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本发明公开了一种利用钛铁矿生产高品位富钛料的制备工艺及系统，属于化工冶金领域，该工艺步骤如下：将钛铁矿精矿放入第一回转窑中，然后添加还原剂和脱硫剂进行一次还原得到还原料；将尾气依次通过高温旋风除尘，油气分离器，罗茨风机和气柜，最后将还原气体输送到第二回转窑中；将还原料冷却，然后通过筛分机和磁选机去除杂质，得到纯净粒度均匀的钛铁镶嵌物；送入第二回转窑中进行二次还原得到还原料；冷却，再依次进行磨选和磁选得到铁产品和富钛料。该工艺对于原料选料没有限制，设备故障率低，尾气处理简单，环保节能，且得到的铁产品的金属化率达到98%以上，富钛料的二氧化钛品味＞90%，其中颗粒目数、密度也达到产品要求。
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一种从铅锌矿常压富氧浸出渣中回收硫磺的方法，特别涉及铅锌矿浸出渣中硫磺的真空蒸馏回收，属于固体废弃物资源再生、利用领域。将经过干燥、碾磨、筛分预处理过的铅锌矿常压富氧浸出渣置于真空蒸馏炉内，加热至200-400℃，控制炉内压力在600-10000Pa，使浸出渣中的硫磺升华、挥发，含硫蒸气被真空泵抽出蒸馏炉，经冷却后得到硫磺产品。蒸馏后，硫挥发完毕，高沸点残渣以固体粉末形式排出蒸馏炉。整个过程中保持炉内密封，避免单质硫的氧化及环境污染。该方法工艺过程及设备简单，硫磺的回收率及产品质量高，能耗低，对原料适应性强、无污染、是一种经济、高效的硫磺提取方法，可以实现铅锌湿法冶炼废渣的零排放，应用前景广阔。
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本发明公开了一种氨基酸促进氧化铜矿硫化浮选的方法，该方法将氨基酸溶液作为活化剂加入到硫化后的氧化铜矿矿浆中，再用黄药作为捕收剂，于浮选机中进行浮选操作。本发明利用氧化铜矿硫化浮选的特点，通过在浮选过程中添加氨基酸来提高氧化铜矿的浮选效率。本发明首先将氧化铜矿破碎过筛，其次在浮选机中加入氨基酸、硫化物和相关浮选剂控制时间进行浮选。与不添加氨基酸的常规浮选过程相比，氧化铜矿的浮选回收率最高提升了10 %。氨基酸在氧化铜矿硫化浮选过程中有明显的促进作用，这将为氧化铜矿的工业化浮选提供一个新的应用途径。
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本发明公开了一种低品位铁矿磁化焙烧分选的方法，首先将低品位铁矿进行预处理，其预处理料-0.074mm粒级含量达到40％以上，可利用低品位铁矿自带的粘土矿物作为粘结剂，或添加少量膨润土等粘结剂混匀，采用圆盘或圆筒造球机制成粒径为2～5mm的小球。将筛分后的小球均匀铺在带式焙烧机模拟反应器中，料层厚度为200mm至300mm；分五阶段分别进行干燥、预热、氧化焙烧、磁化焙烧和冷却处理获得匀质磁化焙烧磁铁矿，然后磁选获得铁精矿。采用本发明可以有效的处理低品位铁矿，可以利用煤或煤气等制备(CO+H2)含量为15～25％的还原气或充分利用冶金工艺中产生的二次热还原气体进行磁化焙烧，具有节能、高效、快速的特点。
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本发明提供了一种采用环氧树脂固化尾矿砂及其中化学物质稳定化方法，包括以下步骤：将尾矿砂过筛；将环氧树脂与蒸馏水混合均匀配成预混液；先后将尾矿砂和固化激发剂加入预混液中，搅拌均匀，形成砂浆；将砂浆分层倒入模具中；采用机械振捣的方式对每层砂浆均匀振实，形成试样；将试样放入烘箱养护后，脱模；脱模后，继续将试样置于烘箱养护条件下，养护形成尾矿砂固化体。与现有尾矿砂固化稳定化技术相比，本发明采用环氧树脂固化尾矿砂及其中化学物质稳定化效果优良，固化体长期稳定性好，增容小、固化速率高、能源消耗小，经济效益高。
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本实用新型涉及矿用风机消声技术领域，具体涉及一种矿用主扇风机降噪消声装置，包括降噪消声箱，所述降噪消声箱的下部连接有进风管，降噪消声箱的内部从下到上依次设置有第一消声部分、第二消声部分和第三消声部分；本实用新型采用多层消声结构，首先，由设置在第一消声部分内的多个斜向吸声板和筛网状且表面黏附矿渣棉的支撑层进行阻式初步消声；然后，由设置在第二消声部分内的多个纵横排列且为半圆形的回弹凹壁和多个波浪海绵层的作用下，多次将噪音反弹且受阻并被吸收；最后，由第三消声部分的锥形的蜂窝式消声器进行最终消声；完成消声的全过程后从排风口排出的气流能实现噪音达标排放，达到了理想的消声降噪效果。
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本发明公开了一种甲基磺酸体系硫化铋精矿氧压浸出方法，包括如下步骤：S1、物料预处理：将硫化铋精矿加入到立式磨机内，用立式磨机对硫化铋精矿进行细磨处理，然后将筛选的物料进行烘干后备用；S2、配液：根据物料中含铁物相及铁含量，适当添加铁粉到甲基磺酸溶液中，然后搅拌溶液，使铁粉与甲基磺酸溶液充分混合，得到含铁的甲基磺酸浸出剂。本发明通过采用氧压浸出技术代替了传统的氧化还原焙烧火法工艺，高效地提取出铋，也从根源上避免了低浓度二氧化硫的产生，本发明浸出硫化铋精矿的方法，铋的浸出率高，可达93%以上，且工艺流程简单，该方法操作简单，能够高效溶出铋，得到硫磺产品，且不产生SO2，具备环保优势。
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本发明公开了一种高效矿石粉碎装置，包括底座，底座上左右两侧设置有支撑板，支撑板顶部设置有顶板，顶板底部通过支架连接有破碎箱，破碎箱内顶部设置有限位套，限位套内滑动连接有限位杆，限位杆顶部通过拉伸弹簧与破碎箱内顶部连接，限位杆底端固定连接有升降板，升降板底部通过压缩弹簧连接有破碎板，破碎箱内底部还设置有压板，压板上均匀设置有若干通孔，所述破碎箱内顶部转动设置有与升降板配合的曲轴，曲轴右端穿过破碎箱右侧壁安装有第二皮带轮。本发明通过曲轴转动从而使得破碎板向下移动对矿石进行初步破碎，破碎时矿石经过初步筛选，较小颗粒通过压板通孔落下，较大矿石继续破碎，破碎效果好，破碎效率高。
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本发明公开了一种水下集矿机构，包括水力输送机构、输送通道和捕捉扰动机构，水力输送机构驱动输送通道内的水从其矿物输入口向矿物输出口流动，捕捉扰动机构设置在矿物输入口处，该捕捉扰动机构包括一旋转件，旋转件上设置有带有筛分作用的捕捉扰动板，捕捉扰动板通过旋转件驱动将矿物输入口下方的矿物颗粒推向矿物输入口。本发明通过滚筒上的捕捉扰动板在稀软底质中转动，并且通过捕捉扰动板的结构设计和布置，减少捕捉扰动板所受阻力，同时减少对稀软底质的扰动，降低能耗减少环境破坏。而水力输送机构采用水力式结构，减少运动件，提高了运转的可靠性。
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本发明公开了一种高岭土原矿的粉碎分级分离装置，包括壳体，所述壳体上端设有上盖，上盖中部设有进料斗，壳体内设有左转轴、右转轴、左粉碎轮、右粉碎轮、集中导料板、固定研磨凸起、碾盘、转动凸起、垂直转轴、初筛滤网、第一振动马达、细筛滤网、第二振动马达、尾料导流板、第三振动马达，左、右转轴外围设有主动齿轮和从动齿轮，左转轴末端设有第一电机，壳体右壁设有初筛出料管道、初筛收集箱、第一回流管和尾料排放管道，壳体左壁设有细筛出料管、细筛收集箱和第二回流管，壳体下端铆接设有第二电机、支撑杆、支撑套筒、减振弹簧和减振填充。本发明能够高效研磨粉碎高岭土并过筛分级安置。
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本发明公开了一种利用沙漠风积沙二次尾矿复垦土壤的方法，包括以下步骤：(1)将0.1‑0.4mm的粗粒风积沙进行分离，细粒部分在原沙位置进行回填备用；(2)将粗颗粒风积沙进行磨矿选矿提取长石和石英，选矿提取中各步骤的剩余物作为尾矿集中处理，加入絮凝剂进行搅拌浓缩脱水；(3)将步骤2的尾矿压滤后制成滤饼产物；(4)将滤饼产物平铺在步骤1中0.1‑0.4mm筛分剩下的细粒部分上面，通过机械旋耕的方式进一步混合均匀。本发明通过这种方法，既从沙漠风积沙中提取了有用的长石和石英产品，形成了经济效益，又能降低风积沙整体细度，提高了风积沙的保水能力，使大面积的风积沙治理成为可能。
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一种多功能自来水净化矿化水水壶,是一种用于净化自来水和改变自来水的矿物质成分的水壶;它是在水壶里面安置有净化矿化水装置,该装置为带孔的或者为带筛网的容器,容器内部放有竹炭颗粒和矿物质颗粒;净化矿化水装置直接放置在水壶里面,或者采用螺丝固定在水壶里面,水壶可以是电加热式的;自来水放入该多功能自来水净化矿化水水壶后,在加热过程中,壶里的水产生流动,水通过竹炭颗粒得到净化,通过矿物质颗粒时得到矿化;同时,由于该净化矿化水装置是可以开合的,并且是直接放置在水壶里面,或者是采用螺丝固定在水壶里面的,可以方便的从壶里取出来,更换或者清洗该净化矿化水装置里面的竹炭颗粒和矿物质颗粒。
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本发明涉及一种氧化铜矿浮选中的捕获剂及其应用，属于选矿捕获剂技术领域；该组合捕获剂由苯甲羟肟酸铅和乙醇胺组合而成，其中，苯甲羟肟酸铅：乙醇胺=2:1。矿石经破碎、筛分后，得到‑200目的试验样品，经过活化硫化后，再加入捕获剂，最后加入起泡剂进行浮选。该方法具有药剂消耗低，回收率高的优势，为解决常规方法孔雀石和硅孔雀石回收率低的技术问题，特别是以硅孔雀石为主的氧化铜矿物提供高效回收的新途径和新方法，对我国氧化铜矿物的综合回收利用以及生态环境保护具有重要意义。
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本发明公开了一种钒云母矿浮选回收钒的方法,首先对球磨后的矿物采用湿法筛分,将粗粒级的矿物直接抛尾,细粒级的矿物在酸性条件下,用阳离子捕收剂进行浮选。由于该矿石中钒的粒级分布不均匀,采用球磨后,将+200目粒级的矿物直接抛尾,-200目粒级的矿物在酸性条件下进行浮选的方法,取得了良好的效果,实现了钒云母与脉石矿物的分离,钒的回收率可达80%。该方法具有减少能耗与药剂用量,药剂制度和工艺流程简单、效果好、无污染等优点。
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本发明涉及加气混凝土原料领域，具体而言，涉及超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土及其制备方法；本发明的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土包括：180目筛余量在3％以下的超细硅砂尾矿粉；本发明的制备方法包括：将超细硅砂尾矿粉、河砂和加气混凝土破碎废料湿磨制成浆料，在浆料中混入生石灰、水泥和脱硫石膏，配料浇注。本发明的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土的制备方法制备的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土化学反应充分不容易产生表面粉末，强度佳，产品不容易开裂。
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一种光卤石矿采空区充填方法，包括以下步骤：将光卤石矿选矿得到尾盐；将光卤石矿选矿母液蒸发后的老卤蒸发出一部分水分，析出卤晶，得到由老卤和卤晶组成的固液两相混合物，混合物中的固相质量浓度为13%～38.3%；将白云岩在800℃～1100℃温度下煅烧60～120分钟,再经破碎、磨矿、过筛后，得到粒度≤0.1mm的固化剂粉末；将尾盐、老卤、卤晶、固化剂混合搅拌成充填料浆；将充填料浆输送到光卤石矿采空区。本发明不但解决了光卤石矿加工生产钾盐过程中产生的尾盐和老卤对周边环境造成污染的问题，实现了矿山的零排放；而且可大幅度提高采矿回采率，从而提高资源利用率。
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本发明公开了一种风化低品位难选锰矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，本发明首先除去原矿中的细粒级颗粒，通过预先筛分控制入选矿石粒度，采用光电抛废机对矿石进行预先抛废粗选，以起到预先富集精矿的作用，减少后续工艺的处理量，采用破碎流程代替传统工艺的球磨处理，可以最大程度地降低跳汰和摇床的处理能力，以节约能耗，降低生产成本，将矿物分级成多种窄粒级的物料，以最大程度提高矿石回收率，整个工艺无外加添加剂，工艺流程简单，锰矿回收率高(达到80％以上)，易于实施，选厂废水经简单处理后可以直接外排，本发明属于环境和生态友好型选矿工艺，对我国经济的可持续发展具有重要意义。
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本发明提供了一种钨尾矿水泥混合材及其应用，属于固体废弃物综合利用领域。本发明所提供的钨尾矿水泥混合材包括钨尾矿与生石灰，所述生石灰的添加量占钨尾矿质量的百分比为0％-15％；所述钨尾矿中石榴子石含量高于70％。钨尾矿经机械活化和化学活化制备水泥混合材，机械活化方法为通过超细加工分级制备钨尾矿细粉，超细加工包括球磨、气流磨或振动磨，分级包括筛分和空气分级；化学活化方法为加入化学激发剂，化学激发剂为生石灰。本发明制备的水泥混合材可用于配制满足国标要求的不同标号的硅酸盐水泥。本发明的制备方法简单、易行，利用钨尾矿生产水泥混合材，可实现钨尾矿的规模化利用，大大提高钨尾矿的附加值，降低水泥生产成本，具有很好的经济效应和社会效应。
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一种维护骨质健康增加骨矿物质的配方奶粉及制备方法属于乳品及制备技术；配方奶粉由原料奶粉、初乳碱性蛋白和组氨酸按重量比配伍组成，通过在温度20‑24℃、湿度45‑65％条件下，将过120目筛并经紫外线杀菌后的初乳碱性蛋白、组氨酸及6‑10％的原料奶粉在三维混合机中进行20‑25min时间的一级预混，再将一级预混后的物料过40目筛后与剩余90‑94％的原料奶粉加入高速混合机中，在35‑45转/min条件下干混200‑250S，尔后将二级干混后的物料送入包装机中抽真空，充入惰性气体包装，即成；本发明能长期有效维护骨质健康，补钙和增加矿物质效果好，食用安全，生产工艺简单，营养成份损失少。
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本发明提供了一种利用钨尾矿制备耐磨材料的方法，属于固体废弃物综合利用领域。本发明通过对钨尾矿进行预先筛分、物理分选，超细加工得到超细钨尾矿粉体，分级后取特定粒级产品制得耐磨材料，其石榴子石含量高于85％，尾矿利用率达60-85％。充分利用钨尾矿不同矿物组分的硬度差异和粒级分布特点，通过选择性磨矿和分级，同时达到石榴子石纯化和粒度控制的目的。本发明获得的耐磨材料粒度均匀、纯度高，能满足涂料行业耐磨填料的要求，降低涂料成本，提高涂料耐磨性能。本发明原料来源广泛、制备方法简单易行，大大提高钨尾矿附加值的同时，变废为宝，具有良好的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种矿山深锥浓密机的入料箱装置，包括箱体、入料接管、出料接管和安装支架，箱体内部可拆卸安装有隔筛，进料接管连接于箱体顶部，出料接管安装于箱体的底部，箱体固定于安装支架上，安装支架固定于浓密机的外壁，出料接管连接深锥浓密机的入料口。入料箱装置作为选厂尾砂输送管路与深锥浓密机的过渡装置，用以协调选厂出料与深锥入料之间的协同关系。通过隔筛对选厂来料尾砂中的大块等进行有效的分离，避免对底流循环泵、充填管道的堵塞，提高了系统的运营效率和生产率。同时本入料箱装置可作为一套独立的辅助装置全面应用于矿山充填系统中，具有成本低，简单实用的特点。
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本实用新型公开了一种钨矿浮选废水处理系统，包括转轴、搅拌叶、进水管、入料管、调节阀、筛网盒、处理箱、导轨、分解盒和滑块，所述转轴表面安装有搅拌叶，所述搅拌电机一侧安装有进水管，所述入料管中部安装有调节阀，且入料管底端安装有筛网盒，所述顶盖底端安装有处理箱，所述处理箱内壁两端均安装有导轨，所述导轨一侧安装有分解盒，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置入料管和分解盒，便于使用者添加破坏废水中各类选矿药剂，改变废水不能自然沉降的弊端，使尾矿库废水澄清，设置转轴和搅拌叶，便于使用均匀搅拌水处理剂，从而便于将污水与水处理剂充分混合，提高净化率。
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本发明公开了一种基于天然矿物和生物质制备的新型催化吸附材料，该基于天然矿物和生物质制备的新型催化吸附材料，生物炭上负载有天然矿物来源的Fe、Mn两种金属。其制备方法为将干燥破碎后的生物质、破碎过筛后的天然含铁矿物和天然含锰矿物按比例混合，还原性气氛调控条件下高温煅烧，得到一种基于天然矿物和生物质制备的新型催化吸附材料。本发明一种基于天然矿物和生物质制备的新型催化吸附材料具效率高、成本低、易回收利用、环境友好等优点，是一种催化、吸附性能优异的新型催化吸附材料，可以广泛用于过硫酸盐高级氧化技术降解环境中的有机污染物(如2,4‑二氯苯酚)、吸附和固定环境中的重金属离子（如六价铬），其制备方法具有原材料范围广、成本低廉、制备工艺简单、绿色环保、无有毒有害副产物等优点，适合于大规模工业生产制备。
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本发明涉及一种基于热改性壳聚糖包覆铁锰矿物材料的制备及应用，属于环境材料技术领域。本发明通过（1）将天然磁铁矿和含锰矿物粉碎成粉，过325目筛，干燥环境保存；（2）用壳聚糖与325目含铁矿物和含锰矿物按照质量比2：1：1混合使分散均匀，加入无水乙醇，室温下搅拌30min后干燥备用；（3）将固体置于还原气氛和惰性气体为保护气的氛围下，一定温度焙烧2h，通入氮气保存即得热改性壳聚糖包覆铁锰矿物材料。所制备的材料能够对水体Cr(VI)的吸附量可达97mg/g，且具有pH适应范围广、运作稳定和无二次污染等特点。该新型除铬材料制备方法简单、价格低廉，在含Cr(VI)废水的净化处理方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种从含钒矿物中干法分级富集V2O5的方法，包括以下步骤：首先对含钒矿物进行粗破，筛分去除粗颗粒矿物，使钒品位得到初步富集；再对矿物颗粒进行细磨，细磨后的细粉物料经干法气流分级，去除部分含钒低的脉石，收集气流分级后的细粒级物料，得到富集V2O5后的含钒精矿。本发明通过二步抛尾富集，不仅减少了矿物后续处理量，提高了钒的品位；而且工艺流程简单、操作方便、绿色环保，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种用于钼铅硫混合精矿的分级装置，该分级装置包括第一搅拌桶、第一渣浆泵、第一水力旋流器、第二渣浆泵、第二水力旋流器、第二搅拌桶和湿式振动筛，第一渣浆泵分别与第一搅拌桶和第一水力旋流器的进料口连接，第二渣浆泵分别与第一水力旋流器的沉砂口和第二水力旋流器的进料口连接，第二搅拌桶分别与第二水力旋流器的沉砂口和湿式振动筛的进料口连接，第一水力旋流器和第二水力旋流器的溢流口均与湿式振动筛的筛下料出口连接。利用该分级装置可以有效避免了矿料进入再磨作业导致其过磨泥化，优化了生产指标，大幅降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种圆辊式的块矿预处理系统，包括块矿储料仓和圆辊下料器。块矿储料仓上设置有块矿进料口、块矿出料口、热介质入口和热介质出口。圆辊下料器设置在块矿储料仓内，圆辊下料器包括滚动圆筒、滚动轴承以及滚动下料板。滚动圆筒的两端均通过滚动轴承活动连接在块矿储料仓的仓壁上。滚动下料板与滚动圆筒相连通。本实用新型通过圆辊对块矿进行筛分，细物料通过细物料通道进行排出并收集，粗物料通过粗物料通道进行排出后送入高炉。本实用新型结构简单、能耗低、易操作、成本低，有效的减少入炉块矿的粉末和水分含量。
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本发明公开了一种利用煤矸石处理煤矿酸性废水的方法。所述利用煤矸石处理煤矿酸性废水的方法包括以下步骤：取高硫煤矸石，研磨、过筛，得煤矸石颗粒；将所述煤矸石颗粒放入马弗炉焙烧30~50min后，加入适量氢氧化钠继续焙烧40~60min，取出后冷却得改性煤矸石；向煤矿酸性废水中加入所述改性煤矸石，混匀后静置3~5h，取上清液；向所述上清液中加入适量生石灰，混匀后静置5~8h，即得处理后的煤矿酸性废水。本发明提供一种利用煤矸石处理煤矿酸性废水的方法，提高了煤矸石的综合利用率，并很大程度上解决了煤炭生产过程中产生的酸性废水对环境带来的危害。
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本发明公开了一种红土镍矿回转窑快速还原工艺，包括以下步骤：将红土镍矿和复合添加剂混合后压制成团块，复合添加剂包括煤粉和石灰石；将团块干燥、预热后进入回转窑内，加入还原煤，在还原性气氛下进行还原得到还原产品；将还原产品冷却、筛分和磁选得到磁性产物；将磁性产物破碎、磨矿和磁选得到高镍精矿。本发明以低品位红土镍矿为原料，开发出团块内配燃料、竖炉预热团块、热风送煤三种方式确保红土镍矿团块热装入窑，实现全窑高温快速还原，从而降低回转窑温度，缩短还原时间，有效地从低品位红土镍矿中制取高镍精矿。
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