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本发明公开的大倍率高功率电池电容负极极片，包括集流体以及涂覆在集流体至少部分区域上的电极材料：其中，集流体为腐蚀铝箔片，该腐蚀铝箔片为其表面至少部分区域经过腐蚀之后得到；电极材料为将包括活性材料、导电剂、粘结剂混合均匀压制后得到，所述活性材料为石墨、碳纳米管、活性炭、焦炭、中间相炭微球、硬炭、软炭中的一种或几种的混合物的复合材料。本发明方案电极电极材料物质结合性好，不易发生剥离，而延长使用寿命，并且具有较低的电位平台，使得混合电容电池的平均工作电压高于传统的双电层电容器，从而使体系的能量密度提高。
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本发明公开了一种晶须型增韧陶瓷的制备方法，采用晶须增韧的结构陶瓷材料，不仅可以提高复合材料的各种性能，提高抗弯强度，断裂韧性，耐磨型等，还扩大了结构陶瓷材料的应用范围；本发明在烧结的时候加入三氧化二钇和氧化镁或其混合物的结合剂，可以起到增强成品致密性的效果，通过微波烧结的方式，降低材料的烧结温度，由于烧结时间短，可以防止晶粒在烧结过程中长大；微波可以实现快速均匀加热而不会引起试样开裂或在试样内形成热应力，更重要的是快速烧结可使材料内部形成均匀的细晶结构和较高的致密性，从而改善材料性能，使成品具有更好的韧性，强度和耐磨性。
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本发明公开了一种锂离子超级电容器电极材料的制备方法，该电极材料为石墨烯/聚吡咯/二氧化钛三元纳米线阵列复合材料，是将氧化石墨、二氧化钛颗粒分别制备分散液；再将过硫酸铵溶解在硫酸溶液中，制备氧化剂溶液；在氧化石墨分散液中加入吡咯单体，再加入氧化剂溶液，反应得到氧化石墨/聚吡咯纳米线阵列复合物；将氧化石墨/聚吡咯纳米线阵列复合物与二氧化钛分散液混合，加入氧化剂溶液，反应得到氧化石墨/聚吡咯/二氧化钛三元纳米线阵列复合物；其中的氧化石墨还原为石墨烯，得到石墨烯/聚吡咯/二氧化钛三元纳米线阵列复合物。本发明的制备方法工艺简单、成本低，上述电极材料作为锂离子超级电容器的电极表现出较高的比容量和循环性能。
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本发明属于相框画技术领域，涉及一种立体相框画。本发明解决了现有技术中相框画在展示图案的同时无法兼顾照明的作用，还解决了相框的材料单一，分量重，易潮湿，使用寿命短等问题。所述立体相框画，包括框体、底板以及展示板，底板包括第一底板和第二底板，展示板、第一底板和第二底板由上至下顺次分别固连在框体上，第一底板和第二底板分别固连在框体的上端和下端，展示板覆盖固连于第一底板上，在第二底板上还设有电源装置和电源控制开关，电源装置和电源控制开关之间电连接；所述框体由配伍合理的复合材料制成。本发明保证了相框画的美观，增强了立体相框画展示效果，且在大大降低成本的同时提高材料的综合性能，提高框体及相框的使用寿命。
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本发明涉及一种转向灯，属于照明技术领域。该转向灯包括后壳、前盖及发光组件，发光组件包括导光条、点光源和LED灯，后壳上扣有反光座，反光座上凸出形成一安装座，导光条安装在安装座上，导光条一端有折弯部且折弯部插入到安装座中，在导光条相交处的外侧开设有倒角，点光源安装在安装座内且点光源正对在导光条的端部，在安装座两侧的反光座上分布有若干个凹面镜且镜面朝向导光条，在安装座两侧开设有若干个透光孔，安装座内安装有LED板，若干个LED灯安装在LED板上，LED灯位于透光孔内且与凹面镜相对应设置，导光条由配伍合理的复合材料制成。该转向灯结构简单，安装方便，灯光效果好，导光条综合性能好，转向灯使用寿命长。
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本发明涉及一种纤维布注胶成型制品单模具自动生产线，具体地，本发明提供了一种纤维布注胶成型制品生产设备，包括：纤维布叠层裁剪装置；凸模自动铺料装置；自动搬运机器人；RTM注胶机，和模压成型装置；工作台，所述的工作台具有一滑动导轨和一运输辊；位于所述工作台上的切边开槽装置；位于所述工作台上的多横孔自动一次成型打孔装置；任选的位于所述工作台上的废屑清理装置；和用于协同所述各个部件的控制系统。所述生产线有效地降低了人工劳动的强度，提高工作效率，便于复合材料制品的生产线的高效运行。
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本发明公开了一种氧化锌/碳纳米管电极材料的制备方法，该制备方法利用没食子酸改性碳纳米管、壳聚糖修饰氧化锌以及氧化锌/碳纳米管的复合制备出一种氧化锌/氧化锌/碳纳米管复合材料，该材料作为锂离子电池负极材料，展示出优异的电化学循环性能，这是由于碳纳米管复合提高了氧化锌的电子导电率以及氧化锌的结构稳定性，从而进一步提高了材料的电化学性能。
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本发明公开了一种增材制造执行头的展纱与裁切装置，包括主板和出纱组件；浸渍装置，通过浆液溶体浸渍连续纤维形成树脂纤维束；展纱装置，用于控制所述树脂纤维束的宽度；牵引装置，用于克服所述树脂纤维束在展纱工序中产生的阻力，进行牵引送料；纤维束裁切装置，与出纱组件配合，用于控制裁切位置、裁剪所述树脂纤维束。本发明通过精确可控的展纱工序，提升了制件的整体纤维含量，从而实现了纤维增强复合材料的整体力学性能提升；同时通过正确控制纤维裁切位置，减少因纤维头裁切位置不合理而影响后续的打印精度，实现了连续自动化作业。
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本发明公开了一种隐身抗毁屏蔽材料及其制备方法，为依次堆叠连接的蒙皮层、吸波泡沫层、抗毁层、电磁屏蔽增强层和反射层形成的整体层状结构，其厚度为25‑40mm。本发明将隐身性能、抗毁性能和电磁屏蔽性能三种材料完美结合，实现了一种复合材料体系拥有一级隐身性能、防弹抗毁效果和高性能电磁屏蔽。抗毁性能通过高密度聚乙烯聚合物材料实现；低面密度，是通过吸波泡沫、吸波材料二者之间的结构设计来实现，即解决了低面密度，又不影响隐身性能。
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本发明提供一种复合阻燃材料及其制备方法，包括如下步骤：步骤一：取46重量份的聚酰胺，通过破碎机制成直径小于5mm的聚酰胺颗粒；步骤二：将聚酰胺颗粒与50重量份的硅烷改性剂混合均匀后，加入4重量份的氢氧化镁；步骤三：将混和物加热至部分熔融后，冷却即制得聚酰胺复合复合阻燃材料。本发明通过在聚酰胺中加入硅烷改性剂，能有效提高聚酰胺的阻燃性能，另外加入的氢氧化镁，既不影响复合材料的阻燃效果，又能够提高阻燃效果。具有方法简单，阻燃效果好等优点。
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本发明公开了一种金属/高分子复合涂层制备方法，包括采用化学镀预处理高分子粉末，得到高分子粉末表面镀有金属镀层的药芯，然后以金属带材和药芯为原材料，利用药芯拉丝机制备药芯丝材，最后利用热喷涂方法制备金属/高分子复合涂层。本发明公开的金属/高分子复合涂层中，金属镀层能够避免高分子粉末在雾化过程中热分解，提高金属/高分子复合材料的组织均匀性，提升金属/高分子复合涂层的力学性能。
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本发明公开了一种高效回收碳纤维的方法，所述方法包括以下步骤：S1、将废弃的碳纤维复合材料置于微波腔室中，在惰性气体气氛中利用微波加热进行热解反应，得到表面有残碳残留的半成品碳纤维；S2、将半成品碳纤维置于微波腔室中，在有氧气氛中利用微波加热进行残碳氧化，得到无残碳残留的碳纤维。本发明大大降低了碳纤维的表面残碳量，提高了碳纤维的表面含氧量，能够保持良好的机械性能。
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本发明提供了一种PP‑g‑SiO2的制备方法，包括如下步骤：(1)在高温的无水乙醇中加入氨水搅拌均匀后再加入正硅酸四乙酯，搅拌条件下反应一段时间至反应溶液变色，得到纳米SiO2溶液；(2)将PP和PP‑g‑MAH加入步骤(1)中得到的纳米SiO2溶液中高速搅拌一段时间，得到混合料；(3)将步骤(2)中得到的混合料经混炼均匀后取出，即得到PP‑g‑SiO2。本发明的PP‑g‑SiO2的制备方法简单易行，制得的PP‑g‑SiO2接枝率高，使用时可有效提高极性材料的分散性，有利于制得韧性和强度均佳的聚烯烃复合材料。
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流量可调型定时器，其由机械定时器和电磁泵串联组成，调控杆21d的触动凸21e的滚轮是带磁性的滚柱体；所述调控杆的调控手柄上所设有的档位凸21g是含具耐冲击特性的立方曲线的凸出体；需要调节流量时只要拧动所述电位器，就能改变电磁泵的联接有电位器Rw和二极管T2的电磁泵线圈，电位器和二极管的线圈使吸下所述软磁阀芯时的电压和电流起变化，进而使流量起变化，从而形成流量可调型定时器；主控阀软芯(21)上的阀溢流孔呈五角形，尖劈过滤片设为45度以求接近马郎格呢效应MARANGONI EFFECT的接触角，激光打孔制造微通孔，真空涂覆工艺镀无疲劳合金涂层，电子打印制作微叠层复合材料。
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本发明属于电极材料制备技术领域，具体涉及一种基于氧化锡‑钼酸镍制备纳米棒状电极材料的方法。本发明采用水热法及高温煅烧的合成方法，在较低温度下通过水热法，直接得到钼酸镍纳米片，烘干后再次通过水热法将二氧化锡纳米棒生长在其表面，并进一步煅烧得到钼酸镍‑二氧化锡分级结构复合材料。该材料具有独特的玉米棒状多级组装结构，且有较高的比表面积和良好的电导率，有望用于制备锂离子电池或太阳能电池的电极材料。本发明方法实验条件温和可控，实用性强，且重现性好，绿色环保，并且原料易得、成本低。该材料在电化学能量存储与转换领域以及电化学传感、检测等领域具有极大的应用潜力。该制备方法简单易行、通用，有望实现工业化的应用。
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本发明公开了一种骨移植用可降解多孔复合支架材料，其目的在于解决现有骨移植替代材料不能兼具良好三维互通网孔结构及可降解性等问题。本发明以牛煅烧松质骨骨矿多孔支架作为全部或主要钙源，与硫源-磷源复合溶液作进行水热反应完成；产物为组分质量比变化丰富的硫酸钙-羟基磷灰石或硫酸钙-磷酸氢钙-羟基磷灰石两系列复合材料；产物可保留煅烧牛松质骨羟基磷灰石多孔支架的突出优点-类似人体松质骨骨矿的自然骨骨矿三维互通网孔微结构及其较好的机械强度，可良好降解，具备良好生物相容性，可能更多地满足骨移植替代材料的理想要求，初步动物骨缺损修复实验证实新骨生成快且质量良好。
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本发明涉及一种超轻PU发泡复合片材及其制备方法，属于导电高分子复合材料技术领域。所述复合片材按体积比计包括20?99％热塑性聚氨酯发泡粒子和1?80％聚氨酯泡沫基体；聚氨酯泡沫基体包覆在热塑性聚氨酯发泡粒子表面并模压成型得超轻PU发泡复合片材；或聚氨酯泡沫基体与热塑性聚氨酯发泡粒子分别以片材层叠得超轻PU发泡复合片材。超轻PU发泡复合片材的密度为0.10?2.50g/cm3，所述复合片材的厚度为3mm?5cm。本发明通过热塑性聚氨酯发泡粒子和聚氨酯泡沫基体复合制得，具有轻质、高回弹性、耐冲击性能佳、高耐磨性、高拉伸强度、良好的化学稳定性及耐低温性能等优点。
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本发明涉及一种钼改性碳化硅/铜复合电子封装材料的制备方法，属于电子封装材料技术领域。针对碳化硅与金属铜的润湿性较差且高温下易与铜发生反应，致使制备的复合材料的热导率降低的问题，本发明提供了一种钼改性碳化硅/铜复合电子封装材料的制备方法，本发明采用稻壳为原料，通过稻壳先炭化再高温合成两步法制备出碳化硅晶须，将碳化硅晶须经超声除油，氢氟酸除二氧化硅后，在其表面磁控溅射一层钼层，经高温处理使钼层重结晶致密化后聚集长大在碳化硅表面形成一层连续致密的钼层，改善碳化硅与金属铜的润湿性，增强界面结合力，再将其与铜粉混合均匀，经冷压成生坯后，真空热压烧结制得钼改性碳化硅/铜复合电子封装材料。
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本发明涉及一种切割机铝铸件支座主体，包括矩形盖以及由该矩形盖四条边向下垂直延伸形成的四个侧面。矩形盖上表面左上部分设有一圆形凹槽，矩形盖下表面左上部分设有一实心柱体，矩形盖下表面右边部分设有两个正对的圆柱体，这两个柱体中间都设有一个贯穿的圆柱形通道，固定于后表面圆柱体的通道在后表面上为封闭状态。而且，本发明采用三维编织纤维/铝合金复合材料经一体成型制成包括矩形盖和四个侧面的支座主体，所以支座主体在使用过程中稳固牢靠，安全性高，且支座主体的综合性能优良，质量轻，成本低，易于拆卸清理维修，使用寿命长。
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本发明公开了一种淀粉/纤维素/PBAT复合薄膜，其质量份数组成为：淀粉100份、改性纤维素1～10份、塑化剂5～20份、润滑剂0.5～4份、稳定剂0.5～4份、偶联剂1～5份、粘合剂2～10份、PBAT 50～100份。该复合薄膜的力学性能及耐回生性能佳，加工性能好，加工效率高，实际填充量可达60%，制备工艺简单，成本较低，适宜大批量的规模生产。本发明创造性地利用球磨法直接制备淀粉/纤维素/PBAT复合母粒预混复合材料，在细化处理的同时提升增强体纤维素在PBAT/淀粉基体中的分散性，使淀粉塑化并与纤维素接枝，起到颗粒增强作用，并与PBAT分子缠结，有效实现了机械力化学改性得到高强度、易加工的热塑性淀粉的目的。
本发明公开了一种二氧化硅微球改性多尺度杂化碳纤维及其制备方法和在制备复合材料中的应用，所述制备方法包括步骤：(1)对碳纤维表面进行氧化处理，得到表面氧化的碳纤维；(2)将六氯环三磷腈接枝到所述的表面氧化的碳纤维表面，得到六氯环三磷腈接枝改性的碳纤维；(3)将六氯环三磷腈与聚乙烯亚胺在六氯环三磷腈接枝改性的碳纤维表面进行原位聚合反应，得到表面带有正电荷的聚磷腈涂层改性碳纤维；(4)将带有正电荷的聚磷腈涂层改性碳纤维浸渍于纳米二氧化硅微球胶体溶液中，带负电荷的纳米二氧化硅微球通过静电吸附作用附着于聚磷腈涂层改性碳纤维表面，得到二氧化硅微球改性多尺度杂化碳纤维。
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本发明涉及一种基于氨基酸的磷系阻燃剂及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将氨基酸与碱溶于有机溶剂中，经过第一反应得到第一混合液；将所述第一混合液与醛类化合物混合，经过第二反应得到第二混合液；将所述第二混合液与含磷化合物混合，经过第三反应得到第三混合液；以及将所述第三混合液酸化，得到基于氨基酸的磷系阻燃剂。本发明的基于氨基酸的磷系阻燃剂不仅具备高阻燃效率，而且仍然保留有羧基等活性官能团，使得基于氨基酸的磷系阻燃剂仍然具有可反应性，在应用时能够与聚合物基体发生反应，实现与聚合物基体的结合，从而能够得到一种兼具优异阻燃性能与优异力学性能的聚合物复合材料。
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本发明涉及金属塑料复合材料加工技术领域，更具体地，本发明涉及用于半导体芯片化学机械抛光工艺的保持环的制作方法。包括不锈钢环腐蚀、不锈钢环与塑料的结合。本发明首先对不锈钢环进行腐蚀处理，使不锈钢环表面形成微孔洞，且形成的孔洞具有表面口径小，内部孔径大的特殊收口结构，可以形成50‑1000μm孔径的孔穴。随后将塑料以注塑成型方式成型在不锈钢环表面，由于熔融状态下的塑料在注塑压力的作用下被压入微孔洞内，因此待塑料冷却固化后，由于微孔收口结构的存在，塑料便可牢固的附着于不锈钢环表面，同时通过设计注塑模具结构，可以直接将高分子聚合物注塑成最终成品的形状结构，节省大量的加工工序和大量加工成本。
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本发明公开了一种挤压铸造模具及工艺方法，其中模具包括上模和下模，下模的上侧设置有第一型腔面、第一内浇道面和储液槽；上模的下侧设置有第二型腔面、第二内浇道面和挤压冲头，第二型腔面、第二内浇道面和挤压冲头分别与第一型腔面、第一内浇道面和储液槽位置相对；上模与下模合模时，第二型腔面和第一型腔面上下围成型腔，第二内浇道面和第一内浇道面上下围成内浇道，内浇道的两端分别与型腔和储液槽相通，挤压冲头伸入储液槽内。该模具结构简单，利用该模具实施的挤压铸造工艺方法将间接挤压铸造、直接挤压铸造和双重挤压铸造的优点融为一体，可实现一模多件生产，提高生产效率，并实现多种成分的金属或合金的大型复杂复合材料铸件的生产。
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本发明公开了一种基于氨基酸型固化剂的单组分环氧树脂，包括下述质量份数的组分：缩水甘油酯型环氧树脂100份、氨基酸型固化剂10～140份。本发明还公开了上述单组分环氧树脂的制备方法。氨基酸酸型固化剂来源广泛，氨基酸在分子结构中同时存在氨基和羧基，使其中氨基的活性大大降低，与环氧树脂混合后组成的单组分环氧树脂储存期、适用期大大增长。温度升高后，固化剂中的氨基和羧基均会和环氧基团迅速反应形成三维交联网络结构。由于其潜伏特性，氨基酸与环氧树脂配合后组成的单组分环氧树脂可应用于单组分胶黏剂、涂料、密封剂和树脂基纤维复合材料中预浸料的制备等方面。
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本发明公开了一种一体化复合云母片及其制备方法和应用，一体化复合云母片包括上基层、下基层、第一热功能层和强化层；上基层、第一热功能层、强化层和下基层顺次排布；上基层和下基层为云母层；第一热功能层包括至少一个第一热功能区，第一热功能区包括第一树脂和第一功能单元，第一树脂和第一功能单元的质量比为1:(0.1‑2.0)；强化层包括强化区和空白区。本发明的一体化复合云母片使用了集成式云母复合材料设计，在同一块复合云母片中部署多个热学、力学功能区域，充分发挥了云母材料的阻燃、耐高温等特性，并通过使用纤维材料强化耐机械冲击能力，使得复合云母片可在特定的区域弯折，有利于快速成型。
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本发明属于隐身技术领域，公开了一种隐身材料系统及其制备方法，它包括通过连接部连接的结构吸波材料层和伪装网（4），结构吸波材料层的外蒙皮较厚，在1~12GHz频段具有较好的吸波性能；伪装网在12~40GHz频段具有较好的吸波性能，连接并覆盖于结构吸波材料层外表面。本发明解决了现有技术中结构吸波材料层外蒙皮昂贵且力学性能较差、伪装网低频段雷达隐身性能差等技术问题，通过结构吸波材料层与伪装网的匹配设计，一方面允许采用较厚的玻璃纤维增强复合材料作外蒙皮，提高了结构吸波材料层的力学性能，降低了成本；另一方面，通过结构吸波材料层与伪装网的结合实现了1~40GHz宽波段范围优良的雷达隐身性能。
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本发明属于汽车配件技术领域，涉及一种汽车车门把手的制备方法。所述制备方法，包括以下步骤：1)将PC和ABS复合材料注塑到模具型腔中，得到车门把手毛胚；2)将毛胚置于双酚A型环氧树脂溶液中，然后取出放入等离子体反应装置，抽真空，向等离子体反应装置中通入气体，表面改性处理，得表面改性的毛胚；3)将表面改性的毛胚第一次电镀镍，烘烤，再第二次电镀镍，干燥，得汽车车门把手。
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本发明公开了一种环保隔热阻燃PBT防水、防渗卷材，包括PBT/Al2O3/玻璃纤维复合材料、EVA树脂、偶联剂、阻燃剂、成膜剂、分散剂、增韧剂和表面活性剂，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述阻燃剂为铝镁系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、有机硅阻燃剂中的一种或几种，所述增韧剂为乙丙橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶中的一种或几种，所述成膜剂为丙烯酸树脂成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种，所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯中的一种或几种，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂组成的复配表面活性剂。本发明制备的环保隔热阻燃PBT防水、防渗卷材具备很好的绝热性能和力学性能，合理利用PBT回收料，实现节能降耗的目的。
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