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本发明公开一种高汞含氰选金废渣低碳环保资源化利用工艺及系统，包括回转窑和与回转窑连通设置的处理装置，处理装置包括原料储存机构、破碎筛分机构和计量机构，计量机构的侧面设置有回转窑的分解炉，分解炉的内腔一侧嵌设有脱汞机构，脱汞机构的侧面与计量机构连通，脱汞机构的一侧设置有检测机构，脱汞机构的顶面连通设置有吸附机构，分解炉的底部连通设置有回转窑的水泥制备机构，分解炉的顶部连通设置有回转窑的生料添加机构，可同时实现危险废物的无害化处理和资源化利用。本系统可实现工艺依次为：高汞含氰选金废渣储存及破碎筛分前处理、脱汞并回收汞产品、回转窑协同处置脱氰生产水泥。
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本发明公开了一种放射性废树脂芬顿氧化尾气处理装置及方法，所述装置包括水分冷凝单元和催化燃烧单元；所述水分冷凝单元包括冷凝器、冷凝水收集罐、引风机；所述催化燃烧单元包括催化燃烧炉、氧气加载系统；所述催化燃烧炉的外层为加热保温层，内层为燃烧工作室，所述燃烧工作室包括混合预热段和催化燃烧段；尾气经过冷凝器后，冷凝水进入冷凝水收集罐，不凝气通过引风机引入催化燃烧单元。本发明所提供的放射性废树脂芬顿氧化尾气处理装置及方法，可以保证废树脂芬顿氧化处理过程的放射性安全和有害气体的排放安全，降低对人体及环境的危害。
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本实用新型公开了一种含铝锌的工业废水处理设备，其结构包括：复合生物反应器、曝气管面板、玻璃钢支架、塑料挡板、铝锌提取槽、提取槽盖板、废水倒入槽台、进气软管、废水导流风机、进气过滤柱管，玻璃钢支架设有两个以上并且分别垂直焊接在塑料挡板左右两侧和曝气管面板四个边角，曝气管面板水平固定在废水倒入槽台下方，本实用新型复合生物反应器设有反应器左固定管、复合生物反应器体、复合生物反应膜、反应器右固定管，实现了含铝锌的工业废水处理设备的生物反应过程高效降解铝和锌杂质，使废水处理更加高效快捷，并且水质得到有效的保障，对人体的危害度降至最低。
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本实用新型公开了一种土木建筑工程施工废料处理装置，包括壳体，所述壳体的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎机构，所述壳体的顶部连通有进料斗，所述壳体的底部连通有出料斗。本实用新型通过设置传动箱带动风机前后移动吸收壳体内部的粉尘，通过设置水箱使粉尘溶于水中，从而起到了对粉尘的处理，解决了现有的废料处理装置在处理废料的过程中会形成大量的粉尘，不仅会对施工人员的身体造成危害，还会造成污染环境的问题，该土木建筑工程施工废料处理装置，具备能够吸收粉尘的优点，方便了施工人员的使用，提高了废料处理装置的实用性。
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本实用新型具体涉及一种实验室用小型废油处理装置，属于废油处理技术领域，所要解决的问题是提供一种实验室用小型废油处理装置，采用的方案为：废油进料箱下部的出油口与光催化反应釜中上部的进油口通过供油管连通，光催化反应釜下部的出渣口与残渣排放池的进渣口通过排渣管连通，光催化反应釜上部的排气口与废气中和池的进气口通过气体管路连通，气体管路上连接有进气气体流量计，冲洗管的一端与光催化反应釜上部连通，供油管、气体管路、排渣管和冲洗管上均设置有阀门；本实用新型避免废油收集后长期放置对实验室的空气环境造成污染，且废油去向可控，避免造成社会危害。
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本实用新型属于废液处理装置技术领域，公开了一种移动式化学镀铬废液处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外侧壁固定安装有废液口和入料口，所述第一箱体的外顶壁固定安装有电机罩，所述电机罩靠近第一箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过第一箱体的外顶壁转动连接有混料轴，所述混料轴的圆周壁焊接有混料叶，本实用新型一方面通过入料口中倒入FeS04、NaOH或铁粉等反应物，另一方面通过电机带动混料轴和混料叶旋转，即可增加镀铬废液与FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉等反应物的反应速率，将Cr6+还原成Cr3+，并使得还原后的Cr3+可循环再利用，降低了生产成本的同时也解决了镀铬废液中Cr6+对于人体和环境危害的问题。
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本发明属废水处理技术领域，提供一种乳化液废水的处理方法。用高铁酸钾辅助混凝沉淀，结合电化学氧化法联合处理乳化液废水，以PAC为混凝剂，高铁酸钾为助凝剂，控制反应温度为35‑40℃，乳化液废水混凝沉淀预处理10min，静置30‑40min；乳化液废水混凝沉淀预处理完成后，接BDD电极电化学氧化工艺，对混凝沉淀工艺出水进行深度处理。用高铁酸钾作为助凝剂不仅能提高混凝剂对有机污染物的去除效果，高铁酸钾在水解之后产物不会对人体造成危害，不会造成二次污染。提高了出水的可生化性。电化学法能高效的降解废水中的污染物质，不会产生有害物质，不会造成二次污染。与膜处理法相比，易于构架且不需清洗。
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本发明属于核污染防治技术领域，涉及一种放射性废润滑油的去污解控方法。所述的方法包括如下步骤：(1)将所述的放射性废润滑油进行水相萃取1‑3次；(2)若萃取后所述的放射性废润滑油的放射性未达到解控标准，则将所述的放射性废润滑油导入老化去污系统，通入氧化剂、催化剂和反应助剂进行处理；(3)若所述的放射性废润滑油中含有难以去除的氚，则将经所述的老化去污系统处理的所述的放射性废润滑油接入化学交换除氚系统进行处理。利用本发明的放射性废润滑油的去污解控方法，能够将放射性废润滑油的活度降低2‑3个数量级，进而实现“废物最小化”，从而减小乃至消除放射性废润滑油的暂存对环境、人体健康带来的危害和风险。
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本发明提供一种废成型脱硫剂无害化利用的方法，包括用于制备脱汞剂及将脱汞剂用于脱汞、硫磺和硫化汞回收、成型脱硫剂载体材料循环利用的方法，具体包括：去除废成型脱硫剂中的机械及物理杂质；在氧化介质中进行低温缓慢氧化；将氧化产物进行干燥、筛分、计量、包装得到脱汞剂；将脱汞剂用于脱汞，转化为硫化汞；提取高纯度硫化汞，得到原脱硫剂或原脱硫剂载体；将所述脱硫剂重新用于脱硫。本发明的废成型脱硫剂回收处理方法可处理改性活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、氧化铁脱硫剂和分子筛等多种废成型脱硫剂，加工过程不存在二次污染，适宜范围广，脱汞效率≥99%，可重复使用，实现了固体危废品无害化利用处理和资源的循环利用。
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本发明公开一种废油净化回收利用系统，包括废油净化回收机，所述废油净化回收机的上端均螺钉连接有第一定位杆，所述第一定位杆的外壁螺钉连接有控制柜，所述废油净化回收机的上端内壁螺钉连接有第二定位杆，所述第二定位杆的外壁螺钉连接有油箱，所述废油净化回收机的上端安装有真空滤油机本体，所述废油净化回收机的上端安装有离心净油机本体，所述废油净化回收机的一端上方安装有精密滤油机本体；本发明系统操作简单，自动化程度高，净化效率高，反馈及时、直观高效，可对滤油效果进行实时监测与分析，实现了废旧油品成批量净化、除水再投入使用；及时清除下线油品，减少库存，降低了企业危废处理成本。
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本实用新型公开了一种乙炔生产过程中废气回收装置，属于乙炔生产技术领域；包括回水罐、渣浆罐、乙炔生产排渣罐、废气回收罐和废气回收泵，回水罐、渣浆罐、和乙炔生产排渣罐的顶部分别设置有密封盖板，在密封盖板上设置有排气口，每个排气口通过管路与废气回收罐的进气口相连接，废气回收罐设置有通过管路和废气回收泵连接的进液口和出液口，废气回收罐设置有放空口和废液排出口，本实用新型结构简单、有效解决了乙炔生产现场对易扩散至空气中的废气进行吸收并处理，减少了环境的污染和对现场人员的危害，尤其是对渣浆罐与回水罐在日常工作运行中最大限度的减少的对大气的污染，极大的减小环保隐患，改善员工操作环境。
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本发明公开了一种核电厂放射性废螺栓清洗剂的核素分离处理装置，包括多级过滤与离子交换器、搅拌罐、搅拌电机组；所述搅拌电机组与所述搅拌罐连接；所述多级过滤与离子交换器与搅拌罐连接，对搅拌罐中的放射性废螺栓清洗剂进行核素分离。本发明利用多级过滤与离子交换的方式对放射性废螺栓清洗剂进行核素分离处理，放射性核素浓缩、残留在滤芯和离子交换剂中，处理后的螺栓清洗剂达到清洁解控的标准，可作为普通危险废物进行管理，极大的减少放射性废物的体积，产生的二次废物量小，只有极少量的滤芯和离子交换剂，缓解暂存库压力；成本投入小、操作简单，设备大小可调节性强，可应用于各个核电厂产生的放射性废螺栓清洗剂的处理。
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本实用新型属于煤矿井下掘进开采作业领域，具体涉及一种用于煤矿井下掘进中锚杆作业的废水循环利用装置，解决了煤矿巷道锚杆作业中产生的废水容易造成地面沉积导致水沟、塌洼区甚至危及巷道安全的问题，包括锚杆机、废水净化集水箱和PLC控制系统，废水收集管连接有废水净化集水箱，废水净化集水箱内设置有过滤室和净水室，净水室内设置有风泵、下液位传感器和上液位传感器，风泵连接有净化水出水管。本实用新型通过对净水室中的水位监测自动实现锚杆作业在净化水和清水源间的切换，不仅提高了巷道安全性能，而且节约了大量成本，更大程度上改善了煤矿巷道掘进作业的工作环境，值得大面积推广使用。
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本实用新型公开一种焚烧废液喷枪高温的保护装置，包括：保护套管、伸缩气缸、控制废液与压缩空气向喷枪输送的气动阀、防止废液倒灌的止回阀、控制压缩空气驱动气动阀的电磁阀；伸缩气缸通过固定梁安装于保护套管的外侧，通过连接梁与废液喷枪联接，并带动喷枪在保护套管内灵活伸缩；气动阀通过DCS系统向控制电磁阀发送指令控制阀门的闭合或切换方向；止回阀设置于三通管路中，避免废液向压缩空气管路的倒灌。本实用新型解决了危废焚烧处置工业应用中存在的喷枪经常性堵塞或雾化不良引起的焚烧工况不稳定及废物消化缓慢的问题，具有减少人工作业强度，减少现场拆卸清理产生不必要的污染，提高自动化作业效率的作用，适用范围较广。
本发明公开了一种分子筛处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法及装置，(1)将放射性废螺栓清洗剂通过多级滤芯过滤去除大颗粒固体杂质；(2)将过滤后的放射性废螺栓清洗剂以一定流速经串联填充分子筛的填充柱；(3)对经上述分子筛处理的放射性废螺栓清洗剂进行检测，检测值达到解控标准后排出；检测值不达标的重复上述步骤直至检测值达到解控标准。处理后的放射性废螺栓清洗剂可作为普通危险废物进行管理，极大的减少放射性废物的体积，缓解暂存压力；本发明方法可调节性强，装置易于制造为模块化、移动式车载设备，应用于各个核电厂的放射性废螺栓清洗剂的处理。
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本发明涉及一种放射性废机油中核素分离方法。所述方法包括：(1)向放射性废机油中加入催化剂和氧化剂；(2)搅拌且恒温加热预设时间；(3)将所述放射性废机油排入油泥沉淀槽冷却至室温；(4)过滤油泥，得到处理后的放射性废机油。本发明的方法能对放射性废机油实现清洁解控，将放射性废物危险性降至接近零风险级别，同时也极大的减容。
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本实用新型公开了一种化工废液回收装置，所述箱体顶端设置有所述工作台，所述工作台一侧设置有废液槽，所述废液槽上端一侧设置有支撑杆，所述支撑杆靠近所述废液槽一侧设置有红外线感应器，所述支撑杆顶端设置有输送管道。有益效果在于：本实用新型通过设置生化处理层和过滤层二，通过生化处理层对化工废液进行处理，再通过过滤层二进行过滤，保证化工废液回收处理彻底，保证附近水资源的干净，降低了化工废液的危害性，同时通过设置抽水泵和水质分析仪，通过水质分析仪对进行过处理的化工废液进行水质分析，抽水泵将分析过后的水抽送到输送管道，使水资源得到循环利用，降低了水资源的消耗。
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本实用新型公开了一种液体废物的微波干燥装置，属于放射性和/或危险废物处理装置领域。该装置包括容器桶和容器盖体，所述容器盖体上开有功能孔和微波孔，容器盖体的下部焊接有与容器桶规格相适应的翻边，翻边的中心与容器盖体的中心重合。该微波干燥装置通过功能孔向容器桶内加入待干燥物料，通过容器盖体下部的翻边压紧容器桶实现微波密封，实现物料的干燥。该装置操作简单，可以快速的完成物料的干燥，进一步规范了放射性和/或危险废液的处理装备，加强了废液干燥处理的可操作性。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种化工生产用的废水处理装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有处理罐，所述处理罐的顶部放置有盖板，所述底板的顶部固定连接有盒体，所述盒体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿盒体并延伸至处理罐的内部。该化工生产用的废水处理装置，通过抽气泵的作用下，对处理污水所产生的危害气体进行抽取，加上连接管和环形箱的配合下，进而对抽取的危害气体进行存放，避免了传统处理产生危害气体直接排放污染大气现象的发生，从而达到了环保处理的效果。
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本实用新型涉及各种参数的凝汽式汽轮机领域。一种凝汽式汽轮机废水废汽回收装置，包括汽轮机和凝结器，还包括膨胀扩容器，锅炉主蒸汽出口端通过主蒸汽管道连接汽轮机，主蒸汽管道及汽轮机本体的疏水管道均连接膨胀扩容器的入口管道，汽轮机通过排汽管道连接凝结器的汽室，膨胀扩容器设置在汽轮机的水平以下位置，膨胀扩容器的汽室通过膨胀扩容器的汽室出口管道连接凝结器的汽室，膨胀扩容器的水室通过膨胀扩容器的水室出口管道连接凝结器的水室。本实用新型可实现汽轮机废水（汽）外排造成工质及热量损失的全部回收，同时消除汽轮机启动时产生的高噪音，消除废水（汽）外排产生高温蒸汽的危险源。
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一种用于危险化学品泄漏的应急处理装置是以液箱中间加隔板构成上下搅拌室和储液室为主体的结构,在液箱底部和中间隔板延伸外边缘设置有上下两层的钢板框架,搅拌泵固定于中间延伸隔板上,射流器进口与搅拌泵连通,出口与搅拌室连通,电动球阀设置于射流器负压口并与四通管连通,料斗设置于四通管上部,喷洒泵固定于下层延伸钢板,其进液口与储液室出液口连通,喷洒泵出液口与三通管II连通,三通管II的另两端口分别接消防栓I和控制阀I。本发明装置适用于危险化学品的生产、储存、运输、销售、使用和废弃处置发生事故时的紧急处理,避免造成重大的人员伤亡、财产损失以及环境污染。
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本申请公开了一种危废物联网平台秤，涉及平台秤技术领域，包括平台秤本体，平台秤本体的一侧安装有引坡，平台秤本体的上端连接有支撑架，支撑架的侧边下端连接有连接板，支撑架与引坡的上端中间安装有托辊滚筒，并且平台秤本体的后端还外接有称重显示仪，称重时减少平台秤本体的冲击力和拉力，且以最少的人工就可以准确称量，不仅使人工省力，最主要是对秤体、称重传感器影响最小，延长使用寿命，本装置安装、拆卸方便，使用时可针对称量物的不同随时拆卸，不影响平台秤本体的使用，外接称重显示仪可做称重数据统计，将称重数据进行统计。
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本实用新型涉及一种危废焚烧结焦应急处理设备，包括用于承接结焦物质的二燃室，还包括篦子板，所述二燃室的下端具有下料口，所述篦子板位于所述下料口内并与所述二燃室可拆卸连接。本实用新型的有益效果是：当块状结焦物质从回转窑掉落时，篦子板起到拦截的作用，同时防止了瞬间突破水封造成系统负压波动的问题。当回转窑系统具备停止进料的条件下，不需要对整个系统进行降温，就可以拆除篦子板并对篦子板上残留的焦块进行清理。
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本发明公开了工业废物处置技术领域的工业副产混盐与危险废物组合工艺回收利用处置方法，将工业副产混盐硫酸钠、亚硫酸钠、硫化钠碳酸钠作为钠基原料，以石英砂为硅基原料，以废活性炭为还原剂，以焦炉煤气或天然气为燃料，进入负压全氧分解炉高温熔融条件下生成硅酸钠和高浓度二氧化硫高温烟气；高浓度二氧化硫高温烟气进入负压焙烧炉，加入裁剪好的废油漆桶，充分燃烧去除生成无害化物质，从焙烧炉排出的烟气出口通过预热锅炉分组进行降温，将生成的蒸汽与硅酸钠和二氧化硫供给后续生成焦亚硫酸钠使用，通过工艺组合后进行废物的资源化、节约化利用，处理成本降低，具有经济推广价值。
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本发明公开一种精蒸馏残渣类危险废弃物预处理装置，包括仓体，其特征在于：仓体三面均设有夹层，夹层内注入导热油，并且盘设有导热管，仓体未设置夹层的一面上设有进料口，进料口通过插板阀控制开启或关闭，进料口上设有导轨，导轨连通仓体内部和仓体外部，并且把仓体分为仓体上部和仓体下部，导轨上设有小车，小车用于运输精馏残渣桶，精馏残渣桶采用悬臂吊车倒运，悬臂吊车设置在仓体外部并且与导轨相对应，仓体下部为熔化池，其内倾斜设有筛网，筛网与仓体底角连接处设有溜子，仓体下部的底部设有沉降池，所述沉降池中设有磁力泵，仓体顶部加装安全防爆阀门及排气管道。本发明优点有：结构简单，加热稳定，效率高。
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本实用新型提供一种钢铁低锌灰危废物余热发电用于电解锌生产系统，其包括浆化装置、第一浸取压滤机构、回转窑、净化压滤机构、电解装置、余热锅炉、低温发电装置；浆化装置的物料出口连通所述第一浸取压滤机构的物料进口；第一浸取压滤机构的滤渣出口连通至回转窑；第一浸取压滤机构的滤液出口连通至所述净化压滤机构的物料进口；净化压滤机构的滤液出口连通电解装置的电解液进口；所述回转窑的烟气出口连通至余热锅炉，为所述余热锅炉提供热源，所述余热锅炉的蒸汽出口连通低温发电装置，所述低温发电装置连接所述电解装置。本实用新型将余热转化为电能后，用于电解装置的电能，大大节约了能源，使电解锌生产的电能供给达到自给自足。
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本实用新型提供一种危险废物熔融炉，属于危险废物处置领域，以解决目前方式存在飞灰融化不完全的问题。保温层和耐高温棉依次设于熔炉本体内侧，熔炉本体一侧上部设有进料口，第一主熔融电极和第二主熔融电极分别靠近熔炉本体内腔上部和下部，空间加热电极竖直安装于熔炉本体内腔中，第一测温仪安装于第一主熔融电极和第二主熔融电极间，上升料液排出通道与熔炉本体内腔底部连通，水平料液排出通道两端分别与上升料液排出通道和下降料液排出通道连通，第一顶部电极和第二顶部电极分别竖直插入上升料液排出通道和下降料液排出通道中，第二测温仪插入水平料液排出通道中，第三测温仪位于靠近熔炉本体内腔底部的位置，各电极和测温仪均与PLC控制器连。
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本实用新型涉及垃圾处理辅助设备技术领域，且公开了一种危废预处理进料斗泄压系统，包括进料斗，进料斗一侧的顶部固定套装有固定箱，固定箱的顶端固定连接有卡块，且卡块的数量为两个，两个卡块关于固定箱顶端的中部对称分布，固定箱顶端的中部活动套装有过滤板，过滤板位于固定箱上方的一端固定连接有挡板，挡板左右两侧的中部分别固定连接有环形弹簧。该危废预处理进料斗泄压系统，通过进料斗、固定箱以及泄压装置的配合使用，当压力检测表检测到进料斗内部的压力过大的时候打开泄压口将进料斗中气体排出，当进料斗中压力降至正常值时泄压口自动关闭，避免进料斗中全部气体被全部排出，防止进料斗因其内部压力过大而爆炸。
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本实用新型公开一种危险废物处置中心综合处理系统，包括曝气调节池1，所述曝气调节池1前部为前置除渣池2，所述前置除渣池2与曝气调节池1之间通过格栅25连通；所述前置出渣池2进口连接生产废水输入管38；所述曝气调节池1出口通过管路连接输送泵Ⅰ20进口连接，所述输送泵Ⅰ20出口通过管路与气浮装置3进口连接，所述气浮装置3出口通过管路与待转调节池4进口连接，所述待转调节池4出口通过管路与输送泵Ⅱ21进口连接，所述输送泵Ⅱ21出口通过管路与pH调节池5进口连接。该处理系统进行的处理工艺紧凑、污泥抗冲击负荷强、操作简单、同时减小二次危废的产生量，实现污水处理系统平稳高效运行，对于促进环境保护具有重要意义。
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