本发明涉及一种用于椎体成形术的骨水泥水凝胶复合材料及其制备方法,包括以下体积百分比的组分:70‑95%PMMA骨水泥和5‑30%水凝胶。与现有技术相比,本发明合成的骨水泥水凝胶复合材料在降低PMMA含量的同时降低固化温度,并将生物活性物质负载于水凝胶当中,赋予该混合骨水泥以生物活性,在稳定椎体,减轻患者疼痛的同时,用于促进局部成骨。
本发明涉及一种基于颗粒级配复合技术的激光3D打印制备碳化硅复合材料部件的方法,包括:(1)选择颗粒级配的短切碳纤维、颗粒级配的碳化硅粉体和热塑性有机粘结剂粉体混合,得到多相均质级配复合粉体;(2)采用激光3D打印将所得多相均质级配复合粉体成型为复杂构型碳化硅素坯;(3)将所得复杂构型碳化硅素坯埋入硅粉,在真空条件下进行有机脱脂碳化和液相反应渗硅一体化热处理,原位得到高可靠碳化硅复合材料部件。
本发明公开了一种聚碳酸酯复合材料,其包括以下重量份的组分:聚碳酸酯60‑85份;丙烯腈‑苯乙烯份共聚物5‑20份;增韧剂5‑10份;相容剂4‑8份;润滑剂0.2‑1份;抗氧化剂0.2‑1份,所述聚碳酸酯复合材料中各组分的总重量份为100份。本发明还公开了高光泽高硬度聚碳酸酯材料的制备方法。本发明的产品具有高光泽、高硬度等特性,表面硬度可达2H级别。在保持聚碳酸酯优良性能的同时,增加了产品的光泽度以及表面硬度,扩大了产品的使用范围。
本发明涉及一种全复合材料压力容器的制造方法,其特征在于:①使用脱模剂对石膏模具表面进行处理,脱模剂干燥后涂覆胶黏剂;②前后接头为碳纤维预浸料模压制得;③根据前后接头的型面尺寸与石膏模具的型面尺寸对绝热材料进行设计裁剪并粘贴;④壳体经强度计算后,设计缠绕角度与层数进行湿法缠绕成型;⑤封头用单向碳纤维织物补厚;⑥根据所用树脂体系的固化制度进行旋转固化;⑦脱模处理。该全复合材料压力容器的制造方法可降低压力容器结构质量,提高容器容积效率。
本发明提供了一种高流动性阻燃聚乳酸复合材料,包含如下的组成:PLA 60‑80份;流动改性剂1‑10份;增韧剂0‑40份;阻燃剂1‑20份;抗氧剂0‑1份,得到的复合材料流动性能、结晶性能、阻燃性能改善,而且不会造成力学性能的恶化。
本发明公开了一种矿物填充的永久抗静电PC/PBT复合材料及其制备方法,属于高分子材料改性技术领域。所述矿物填充永久抗静电PC/PBT复合材料,按重量份数计包括以下组分:PC 45‑55份,PBT 5‑55份,滑石粉0‑10份,永久抗静电剂0‑22份,增韧剂0‑5份,抗氧剂0‑0.5份,酯交换抑制剂0.2份,黑色母1份。本发明采用纯净度较高的滑石粉来提高整体PC/PBT材料的刚性和尺寸稳定性,同时通过添加永久抗静电剂使整体材料在应用时,更加符合人体工学的要求,增加人体舒适度,降低人体在接触零部件时产生的静电伤害,扩大了材料的应用范围。
本发明涉及一种PPR复合材料,按重量份数计,原料包括:PPR 65‑80份;石英纤维15‑25份;云母粉1‑10份;双十八烷基铵盐1‑10份。本发明的PPR复合材料,在PPR、石英纤维、云母粉以及双十八烷基铵盐复配的作用下,具有较高的低温韧性以及高透明性;此外,本发明的制备方法,过程简单,原料以及设备易得,可以规模化生产。
本发明提供一种耐高温长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,由包括以下质量分数的原料制成:聚丙烯:30%~65%,长玻璃纤维:20%~50%,相容剂:2%~10%,交联剂:3%~20%,辅助交联剂:3%~6%,填充剂:3%~15%,抗氧剂:0.1%~1.0%,润滑剂:0.1%~3.0%,色母粒:0.1%~1.0%。使用本发明复合材料注塑的制件通过高能射线辐照后,能够形成聚合物分子链与长玻纤的三维互穿网络结构,显著提升制件的耐温性,同时线性膨胀系数也会降低,在长期使用过程中,尺寸稳定性高,翘曲少;用于制造汽车发动机舱内部的结构零件,达到轻量化,提升整体品质的效果。
本发明涉及一种用于铸造铝锂基复合材料的增强体改性方法。该方法是利用翻转装置使得增强体翻滚,同时将镀层膜材均匀物理气相沉积到增强体表面,形成均匀膜层。随后将均匀镀膜的增强体进行加热强化和球磨制备预制块。在铝锂合金熔炼精炼后,压入预制块后均匀搅拌,随后浇注得到高刚度、高强度的铝锂基复材。在物理气相沉积过程中,增强体不断翻动,可将稀土镀层均匀覆盖在增强体表面而不是只覆盖在上表面,形成的均匀表面镀层可有效地解决增强体与熔体反应问题,并明显地阻碍增强体颗粒团聚。与现有技术相比,本方法可充分发掘碳纳米管、石墨烯在铸造铝锂基复合材料的强化潜能,大幅提升铝锂合金的刚度和强度,且工艺简单、投入成本低。
本发明涉及一种高强度高韧性的碳化硅纳米线增强碳化硅陶瓷复合材料的制备方法,包括:硅烷偶联剂改性碳化硅纳米线制备,酚醛树脂涂层包覆的碳化硅纳米线制备,碳涂层包覆的碳化硅纳米线制备,碳化硅纳米线增强碳化硅陶瓷复合材料制备。该方法保证碳化硅陶瓷基体与纳米线增强体之间载荷的有效传递,且碳化硅纳米线表面的碳涂层可以有效保护其内部的碳化硅纳米线在高温烧结时不因与基体发生反应而破坏。
本发明揭示了一种基于高强激光扫描异种金属复合材料的超塑性轧制方法由以下步骤完成:S1)将熔点不同的异种金属材料呈横向的V型放在一起;S2)对金属材料进行表面处理,其中打磨处理后用有机溶剂进行表面处理;S3)传感器的信号接收,激光装置准备对呈横向V型的异种金属材料表面加热,使内表面先熔化;S4)激光加热;S5)用轧辊进行轧制,两种异种金属材料在传送带的作用下到达轧辊的前方,两种异种金属材料在上下轧辊的轧制下复合在一起,并且整体复合金属处于高温超塑性状态。本发明的主要有益效果是异种金属材料内部激光快速扫描加热外部轧制,使异种金属材料分层现象减小并且整体达到超塑性状态,形成具有超塑性状态的复合材料。
本发明属于高分子材料技术领域,具体为一种棒状硫酸钙和纳米碳酸钙改性聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的改性聚丙烯由以下重量份数的原料制成:聚丙烯100份,棒状硫酸钙8~12份,纳米碳酸钙0~6份。其制备方法是:按重量配比称取原料,加入到高速混合机中,混合1~2min,将混合好的原料用平行双螺杆造粒机挤出造粒;将所得塑料粒子用双螺杆注塑机注塑成型。本发明棒状硫酸钙和纳米碳酸钙改性聚丙烯复合材料抗冲击性能好、抗拉伸强度高,制备工艺简单,制备成本低,适用于制作工程塑料,可以广泛应用于汽车、电子电气、家具等行业。
本发明涉及一种基于气液相变的金属基复合材料器件及其制备方法,复合材料器件包括形成密闭空腔的金属管壳、设置在金属管壳中间位置并浸润有液体工作介质的多孔介质层,以及设置在金属管壳外部一端并连接所述多孔介质层的充液口,在金属管壳外部的另一端可设置热源器件,所述液体工作介质受热后可发生气液相变,所述多孔介质层将金属管壳的密闭空腔隔开形成两个蒸汽通道。与现有技术相比,本发明有效解决了传统的单一金属或陶瓷散热材料难以同时兼顾高导热、热膨胀率可控、高综合机械性能的要求,该发明为高功率密度器件的发展提供了新方向。
本发明提供了一种碳纤维复合材料天线反射面表面光洁度的提高方法,本发明首先对高精度复合材料天线反射面表面进行粗糙化处理,且粗糙化不允许破坏天线反射面的型面精度;然后在粗糙化后的反射面表面均匀涂覆一层可常温固化的环氧树脂(采用喷涂或手工涂覆皆可),常温静置直至树脂达到B阶段;将成型天线反射面的模具表面涂覆脱模剂,晾干后将带树脂层的高精度天线反射面放入模具中制备真空袋在热压罐中升温打压(温度为50℃,压力为0.3MPa~0.7MPa),利用模具自身的光洁度及环氧树脂的赋型性获得高光洁度的天线反射面,为后续天线反射面金属化及精确调节表面吸收发射比提供基础。
本发明公开了一种三维碳纤维石墨烯气凝胶高分子复合材料,其是由以下重量百分比组分的制成:三维碳纤维石墨烯气凝胶1~10%,高分子树脂90~99%。本发明还公开了其制备方法,包括如下步骤:(1)将沥青基碳纤维切片或粉末与氧化石墨烯、去离子水、表面活性剂超声搅拌混合形成分散液;(2)将分散液在‑10℃~‑60℃下处理后进行冷冻干燥,取出后经1000~3000℃热退火处理,制得三维碳纤维石墨烯气凝胶;(3)将制备的气凝胶真空浸入高分子溶液中4~48h后经成型处理。本发明提供复合材料具有优异的导热、导电和电磁屏蔽性能,可广泛适用于汽车、计算机及LED散热领域;提供的制备方法易于产业化。
本发明公开了一种陶瓷‑金属复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)制粒:将316L不锈钢粉末、黑色氧化锆陶瓷粉末分别与粘结剂混炼、制粒;得到316L不锈钢喂料、黑色氧化锆陶瓷喂料;(2)成型:将316L不锈钢喂料注射成型,然后将316L不锈钢注射坯用激光切割机切出需要的形状和大小,其中切掉的部位要包含浇口;将切割后的316L注射坯放置于模具上,再用黑色氧化锆喂料注射满激光切割切掉的部位;(3)烧结:将陶瓷和金属注射坯进行催化脱脂和烧结;(4)抛光:将烧结后的陶瓷‑金属连接件进行打磨和抛光。采用本技术方案制备的陶瓷‑金属复合材料同时具备陶瓷强度高、耐刮抗磨、散热性好、几乎无信号屏蔽特性及金属延展性好、耐摔、易加工的特点。
本发明提供一种石墨烯增强铜基复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1.将石墨烯粉碎至粒度在200目以下,获得石墨烯粉;步骤2.将铜基复合粉粉碎至粒度在200目以下,获得铜基复合粉粉;步骤3.将铜基复合粉与石墨烯粉放入行星式球磨机内球磨4小时,铜基复合粉与石墨烯粉的质量配比为铜基复合粉60‑80份、石墨烯粉20‑40份;步骤4.利用压力试验机进行压片,压力为500MPa,保压3分钟;步骤5.真空条件下利用真空炉进行烧结,烧结结束后,随炉冷却至室温得到铜基复合材料。本发明具有低热膨胀系数,高导电率、高导热等性能,材料摩擦系数小,磨损率小可广泛应用于工业生产中。
本发明涉及一种二硫化钽/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用,所述二硫化钽/二氧化钛复合材料包括TaS2纳米片、以及静电结合在所述TaS2纳米片表面的TiO2颗粒,所述TaS2和TiO2颗粒的质量比为(0.005~0.1):1,优选(0.01~0.04):1。
本发明公开了一种连续长纤维增强耐高温尼龙复合材料,由包括以下重量百分含量的组分制成:耐高温尼龙树脂25~45wt%;马来酸酐接枝耐高温尼龙4~8wt%;连续增强纤维15~35wt%;阻燃剂5~15wt%;辅助阻燃剂1~5wt%;官能团接枝高密度聚乙烯1~3wt%;复合增强自润滑耐磨剂14~22.5wt%;加工助剂0.5~1.0wt%。本发明制备的具有阻燃性、高耐磨性和高自润滑性连续长纤维增强耐高温尼龙复合材料具有足够的耐磨性、自润滑性、力学性能、耐冲击性、耐高温性和尺寸稳定性,同时具有良好的阻燃性;适用于各种高温及对耐磨性、自润滑性和阻燃性有要求的滑动部件及一般的结构零件。
本发明涉及一种复合材料密封件表面粗糙度检测用光纤型零差干涉系统,包括待测密封件装调定位模块、光学干涉检测模块和密封件表面粗糙度信息提取模块;所述待测密封件装调定位模块用于对待测密封件进行定位和调节,使得所述光学干涉检测模块能够检测到待测密封件上的各个测量点;所述光学干涉检测模块用于对待测密封件上的各个测量点进行检测,以得到携带有待测密封件表面粗糙度特征信息;所述密封件表面粗糙度信息提取模块用于提取待测密封件表面粗糙度特征信息,以获得待测密封件表面的粗糙度分布情况及其微观形貌图。本发明降低了系统的复杂程度和调试难度,更有利于复合材料密封件的质量监控。
本发明涉及一种高分子压电复合材料及其制备方法和应用。所述的高分子压电复合材料的制备方法包括以下步骤:将聚偏氟乙烯、N, N‑二甲基甲酰胺和丙酮按照质量比(1‑3) : (4‑6) : (4‑6)混合,在室温下搅拌24‑72h至聚偏氟乙烯完全溶解,得到聚偏氟乙烯溶液;随后向聚偏氟乙烯溶液中加入质量为聚偏氟乙烯2‑80wt%的压电功能体,在室温下搅拌48‑72h,即得到压电功能体均匀分散的聚偏氟乙烯混合液,造粒即可。该材料可达到纳米级,能够产生电势,压电性能十分优异,用于制备人工韧带能够达到感知关节形变,产生生物电,电流通过韧带残端的神经末梢上传至中枢的效果,且无毒、无害、生物相容性强。
本发明提供了一种甘蔗渣改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料的方法,其中,使用100份聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯,1-20份甘蔗渣纤维,5-10份晶须,0.5-2份润滑剂,0.1-1份热稳定剂进行改性反应,包括步骤:首先对甘蔗渣进行碱处理,然后按照上述质量份数加料反应,再用高速共混机均匀混合,然后将共混物置于双螺杆挤出机中进行挤出造粒。本发明采用可生物降解聚酯塑料聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和甘蔗渣制备复合材料,不仅可以实现甘蔗渣的废物利用,而且可以与晶须一起起到增强聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯材料力学性能的作用,并且有效降低成本。
本发明公开了一种耐磨抗寒改性聚氯乙烯(PVC)/热塑性聚氨酯弹性体(TPU)复合材料轻型输送带,该输送带由纤维织物和PVC/TPU复合覆层材料压合而成,按重量份计,包括下述组分:PVC粉料,100份;TPU粉末,10份~40份;邻苯二甲酸二辛酯,60份~70份;环氧大豆油,4份~6份;钙锌复合热稳定剂,2份~4份;重质碳酸钙,5份~10份,制得耐磨抗寒改性PVC/TPU复合材料轻型输送带,由于复合覆层材料含有的聚酯型TPU与悬浮型PVC相容性良好,使得TPU能均匀分散在PVC中,不仅能提高轻型输送带覆层耐磨耐低温性能,还能提高材料的力学性能,其耐磨耐低温性能较传统PVC涂覆覆层优越,可以在‑30℃低温环境下长期使用,有效解决了轻型输送带在低温环境下易脆裂,易磨损等技术问题。
本发明涉及一种水晶废渣树脂基复合材料的制备方法,包括:将水晶废渣烘干、粉末化,进行偶联剂表面处理;然后将水晶废渣粉末与树脂基体、短纤维混合均匀,填充入模具,加热加压固化成型,即得。本发明制备得到的复合材料不仅可高效处理水晶废渣,消除环境污染,而且可变废为宝,实现资源化利用,对环境综合治理等均具有非常重要的现实意义,可获得良好的社会效益和经济效益。
本发明提供了一种防辐射复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将对氨基苯酚三缩水甘油基环氧树脂、双酚A型环氧树脂和海因环氧树脂混合,水浴加热得混合物A;(2)将纳米氧化铈、二氧化铪、纳米氧化钐、纳米硫酸钡和氧化石墨烯混合球磨;(3)加入乙撑双硬脂硬酰胺、聚乙烯蜡和丙酮,超声分散;(4)加入卵磷脂、乙烯基三乙氧基硅烷和3‑氨丙基三甲氧基硅烷,继续超声分散,加入混合A,加热使丙酮挥发完全;(5)降至室温,加入甲基四氢苯酐和偏苯三甲酸三辛酯搅拌;(6)将混合物倒入模具固化即得。本防辐射复合材料的制备方法,所制备的材料具有良好的力学性能,同时具有卓越的防辐射性能,对辐射具有很好的防护效果。
本发明提供了一种特种纤维复合材料编织系统,所述特种纤维复合材料编织系统包括控制单元和第一驱动单元,其中:控制单元包括直线轴控功能块、二轴插补轴控功能块和三轴插补轴控功能块;第一驱动单元包括直线伺服驱动器、二轴插补伺服驱动器和三轴插补伺服驱动器;直线轴控功能块控制直线伺服驱动器,以使直线伺服驱动器驱动伺服电机作直线运动;二轴插补伺服功能块控制二轴插补伺服驱动器,以使二轴插补伺服驱动器驱动伺服电机作二轴插补运动;三轴插补伺服功能块控制三轴插补伺服驱动器,以使三轴插补伺服驱动器驱动伺服电机作三轴插补运动。本发明克服特种纤维重量大,人工编织费力的问题,可以实现覆盖全方位的运动轨迹,灵活性好,精度高。
本发明涉及了一种掺锶羟基磷灰石表面接枝聚(ε-己内酯)复合材料及其制备方法。该方法首先是利用酸碱法制备掺锶羟基磷灰石纳米粒子,并在高温下将其活化,以此为引发剂,在辛酸亚锡的催化下,引发ε-己内酯开环聚合,从而制得一种有机/无机杂化复合材料。本发明将具有良好成骨诱导活性、较高机械强度的掺锶羟基磷灰石纳米粒子,和具有较好柔韧性、可加工性、生物相容性、及药物通透性的聚(ε-己内酯),有效地融合在一起。克服了无机材料脆性大,分散性差以及单纯的聚(ε-己内酯)材料生物活性较差的缺点。在骨组织工程修复领域有着良好的发展前景。
本发明涉及一种形状记忆高分子复合材料及其制备方法。该复合材料主要由无规共聚物弹性体和有机小分子结晶物质组成,也可包含其它助剂,利用双螺杆挤出机将原料进行充分共混并直接得到形状记忆薄膜、片材、纤维等产品。无规共聚物弹性体具有良好的熵弹性,起恢复材料原始形状的作用;有机小分子物质通过发生结晶和熔融转变起固定和解除材料临时形状的作用;两者协同作用,使材料具有优良的形状记忆性能。本发明原料普遍易得且价格低廉;双螺杆挤出方法是一种连续制备过程,实现了由原料到形状记忆产品的一步制备,效率高、产品稳定性好,不使用任何溶剂,环境友好。本发明有力降低了形状记忆高分子材料的成本,显著提高了其制备效率。
本发明涉及一种Pd/NiCu二维纳米复合材料的制备方法。具体为:分两步进行,第一步将Ni,Cu的无机盐溶解于去离子水中配制成溶液,然后按摩尔比4:1~1:1加入到锥形瓶样式的火胶棉膜内,再加入一定量的表面活性剂,充入惰性气体氩气,然后进行密封,放在烧杯中,加入还原剂进行还原,第二步将钯盐溶解于盐酸中配成溶液,加入表面活性剂,用还原剂还原,形成种子溶液,然后将其与第一步得到的产物混合,超声,洗样,离心,得到最终的产物为黑色的Pd/NiCu纳米复合材料。利用本发明方法制备出比表面积大的合金纳米薄膜,具有优良的磁性和催化活性。本发明方法简单易操作,易控制。
本发明提供了一种超高分子量聚乙烯复合材料,包含三层结构,依次为:表面多孔层、复合层与超高分子量聚乙烯层;所述表面多孔层由超高分子量聚乙烯与生物陶瓷材料复合后经无机酸溶液腐蚀形成;所述复合层由超高分子量聚乙烯与生物陶瓷材料复合形成。与现有技术相比,将超高分子量聚乙烯与生物陶瓷材料复合并且表面经过无机酸溶液处理形成多孔结构可以大大提高材料的亲水性,同时底层为超高分子量聚乙烯可维持材料的力学性能,从而使超高分子量聚乙烯复合材料可以同时具有良好的力学性能、亲水性及生物相容性。
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