上海上海有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料褶皱缺陷对比试块及其制造方法 1007     

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本发明提供一种复合材料褶皱缺陷对比试块及其制造方法，对比试块由至少一上组合层、中间层、至少一下组合层依次叠加后压合而成；上组合层包括上铺层和上偏置片，上铺层具有上缺口，上偏置片位于上铺层的上方，上偏置片的一部分铺覆于上铺层上，上偏置片的另一部分位于上缺口内；下组合层包括下铺层和下偏置片，下铺层具有下缺口，下偏置片位于下铺层的上方，下偏置片的一部分铺覆于下铺层上，下偏置片的另一部分位于下缺口内。该复合材料褶皱缺陷对比试块及其制造方法，可以快速、准确地制造出任何角度的褶皱缺陷对比试块，降低对比试块的制造成本，提高了对比试块的制作效率。

复合材料地铁操作台面板和制作工艺 864     

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本发明涉及一种复合材料地铁操作台面板和制作工艺和制作工艺，面板从内到外依次包括：最内部的阻燃单向碳纤维层、阻燃单向碳纤维层两面的阻燃3K碳纤维层，阻燃3K碳纤维层外包覆的阻燃玻璃纤维层，阻燃玻璃纤维层为最外层；在安装时位于下面的阻燃玻璃纤维层表面粘接有补强金属件；复合材料地铁操作台面板上设置有扳键孔、按钮孔、推拉杆孔；按钮孔、推拉杆孔均穿过阻燃玻璃纤维层、阻燃单向碳纤维层、阻燃3K碳纤维层、补强金属件，扳键孔为盲孔。面板的制作工艺包括如下步骤：步骤(一)：粗坯成型：步骤(二)：数控加工：步骤(三)：粘接。本发明绝缘性好、加工性能好、阻燃性好、机械性能好、刚性好。

管状细菌纳米纤维素/鱼源明胶复合材料及其制备方法和人工血管应用 857     

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本发明涉及一种管状细菌纳米纤维素/鱼源明胶复合材料及其制备方法和人工血管应用，将鱼源明胶均匀扩散进细菌纳米纤维素内部网络并交联而得，有望更好地应用于人工血管中。本发明具备优异的血液相容性和细胞相容性，鱼源明胶富含的‑NH、‑OH、‑COOH等多种官能团有利于通过EDC/NHS反应接枝肝素，进一步提高复合材料的抗凝血性。

低气味玻纤增强聚甲醛复合材料及其制备方法 1034     

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本发明提供了一种低气味玻纤增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其包括：聚甲醛60‐100份、玻璃纤维20‐40份、除味剂2‐10份、抗氧剂0.2‐0.6份和润滑剂0.2‐0.7份。本发明制备的低气味玻纤增强聚甲醛复合材料的气味等级基本都在4级以下，与常规方法生产的聚甲醛材料相比，具有气味更低的优点，因此，其可以满足一些要求产品气味较低的应用场合；另外，其物理机械性能优异，缺口冲击性能好。

玻纤布增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 1156     

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本发明提供了一种玻纤布增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，其包括：玻纤布40‐60份、聚丙烯30‐50份、增容剂6‐9份、光稳定剂0.8‐1份和抗氧剂0.3‐0.6份。本发明制备的玻纤布增强聚丙烯复合材料作为检查井盖板应用，其质量较轻，便于操作工人安装和取放；此外，其还有耐腐蚀、安全环保等优点，可以重复利用，成本相对低廉。

用于浸渍陶瓷基复合材料的石墨烯分散液的制备方法 1013     

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本发明涉及一种用于浸渍陶瓷基复合材料的石墨烯分散液的制备方法，该方法是：将石墨烯和分散剂放入到球磨机中，干磨一段时间后，再加入溶剂进行湿磨，将研磨后的混合物，在螺旋磁场搅拌、超声搅拌、离心的条件下，制备出用于浸渍陶瓷基复合材料的石墨烯分散液。本发明所制备的石墨烯分散液，具有分散性好，结构完整，不会使石墨烯发生团聚，且能改善石墨烯与基体之间的润湿性，提高石墨烯与陶瓷基体的结合力。在航空航天、电池材料、导电材料、半导体储能材料具有极大的潜在应用价值。

尼龙复合材料及其制备方法 1059     

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本发明提供了一种尼龙复合材料及其制备方法；该复合材料包括：干燥的半芳香族尼龙树脂、干燥的聚芳酯、相容剂、增韧剂、抗氧剂、流动改性剂和助剂；其制备方法包括：将半芳香族尼龙树脂在110±10℃下干燥5‐16h，得到干燥的半芳香族尼龙树脂；将聚芳酯在120±10℃下干燥8‐12h，得到干燥的聚芳酯；将相容剂、增韧剂、抗氧剂、流动改性剂、助剂、干燥的半芳香族尼龙树脂和干燥的聚芳酯混合，得到混合物；将混合物经双螺杆挤出机熔融挤出，得到产品。本发明的产品具有相容性好、冲击强度高、耐热性高、机械性能良好、加工性能好和吸水率低等特点，使得其应用于对温度有严苛要求的领域，如汽车发动机周边的产品和电子电气产品。

纤维增强的有机硅气凝胶隔热复合材料及其制备方法 717     

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本发明涉及一种纤维增强的有机硅气凝胶隔热复合材料及其制备方法，该复合材料以具有多孔结构的硅氧烷聚合物为基体，以柔性纤维毡为增强体，通过配制有机硅溶液、溶液浸渍柔性纤维毡、溶胶‑凝胶过程、洗涤‑干燥等步骤制备得到。与现有技术相比，本发明制备得到的材料隔热性能优异，具有很高的机械耐用性和疏水性，制备工艺简单，成本低，同时具有一定柔性，使得其可设计性强，易于后期尺寸裁剪。整体上符合基本的隔热需求，可以应用到建筑、墙体和管道等多个领域中。

水晶废渣不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法 1125     

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本发明涉及一种水晶废渣不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法，包括：将水晶废渣烘干、粉末化，进行偶联剂表面处理；然后将水晶废渣粉末与不饱和聚酯树脂基体、短纤维混合均匀，填充入模具，加热加压固化成型，即得。本发明制备得到的复合材料不仅可高效处理水晶废渣，消除环境污染，而且可变废为宝，实现资源化利用，对环境综合治理等均具有非常重要的现实意义，可获得良好的社会效益和经济效益。

超高阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 745     

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本发明公开了一种超高阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，包括重量百分比计的以下原料：聚丙烯PP?40～75％，卤系阻燃剂10～30％，阻燃助剂4～10％，填充母粒10～30％。所述的填充母粒为含有滑石粉的复合填充母粒，由以下重量百分比的组分制备：1250目滑石粉75％，聚烯烃弹性体25％。本发明所制备的超高阻燃聚丙烯复合材料，在保证了材料具有优异的力学、热性能的同时，其阻燃性能大幅提高，阻燃性能够提高到UL945VA等级，可广泛应用于汽车功能件、电子电器零部件等。

热塑性复合材料拉挤成型工艺 1141     

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本发明公开了一种热塑性复合材料拉挤成型工艺，所述热塑性复合材料拉挤成型工艺采用纤维纱架、模头、水槽、牵引装置、切割器、加料漏斗、加料管，纤维纱架位于模头的侧面，水槽位于模头和牵引装置之间，切割器位于牵引装置后方，模头上设有进料区、加热区、冷却区，加料漏斗通过加料管与进料区相连，纤维纱架将纤维送入模头中加工后在牵引装置的作用下拉出材料，穿过水槽进一步冷却后由切割器切割成型。本发明结构简单，产品性能稳定优异，生产效率高。

复合材料泡沫夹芯结构成型中对泡沫材料进行树脂灌注预处理的方法 943     

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本发明提供了一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法。本发明采用对泡沫进行树脂灌注预处理，以在泡沫与面板界面处形成均匀的树脂粘接层。本发明采用真空辅助渗透方法对泡沫进行树脂灌注，即将泡沫封装在真空状态下，树脂在较低粘度时依靠真空负压被灌注到泡沫表面孔中，然后进行树脂升温及保温处理，使树脂产生预聚，粘度提高，从而固定保留在泡沫表面孔中，形成树脂层。通过对泡沫进行树脂灌注处理后，再与纤维面板粘接就解决了产生界面缺陷的问题。本发明制备方法简单，宜于工业化生产。

聚氨酯复合材料及其制备方法 978     

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本发明涉及一种聚氨酯复合材料的制备方法，所述方法包括步骤：I)制备聚氨酯预制模制体，所述聚氨酯预制模制体在使聚氨酯组合物中的异氰酸酯基团和异氰酸酯反应性基团发生加成反应的条件下制备；II)固化所述聚氨酯预制模制体从而制备所述聚氨酯复合材料，其中所述聚氨酯预制模制体在使其中的活性烯键发生自由基聚合反应而固化。本发明的方法具有较低的TVOC值以及良好的工艺性。

外观良好的注塑级高性能聚丙烯复合材料及其制备方法 1150     

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本发明公开了一种外观良好的注塑级高性能聚丙烯复合材料及其制备方法，其中聚丙烯复合材料包括以下按重量百分比计的原料：聚丙烯(A)25-69％，聚丙烯(B)15-30％，无机填料10-30％，弹性体增韧剂5-15％，稳定剂0.1-2％，其它添加剂0-5％。本发明的优点是：1、通过高分子量和低分子量的聚丙烯树脂的协同作用，提高PP基体的分子量分布，达到改善注塑外观的效果。2、不变更无机填料与弹性体增强增韧的原有最佳配比，获得良好注塑外观的同时仍保持优异的机械性能。3、未改变原有改性材料的组分种类，不影响材料性能，同时成本也无明显增加。

二硫化钨/碳纳米纤维/石墨烯复合材料及其制备方法 903     

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本发明属于过渡金属硫化物-碳材料技术领域，具体为一种二硫化钨/碳纳米纤维/石墨烯复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括：通过静电纺丝制备得到聚丙烯腈纳米纤维膜，经过溶液浸泡法在聚丙烯腈纳米纤维上包裹氧化石墨烯，再通过高温碳化制备得到碳纳米纤维/石墨烯复合膜，最后通过一步溶剂热法在碳纳米纤维/石墨烯上原位生长二硫化钨纳米片。本发明所制备的石墨烯/碳纳米纤维具有化学性质稳定、导电性好、力学性能优良等优点，可作为一种理想的高性能电催化材料，以及锂离子电池和太阳能电池等新能源器件的电极材料。

石墨烯-4A型分子筛复合材料的制备方法 848     

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本发明公开了一种石墨烯-4A型分子筛复合材料的制备方法。首先用Hummers法制备出氧化石墨，再用热膨胀法制备出石墨烯，再将此石墨烯用硼氢化钠进行二次还原，得到尺寸较小的石墨烯。将铝酸钠和偏硅酸钠按照一定的比例分别溶解于一定量的氢氧化钠水溶液中，再将两溶液混合并加入质量分数为0.4%的上述石墨烯，充分混合后经过100℃晶化4h后，将产物洗涤至PH<9、过滤，在50℃的烘箱中干燥，得到石墨烯-4A型分子筛复合材料。本发明采用原位合成的方法，利用分子筛的框架结构分散固定小片石墨烯，并且分子筛内部还有少许石墨烯量子点，另外还能够负载其他的功能性离子，满足更多的性能需求。

具有均匀核壳结构的复合材料的低成本制备方法 825     

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本发明涉及一种具有均匀核壳结构的复合材料的低成本制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将基底材料置于反应腔体中，抽真空使反应腔体内呈真空状态；(2)将催化剂注入反应腔体中，调控温度使催化剂气化，沉积在基底材料的表面；(3)将反应腔体中多余的催化剂除去，再次抽真空使反应腔体内呈真空状态；(4)将包覆材料注入反应腔体中，调控温度使包覆材料气化，在催化剂的作用下与基底材料发生化学反应，包覆在基底材料的表面，形成核壳结构坯料；(5)将坯料取出，20～160℃真空干燥0.5～24h，去除坯料上残留的催化剂和包覆材料，得到具有均匀核壳结构的复合材料。与现有技术相比，本发明具有步骤简单、容易实现等优点。

石墨烯/导电聚吡咯纳米线复合材料的制备方法 1163     

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本发明公开了一种石墨烯/导电聚吡咯纳米线复合材料的制备方法，以天然石墨为原料，采用化学氧化法制备氧化石墨，通过超声将氧化石墨均匀分散在去离子水中得到氧化石墨烯悬浮液，向其中加入十二烷基苯磺酸钠，充分搅拌，用去离子水洗涤抽滤后的产物，然后将产物超声分散在去离子水中，加入水合肼，95-98℃搅拌12小时，经过离心分离、冷冻干燥，得到十二烷基苯磺酸钠改性的石墨烯。将石墨烯超声分散在去离子水中，获得石墨烯悬浮液。向其中加入聚吡咯和十六烷基三甲基溴化铵，搅拌混合均匀，以过硫酸铵为氧化剂促使吡咯发生氧化聚合反应，得到石墨烯/导电聚吡咯纳米线复合材料。本发明方法简单易行、成本低廉、产率高、时间短和化学均匀性好。

硒化钼/石墨烯/碳纳米管复合材料及其制备方法 854     

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本发明属于过渡金属硫族化合物‑碳材料技术领域，具体为一种硒化钼/石墨烯/碳纳米管复合材料及其制备方法。本发明制备过程包括：利用液氮淬冷氧化石墨烯‑酸化碳纳米管水分散液和冷冻干燥制得氧化石墨烯/酸化碳纳米管气凝胶，通过高温碳化法制备得到石墨烯/碳纳米管气凝胶，再通过一步溶剂热法在石墨烯/碳纳米管气凝胶上原位生长竖直取向的硒化钼纳米片。本发明所制备的石墨烯/碳纳米管气凝胶具有化学性质稳定、比表面积大、导电性好、力学性能优良等优点；硒化钼纳米片均匀地生长在石墨烯/碳纳米管气凝胶上，充分利用了石墨烯/碳纳米管气凝胶独特的三维多孔结构和高的比表面积。本发明的复合材料可作为理想的高性能电催化材料，以及锂离子电池和太阳能电池等新能源器件的电极材料。

用于海水围殖渔网用的铜钢复合材料及其制造方法 771     

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本发明提供了一种用于海水围殖渔网用的铜钢复合材料，其外层为铜合金层，芯部为钢，芯部和所述的铜合金层的中间设置有胶合层，铜合金层的厚度为1‑3mm，铜合金层中的铜所占的质量百分数至少在70%以上，钢的强度大于等于600MPa，胶合层的材料为环氧树脂或者酚醛树脂，胶合层的厚度为10‑30μm。还提供了上述的用于海水围殖渔网用的铜钢复合材料的制备方法。本发明通过铜钢复合，铜合金包裹在钢的表层，铜合金的耐蚀性和防生物污着性优点可以完全发挥，而芯部则是强度高的钢，充分发挥了钢的机械性能好的优点，两者结合，可以更好满足海洋养殖对渔网材料的要求；钢被铜所包裹，不暴露在海水中，不存在腐蚀的问题。

透明无卤低烟阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法 841     

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本发明公开了一种透明无卤低烟阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法，所述聚碳酸酯复合材料包含以下重量份的各组分：聚碳酸酯树脂900～980份，聚硅氧烷阻燃剂5～50份，磺酸盐阻燃剂1～10份，助剂5～50份。所述制备方法包括以下步骤：将聚碳酸树脂、聚硅氧烷阻燃剂、磺酸盐阻燃剂、助剂在高混机中混合，然后经双螺杆挤出造粒，干燥后注塑，即得。本发明一方面克服了溴系阻燃聚碳酸酯材料在燃烧和热裂解过程中产生四溴代二苯并二噁烷及四溴代双苯并呋喃等致癌物质的危害，另一方面具有优异的阻燃性能，达到美国UL94V-0级标准，同时具有高透明度、优良的力学性能、热性能、低温性能和低烟性能，且显著改善了材料的加工性能。

具有选择性吸收功能的复合材料涂层 1093     

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一种太阳能光热转化技术领域的具有选择性吸收功能的复合材料涂层,其组分及含量为:铬元素11.8%-38.9wt%、镍元素3.4%-7.6wt%、氧元素3.9%-23.9wt%,其余为铁元素。本发明太阳光吸收比/发射比大于9;在空气气氛,温度100℃～350℃的工作环境中具有良好的热稳定性,难氧化性且不易被腐蚀。

高熔指的复合材料及其制备方法 909     

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本发明涉及一种高熔指的复合材料及其制备方法，复合材料由以下组分及重量份含量的原料制成：PP50-70、滑石粉10-40、POE3-15、相容剂3-10、抗氧剂0.1-0.5、降温母粒0.1-0.5，所有原料混合后放入螺杆机中挤出造粒，控制螺杆机的转速为180-600rpm，温度为190-220℃，熔融后挤出造粒即得到产品。与现有技术相比，本发明具有优异的力学性能和较高的流动性，既满足了产品使用的力学要求，又改善了注塑工艺，在高强度、高韧性而又要求高流动性的塑料生产制品中具有很好的运用前景，可广泛应用于电子电器、汽车、家电等众多领域。

超级电容器电极用石墨烯/聚吡咯纳米复合材料的制备方法 1035     

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本发明涉及一种超级电容器电极用石墨烯/聚吡咯纳米复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)制备氧化石墨烯分散液：在室温下，将氧化石墨烯加入到去溶剂中，配制成氧化石墨烯溶液；(2)在步骤(1)所得氧化石墨烯溶液中滴吡咯单体，整个体系在冰浴中搅拌反应10～200min，体系温度控制在0℃±2℃；(3)在步骤(2)所得体系中加入过硫酸铵，过硫酸铵与吡咯的摩尔比为1∶20～20∶1，反应30min后，将所得混合物用乙醇和去离子水轮流清洗，放到真空烘箱烘干，即可得到石墨烯/聚吡咯纳米复合材料。与现有技术相比，本发明具有节省时间，简化流程，适合大规模生产等优点。

热电复合材料及其制备方法 984     

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本发明提供复合材料的制备方法,包括:提供固态热电材料分散在液体介质中的悬浮液,所述固态热电材料为填充和/或掺杂方钴矿、半哈斯勒合金、笼形材料、其他的热电有序合金或热电无序合金、或热电金属间化合物;将所述悬浮液、和将金属氧化物前驱体溶解于溶剂中所形成的溶液接触,得到反应混合物;所述金属氧化物的前驱体在水的存在下水解形成金属氧化物;得到在液相中均匀分散的金属氧化物和固态热电材料组合物;将所述金属氧化物和固态热电材料组合物从所述液相中进行分离,得到分离的复合材料。本发明可大幅度地提高材料的热电性能。

抗静电PBT/ABS复合材料及其制备方法 901     

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本发明涉及一种抗静电PBT/ABS复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下组分及含量(wt%):PBT40-70、ABS10-30、相容剂3-10、抗静电剂10-30、抗氧剂0.1-0.5、润滑剂0.1-0.5,将上述全部原料放入高混机中混合2-5min后出料并放入螺杆机中,控制螺杆机的转速为180-600rpm,温度为210-240℃,挤出造粒得到产品。与现有技术相比,本发明制备的材料具有优异的力学性能及永久抗静电性能,其表面电阻可达到107-109Ω,可制作具有防静电和无尘要求的生产设备,在电子电器、汽车、家电、体育用品等领域具有极为广阔的应用。

纳米磷酸钙盐/聚合物定向孔复合材料及制备方法 759     

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一种纳米磷酸钙盐/聚合物定向孔复合材料及制备方法,涉及一种抗生素药物载体材料及制备方法。由纳米磷酸钙盐、聚合物以及定向孔结构组成;定向孔结构是指在纳米磷酸钙盐/聚合物基质中形成定向排布的管状孔,孔径1～50微米,孔隙率为30～80%,孔壁之间可以部分连通。通过表面活性剂的作用,使纳米磷酸钙盐、溶剂和聚合物有机相形成多相亚稳态胶体,经冷冻后,该亚稳态胶体失稳,发生水相分离,分离出的水凝结成冰,充当模版;通过控制冷冻过程的方向和速率,诱导水相按一定方向凝固,再真空干燥使得冰升华,在磷酸钙盐/聚合物复合材料中形成定向多孔结构。本发明的材料具有良好的生物结构孔特征,可以作为组织结构工程材料和治疗骨感染的药物载体材料。

金属基复合材料的制备工艺 951     

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本发明为一种金属基复合材料的制备工艺。包括板材表面和增强材料的预处理、增强材料夹层的加入、冷轧、热处理等步骤,其中控制合适的夹层的厚度,冷轧时的进给速度和压下率等,以确保复合板材的硬度和强度,并保持其韧性。

玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 1064     

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本发明涉及一种玻纤增强PET复合材料。它是按重量份数组成:PET 100份、无碱玻璃纤维10～45份、增韧剂5.0～25份、结晶促进剂0.1～10份、扩链剂0.1～1.0份、成核剂0.5～5.0份、抗氧剂0.1～0.5份和润滑剂0.3～0.5份。其制备方法是将以上各组分在高速搅拌机上混合均匀,通过双螺杆挤出机熔融共混制成。该复合材料具有加工流动性优良,拉伸强度、冲击强度高的特点,旨在实现低成本、优质化PET工程塑料规模化生产,有效替代高档塑料及昂贵进口专用料。

原位缩聚增强的碳纳米管/尼龙复合材料的制备方法 715     

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本发明公开了一种原位缩聚增强的碳纳米管/尼龙复合材料的制备方法。首先对碳纳米管进行酸处理,酸化的碳纳米管再与尼龙单体或尼龙单体盐进行原位缩聚反应。酸化的碳纳米管具有优异的性能,而且通过原位缩聚方式比其他纳米材料,如蒙脱土,或者其他复合方式,如共混法,与尼龙复合表现出更好的力学性能;原位缩聚反应,既可实现碳纳米管的均匀分散,又可保持碳纳米管的纳米特性;通过一次聚合成型,避免因热加工而产生降解,保持其他各项性能的稳定,而且制备方法简单。