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本发明提出了一种纳米生态酶的空气净化复合材料，其原料按重量份包括：活性炭20-30份、维生素C 0.5-1份、环氧树脂18-22份、纳米材料10-20份、二氯异氰尿酸钠12-18份、高稀土20-30份、纳米生态酶2-9份。本发明的工艺简单，生产成本低，性能好的空气净化复合活性材料。
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本发明涉及一种钢铁基耐磨铸造表面复合材料的制备方法，本发明的优点在于使零部件的表面耐磨性得到充分发挥，同时在遭受一定的冲击时其不易整体断裂而导致失效，从而使得复合层和基材之间做到优势互补，扬长补短。
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本发明提供一种防静电涂料及导电复合材料、电子设备，所述防静电涂料，包括，组分A和组分B，组分A为含两个或两个以上-NCO基团的异氰酸酯化合物；组分B包括导电性碳、多元醇，其中，所述导电性碳的重量份为5-50，所述多元醇的重量份为50-95；所述组分A中的-NCO基团和所述组分B中的羟基的当量比为0.95:1-1.05:1。在组分A和组分B混合后形成的防静电涂料中，导电性碳与异氰酸酯化合物之间形成化学键的结合，不容易因为长时间的放置产生分层现象，使防静电涂料能保持良好的防静电效果。
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本发明公开了一种玻纤增强耐水解PC/ABS复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC50%～70%、ABS20%～40%、玻璃纤维10%～15%、有机蒙脱土2%～8%、耐水解稳定剂0.5%～2%、相容增韧剂2%～5%、1010/168复合抗氧剂0.1%～0.5%、防玻纤外露剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明综合了PC、ABS各自优异性能，采用玻纤增强和添加相容增韧剂、耐水解稳定剂等助剂，大大提高了PC/ABS共混体系的力学强度和耐热性能，而且具有优良的耐水解性能，其加工性和尺寸稳定性好，电性能优良，可应用于电子、通讯、家用电器、汽车、机械和医疗器械等领域。
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本发明提供一种碳陶复合材料，其制备方法为，把40-50重量份的碳纤维短切后与35-40重量份的W20陶瓷材料、2.5-4重量份的稀土材料、1重量份的沸石粉和7-9重量份的树脂混合，搅拌均匀，混合均匀后的原料放入模具中，将模具放入压力容器中加热至500度，然后从500-1850度分多个温度梯度进行阶段性加压，最后保持温度在1800-1850度停留20分钟后断电降温即可。本发明的材料质量轻，比重小，用于防爆材料领域有效解决了现有的防爆服装、用具质量大、过于笨重的不足，为在爆炸现场的部队战士、武警、警察、操作人员提供了生命安全防护。
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本发明公开了一种超耐低温ASA复合材料及其制备方法，原料各组分按照重量份组成如下：AS树脂30‑60份；ASA胶粉20‑50份；低温改性剂5‑20份；增韧剂5‑10份；耐候剂0.5‑2份。使用AES树脂和改性硅橡胶制备的低温改性剂，兼顾力学性能和低温韧性，再与AS树脂、ASA胶粉、增韧剂等其他相关助剂共混。经双阶挤出机挤出造粒，可以更好地分散各组分，从而得到高流动、高耐候、耐低温的ASA材料。本发明所制备的ASA材料，具有优异的光泽度和流动性，可以满足汽车及大型家电产品的外观效果和加工要求；同时又具有超高的低温韧性和耐候性，可以保证产品在低温条件和户外环境下的正常使用。
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本发明是有关于一种复合材料发动机连杆，包括重量比为40-48％的含碳量97％以上的石墨纤维、重量比为45-55％的树脂和重量比为3.3-3.8％的固化剂和重量比为1.2-1.8％的稀土，其制造方法为：将碳纤维短切后与树脂搅拌均匀后压模成型或将碳纤维短切后与树脂造粒注塑成型，然后将产品投入到容器里抽真空负压5-6公斤，然后注入含固化剂的液态树脂中，再加压至5-6公斤30分钟，最后经老化、定性工艺处理即可。本发明的发动机连杆耐高温，耐腐蚀，比重轻，成型工艺好，减少工艺程序，环保，材料来源易得，物美价廉，方便工业化，可再回收利用等特点，适用于所有机动车整体和各部件加工、制造需要。
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本发明公开了一种涤纶长丝与多组分复合材料包覆剂及其制备方法，包覆剂的原料组成包括硅溶胶、甘油、抗静电剂、平平加和水。其制备方法的步骤包括：将硅溶胶和抗静电剂混匀后，加入部分水并混匀；然后加入甘油，混匀后加入平平加并混匀；再加入剩余水，混匀后即得目标产品。该包覆剂能防止纺纱过程中静电的产生，减少蓬松；能使复合纤维材料表面平滑，包覆均匀，防止成纱后长丝的外露；能使复合纤维保持柔软，减少脆断；能增加长丝强度和刚性，使成纱保持骨架作用；能对长丝F数进行粘合，依靠粘附作用，使纤维间互相粘合，增强了纤维的抱合作用，使纤维不易滑移，提高了纱线的强度。
本发明公开了一种具有抑菌性能的钛酸-纳米银-钛酸纳米夹层纳米结构结构-金属钛复合材料的制备方法，由水热法-离子交换-还原方法实现，是将表面有钛酸钠纳米结构的钛材料，在硝酸银溶液中进行离子交换，制备钛酸银纳米结构，然后用无毒还原剂还原，得到钛酸-纳米银-钛酸纳米夹层纳米结构。经过本发明改性处理得到的钛金属材料，其抗菌性能得到极大提高，抗菌率（大肠杆菌DH5α，葡萄链球菌）达98%以上。同时，通过细胞（前成骨细胞MC3T3-E1，成纤维细胞3T3和胚胎干细胞）培养实验证实该材料具有细胞相容性，可以满足医用钛金属材料所需的性能要求，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种FeCr/Al2O3Re陶瓷复合材料，其特征在于采用的组份及其配比为：废钢52％；铬铁40％；硅铁1－2％；锰铁2－6％；陶瓷料1－6％。
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本发明公开了一种高效处理偶氮染料废水的复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：丙烯酸高分子吸水树脂20-30份，磷酸纳粉末5-8份，碳酸钙粉末9-15份，保湿剂3-4份，硅藻土1-3份，石英砂9-16份，木质纤维8-13份，空心玻璃微珠5-8份，石墨粉5-8份，高岭土10-15份，增稠剂0.3-0.5份，亚磷酸酯类抗氧剂4-11份。本发明的有益效果是：吸附性强，能将偶氮染料废水中的偶氮染料分子吸附在微小的网络中，达到高效率吸收废水中偶氮染料分子的效果，处理效果良好。而且，吸附后的染料废弃物可作为塑料和建筑材料用颜料。
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本发明公开了一种含铅废水的高效吸附复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：稀盐酸1-6份，三氯化铁10-30份，羟乙基纤维素5-7份，锑基纳米复合环保阻燃剂3-8份，三异三聚氰酸脂7-16份，硬脂酸9-24份，硅烷偶联剂11-30份，硅藻土5-16份，海泡石5-16份，麦饭石10-35份。本发明的有益效果是：表面积大，吸附能力强，同时扩散阻力小，吸附过程平衡时间短，整个过程快速、高效。吸附后的磁性纳米材料可以经再生后回用。
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本发明涉及晶体管基板加工设备技术领域，具体为一种碳化硅增强铝基复合材料制作加工装置，安装底座的上表面滑动连接有滑动盖板，且安装底座的内侧表面滑动连接有承接板，安装底座的内侧表面滑动连接有位于承接板下方的下滑动板，滑动盖板的的内部滑动连接有下压打磨板，下压打磨板的上表面中间位置处固定连接有冲压件，下压打磨板的下表面通过固定连接方式均匀排列有触发顶板。通过承接板等结构的设置，可以在放置IGBT基板后，自动对其进行定位和固定，将其移动至安装底座内部的中心位置，便于后续的加工定位，通过贴合顶杆等结构的设置，可以对预打磨时堆积伸入IGBT基板内部通孔中的毛刺顶出。
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本发明公开了一种使用复合型纳米碳的橡胶复合材料，属于橡胶制品技术领域，由于其配方中使用了碳纳米管与石墨烯采用一定的重量比经特殊工艺相互混合而成的复合型纳米碳材料，该复合型纳米碳材料在3000倍～30000倍扫描电镜下呈现石墨烯与碳纳米管交叉混合，可以充分发挥橡胶配方中的碳纳米管和石墨烯的协同作用，避免直接将碳纳米管和石墨烯添加在含有大量再生胶粉或者大量再生炭黑的轮胎和橡胶制品中时，碳纳米管和石墨烯各自形成团簇而不能发生协同作用，采用复合型纳米碳材料提高了含有大量再生胶粉和再生炭黑的轮胎和橡胶制品的性能，实现了轮胎和橡胶制品中大量使用再生炭黑、再生胶粉而其性能并不发生降低。
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利用氰胺废渣制备复合材料用颜填料的方法包括如下步骤：预处理氰胺废渣，所述预处理包括对氰胺废渣进行打浆处理和固氮处理；对预处理后的氰胺废渣进行超细加工；对超细加工后的氰胺废渣进行表面改性。
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本发明涉及一种带有切断装置的长纤维复合材料多喷头3D打印机。包括打印机箱体，打印机箱体上设置有Y轴运动系统和Z轴运动系统，Y轴运动系统上设置有X轴运动系统；Z轴运动系统上滑动连接有隔热基板；隔热基板上设置有加热板；X轴运动系统上设置有双喷头挤出系统；双喷头挤出系统包括喷头固定架，喷头固定架一侧与X轴运动系统固定连接；喷头固定架另一侧设置有基材挤出装置和纤维挤出装置。本发明与现有技术相比，可同时打印耐热性树脂及长纤维两种材料，采用高温成型箱，高温加热底板，高温加热块，耐高温步进电机‑丝杠传动，大功率散热扇等，可有效保证打印成型的稳定性以及安全性。
本发明公开了一种超自组装血红细胞状磷化钴/磷、氮掺杂碳锂离子电池负极复合材料及其制备方法，该负极材料由微米量级中空微球组成，球型颗粒的主体材料为磷化钴，由纳米级磷、氮掺杂碳包覆的磷化钴颗粒通过超自组装构成血红细胞状结构。该电极材料具有制备工艺简便、形貌独特，制备得到的磷化钴/磷、氮掺杂碳中空复合微球为微米量级，且表现出较好的循环性能和倍率性能。微米量级的微球可以解决纳米结构在充放电过程中容易发生团聚的问题，有利于磷化物的批量化工业应用，促进下一代高能量密度锂离子电池发展。
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本发明公开了一种手性复合材料微球传感器的制备方法和应用，具体涉及一种手性金属聚脲配位聚合物微球传感器的制备方法以及基于该手性金属聚脲配位聚合物微球传感器用于检测手性对映体的应用，属于催化技术以及分析化学检测技术领域。其主要步骤是将异佛尔酮二异氰酸酯与手性R,R‑1,2‑环己二胺和水反应制得。采用该材料构建的手性传感器，用于L‑胱氨酸和D‑胱氨酸对映体的灵敏检测。
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本发明公开了一种碳氢树脂与氧化硅复合材料及制备方法，所述方法通过将碳氢树脂加热软化后，与二氧化硅短纤维、二氧化硅球混合，制备无机有机双纳米杂化材料。本发明利用碳氢树脂的热塑性，与二氧化硅短纤维，二氧化硅球完成杂化复合，成本低、工艺简单，所制备的符合材料兼备较高的机械强度和塑性，且拥有低介电常数和较小的介电损耗，为高速高频线路板的生产提供了优质的制作材料。
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本发明提供了一种复合材料碳纤维芯棒X射线图像缺陷提取方法及系统，获取待处理的X射线图像；对获取的X射线图像进行灰度化处理，得到处理后的灰度图像；对得到的灰度图像进行去噪处理，得到去噪图像；对去燥图像进行图像增强处理；利用形态学方法对图像增强处理后的图像进行缺陷特征提取；对提取到的缺陷特征进行轮廓提取，将提取后的缺陷特征标注到原始X射线图像上；本发明基于二维经验模态分解和形态学方法，实现了X射线图像的缺陷特征快速提取和准确标注。
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本发明提供了一种具有核壳结构的氮掺杂硅炭复合材料及其制备方法。本发明提供的制备方法，先将苯胺单体、纳米硅粉分散到酸液中，再与过氧化氢溶液和引发剂溶液混合进行水热反应，形成聚苯胺包覆的纳米硅材料，最后再进行炭化处理，得到具有核壳结构的聚苯胺包覆的纳米硅材料。本发明通过一步水热反应和一步炭化即可，无需多个复杂繁琐步骤，而且不需要模板剂或刻蚀剂来辅助形成核壳，且条件温和，大大简化了制备过程和操作难度，降低了制备成本，且由于未使用模板剂或刻蚀剂从而避免了对这些试剂的后期处理；而且，本发明的制备方法，还能够保证材料的电化学性能，使材料表现出优异的电化学储能性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种基于陶土的复合材料烧结方法，属于陶器制备方法技术领域，包括选料，晾晒，粉碎，和泥，真空搅泥；其特征在于：成型，一次阴干，修型，抛光，二次阴干和烧制。与现有技术相比较具有增加黑陶制品的多样性的特点。
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一种芳纶纤维增强复合材料门窗型材，属于防弹门窗型材制备领域，包括如下重量分组的物质：环氧拉挤树脂20‑48份、乙烯基树脂1.5‑3份、碳酸钙粉15‑35份、无碱芳纶1414纤维无捻粗纱13‑20份、无碱芳纶1414纤维毡6‑16份、酸酐固化剂3‑10份、苯乙烯稀释剂4‑7份、钛酸盐偶联剂1份、硬脂酸锌脱模剂1‑2份、低收缩剂3份、增韧剂2‑6份。本发明制备的型材采用了无碱芳纶1414纤维无捻粗纱加上无碱芳纶1414纤维毡作为增强材料，能将子弹冲击的能量吸收并分散转移到编织物的其它纤维中去，避免造成“钝伤”，因而所生产的门窗型材可有效防止子弹冲击；本发明在材料生产过程中加入了二次固化，二次固化后的型材强度可以提高20％，具有更好的耐冲击性能。
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本发明涉及一种采用防弹陶瓷的复合材料检测装置，包括外壳组件、左右调节组件、角度调节组件、夹持组件和窗口组件；所述外壳组件包括箱体和显示器，箱体的一侧设置有所述显示器，显示器与外部电源电性连接，箱体的内侧壁设置有所述左右调节组件，左右调节组件上设置有所述角度调节组件，箱体的一侧靠近所述显示器设置有所述窗口组件；角度调节组件包括支撑臂、第二杆体、球体、螺栓、施压片和限位块；控制角度调节组件可调节待测物的角度，进而便于得知待测物在不同环境下，针对不同实弹的硬度表现，角度调节的同时，控制左右调节组件，可控制待测物与实弹之间的间距，得出不同间距待测物硬度的表现。
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本发明公开一种采用玻璃纤维复合材料连接件的夹心保温墙力学性能模拟方法，属于装配式建筑领域，首先，建立连接件的力学模型，其中，根据受力和变形特点，连接件力学表现分为弹性阶段和塑性阶段，接着，建立内墙板和外墙板力学模型，联合连接件的力学模型、内墙板和外墙板力学模型，获得整个保温墙力学模型，根据整个保温墙力学模型进行力学性能模拟。本发明综合考虑连接件的力学模型、内墙板和外墙板力学模型，整合后获得整个夹心保温墙的力学模型，应用该模型，能够模拟夹心保温墙内部应力，给保温墙设计和实际工程应用提供参考和支撑。
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本发明涉及过渡金属钼掺杂二氧化钛复合材料的合成，首先取一只容量为50mL的小烧杯，向小烧杯中加入25‑30mL的异丙醇与3mL的形貌络合剂二乙醇胺，将其在电磁搅拌器上搅拌均匀，然后用滴管一滴一滴地加入钛酸四异丙酯1‑3mL，搅拌30‑50min直到搅拌均匀为止，将这份溶液记为A液；然后在另一只50mL的烧杯中加入15mL去离子水与0.2g草酸搅拌至草酸完全溶解，在加入0.04g钼酸铵，搅拌30‑50min至钼酸铵完全溶解，记为B液；最后在电磁搅拌器的搅拌下将B液用滴管一滴一滴地加入到A液中，再搅拌30min；将其放入50mL的反应釜中放在程序升温干燥烘箱中，以2℃/min的速率升到200℃，并保持24h之后取出；对产物进行水洗与醇洗，并在60℃的条件下烘干。
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本发明涉及一种长纤维增强热塑性复合材料履带式混合设备，包括：壳体，壳体相对的两个侧壁上分别设有进料口和出料口；以及两组平行分布的履带机构，履带机构安装固定在所述壳体内部，两组履带机构之间构成用于输送混合料的通道，履带机构的履带表面设有用于在所述通道内对混合料进行挤压的凸起，通道两侧边缘分别与壳体内壁之间构成密闭结构，通道的进料端和出料端的开口处分别与所述进料口和出料口一一对应设置并相互连通；本发明纤维纱采用辊切机定长切断，只与热塑性树脂初步混合，在混合设备内部通过履带外壁的波浪型结构的凸起进行挤压，既保证坯料的充分混合，又减少对纤维的剪切磨损，使得制品力学性能提升效果显著。
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/硅三维结构锂离子负极复合材料的制备方法，步骤如下：将纳米硅粉分散于水中，然后加入PDDA，搅拌和超声反应；将得到的溶液进行清洗离心，得到产物PDDA@Si；将PDDA@Si加入到氧化石墨烯水溶液中，搅拌后超声，加入甲醛搅拌，再加入三聚氰胺，搅拌；将最后的溶液进行水热反应，将水热反应后的产物烘干；烘干产物高温处理得到产物。通过引入PDDA，改变纳米硅颗粒表面活化能，缓解了纳米硅颗粒易团聚、难分散问题，以三聚氰胺为氮源，通过水热反应，在氧化石墨烯还原的同时将氮原子引入，得到氮掺杂的石墨烯。
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