广西有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池及其提高电化学性能的处理方法 796     

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本发明提供一种锂离子电池及其提高电化学性能的处理方法，属于锂离子电池制造技术领域。一种锂离子电池，包括正极片，所述正极片包括集流体、覆盖于集流体表面的活性物质涂层和覆盖于所述活性物质涂层表面的氧化钙涂层；所述活性物质涂层用于吸收电解液形成含有电解液的活性物质贮液层和杂质气体吸收层；所述氧化钙涂层具有良好的、耐热性及阻燃性，与所述锂离子电池内的电解液中的溶剂相互润湿。S1.涂层浆料准备；S2.涂覆；S3.烘干。本发明采用与内部化学反应的方式减少破坏SEI膜的杂质，从根本上保护SEI膜的完整性，进一步促进锂离子电池的电化学性能的提升；制得大量推广；另外，可以防止电池内部短路，有效控制热失控现象。

锰酸锂凝胶的焙烧装置 903     

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本实用新型涉及改性锰酸锂的制备设备，具体说是一种锰酸锂凝胶的焙烧装置，包括焙烧室，该焙烧室由导热板分隔成供热室、容纳室，该供热室向容纳室传递热量对锰酸锂凝胶进行干燥和焙烧；所述导热板采用形成两个折弯的上、中、下三段折板构成，其中上折板和下折板均向容纳室侧倾斜，中折板向供热室侧倾斜，在所述容纳室内位于所述中折板和下折板的折弯处水平设置有可放置锰酸锂凝胶的隔板，所述隔板与导热板活动连接。本实用新型通过一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板，可对凝胶进行较为侧面和底面同时加热，不仅加热较为均匀，而且加热效果较好，可节约能源。

锂电池接触片间接性分离式底涂装置 810     

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本发明涉及一种五金领域，尤其涉及一种锂电池接触片间接性分离式底涂装置。技术问题为：提供一种锂电池接触片间接性分离式底涂装置。一种锂电池接触片间接性分离式底涂装置，包括有浸泡机构、清理机构和烘干机构等；浸泡机构与清理机构相连接；浸泡机构与烘干机构相连接。本发明实现了能够在对锂电池接触片进行底涂时，可以在不需要夹具的情况下，使得接触片表面被完全底涂，并且底涂后进行烘干前，通过倾斜的方式，使得接触片表面存在的液瘤进行向一侧积聚，从而方便对其进行清理，然后再进行烘干，有效的保证了接触片质量达标的效果。

锶、钡活化磷酸铁锂正极材料 793     

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本发明的锶、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiSrxBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Sr、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Sr∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代锶、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

制备特殊空心微球锰酸锂正极材料提高电化学性能的方法 1127     

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本发明公开了一种制备特殊空心微球锰酸锂正极材料提高电化学性能的方法。（1）将一水硫酸锰溶于去离子水中，再滴加无水乙醇。（2）将碳酸氢铵溶于去离子水中。（3）将步骤（2）所得溶液分3次滴加到步骤（1）所得溶液中，得到乳白色悬浮液，搅拌，陈化，沉淀抽滤，洗涤，干燥得到淡粉色碳酸锰粉末。（4）将碳酸锰粉末预烧结，盐酸洗1?3天，抽滤，洗涤，干燥得到黑色粉末二氧化锰。（5）按摩尔比锂源 : 步骤（4）所得二氧化锰=1 : 2称取锂源和步骤（4）所得二氧化锰于小烧杯中，搅拌，干燥，烧结，冷却至室温。本发明工艺简单，环保，成本低廉，能够制备出结晶良好、分布均匀的空心锰酸锂正极材料，材料电化学性能得到明显提高。

三元锂电池大电流均衡FPGA控制系统 814     

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本发明公开了一种三元锂电池大电流均衡FPGA控制系统。该系统包括至少两个串联的三元锂电池、与三元锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、三元锂电池电压检测模块、FPGA控制器和保护装置，FPGA控制器通过三元锂电池电压检测模块获得各个三元锂电池电压，当三元锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的三元锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本系统采用FPGA作为主要均衡控制器，提高控制速度。本系统采用接触器矩阵方式，实现对三元锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，并实现大电流放电。本系统结构简单，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

高锂匣钵上料定位装置 785     

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本实用新型公开了一种高锂匣钵上料定位装置，包括定位栈板、高锂匣钵及校正输送带；所述定位栈板与高锂匣钵之间以及任意的两组高锂匣钵之间均设有定位机构；所述定位栈板与校正输送带之间设有相对滚动机构；所述校正输送带包括依次连接的置板区、校正区、正位输送区及夹取区；所述置板区的宽度大于定位栈板；所述矫正区的一端连接置板区，中部逐渐向内缩窄，另一端连接所述正位输送区；所述正位输送区及夹取区的宽度正好能容下一组定位栈板通过；所述夹取区的上方设有可活动的夹取机械手。本实用新型装置设计巧妙，简单实用，能够将高锂匣钵准确送至机械手工位正下方，使机械手能够准确抓取高锂匣钵。

提高锂离子电池电化学性能的制备方法 1008     

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本发明提供一种提高锂离子电池电化学性能的制备方法，属于锂离子电池制造技术领域。所述方法包括以下步骤：(1)正极配料：正极活性物质、正极导电剂、正极粘接剂、加入氧化钙，然后与正极溶剂一起混合，搅拌得到正极浆料。(2)负极配料：负极活性物质、CMC、导电石墨、SBR胶乳和去离子水备料，首先将CMC与去离子水配成溶胶，最后加入SBR胶乳得到负极浆料；(3)将配好的正负极浆料涂布成极片并分别制成正负极极片，得到待注电解液的电芯；(4)注电解液；(5)化成和分容。本发明采用与内部化学反应的方式减少破坏SEI膜的杂质，从根本上保护SEI膜的完整性，进一步促进锂离子电池的电化学性能的提升；制得大量推广。

复合掺杂制备高性能锰酸锂正极材料的方法 944     

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本发明公开了一种复合掺杂制备高性能锰酸锂正极材料的方法。（1）以锂源0.005～0.1mol、锰源0.005～0.1mol、镁离子掺杂源0.0001-0.1mol、溴离子掺杂源0.0001～0.1mol、柠檬酸0.01～1mol，分别溶解并混合得到浅褐色溶液；（2）60～90℃水浴蒸干，60～120℃真空干燥8～12小时得到干凝胶；（3）研磨，在马弗炉中300℃～500℃预烧结3～6小时，冷却，再次研成粉末，于650℃～850℃烧结10～24小时，冷却至室温，即得到LiMn2-XMgXO4-2XBr2X，其中：x=0.01～0.3。本发明工艺简单，成本低廉，能够制备出结晶良好、晶粒细小、分布均匀的镁、溴共掺杂的锰酸锂正极材料，材料电化学性能得到明显提高，且具有较高的充放电容量、良好的倍率性能和循环稳定性。

采用PEG复合体系对锂离子正极材料Li3V2(PO4)3改性的流变相方法 1042     

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本发明涉及一种采用PEG复合体系对锂离子正极材料Li3V2(PO4)3改性的流变相方法。以过氧化氢水溶液与五氧化二钒混合反应得到五氧化二钒水凝，以五氧化二钒水凝胶、磷酸氢二铵、氢氧化锂和聚乙二醇为原料一步合成了锂离子电池正极材料Li3V2(PO4)3的前驱体。将前驱体在惰性气体的保护下焙烧，使V5+完全还原成V3+并且同时生成产物Li3V2(PO4)3。本发明简单方便、易于控制、成本低；简化了合成工艺，提高了样品的充放电性能和循环性能。

镍酸锂正极材料的化学掺杂改性方法 1028     

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本发明公开了一种镍酸锂正极材料的化学掺杂改性方法。（1）按LiNi0.9+xFeyTizO2化学计量比1︰（0.9+x）︰y︰z；其中：x+y+z=0.1,0≤x<0.1，0

锂离子电池用二维片状Fe₃O₄/C复合电极材料的制备方法 983     

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本发明公开了一种锂离子电池用二维片状Fe₃O₄/C复合电极材料的制备方法。本发明方法以六水合氯化铁和葡萄糖的水溶液为原料，先将原料直接低温空气气氛下烧结，所得材料再在高温氩气气氛下烧结，通过两步烧结制得了锂离子电池用二维片状Fe₃O₄/C复合电极材料。本发明方法十分简便、成本低、产率高、制备条件易于控制，适用于大规模生产，制备的锂离子电池用二维片状Fe₃O₄/C复合电极材料作为锂离子电池负极材料具有出色的倍率性能和大电流密度下的循环性能。

镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法 885     

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本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法，属于能源材料技术领域。本发明包括如下步骤：（1）将锂源、镍源、钴源、锰源及含草酸根的化合物加入络合剂溶液中，搅拌至全部溶解，得到混合溶液；（2）将混合溶液静置，冷冻结晶得到絮状沉淀；（3）将絮状沉淀过滤、洗涤、干燥得前驱体，将前驱体煅烧后随炉冷却即得镍钴锰酸锂三元正极材料。本方法可显著提高镍钴锰酸锂三元正极材料的充放电比容量、倍率性能和循环性能。

锂电池主动均衡控制装置 814     

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本发明公开了锂电池主动均衡控制装置，涉及锂电池技术领域；包括DC/DC电源模块和主控单元，所述DC/DC电源模块与所述主控单元连接；其特征在于：所述主控单元分别与锂电池主动均衡模块，电压检测模块，电流检测模块和显示模块连接。本发明可以解决现有的锂电池均衡方案存在的不易于模块化、器件较多并且对SOC估算不精确的问题。

新型稀土-磷酸铁锂复合电极材料及其制备方法 841     

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本发明提公开了一种新型稀土-磷酸铁锂复合电极材料及其制备方法。该复合电极材料是以金属Pr掺杂到磷酸铁锂材料当中。其制备方法是：在球磨工艺中添加稀土Pr，再一起真空高温煅烧制备稀土-磷酸铁锂复合电极材料，掺杂的稀土元素使磷酸铁锂材料的晶格常数增加，提高Li+嵌入和迁出能力，增加材料的充放电稳定性，克服电子电导率低的问题。

镉、钡活化磷酸铁锂正极材料 892     

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本发明的镉、钡活化磷酸铁锂正极材料，其化学通式可表述为：LiCdxBayFePO4，x＝0.00002-0.00005，y＝0.0003-0.003；其中Li、Cd、Ba、Fe、P的mol比为：1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Cd∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P；由于掺杂少量取代镉、钡，有利于控制产物的形貌和粒径，获得稳定的磷酸铁锂化合物，其晶格得到了活化，提高了锂离子扩散系数，其首次放电容量达160.52mAh/g；其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右，初始放电容量超过168mAh/g，100次充放电循环后容量约衰减1.2％左右；与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比，比容量和循环稳定性有较大的提高。

回收新能源汽车锂电池正极材料的装置及其回收方法 1001     

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本发明公开了一种回收新能源汽车锂电池正极材料的装置及其回收方法，包括筒体，所述筒体的下端面设置有底盘，且底盘的下端面中间位置处设置有出料斗，所述筒体的内部位于两侧壁处均设置有反击板，所述筒体的内部位于中间底部位置处设置有下转子，且筒体的内部位于上方位置处设置有上转子，所述筒体的内部位于下转子与上转子之间的位置处连接有中转子，且筒体的内部位于上转子的上端面设置有甩料盘。本发明所述的一种回收新能源汽车锂电池正极材料的装置，能耗少，产量高，通过设有的甩料盘，其甩料筋与衬板圆周交叉分布，提高材料利用率，降低使用成本，通过设有的反击板，斜面设计，利于物料的下落，带来更好的使用前景。

锂电池航空运输用安全保护装置 689     

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本实用新型公开了一种锂电池航空运输用安全保护装置，包括外箱，外箱的开口处合页连接有第一开关盖，第一开关盖的表面设有多个第一透气孔，外箱的侧壁固定设有微型风机，外箱的外壁通过减震弹簧固定连接有内箱，内箱的开口处合页连接有第二开关盖，第二开关盖的表面设有多个第二透气孔，内箱向内依次设有吸水树脂层和减震海绵层。本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，能够较为有效的帮助锂电池在运输中进行减震，避免因为碰撞等因素造成锂电池的碰撞鼓包，从而引起爆炸危害，能够较为有效的帮助锂电池在运输过程中保证温度和湿气不超过临界值，让锂电池避免碰触到水和灰尘，避免发生气鼓和短路，满足人们的需求。

锂离子电池正极材料表面完全包覆的方法 777     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料表面完全包覆的方法，以还原性的金属硼氢化合物为包覆剂在有机相中对正极材料进行均匀包覆，利用水解剂对正极材料表面包覆的电负性BH4‑层进行反应将其转化为BO2‑，再对包覆后的正极材料进行过滤、洗涤、干燥、煅烧得到了表面完全包覆的锂离子电池正极材料。该方法具有以下的优势：制备的包覆材料具有均匀的、表面完全包覆的包覆层，并且包覆层和正极材料紧密结合，充放电循环过程中不易脱落，正极材料的循环寿命有着极大的提升。

添加碳酸锂硬化剂的耐水性水性无机富锌涂料 1137     

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本发明涉及一种添加碳酸锂硬化剂的耐水性水性无机富锌涂料及其制备工艺。该水性无机富锌涂料组分包括：硅酸钾溶液、硅丙乳液、铝改性硅溶胶、十二烷基二醇酰胺、硅丙乳液、三甲基苄基氢氧化铵催化剂、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂、低铅锌粉和碳酸锆钾硬化剂，将各组分经过混合搅拌、加热等工艺制备而成。在制备涂料过程中，通过添加碳酸锂硬化剂，提高漆膜的早期耐水性。工艺简单，具有较好应用前景。

亚微球形剑麻纤维炭的制备方法及其在锂离子电池中的应用 756     

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本发明公开了一种亚微球形剑麻纤维炭的制备方法及其在锂离子电池中的应用。（1）将剑麻纤维剪成2‑3cm，然后称2‑6g放入高压反应釜中。（2）将5‑50mL市售浓酸或2‑60g市售固体酸与去离子水混合得70mL溶液，置于高压反应釜中，反应10‑36小时，真空抽滤，水洗至中性；烘干，在气体流量为40‑80mL/min的氮气气氛下、炭化温度为700‑900℃（升温速率为2‑5℃/min）保温1‑2小时，冷却、研磨、过200目筛后得亚微球形剑麻纤维炭。本发明原料易得价廉，制备简单、操作条件容易控制，重复性高，对环境友好；制得的亚微球形剑麻炭结构独特，导电性良好，能作为锂离子电池负极材料。

用于锂离子电池的矿物/碳复合负极材料的制备方法 908     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的矿物/碳复合负极材料的制备方法。将冶炼用锌精矿粉碎至微纳米粒度，然后与占其质量比为0.5～5％的碳素材料膨胀石墨球磨，得到电化学性能更好的锂离子电池用锌精矿/碳复合材料。将锌精矿/碳复合材料与乙炔黑、PVDF按质量比8︰1︰1配制浆料并制作电极，组装半电池。电化学测试结果表明，锌精矿/碳复合材料的电化学反应可逆性较好，首次放电比容量在800mAh/g以上，第20次循环时放电比容量在547mAh/g以上。因此，本发明采用球磨方法制备的锌精矿/碳复合材料具有较好的电化学储锂性能。

锰酸锂电池材料的生产方法 997     

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本发明涉及一种锰酸锂电池材料的生产方法，其包括制作锰酸锂凝胶；然后使凝胶置入焙烧室一侧的容纳室内，再通过焙烧室另一侧的供热室向容纳室供热，并对上述凝胶进行干燥和烧结；烧结完成后，将容纳室内的底板打开，使烧结后的产物直接流入气流研磨机；在上述气流研磨机的气流压力作用下将研磨完成后的粉体输送至容纳室再次焙烧；将再将焙烧产物进行研磨，得到锰酸锂电池材料。本发明以采用焙烧室实现焙烧、出料一体的自动化生产，大大提高了生产效率；且通过焙烧室和气流研磨机可实现研磨、再次焙烧的自动化工艺，不仅可节约人工，降低成本，而且进一步提高了生产效率。

高镍三元锂离子电池正极材料及其制备方法 1146     

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本发明公开了一种高镍三元锂离子电池正极材料及其制备方法。采用Sc³⁺掺杂的策略，通过溶胶‑凝胶法制备高镍三元锂离子电池正极材料LiNi_xCo_ySc_zO₂（0.85≤x≤0.90,y≤0.1,z≤0.1且x+y+z=1），Sc掺杂降低了锂镍离子混排程度并增强晶体结构的稳定性，提高了LiNi_xCo_ySc_zO₂的循环性能；利用螯合剂实现反应原料分子水平上的均匀混合，降低反应的温度和缩短反应时间，利于获得颗粒细小的LiNi_xCo_ySc_zO₂，显著缩短锂离子在LiNi_xCo_ySc_zO₂固体颗粒内部的扩散路径，提高锂离子的电化学动力学性能，提高该材料的倍率性能，兼具高容量、长寿命、倍率性能优异的优点。

锂电混凝土搅拌手 722     

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本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种锂电混凝土搅拌手，其包括操作T型把手、机架、搅拌滚筒和双轴直流电机，所述的双轴直流电机安装固定在搅拌滚筒内，双轴直流电机两端的轴伸出搅拌滚筒外，双轴直流电机两端的轴固定在机架上，操作T型把手连接安装在机架上，机架上还安装有为双轴直流电机提供电源的电源控制箱，电源控制箱内安装有锂离子电池。本实用新型属的锂电混凝土搅拌手结构简单，设置巧妙，搅拌快速均匀。

简洁锂电池充放电检测装置 842     

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本实用新型涉及一种简洁锂电池充放电检测装置，其包括核心处理器、串口屏以及交流-直流转换器，所述交流-直流转换器连接以直流线性稳压器，该直流线性稳压器进一步连接低压差线性稳压器、所述低压差线性稳压器与所述核心处理器连接，为所述核心处理器供电，所述直流线性稳压器与所述串口屏连接，为所述串口屏供电，所述串口屏连接所述核心处理器；所述核心处理器还连接有蜂鸣器、实时时钟、温度传感器、复位电路、充电电路、A/D采样模拟开关，所述充电电路、A/D采样模拟开关以及放电电路均与锂电池连接，所述放电电路连接所述A/D采样模拟开关。本实用新型提供的简洁锂电池充放电检测装置具有结构简单，成本低的优点。

锂电池光伏充电电路 821     

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本实用新型公开了一种锂电池光伏充电电路，包括电阻R2、电容C5、太阳能板T、锂电池E和二极管D1；所述电阻R2的一端连接电容C5和220V交流电，电阻R2的另一端连接电容C5的另一端和整流桥W的端口1，整流桥W的端口2连接继电器J1的触点J1-1的不动端1，太阳能板T的一端连接二极管D1的阳极，二极管D1的阴极连接继电器J1的触点J1-1的不动端2。本实用新型锂电池光伏充电电路利用电位器和555计时器组成电池电量监控模块，通过继电器控制电路的通断，在电池充满后自动断开充电回路，完全避免了过充电对锂电池造成的损害，同时电路设置了两种充电模块，通过光控元件实现了光伏充电和市电充电的自动切换，因此具有功能多样、使用寿命长和节能环保的优点。

导电胶体电解质锂空气电池的组装方法 1015     

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本发明公开了一种导电胶体电解质锂空气电池的组装方法。将导电胶体分散到含有支持电解质和有机溶剂的普通电解液中，形成导电胶体电解液，导电胶体电解质锂空气电池的组装从负极开始，在手套箱中进行，从下往上的依次顺序是负极盖、垫片、弹片、Li片、隔膜、正极和正极多孔盖；Li片从浸渍的PC中取出，用电解液冲洗去多余的PC后放在垫片上；正极是将市购炭黑、多壁碳纳米管或石墨烯制成分散液，通过喷枪喷涂在碳纸上，剪切烘干后制成；组装完成后进行封装，封装后在手套箱中静置，即得到导电胶体电解质锂空气电池。组装的导电胶体电解质锂空气电池，具有循环性能好、制备工艺简单、生产成本低等优点，便于推广和应用。

锂电池盖帽压焊装置 875     

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本发明属于锂电池组装技术领域，具体涉及锂电池盖帽压焊装置，包括：操作台；下料台，前端留设有一槽口，所述槽口内固定有一下料板，所述下料板上开设多个下料孔；下料件，包括盖帽仓、电动推杆和固定板，所述盖帽仓上开设有多个储料槽；所述电动推杆前端固定在所述盖帽仓后端；所述固定板固定在所述操作台上，其上部连接所述电动推杆的后端；电池仓，上表面开设有放置槽；压焊件，固定在所述操作台上。本发明以解决现有盖帽压焊装置存在的问题为出发点，设计下料台、下料件、电池仓、压焊件和PLC控制器等多个部件，各部件之间相互配合，可以进一步提高锂电池盖帽的压焊效率，从而进一步提高锂电池的加工效率；同时还可以保证盖帽压焊的质量。

高容量三维石墨烯锂亚电池正极载体及其制备方法 941     

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本发明公开了一种高容量三维石墨烯锂亚电池正极载体及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将乙炔黑和三维石墨烯粉体在搅拌机中均匀，然后向搅拌机中加入纯水、无水乙醇、聚四氟乙烯乳液和电解铜粉，搅拌均匀；将搅拌好的正极载体材料在抛丸机中挤压抛丸成直径为2mm的椭球颗粒，然后采用分段式热处理，共分成2段，即得高容量三维石墨烯锂亚电池正极载体。本发明的制备方法制备得到的三维石墨烯锂亚电池正极载体克服了电极极化加剧和容量大大受限的问题，用本发明制备得到的正极载体组装成锂亚电池，放电容量高达1064.33mAh。