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本发明提供了一种剥离剂、废旧锂离子电池电极材料的剥离方法。该剥离剂包括嗜酸性细菌及水，嗜酸性细菌的质量浓度为0.1～10％。本发明的剥离剂剥离精准度更高，反应更温和，剥离效果更好，更绿色环保。后续将其应用与剥离技术中时，操作工艺更简单安全、能耗更低。基于本发明剥离剂，可得到回收率及回收品位均较高的正极材料及负极材料，且后续回收得到的金属箔也较完整。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料的合浆工艺，包括打胶：将粘结剂与总量的50～70%的溶剂加入双行星搅拌机中高速搅拌；干混：将活性物质和导电剂置于强力混合机中预混4‑20分钟；泥状搅拌：将粉体预混物加入双行星搅拌机中制备好的胶液中进行泥状搅拌；高粘度搅拌：加入总量的15～25%的溶剂到双行星搅拌机中进行高粘度搅拌；高速搅拌：加入总量的15～25%的溶剂到双行星搅拌机中进行高速真空搅拌；脱泡：控制双行星搅拌机公转速度15转/分钟，分散速度0，低速真空脱气泡，搅拌时间15～30分钟，得到浆料。采用本发明能使浆料分散的更均匀，具有良好的沉降稳定性和流变特性，本发明合浆工艺时间短，成本低，耗能少，效率高。
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本发明公开了一种锂离子电池极片滚压(碾压)去皱褶设备，该设备采用滚压(碾压)原理去除留箔区的皱褶，而非拉伸原理；滚压(碾压)设备过程设计了滚压(碾压)辊和胶面辊对压滚动的生产工艺技术；滚压(碾压)辊面设计了多种形式，如光滑圆柱面压辊，矩阵球面凸面辊、交错楞凸面辊；其中胶面辊为主动辊，滚压(碾压)辊为被动辊；滚压(碾压)辊在转动的同时，有施力机构对胶面辊施加一定的压力，压力的大小可调节；采用何种辊面的滚压(碾压)辊要视客户具体生产工艺而定，也可采用不同辊面进行混合滚压(碾压)工艺去皱褶；本发明的优势在于极大降低了在除皱过程中断料的几率，提高了生产效率和成品率。
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本实用新型涉及喷雾塔技术领域，且公开了一种用于锂硼锰中卷板保护渣的高温喷雾塔，包括底座、支撑脚和喷雾塔本体，所述底座的左上端通过两个对称设置的支撑脚与喷雾塔本体相连接，所述喷雾塔本体的顶部设置有排气通道，所述喷雾塔本体的左下侧开设有气体入口，所述喷雾塔本体的内部靠顶端水平设置有挡雨板。本实用新型通过设置过滤网、排渣口、中梁挡板、铰链件、排渣箱门和把手，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对进入水箱内的水进行过滤掉较大的颗粒杂质，避免较大的颗粒杂质堵塞喷雾嘴，且便于对过滤出来的颗粒杂质进行清理，清理难度小，另外通过设置两组喷雾管道和喷雾嘴，可以提高喷雾效果。
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本实用新型公开了电池渗漏检测领域的一种锂电池挤压工装，包括放置电池的方形的框板架，所述电池的横向两侧分别设有第一绝缘隔板与第二绝缘隔板，所述框板架的横向一侧设有伸缩加压装置，所述伸缩加压装置的伸缩端穿过框板架侧面与压板固连，所述压板与第一绝缘隔板固连，所述第二绝缘隔板的横向外侧设有压力检测装置。本实用新型应用在电池PACK模组打包之前，可以提前采用加压装置以略大于PACK模组打包工序时的压力对电池进行检测，提前检出存在电解液渗漏可能的电池，避免影响到后面的工序。本实用新型结构简单，价格低廉，操作方便，效率高超，非常牢靠且具有较高的性价比，解决了现有的检测设备造价不菲，操作复杂等问题。
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本实用新型涉及一种温度控制装置，尤其涉及一种电动汽车锂电池温控系统。其包括电池组（1）、与电池组（1）相连以进行热交换的冷热交换器（2）、与冷热交换器（2）实现热量传递的空调器（3），该系统包括燃油机（4），所述燃油机（4）与热交换器（2）热交换连接。采用上述技术方案，能够通过燃油机对冷热交换器输送的热量，使电池组的温度升高，而通过空调系统对冷热交换器输送冷空气，使电池组在温度超过预定温度时，能够减低温度，实现了电池组在不同的环境下始终处于一个恒温的使用环境下，有效的延长了电池组的使用寿命。
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本发明公开了锂电充电消防箱，涉及电池应急处置设备技术领域；其包括箱体、盖体、开关、用于发现电池危险情况的传感器、控制器、充电器、泵、连接管和电动阀门，箱体包括用于容纳电池的第一腔体、用于容纳灭火剂的第二腔体和用于容纳充电器的第三腔体，传感器与控制器电连接并通信，控制器和充电器位于第三腔体内，充电器的输出端子伸入第一腔体，泵位于第二腔体内，泵通过连接管与第一腔体连接导通，电动阀门设置在连接管上，控制器的控制端分别与充电器的控制端、泵的控制端和电动阀门的控制端电连接；其通过箱体、盖体、开关、传感器、控制器、充电器、泵、连接管和电动阀门等，实现及时发现电池危险情况并自动处置，提高了电力作业安全性。
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本发明提供用于锂电池生产制作的分切碾压一体化设备，包括操作台主体、对接凹块和对接凸块；所述操作台主体的顶部平面上垂直安装有两个相互平行的挡板；两个相互平行的所述挡板之间转动连接有两个上下相互平行的转轴；所述伺服电机的通过联轴器与下方的转轴转动相连接。本发明中由于转轴的中部对称安装有两个碾压轮，且两根转轴上的碾压轮边缘相切，当下方的转轴随伺服电机转动时，带动碾压轮转动，同时，也能够带动上方的转轴上的碾压轮转动，形成相互挤压的状态，并且碾压轮的环壁上开设有与待加工的铝管相适应的轮槽，且铝管恰好穿插在两个相切的碾压轮之间，从而能够将铝管通过碾压轮的挤压前进，同时，能够起到捋平褶皱的目的。
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本发明公开了锂电池隔膜铸片的成型装置及成型方法，包括挤出机、挤出模头、多组铸轧冷却辊组和冷却定型辊；挤出机用于挤出熔融的聚乙烯；挤出模头与挤出机的出口连接，用于承接挤出机挤出的熔融的聚乙烯通过挤出模头挤出聚乙烯熔体；铸轧冷却辊组承接在挤出模头的出口处，用于将挤出的聚乙烯熔体流延并牵引至铸轧冷却辊组上以形成流延膜；冷却定型辊承接在铸轧冷却辊组的下料处，用于将形成的流延膜流延并牵引至冷却定型辊上，以冷却结晶成型形成铸片。铸轧冷却辊组对聚乙烯熔体流延的两面进行初步冷却，保证两面的冷却效果一致，再通过冷却定型辊定型形成铸片，减少铸片内部的成孔剂从背辊侧渗出，使得微孔隔膜的均匀一致，提高产品质量。
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本发明公开了一种锂电池涂布机的穿带装置，包括牵引杆组、牵引轨道、安装座和辅助杆，所述牵引轨道设置有两组并且分别位于所述牵引杆组的左右两侧，所述牵引轨道用于限制所述牵引杆组沿轨道移动，所述安装座固定设置在所述牵引轨道的两端并且用于固定所述牵引轨道，所述辅助杆设置在所述牵引杆组的外侧并且用于推动所述牵引杆组移动，这样，本发明结构简单，牵引杆组、牵引轨道和辅助杆配合能够实现烘箱内箔材的穿带，通过辅助杆间接接触并推动牵引杆组，使牵引杆组沿牵引轨道滚动，完成箔材穿带，避免了生产人员接触烘箱内的高温气体，可在不降温的条件下完成烘箱内的穿带工作。
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本发明为一种无人机机载锂电池充放电数据采集设备，包含充放电电压与电流采集模块、温度采集与报警模块、充放电控制开关模块、充放电显示与控制模块、WIFY无线通信与RS422通信模块和数据采集、处理与控制模块；充放电电压与电流采集模块，采集电池充放电电压与电流信息，并以等比例缩小的方式转换成模拟电压信号传送给数据采集、处理与控制模块；充放电控制开关模块，接收数据采集、处理与控制模块发送的继电器打开与闭合指令；充放电显示与控制模块，实现充放电使能与失能。本发明具有温度超温预警与安全保护，充放电完成后可自动停止功能并进行任务完成提示，设备使用安全性以及方便性得以提升。
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本发明属于电动车动力电源技术领域，现有成组技术，风冷散热不均衡，电池性能异化严重，需经常检查更换；液冷散热结构复杂，重量、成本大幅增加。气温低于10℃，需给电池包加热充电，现有技术无法提供均匀快速的加热，保持包内电池性能的一致性。本发明涉及一种电动车用锂离子电池包的成组方法，在参加成组的相邻电池中间，夹放几何尺寸大于单体电池的散热片和电加热膜，让电池工作时产生的热量，快速均匀的由散热片直接散发到外环境，相邻的电池之间无热积聚效应，保证了电池性能一致性。冬天，均匀密布的电加热膜为每一块电池提供快速均匀一致的加热，以便完成充电，防止电池因受热不均而出现性能异化。
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一种锂电池用磷酸铁的制备方法，利用铁片连续溶解于稀磷酸中，并对溶铁过程中产生的富氢气进行提纯回收，包括如下步骤：溶铁：将铁片和稀磷酸持续加入第一反应釜中，产生亚铁液和富氢气；富氢气水洗分离后进入气柜；将气柜内的富氢气利用压缩机进行加压至1.2Mpa送入除氧反应器内除氧；氢气PSA提纯分离；第二反应釜内产生的亚铁液输出后进行氧化后与磷酸盐混合、调节pH、沉淀、洗涤过滤干燥得到磷酸铁。本发明将铁源连续溶解于磷酸中，并对溶铁过程中产出的富氢气进行提纯回收，回收过程连续稳定，溶铁产生的亚铁液浓度均一，生产效率高。
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本发明公开了一种锂电池负极材料石墨化炉，包括由耐火砼炉头墙体、耐火砼炉尾墙体和两侧耐火砼墙体围成的长方形炉体，在炉头墙体和炉尾墙体上设有导电电极，导电电极一端伸入至炉体内部，一端伸出到炉头墙体、炉尾墙体外连接供电电源，长方形炉体内设有炭板箱体，所述炭板箱体包括两端的石墨块墙一，两侧的炭板墙，上炭板层、下炭板层，以及设置于炭板箱体内的炭块发热芯。本发明以艾奇逊石墨化炉为基础，在炉内设置炭板箱体，并在炭板箱体和炉子墙体之间填充保温层，利用设置于炭板箱体内的炭块发热芯加热，可以大量降低能耗，提高产能，装炉出炉过程严格控制，生产的产品质量高，损耗小。
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本发明公开了一种锂电池极片干燥过程实验平台，采用容易测量的电信号来表达电极干燥程度。实验平台由实验台支架和实验箱体构成。所述实验箱体内部放置有测量系统，上部安装有红外发生器，红外发生器与红外控制器相连接。所述实验箱体内部安装有压力控制设备与压力传感器。测量系统主体结构为测量台、平台下部安装的加热线圈，平台顶部排布有多个极片干燥槽和热电偶，实验中在极片干燥槽两侧的金属导电片加入电压，通过测量电流来表征极片干燥程度。本发明具有结构精巧、操控简便，测量精度高等优点。
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本发明提供了一种碳包覆硅基钛铌复合材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括：以钛源和铌源为原料进行第一煅烧过程，得到第一煅烧产物，第一煅烧过程的温度为800～1200℃；将硅源、第一煅烧产物及碳源进行第二煅烧过程，得到碳包覆硅基钛铌复合材料，第一煅烧过程的温度为500～1000℃；其中，钛源选自锐钛型二氧化钛、锐钛型二氧化钛水合物硅粉和氧化亚硅中的一种或多种，铌源为五氧化二铌，硅源为硅粉或氧化亚硅，碳源为碳氢化合物。采用上述方法制得的碳包覆硅基钛铌复合材料在充放电过程中具有较小的体积效应，较高的循环性能，同时上述制备方法还具有工艺简单、无污染、可重复性高及可规模性生产等优点。
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一种复合改性聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法,所述电池隔膜由聚烯烃微孔膜一面或双面复合一层薄膜构成;所述薄膜由聚合物与无机填料溶于溶剂而形成;所述聚合物为聚偏氟乙烯-六氟丙烯,所述无机填料为氧化物;所述聚合物与无机填料的重量比为100:2～30。本发明制备的隔膜具有良好的润湿性,热关闭效应和热收缩小的特性,改善了正负极材料与隔膜之间的界面性质,提高了电池的安全性能和循环性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池静置装置，其包括支架、载物平台、驱动单元以及计时启动单元，所述载物平台设置在支架内且至少设置一个，所述驱动单元与载物平台连接用于驱动载物平台转动，所述计时启动单元与驱动单元连接用于控制驱动单元的工作状态；通过提前向计时启动单元内设定驱动单元工作时间间隔以及每次的工作时长，驱动单元在计时启功单元设定的时间下，带动载物平台旋转至一定角度进行静置，静置时间结束后，计时启动单元带动驱动单元继续工作，进而带动载物平台旋转，实现电池静置过程中的自动翻转。
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本实用新型涉及一种锂离子柱形电池化成、分容测试工具，包括OCV测试仪、底座、盖板和升降机构，升降机构设置在底座上，盖板布置在底座的上方，且盖板与升降机构相连接；底座上设有多个电池槽，各电池槽的槽底均设有第一触片，盖板上与各第一触片相对应的位置设有第二触片，第一触片和第二触片分别通过采集线与OCV测试仪的两个信号接线端电连接。本实用新型的有益效果是：能批量性操作，减少工作时间，节省人工成本，提高工作效率。
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一种锂电池生产过程中使用的真空干燥箱，包括箱体，箱体顶部设置有一隔板，所述箱体的顶板与所述隔板之间形成一用于布线的空腔，所述箱体内及箱门上的电子部件的线路均通过所述空腔与设置在箱体外侧的控制器连接；还包括用于检测箱体内水分含量的监测机构；多个所述监测机构均布在隔板上；隔板上设置有用于安装所述监测机构的槽孔，所述监测机构通过连接件安装在所述槽孔内，所述监测机构的下工作面与所述隔板的下表面平齐。这种真空干燥箱通结构简单，安装方便，成本低，监测效果好，能够实现对烘烤过程中箱体内水含量的监测，确保对电池含水量检测值正确与否的评估。
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本实用新型公开了一种具有余热保温结构的锂电池储能系统，包括安装架和电池组，所述电池组的下端固定连接有三组呈等距分布的方形容器，位于两组侧的其中一组所述方形容器上连通有进液管，位于两侧的另一组所述方形容器上连通有出液管，三组所述方形容器的内部均滑动连接有呈对称分布的两组扩容腔。本实用新型中，首先，该电池储能系统在帮助电池组散热的同时，能够对电池组产生的热量进行收集利用，有利于对能源的高效利用，并且冷却液走向呈S形经流电池组的外端面，能够最大程度的收集到电池组产生的热量，其次，冷却液向两侧推挤塑料容纳带，使得扩容腔向两侧移动，扩大冷却液对电池组外端面的覆盖面积，从而提高对电池组的余热回收效率。
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本实用新型实施例提供一种用于制造锂离子动力电池的加热装置，包括温度控制装置、管道加热装置和腔体加热装置；温度控制装置和管道加热装置连接，以控制管道加热装置在预定温度，管道加热装置设置在电解液管上，用于通过热传递使得电解液管内的电解液升温至预定温度；温度控制装置和腔体加热装置连接，以控制腔体加热装置在预定温度，注液腔体、静置腔体、封口腔体分别设置腔体加热装置，以通过腔体加热装置使得对应的腔体升温至预定温度。本实用新型能够确保电解液更快速、更全面浸润到电池内部正负极片中，且能避免出现电解液注到电池外面污染电池的问题，以及避免出现封口封印不平整有褶皱而造成漏液的问题。
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本实用新型公开了一种具有主动散热功能的锂电池储能系统安装箱，包括箱体、箱盖和安装块，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱盖的下端面中部安装有温度传感器，所述箱体的前端面中部安装有控制器，所述箱体的内侧底部对称固定连接有两组安装块，所述箱体的两端均等距开设有多组排气孔。本实用新型中，首先，采用主动式散热结构，可在安装箱内部温度异常时，将安装箱内部进行主动散热处理，既降低了电能的浪费，同时也提升了安装箱的散热效果，其次，设有自闭式封闭结构，可在安装箱内部散热后将箱体的空隙处进行封闭处理，降低了外界灰尘和杂质进入到箱体内部现象的产生，从而提升了箱体的密封效果。
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本实用新型公开了一种可以补充电解液的软包锂离子电池,包括气袋，所述气袋的内部设置有密封层，所述密封层内部设置有电池主体，所述气袋的内部且位于密封层的一侧设置补液通道，所述补液通道与电池主体内部的腔体相连接，所述补液通道的一端为密封设置，所述补液通道在电池抽气封装时形成。本实用新型，在电池使用一段时间后，需要进行补液操作时，将补液通道向外展开，裁掉通道一端的封口，使电池内部与外界连通，借助注液器具，将电解液由补液通道注入电池内部，补液后，在高真空环境下对补液通道进行封口操作，并将补液通道折向电池主体，在一定长度范围内，补液通道可反复裁切，实现多次进行补液操作。
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本实用新型公开了一种用于方形锂离子电池的尺寸测量装置，其包括底部支架、挡板、测高机构、测宽机构、测厚机构，所述测宽机构设置为两组且对称的设置在底部支架的上方，所述挡板设置为两个且对称的设置在两组测宽机构的一侧，所述测厚机构设置为两组且对称的设置在挡板的另一侧，所述测高机构设置在挡板的前上方；在所述测高机构的上下移动、测宽机构的左右移动以及测厚机构的前后移动完成对电池的精确测量。通过使用本实用新型夹具，能够实现全自动的对电池的长、宽、高的尺寸进行测量，测量速度快，测量精度高、效率高，测量一致性好。
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一种锂电池隔膜边缘展平装置，包括辊轴、辊支座、从动辊，所述辊轴与辊支座连接，所述从动辊活动连接在辊轴上，其特征在于，所述从动辊为圆台状。本实用新型由于从动辊采用圆台状，夹紧厚薄不均的膜的边缘，消除了膜边缘褶皱现象，纵向切边时，没有因边缘褶皱导致的跳刀现象导致的断膜发生。
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本实用新型公开了一种锂离子电池湿法隔膜萃取槽压辊装置，包括夹紧块、叉杆、滚轮支架、滚轮和调压结构，叉杆贯穿连接在夹紧块一端的通孔内，且夹紧块位于叉杆的中部，叉杆的一端设置有U型槽，滚轮支架的一端深入到U型槽中并通过螺栓组件连接，滚轮通过销轴连接在滚轮支架的另一端，销轴的两端通过陶瓷轴承连接在滚轮支架上；调压结构连接在叉杆的另一端，通过调压结构的操作实现滚轮对隔膜压力的调整，叉杆的另一端端面上设置有用于调压结构限位的挡片。本实用新型构思巧妙，结构简单，调整方便，整体材质均具有较强的抗腐蚀能力，可以有效消除隔膜在萃取槽中的褶皱现象。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜油系涂层萃取除液装置，属于隔膜生产设备技术领域，装置包括一组沿前后方向设置的萃取槽，还包括除液机构，每个萃取槽内的液面下方都设置有下换向辊，前后相邻的两个萃取槽之间设置有位于萃取槽上方的上换向辊，每个上换向辊处都设置有除液机构，关键是：所述的除液机构包括热风源、与萃取槽固定连接的支架、架设在支架上的风刀，支架和风刀都位于上换向辊前方，风刀的进风口与热风源的出口连通，风刀的出风方向朝向位于其后方的上换向辊上的涂层膜。利用均匀的热风带走涂层膜上残留的液体，刮液均匀，可以防止涂层膜上的萃取液被带入后方的萃取槽内，萃取效果更好，不会影响到涂层膜的透气值。
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本实用新型涉及锂离子电池薄膜湿法制备工艺过程中用的萃取设备，包括储有萃取剂的封闭式的萃取槽、设置于萃取槽内的用于输送薄膜的导辊，以及萃取剂的加热装置，薄膜没入萃取剂中以置换其中的小分子剂，萃取剂上层还设置有水封层，萃取槽内设置有一组上下错落排列的隔板，萃取槽内借助隔板形成蛇形的萃取剂流通通道，加热装置设置于隔板上，萃取槽内萃取剂的流通方向与薄膜的输送方向相反，保证稳定的萃取浓度，萃取槽内设置有萃取剂液位计，萃取槽的侧壁上设置有带有控制阀的排液口，排液口上方设置有溢流水口，精准控制萃取剂的液位高度，使水和萃取剂分别独立循环。
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