上海上海有色金属材料制备及加工技术理论与应用

核壳结构Fe3O4/mTiO2/PoPD复合材料的制备方法 838     

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本发明涉及一种核壳结构Fe3O4/mTiO2/PoPD复合材料的制备方法，包括：（1）水热法制备出尺寸均一的Fe3O4纳米颗粒；（2）Fe3O4/TiO2复合微球的制备：室温下，将钛酸四正丁酯TBOT水解在含有Fe3O4的碱性液体中，即得Fe3O4/TiO2复合微球；（3）通过二次水热法制备出多孔结构的Fe3O4/mTiO2复合微球；（4）将制备出的Fe3O4/mTiO2复合微球与邻苯二胺oPD聚合，得到多层核壳结构Fe3O4/mTiO2/PoPD复合材料。本发明的制备方法简单，成本低廉，所需设备及反应温度低，产品稳定性和磁性能好，在化学吸附和工业催化等领域具有较大的应用价值。

低气味的聚丙烯复合材料及其制备方法 776     

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本发明涉及一种低气味的聚丙烯复合材料及其制备方法,更具体是涉及通过添加一种能有效抑制聚丙烯复合材料中难闻气味的气味抑制剂。一种低气味PP材料,加入一种气味去除剂,它由以下重量百分比(%)的原料组成:聚丙烯55-95、滑石粉0-40、分子筛0.5-5、增韧剂poe 0-10、热稳定剂0.3-3.0,其中,所述的分子筛为一种钠型晶体结构的碱金属硅铝酸盐粉体,粉体粒径不小于200目,分子筛微孔孔径不小于10埃;所述的热稳定剂至少为3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、硫代二丙酸十八酯中的一种或其组合。本发明具有制备工艺简单、成本低、各项物理化学综合性能优异、气味特性优良等特点。

原位颗粒增强耐热铝基复合材料 1122     

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一种原位颗粒增强铝基复合材料，属于材料技术领域。本发明组分及其重量百分比为：1～3％Mg，1－5％Cu，0.5～3％Ni，0.5～3％Fe，0.05－0.5％Zr，5～40％TiB2，其余为Al。所述的TiB2增强颗粒的尺寸在20～300nm，TiB2增强颗粒均匀分布在基体中，TiB2增强颗粒与基体界面干净，无界面反应。本发明基体和增强颗粒的界面干净，结合良好，颗粒分布均匀，复合材料在300℃时抗拉强度＞250MPa。本发明具有良好的高温性能，能够广泛应用于航空航天、热能等领域。

剥离蒙脱土/浇铸尼龙纳米复合材料的制备方法 1029     

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本发明涉及一种剥离蒙脱土/浇铸尼龙纳米复合材料的制备方法,该方法是采用阴离子开环聚合法制备,包括以下工艺步骤:蒙脱土的分散,首先将蒙脱土分散在10～200倍的水溶液中,在80℃水浴中搅拌2小时,加入己内酰胺分散0.5～6小时,然后在100℃下用减压蒸馏除去大部分水,再升温140～180℃,抽真空30分钟,将催化剂、活化剂或其他助剂按一定配比加入己内酰胺中,混合均匀,进行浇铸,模温160～180℃,反应10～20分钟,在50℃烘箱中冷却。与现有技术相比,本发明产品不仅具有更高的强度、模量和阻隔性,而且具有更高的分子量、更高的结晶度、更高的热变形温度以及更小的收缩率等优点。

多种聚合物复合材料电热微驱动器 799     

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一种多种聚合物复合材料电热微驱动器,属于微机电系统技术领域。本发明包括:基座支撑结构、引线电极、功能膨胀层、应力控制层;应力控制层位于功能膨胀层下方,形成双层结构;功能膨胀层是SU-8胶包裹发热电阻丝构成的复合结构;引线电极与发热电阻丝相连,置于应力控制层上;基座支撑结构上有金属柱阵列,能增强与应力控制层的结合力。本发明的双层结构的伸长端即悬臂梁,是驱动的核心部件,受热产生翘曲,恢复到室温时基本保持平直;作为一个具体实例,发热电阻丝条宽15微米,厚度3微米,功能膨胀层厚度10微米,应力控制层厚度10微米,仿真计算得到输入功率为20MW,10MS后悬臂梁驱动位移达到约80微米。

碳化硅纤维补强LMCAS复合材料的制备方法 762     

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一种SiC纤维补强LMCAS复合材料的制备方法， 属于陶瓷基复合材料领域。本发明以工厂废料LCAS为母体玻 璃掺入MgO以调节其热膨胀系数使与补强剂SiC纤维相匹 配。MgO的掺入量0-16wt％，相应热膨胀系数变化为(16～ 39)x10-7/℃，SiC纤维掺入量为20～50Vol％，在5％MgO掺入量 时，最佳纤维掺入量为35Vol％，室温强度达 580MPa，KIC＝16MPa。本发明确定了热压工艺和晶化条件，具有 价廉，膨胀系数可调，适用于批量生产的特点。

高强度、高断裂伸长率聚丙烯复合材料及其制备方法 690     

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本发明公开了一种高强度、高断裂伸长率聚丙烯复合材料，由下列重量百分比的原料组成：聚丙烯55-94%，超细无机填料5-40%，弹性体增韧剂0-20%，稳定剂0.1-2%。本发明的优点是：1、使用超细碳酸钙球形填料填充改性聚丙烯材料，与传统滑石粉改性聚丙烯相比，具有明显更高的冲击韧性，尤其兼具超高的拉伸断裂伸长率，同时具有足够的抗弯性能，刚韧平衡性好。2、采用超细碳酸钙刚性粒子增韧聚丙烯材料，大大减少价格昂贵的橡胶弹性体的用量，同时具有更高的刚性和拉伸延展性。3、采用分段进料方式，将超细碳酸钙填料在螺杆下游加入挤出机，最大限度的避免了熔融共混过程中其它组分对超细球形粒子的剪切和分散过程所造成的影响，进一步提高了复合材料的性能。

耐冷媒耐高温的PBT复合材料及制备方法和应用 801     

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本发明涉及有耐冷媒耐高温性能的PBT复合材料及制备方法和应用，每100重量份PBT中与2～6重量份疏水性纳米蒙脱土进行熔融插层反应得到中间体；按质量百分比将59.4%～69.4%的中间体、0.3%的抗氧剂、0.3%的端羧基封端剂和30%～40%无碱玻璃纤维混合均匀，混合物通过双螺杆挤出机共混、反应并挤出造粒得到所述的PBT复合材料，各段反应温度为220～260℃，螺杆转速300～400转/分钟，本发明在剪切过程不会产生大量的游离端羧基，可以满足空调压缩机的马达线圈骨架的各种性能要求，具有优秀的耐冷媒、耐高温性能。

编织复合材料力学性能的多尺度预测方法 747     

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本发明涉及一种编织复合材料力学性能的多尺度预测方法，包括以下步骤：1)输入初始参数；2)根据自下向上均匀化过程，依次计算纤维/基体尺度、纤维束尺度和单胞尺度的弹性刚度阵；3)构建多尺度关联矩阵；4)对单胞整体进行应力应变分析，并通过多尺度关联矩阵将应力自上向下进行分解，同步得到各级尺度下的应力应变场；5)根据纤维和基体各自的失效准则判断组分材料是否失效，若为是，即对相应的组分材料进行刚度折减；6)判断单胞整体是否失效，若为是，执行步骤7)，否则，添加下一位移增量，并返回步骤2)；7)输出编织复合材料的刚度与强度计算结果。与现有技术相比，本发明具有计算效率高、精度高、通用性强等优点。

防辐射乙烯-醋酸乙烯酯共聚物复合材料的制备方法 1129     

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本发明涉及一种防辐射乙烯-醋酸乙烯酯共聚物复合材料的制备方法。其步骤为：以重量份计，称取100份铅盐、1～5份偶联剂和15～50份溶剂，所述溶剂为水和醇类有机溶剂中的一种或几种，将偶联剂溶解于溶剂，然后加入到铅盐中，搅拌混合均匀，恒温活化，制得表面改性铅盐；称取100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、50～250份表面改性铅盐、0～10份极性单体、0～1份引发剂、0.1～2份抗氧剂、0～15份润滑剂，搅拌混合均匀，熔融复合，即得。本发明通过熔融成型加工的方法制得的防辐射乙烯-醋酸乙烯酯共聚物复合材料，可作为防辐射涂层或胶膜用于纺织品中制成具有防辐射功能的服装和帘布等，具有广泛的应用前景。

用聚酰亚胺复合材料制备滑动轴承的方法 1044     

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一种用聚酰亚胺复合材料制备滑动轴承的方法,其特征在于:聚合物层原料配比如下:聚酰亚胺70-95%,二硫化钼1-5%,碳纤维4-25%。首先对碳纤维进行空气氧化处理,氧化温度为450℃-500℃,氧化时间为1-3分钟。聚合物层厚度为0.01-0.03毫米,轧制聚合物层的压力为12MPA。本发明采用聚酰亚胺复合材料制得的轴承具有优异的摩擦学性能,大大提高了其在高温状况下应用中的可靠性。可用于机械、食品、航空航天等高温条件下无油润滑的场合。

耐热玻璃纤维增强PC/ABS复合材料及其制备方法 1163     

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本发明公开了一种耐热玻璃纤维增强PC/ABS复合材料及其制备方法,按重量比包括以下组分:PC树脂5～80%,ABS树脂5～80%,玻璃纤维10～40%,相容剂3～15%,耐热稳定剂0.1～2%,其他助剂0.2～4%。该方法具体步骤如下:称取除玻璃纤维外的各种材料,在高速混料机混合3-5分钟,将混匀的物料加入双螺杆挤出机,其中玻璃纤维从第一个排气口加入,自喂料口至挤出模头温度分别是200～220℃,220～250℃,240～260℃,240～270℃,240～260℃,主机转速是20～50赫兹,然后用塑料注塑机制样。该复合材料耐高温,在长时间高温存放中,性能保持稳定,耐冲击,加工性好。

低电阻率正温度系数型导电聚合物复合材料及其制备方法 942     

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本发明提供了一种低电阻率正温度系数型导电聚合物复合材料,包括结晶性聚合物基体,以结晶性聚合物基体的重量为100%,还包括以下各组分及其相对于结晶性聚合物基体重量的百分比:金属粉末400～800%,金属氧化物粉末20～100%,润滑剂0～0.5%,抗氧剂0.05～0.5%,铜离子抑制剂0.1～0.5%,还提供了相关的制备方法,本发明的低电阻率正温度系数型导电聚合物复合材料具有低室温电阻率,高PTC强度。

泡泡分散短切碳纤维增强酚醛树脂基复合材料的制备方法 1054     

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本发明涉及一种泡泡分散短切碳纤维增强酚醛树脂基复合材料的制备方法。所述制备方法包括：将向分散在水中的短切碳纤维加入分散剂，利用机械搅拌形成短切碳纤维均匀的水分散体系；向所述水分散体系引入发泡剂和稳定剂，产生泡泡；挤压泡泡破裂，再经压缩成型形成预制体；将所述预制体烘干、真空渗透酚醛树脂、固化成型，获得短切碳纤维增强酚醛树脂基复合材料。

无卤阻燃生物基尼龙56复合材料及其制备方法 1037     

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本发明公开了一种无卤阻燃生物基尼龙56复合材料及其制备方法，其由50‑75份生物基PA56、0.1‑1份抗氧剂、0.1‑1份润滑剂、15‑20份无卤阻燃剂、10‑30份增强材料和0.3‑0.8份流动分散剂，其中，所述无卤阻燃剂为二乙基次磷酸铝。本发明中以生物基尼龙56作为基体，添加无卤阻燃剂，配合优选的配方体系使得该生物基尼龙56复合材料通过直接添加共混即可实现阻燃剂低析出。

含咖啡渣的复合材料及其制备方法 1148     

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本发明公开了一种含咖啡渣的复合材料及其制备方法。本发明的技术方案是：一种含咖啡渣的复合材料，按质量百分比计算，包括10～85％的咖啡渣、10～90％的无机胶粘剂、1～40％的固化剂以及0～10％的天然高分子助剂，包括以下制备步骤：S1、按质量百分比将咖啡渣、无机胶粘剂、固化剂以及天然高分子助剂快速混合均匀；S2、将S1中的混合物通过机械压制成型或者手工整理加工成型；S3、将步骤S2中成型的材料自然晾干硬化。本发明提供的方案能够充分利用咖啡渣中的香味物质、加工制作简单且节能环保。

含二元纤维改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法 946     

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本发明公开了一种含二元纤维改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料，包括如下质量份的组分：100份聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、1‑20份氧化玻璃纤维、1‑20份碱处理蔗渣纤维，通过高速共混后挤出造粒。本发明将蔗渣纤维与玻璃纤维经有机改性处理，可以有效降低界面阻力，提高其与基体材料的相容性，实现复合材料在使用过程中的有效应力传递并获得较好的综合力学性能，能满足聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的改性需求。

沸石咪唑酯骨架结构/金属氧化物/硫化钼复合材料、其制备及其应用 1136     

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本发明公开了一种沸石咪唑酯骨架结构/金属氧化物/硫化钼复合材料、其制备及其应用。该复合材料以层状硫化钼材料为基底，在其表面生长金属氧化物，再在金属氧化物表面生长沸石咪唑酯骨架结构材料。层状硫化钼具有可调带隙结构和比表面积大、电催化活性高、生物相容性好、易于功能化等诸多的物理化学性质；依靠金属氧化物的支撑作用在二维硫化钼层间形成新的活性空间，为生物小分子提供了运输通道；增加了与待测分子的有效接触面积并加速了电极表面的电子传递和物质传输速率；沸石咪唑酯骨架结构材料对识别抗体或抗原进行选择性固定，实现对待测抗原或抗体的高灵敏、特异性检测。

石墨烯负载纳米硫化镁复合材料及其制备方法 1173     

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本发明属于锂离子电池电极材料技术领域，具体为一种石墨烯负载纳米硫化镁复合材料及其制备方法。本发明以分布于石墨烯表面的纳米氢化镁为前驱体，以硫单质为硫源，通过热蒸发和高温硫化反应，制备石墨烯负载纳米硫化镁。复合材料中，纳米硫化镁呈现较高的储锂活性和理论容量；柔韧轻薄的石墨烯保证了纳米硫化镁的均匀分散，提高离子和电子的传输速度，提高导电性；石墨烯对硫化镁颗粒的限域作用有助于缓冲在脱嵌锂过程中硫化镁颗粒的体积膨胀，减缓活性物质的团聚。本发明通过纳米化与石墨烯的协同作用，有效的提高了硫化镁在充放电过程中的稳定性，使该电极材料呈现较高的容量和电化学循环稳定性。

能提高单线态氧生成的稀土纳米复合材料、其制备方法及其应用 1006     

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本发明公开了一种能提高单线态氧生成的稀土纳米复合材料、其制备方法及其应用，其是将油溶性的上转换发光纳米颗粒通过包覆二氧化硅的方式转为水溶性，接着继续包覆氧化锌层，形成UCNP@SiO2@ZnO的多层结构。上转换纳米材料能够吸收近红外光能量，发生荧光共振能量转移即发射紫外以及可见光。通过SiO2层的能量传递，ZnO层吸收紫外光，并且能够产生单线态氧。其中，与传统设计的同质上转换纳米晶相比，本发明设计的异质上转换纳米晶能够显著提高单线态氧的生成。本发明稀土纳米复合材料尺寸均一，稳定性好，生物相容性好，单线态氧生成能力提高可以满足光动力治疗的需求。

层状液晶复合材料及其制备方法和应用 843     

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本发明提供了一种层状液晶复合材料及其制备方法和应用，层状液晶复合材料为依次复合的外液晶层、中间磁性层和内液晶层构成；所述外液晶层和内液晶层的材料为层状液晶材料，中间磁性层为磁性材料，所述磁性材料为软磁材料或硬磁材料中的一种或两种。本发明仿造成本高，可用于油墨的磁定位印刷，印品具有滚动条的动态特征，同时在圆偏振片下，具有明显的明暗特征，具有综合防伪性能，可以明显区别该油墨与普通光彩油墨。因此赋予印品文件易于识别，难于复制的效果。

TiC-C镍基合金自润滑复合材料的制备方法 844     

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本发明涉及一种TiC‑C镍基合金自润滑复合材料的制备方法，包括：以Ti粉和碳源为原料压制预制体；将所述预制体与镍基合金基体相接触，利用熔融渗透反应，在制备过程中将原位生成的TiC或者原位生成的TiC和石墨颗粒引入所述镍基合金基体中，得到所述TiC‑C镍基合金自润滑复合材料。本发明可以有效地解决现有制备方法中受设备限制、工艺复杂、成本高的问题。

钴钼氧化物/镍钴磷化物复合材料的制备方法 759     

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本发明公开了一种钴钼氧化物/镍钴磷化物复合材料的制备方法，先将钼盐与溶剂混合搅拌，再添加镍盐和钴盐，磁力搅拌形成透明溶液；然后移至聚四氟乙烯反应釜内衬中，倾斜放入一片去除表面氧化层的泡沫镍；密封反应釜加热反应8h，冷却后取出负载前驱体的泡沫镍分别于去离子水、无水乙醇中交叉洗涤得到前驱体；将所得前驱体置于真空干燥箱中干燥；然后与磷源置于管式炉中低温磷化，并通入氩气保护气体，低温磷化的温度为250℃~450℃，保温时间1~4h；将产物于去离子水、无水乙醇中分别清洗、干燥得到钴钼氧化物/镍钴磷化物复合材料。本发明具有操作简易，合成条件相对温和，节省能耗，材料廉价、环保等优点。

含有聚乙烯、炭黑和导电修饰石墨烯的PTC复合材料及制备方法 1121     

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本发明公开了一种含有聚乙烯、炭黑和导电修饰石墨烯的PTC复合材料，是由以下重量份数的组分制成：聚乙烯50～75份、导电修饰石墨烯1～8份、相容剂2～15份、炭黑20～40份。本发明的PTC复合材料具有室温电阻率低、PTC强度高，峰值温度后的NTC强度低、电阻重现性好、成本低廉等特点，可用于制备低室温电阻率且安全可靠的自控温电伴热器件和过电流过热保护器件，具有广阔的应用前景。

UHMWPE熔融挤出级复合材料及其制备方法、成型工艺和应用 866     

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本发明涉及一种UHMWPE熔融挤出级复合材料及其制备方法、成型工艺和应用，该复合材料，按重量份将100份超高分子量聚乙烯、2～40份复合流动改性剂、0.5～5份润滑剂、0.1～10份熔体光滑剂高速(转速700‑1400转/分钟)混合，然后将混合物通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度控制在150‑280℃，然后在管材模具内压缩、成型，最后在真空定型水箱中冷却定型管材。与现有技术相比，本发明挤出制备的可熔融挤出成型超高分子量聚乙烯管材成型速度5‑50m/h，较目前用硬顶法挤出制备的超高分子量聚乙烯管材提高10‑15倍，大幅度提高了生产效率，同时管材还具备优异的耐磨性和抗冲击性能。

多尺度增韧环氧树脂基碳纤维复合材料及其制备方法 892     

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本发明涉及一种多尺度增韧环氧树脂基碳纤维复合材料及其制备方法，聚醚酰亚胺PEI纳米纤维膜铺放在上浆后碳纳米纤维层间，灌注环氧树脂，即得。本发明利用热塑性树脂聚醚酰亚胺增强增韧环氧树脂的同时，利用石墨烯，碳纳米管对增韧后树脂基体进行界面改性，改善碳纤维与树脂基体的界面结合，实现对于复合材料纳米‑亚微米两个尺度的增韧。

利用Lyocell纤维原纤化增强立构聚乳酸复合材料的制备方法 1034     

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本发明涉及一种利用Lyocell纤维原纤化增强立构聚乳酸复合材料的制备方法，包括：采用机械法制备原纤化Lyocell纤维；将干燥后的原纤化Lyocell纤维与质量分数比例为1:1的聚左旋乳酸和聚右旋乳酸熔融共混，成型。该方法简单、高效，原料来源广泛，加工过程环保，制备得到的立构聚乳酸复合材料不仅耐热性好，且力学性能优良，具有优异的综合性能。

管道用压电纤维复合材料微驱动器及其制备方法 1079     

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本发明涉及一种管道用压电纤维复合材料微驱动器及其制备方法，微驱动器包括压电纤维层，由层叠的压电陶瓷纤维组成，相邻两片陶瓷纤维之间经压敏胶粘结，胶膜层，涂覆在压电纤维层的上下表面；叉指电极层，贴合在胶膜层的外表面。与现有技术相比，本发明保留较强压电性能，同时具有较高韧性、在安装形变过程中不易开裂损坏的压电纤维复合材料层，能够解决在目前常规的环氧树脂材料在大曲率表面上使用时由于树脂基体韧性不足而导致的传感器本身被破坏的问题，同时可提高较高的压电驱动力。

汽车用降噪短玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 1033     

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本发明公开了一种汽车用降噪短玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,其配方是由以下组分按重量份比制备：低熔指高抗冲共聚聚丙烯树脂35～65份、短切连续纱无碱玻璃纤维20～30份、相容剂1～3份、炭黑母粒1～2份、抗氧剂0.5～1.5份，耐光照助剂0.5～1.5份，云母粉1000～3000目1～3份，蛭石粉500～1000目3～5份。本发明制备了一种降噪玻纤增强聚丙烯复合材料，创新性同时采用片层材料和孔隙结构材料两种填充剂，一方面增加材料表面润滑性，同时提高对于声波的吸收率，在材料性满足常见主机厂材料标准的基础上，扩展了材料的应用范围。最终材料在注塑后零件不仅具有较高的力学性能，同时可以有效降低环境噪音，有效提升用户体验，可广泛应用于汽车，市政工程，军工等领域。

基于熔渗预制体孔隙结构调控的碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法 1006     

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本发明涉及一种基于熔渗预制体孔隙结构调控的碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，包括：（1）将纤维布浸渍于碳化硅浆料中并取出，得到纤维浸渍片后再经裁剪、烘干、加压固化和第一次热解处理，得到预成型体；（2）将有机树脂、造孔剂和溶剂混合后，得到造孔浆料；（3）将所得预成型体真空浸渍在造孔浆料中并取出，再经固化和第二次热解处理，得到熔渗预制体；（4）采用硅粉或/和硅合金粉包埋所得熔渗预制体，经反应烧结，得到所述碳化硅陶瓷基复合材料。