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本发明公开了一种聚苯胺‑MXene‑硅纳米粒子复合材料及其制备方法和应用，属于材料制备技术领域。首先将钛碳化铝用酸刻蚀成单层MXene，然后将修饰的硅纳米粒子与MXene进行搅拌复合，最后在两者表面进行苯胺聚合，用聚苯胺包裹住硅和MXene。硅颗粒与MXene的复合可以减轻硅颗粒的堆积情况，并且在充放电过程中提供缓存空间，减轻体积膨胀问题，减少容量衰减。聚苯胺的外层包裹可以避免硅颗粒直接与电解液接触，反复生成SEI，并且聚苯胺不仅可以进一步缓解体积膨胀问题，并且其导电性为电解质提供了更多与活性物质接触的通道。本发明工艺路线清晰，实验操作简单重复性好，负极材料的性能优异，在锂离子电池负极材料中具有良好的发展前景。
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本发明公开了一种聚吡咯耐蚀防腐涂料及其制备和使用方法及复合材料，通过化学氧化聚合法制备了酸掺杂的聚吡咯材料，并通过其对E‑44环氧树脂进行了改性，添加到环氧树脂中，然后涂覆在镁合金上，研究了其防腐蚀性能。合成的十二烷基苯磺酸钠掺杂的聚合物作为填料添加到环氧树脂中作为涂料的涂层电阻增大、腐蚀电流密度减小，即该种涂料的耐蚀性能提高。结合力良好，有很好的施工性且污染小、成本低。
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本发明公开了用于明胶‑海藻酸钠‑PRP复合材料的制作方法，在10％明胶、4％海藻酸钠的混合预凝胶中，其他条件、交联剂、打印工艺不变，在交联前混入不同浓度(初步预实验发现5％浓度效果最佳)的富血小板血浆，混合均匀，该混合体系作为皮肤替代物3D打印的墨水材料。从而对原有的墨水做了改性，提高了材料的细胞相容性、组织修复能力，更有利于临床转化应用。
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本发明公开了一种复合材料进气道结构，属于飞机进气道设计领域。包括：进气管道、横向筋条、纵向筋条及口字型筋条；横向筋条由第一腹板和第一底板组成，整体呈T型；纵向筋条由第二腹板和第二底板组成，且整体呈T型；纵向筋条通过第一底板环绕设置在所述进气管道上，所述相邻纵向筋条之间通过多条横向筋条连接；所述纵向筋条和横条筋条围成的格子曲面里设置有口字形筋条。本发明在同等结构强度下，减少了纵向筋条和横向筋条的数量，减少了纵横筋条的对接数量，极大的减少了工艺难度，保证了工艺质量，同时采用搭接的方式，实现了横向筋条的快速布置。
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本发明公开了一种复合材料耐压壳体疲劳性能测试系统，由高压测试装置、水压控制系统、数据采集处理单元组成；水压控制系统与高压测试装置通过耐高压管线相连，高清摄像机位于高压测试装置上方，数据采集处理单元与高压测试装置连接。高压釜筒体与端盖和耐压壳体测试样件形成封闭空间，承受试验过程中由水压试验机产生的交变压强；将试验压力、交变载荷加压减压频率诸多试验参数集成在水压试验机中进行调节和控制，模拟水下航行器壳体结构使用过程中的各种复杂工况。数据采集处理单元的应变片采集测试样件的应变数据，传输至多通道应变仪处理分析并记录，高清摄像机用来观测耐压壳体测试样件受到外载荷时内部的应变及变形情况。
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本发明公开复合材料及其芯材，该芯材包括若干六边形单元，各六边形单元内部具有若干分割壁，且分割壁能够与六边形单元的孔格壁围成芯材的孔格单元。通过在六边形单元内设置若干分割壁，能够将原有的六边形单元进行分割，与现有技术中的六边形芯材相比，相同孔格壁宽度的条件下，本发明中的芯材孔格尺寸较小，芯材密度较大。当该芯材受力并传递至六边形单元时，不仅六边形单元的各孔格壁能够承受外力，而且其内部的分割壁也能够承受外力，因此，同等材质、同等单元壁宽度及厚度条件下，该芯材具有更高的强度和刚度。本发明还公开芯材的制作方法。
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本发明公开了一种纤维可控排布增强复合材料的制备装置及方法，装置包括机座，机座包括一个水平板和设置在水平板两端的竖直板，水平板上开设有通孔，通孔中设置有成型模具，成型模具为上下贯通的壳体，其上开设有等间距、等深度用于对纤维进行定位的凹槽，竖直板上对称设置有Y方向导轨，Y方向导轨上滑动设置有X方向导轨，竖直板上Y方向导轨下方滑动设置有移动板，移动板上设置有纤维摆放台和储粉槽，储粉槽的底部开设有和模具内径等大的通孔，X方向导轨上滑动设置有用于加持纤维并将纤维移动至成型模具上的纤维夹具和用于将储粉槽中的基体粉末移动至成型模具中的刮板，实现了纤维的可控排布，设计合理、操作简单，制备过程一体化，工作效率高。
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本发明公开了一种以石墨烯为基体采用热解工艺制备铜掺氧化钼复合材料作为锂电池负极材料的制备方法。将水热法制备出的钼酸铜与氧化石墨烯按一定比例分散在水溶液中，搅拌、超声数小时，产物旋蒸、干燥，之后在氩气气氛下煅烧。本发明制备方法简单，原料易得，产物用作锂离子电池负极材料的电化学活性良好，首次库伦效率达到94％，充放电循环65次放电比容量达到804mAh/g，且库伦效率为99％。
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一种复合材料螺旋天线成型制造方法，该天线由天线基体以及缠绕在天线基体表面的螺旋形导体构成，根据天线基体的理论外形制作成型工装；在成型工装的表面铺贴玻璃预浸布进行第一次固化成型并精加工，再铺贴一层玻璃预浸布后，将带螺旋升角的导体带铺贴，最后进行第二次固化成型。
本发明公开了一种复合材料构件缠绕成型用形状记忆聚合物芯模的制作方法，该方法为：一、将氢化环氧树脂、己二醇二缩水甘油醚和顺丁烯二酸酐按0.5～1.0∶0～0.4∶2.0的摩尔比混合均匀后放入真空干燥箱脱除气泡，得到氢化环氧树脂体系；二、将氢化环氧树脂体系浇注至圆筒状模具，然后将浇注后的模具置于烘箱中固化，冷却至室温后脱模得到氢化环氧树脂坯件；三、根据所需芯模的形状选择芯模成型模具，将氢化环氧树脂坯件与芯模成型模具组装，采用吹塑工艺使氢化环氧树脂坯件变形成芯模形状，然后冷却，得到形状记忆聚合物芯模。本发明制作的形状记忆聚合物芯模成本低，效率高，可重复使用，制作周期短，脱模方便，具有明显的经济效益。
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本实用新型公开了一种生产高分子纳米复合材料的高效均质乳化设备，涉及乳化设备技术领域，包括乳化机机体，乳化机机体的内部设置有容器组件和转动组件，转动组件包括框架和盖板，框架和盖板为固定连接，框架的底端中心处连接有输料筒，输料筒的内部连接有绞龙，绞龙的顶端穿过框架和盖板，且延伸至盖板的上方，输料筒的外部对称设置有两组搅拌件，且搅拌件的顶部均穿过框架和盖板，通过驱动电机带动绞龙进行转动，则两组搅拌件均通过两组同步皮带跟随绞龙同步转动，在绞龙转动时，将乳化桶内腔底部原料通过若干组进料槽带入输料筒的内部，则输料筒的内部的原料从两组出料槽排出，进而该结构使乳化桶内部原料处于流动状态。
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本实用新型公开了一种金属基复合材料快速成型装置，包括缸体，所述缸体的内壁焊接有漏斗状的过滤板，所述过滤板的顶部设有转动杆，所述缸体的顶端通过螺栓固定安装有支撑板，所述转动杆的顶端通过轴承与支撑板转动安装，所述支撑板的固定安装有两个竖直设置的连接管，所述连接管的顶部均成型有坩埚，所述支撑板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有电机，所述支撑架的顶端还通过螺钉固定安装有冷却罩，所述电机位于冷却罩内。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够有效提高生产效率，而且占用空间少，成本低，实用性高。
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本实用新型属于飞机结构设计技术领域，公开了一种全复合材料挂架尾缘结构，包括：梁1、蒙皮2、尾部挡块3、端部挡块4、加芯结构5，所述加芯结构为蜂窝芯或者泡沫芯；其中，梁1缘条与机体结构连接，尾部挡块3与两侧蒙皮2搭接处设置凹槽，梁1紧贴加芯结构5前端放置，端部挡块4分别放置于加芯结构5上下两端，蒙皮2前端搭接在梁1缘条上，后端搭接在尾部挡块3凹槽内，蒙皮2上部及下部搭接在端部挡块4上；施工方便并且结构形式简单可靠、能够保证结构的强度及刚度。
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本实用新型提供了一种采用缓冲凸块的复合材料板簧与中间加载盒连接结构，包括板簧、加载盒和凸块，所述的板簧侧壁安装有凸块；所述的加载盒侧壁开槽，开槽方向垂直于板簧窜动的方向；所述的凸块插入加载盒侧壁开槽。本实用新型在板簧与加载盒之间采用凸块连接，能够有效提高板簧与加载盒之间的连接可靠性。
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本实用新型提供的一种用于测试复合材料薄壁管拉伸强度的试验装置，包括置于管材内腔中的预紧装置和管材外表面包覆的夹紧套，本实用新型中的预紧装置向管材内表面提供径向膨胀夹紧力，所述的夹紧套向管材外表面提供径向夹紧力，使得管材内外表面通过径向力夹紧，进而增大管材与试验装置之间的摩擦力。该试验装置结构简单，有效的避免拉脱、碎裂等失效形式，并极大的降低操作难度，有效提高工作效率。
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本实用新型公开了一种三元复合材料耐磨衬板,它由纳米结构金属丝网(1)、高硬度陶瓷棒(2)、聚氨酯弹性体(3)三部分复合而成,陶瓷棒(2)镶嵌在纳米结构金属丝网(1)的网孔中,用聚氨酯复合成为一体。本实用新型的优点是:该衬板汇集了陶瓷材料高硬度、金属材料高韧性高强度和有机弹性体材料的弹性和抗腐蚀性等各种优点,解决了大块陶瓷在冲击下的碎裂、单一金属材料抗腐蚀性差、纯聚氨酯在磨损工况下成片撕裂和磨矿效率低的难题,使用寿命比单一材质衬板提高一个数量级。本实用新型的复合成型温度低、工艺可控性强,成品率高,生产质量稳定,不需要经过热处理等工艺即可获得很高的使用性能。
本发明涉及钠离子电池电极材料的制备技术领域，具体涉及大容量快速充放电石墨烯@硬碳复合材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用。本发明利用石墨烯薄片的高导电率和大比表面积，能在负极材料和集流体之间形成高速导电网络，大大提升钠离子的传输速率，显著降低钠离子传输的弯曲度，且表面石墨烯片相互交错形成的微孔同样可以作为钠离子的活性位点；硬碳表面的缺陷因为石墨烯的包覆，减少了与电解液的直接接触，提高了钠离子负极的首次库伦效率和循环性能。
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本发明公开了一种复合材料工字梁热压罐成型模具及使用方法，属于模具技术领域。该模具包括：上模板、下模板、两块硅胶芯模、前限位块和后限位块；两块硅胶芯模沿长度方向和高度方向对齐；下模板连接在对齐后的两块硅胶芯模的底部；上模块连接在对齐后的两块硅胶芯模的顶部。在本发明中，设置有上模板、下模板、两块硅胶芯模、前限位块和后限位块，在两块硅胶芯模上均铺制C型预浸料，形成第一模型，在上模板的底部铺制第一预浸料，在下模板的凹槽内铺制第二预浸料；将上模板、下模板、前限位块和后限位块与第一模型进行结合，密封，采用热压罐成型工艺加热加压成型，使工字梁在硫化成型过程中各向同时受压，有效保证制品的结构强度和孔隙率要求。
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本发明公开了一种钴铁氧体/多孔碳复合电磁波吸收材料的制备方法，具体为：将生物遗态材料切割成块状，放入真空烧结炉中烧结，得到多孔碳，对多孔碳进行预处理，再将预处理的多孔碳浸渍于钴铁混合浸渍液中，超声处理，干燥，得到混合物，最后将混合物转移到热水反应釜中进行水热反应，干燥，得到钴铁氧体/多孔碳复合材料。本发明方法制备出的钴铁氧体/多孔碳复合电磁波吸收材料具有多孔结构，且电磁吸收能力强；与传统磁波吸收材料制备工艺相比，原材料来源广泛、成本低、工艺简单环保。
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本发明公开了一种基于磁电复合材料传感器的生物磁珠检测装置及方法，包括处理显示单元、检测硅板放置口、封装外壳、旋转支架、永磁体、传感器、电机和导电滑环；处理显示单元和检测硅板放置口设置在封装壳体的外部；旋转支架和电机设置在封装壳体的内部，旋转支架与电机连接；所述导电滑环、永磁体和传感器均设置在旋转支架上，永磁体对称设置在传感器的两侧，所述传感器放置在检测硅板放置口的下方；传感器的信号输出端依次连接导电滑环和信号处理显示单元。避免了磁珠与传感器的直接接触，降低了磁珠对传感器的表面质量的影响，传感器可以多次使用，解决了现有技术中磁珠修饰在传感器表面，损坏了传感器表面的质量，传感器需要多次替换的问题。
本发明涉及一种增韧的超级电容器电极复合材料及制备方法及不对称全固态超级电容器的制备方法，通过一步水热法，以无水乙醇和去离子水混合溶液为溶剂，加入石墨烯量子点溶液、Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O以及活性物质，在镍泡沫上成功制备出掺杂石墨烯量子点的具有网络架构的均匀层状NiCo‑LDH电极材料。然在三电极体系中测试其电化学性能，石墨烯量子点的掺杂明显增强了双金属氢氧化物材料的循环稳定性。本发明提供的电极增韧方法工艺简单、环境友好、效率高、易于控制，可解决现有双金属氢氧化物材料作为电极材料应用到超级电容器中循环稳定性差的问题。此外，此电极材料在制成器件时，显示出了高的能量密度和柔性，可作为优良的超级电容器电极材料。
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一种片状二硒化钼/碳纤维布复合材料的制备方法，将硒粉溶于水合肼中，然后经超声处理形成溶液A；将钼酸钠溶于去离子水中，然后加入乙酸，得到溶液B；将亲水型碳布进行阳极氧化预处理，然后洗涤、干燥，得到处理后的亲水型碳布；将溶液A与溶液B混合形成溶液C，将处理后的亲水型碳布置于溶液C中，超声处理，然后进行水热反应，最后在惰性气氛下煅烧即可。本发明将二硒化钼和亲水型碳布进行复合，利用协同效应，通过碳纤维布骨架构建稳定的复合结构，抑制其团聚，提高钠离子扩散速率提供更多载流子传输通道，维持在充放电时的结构稳定性与整个电极的高导电性，促进电极反应动力学过程，从而提高负极材料的结构稳定性和导电性。
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本发明公开了一种复合材料异形环状筋条结构的成型模具和成型方法。成型模具包括主体凸模及分块芯模，通过芯模工装分段制造，铺贴后分段转移至主体凸模，然后销钉连接的方式，实现了异形环状结构芯模与主体凸模的精确套合。本发明在主体凸模上完成筋条缘条的铺贴，在主体凸模外完成左右侧立筋的铺贴及对合、加捻，立筋铺层转移至主体凸模缘条铺层后，再进行芯模连接区铺贴，最终形成完整的环状整体铺层。本发明实现了异形环状结构筋条的整体成型，且铺层操作简便，提高了制造效率、降低了生产成本。
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本发明公开了一种球墨铸铁基复合材料及制备复合卷筒的方法，基体合金由以下质量百分比组成：C占3.5～4.0％，Si占2.2～2.7％，Mn占0.3～0.8％，Ni占1.3～1.7％，Cu占0.5～0.9％，Mo占0.2～0.5％，Re占0.02～0.08％，Mg占0.03～0.06％，Ti占0.2～0.3％，P≤0.07，S≤0.02，余量为Fe和其他不可避免的杂质。采用先进的树脂砂生产线和电炉熔炼工艺技术，并通过铸渗工艺使表面合金化，替代热处理表面强化，将元素钛、锆、钽、钨与无机盐混合均匀，固定在铸型中并浇铸金属液，冷却开箱后得到复合卷筒。本发明能够提高球墨铸铁复合卷筒的韧性、表面硬度和使用寿命。
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本发明公开了一种用于成型树脂基复合材料异形件的压制模具及方法，该压制模具包括设置在凹模固定板上的凹模和设置在凸模固定板上的凸模组件，凸模组件包括成型凸模和压紧组件，成型凸模包括第一凸模和第二凸模，压紧组件包括第一压紧块和两个对称布设在第二凸模两侧的第二压紧块，凸模组件和预浸布铺设件共同形成一个与矩形模腔相配合的组合式凸模结构；该压制方法包括：一、预浸布的裁剪；二、预浸布的铺层装模；三、合模压制；四、开模脱模。本发明成型的异形件具有内应力低、翘曲变形小、机械性能稳定的优点，在第一凸模和第二凸模上采用一种或多种形状的裁剪工整的预浸布，提高了异形件的力学强度和外观质量。
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本发明提供的一种高性能水凝胶阻燃复合材料及其制备方法，制备得到的固态含氯化钠水凝胶具有交联型聚合物网络结构能够大量吸附比自身多几十甚至上千倍的水，具有较好的保水性能；固态含氯化钠水凝胶需要更高温度才能沸腾，蒸发的水蒸气温度相较于纯水凝胶的温度高，带走更多热量，防护效果更好；固态含氯化钠水凝胶表面形成大量小气泡，形成隔膜，小气泡主要通过热传递传热，传热速度慢同时固态含氯化钠水凝胶表面形成一层致密坚硬的盐、有机高分子的混合物，阻碍热传递；因此，在火灾防护等方面具有较大的应用价值。
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本发明公开了一种数字射线直接成像的复合材料界面形貌检测系统及方法，该系统包括检测室、直接成像装置、延伸至成像区域内供运载车移动的横轨和用于控制直接成像装置自动完成图像采集且对所采集的图像进行图像处理的处理器；该方法包括步骤：一、安装复合板并将复合板送入成像区域；二、确定X射线机与X射线平板探测器的相对距离；三、调节X射线平板探测器与X射线机射线放射窗口的投影重叠；四、控制X射线机与X射线平板探测器同步移动并对复合板界面进行数字射线直接成像检测；五、图像处理并观看复合板界面结合区波纹形貌。本发明可快速、清晰、直观的采集复合板界面的数字射线成像，快速甄别复合板界面弱结合区域的波纹形貌。
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