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本实用新型涉及一种开关晶体管压降保持电路及应用该压降保持电路的锂电池保护电路，其中开关晶体管压降保持电路包括第一场效应管，其特征在于：该压降保持电路的第一输入端连接第一场效应管漏极，第二输入端与第一场效应管的驱动信号相连，输出端连接第一场效应管的栅极，第一场效应管的源极接地；当第二输入端为低电平“0”时，压降保持电路的输出端始终为低电平“0”；当第一输入端与地的电压大于基准电压且第二输入端为高电平“1”时，压降保持电路输出端为高电平“1”；当第一输入端与地的电压小于基准电压且第二输入端为高电平“1”时，压降保持电路输出端为低电平“0”。本实用新型的优点在于：电路结构简单，在负载电流极其微小的情况下，使第一场效应管上始终具有设定的压降值，保证整个锂电池保护控制电路的正常通电工作。
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本发明提供了一种多孔硅基复合负极材料、其制备方法及锂离子电池，多孔材料包括多孔无定型碳基体；负载在所述多孔无定型碳基体上的含硅纳米颗粒和金属微粒；所述金属微粒包括Sn、Cu和Mn中的一种或多种。该多孔材料中多孔结构有利于锂离子在接触面快速交换，循环稳定性好；金属颗粒和多孔无定型碳作为复合多孔负极材料的支撑骨架，使得负极复合材料表面能够形成稳定的SEI膜，能够充分发挥硅材料高储锂容量的优点，使电极能稳定地释放出可逆容量，因此，该纳米硅基复合多孔材料可逆容量高和循环性能优异。
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锂电池充电器盒电路，专为园林机工作，效果不言而喻。由锂电池充电电路的经整流的电压和由自激多谐振荡器所引出的脉冲电压所混合的多谐叠加电压单元电路所产生的多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电；脉冲电压小于120伏，脉冲频率为98千赫；整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配，利于安全大功率使用；采用两路温度监控电路，提高使用安全性，效果显著；保证稳压芯片安全；充电快而安全且功率大，综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，含打草机，割灌机，割草机等，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。
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本发明涉及锂电池隔膜材料技术领域，且公开了一种锂电池隔膜用聚乙烯微孔膜及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：25～35g高密度聚乙烯、100mL液体石蜡、1～2g抗氧化剂1010、纳米二氧化硅粒子成核剂。本发明解决了锂电池隔膜用聚乙烯微孔膜，存在的因微孔过大与微孔大小不均一，导致电池的使用性能下降的技术问题。
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本发明公开一种纳米二氧化铌/碳锂离子电池负极材料的制备方法。本发明采用丙烯酸树脂作为二氧化铌前驱体的溶剂，使二氧化铌前驱体与树脂均匀混合分散，煅烧过程中原位产生的纳米二氧化铌颗粒，并均匀分散在碳基质中即可。通过调控树脂和二氧化铌前驱体的比例、煅烧温度和时间选择得到合适的纳米二氧化铌颗粒尺寸和晶型，得到具有多层级结构、颗粒尺寸可控、导电性良好的纳米二氧化铌/碳复合材料。采用本发明材料作为新型锂离子电池负极材料，具有比五氧化二铌更高理论比容量，同时纳米尺度的颗粒可以缩短锂离子在脱嵌过程中的扩散距离，均匀包覆的碳材料可以提升复合材料的电导率。
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本实用新型属于农用工具领域，具体涉及一种锂电播撒器，包括：主体，其设置有主壳体，主壳体底部开设有出料孔；播撒叶片，其转动连接于主体下且位于出料孔下方；传动组件，其设于主体下，传动组件与播撒叶片连接并用于驱动播撒叶片旋转；舱门，其活动设置于主壳体内，舱门用于封堵出料孔；控制手柄，其设于上推杆上，控制手柄与舱门连接，控制手柄内设置有启动开关，启动开关与驱动件导线连接；当按下控制手柄时能够同时带动舱门移动和启动开关打开。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该锂电播撒器能够通过电机驱动播撒叶片转动，避免地形对播撒器的影响。
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本实用新型公开了一种锂电池极座，解决了极座在长时间的使用中，会导致极座晃动，导致极座与外接的接线柱安装不牢靠的问题，其技术方案要点是：盖板上设置有供极柱穿设的固定孔，极柱上设置有与极柱螺纹配合的螺纹套，极柱上还一体设置有底座，极柱上套设有与盖板和底座抵触连接的密封圈，极柱上远离底座的一侧套设有与盖板抵触连接的绝缘环，且极柱上还卡接有卡簧，盖板靠近底座的一侧还设置有固定板，固定板上设置有与底座抵触连接的极性片，本实用新型的一种锂电池极座，通过更换螺纹套，从而提高了对极柱的使用寿命和安装牢固度。
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一种锂电池自动压盖帽装置，包括机架，机架上设有进料道、压盖帽模具以及出料道，压盖帽模具包括上模与下模，下模包括前动模与后动模，前动模与后动模之间设有过料道，前动模与后动模相互靠近的一端上设有若干对前卡模与后卡模，上模下端面上设有若干封头，其中一个封头位于出料道上方，其余封头随上模上下移动从而靠近或远离前卡模与后卡模的中间，进料道远离压盖帽模具一端设有第一推杆，第一推杆与第一驱动机构相连，出料道与过料道远离进料道一端垂直相连，出料道靠近过料道一端设有第二推杆，第二推杆与第二驱动机构相连。通过前卡模与后卡模，对壳体与盖帽进行固定，壳体内的电解液不容易在封口过程中流失，保证锂电池的后续使用。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜传送装置，解决了隔膜在加工时，需要进行传递，采用直接传递的方式，会导致隔膜褶皱，导致产品质量下降的问题，其技术方案要点是：还包括基座、设置于基座上且用于供隔膜筒安装的安装筒，基座上还对称设置有若干用于传输隔膜的压筒，烘箱靠近基座的一侧设置有供隔膜倚靠的倚靠筒，压筒上还设置有用于对隔膜进行预热的加热丝，压筒上设置有供加热丝安装的安装槽，本实用新型的一种锂电池隔膜传送装置，通过压筒对隔膜进行传输从而达到压平的效果，配合加热丝的设置，对隔膜进行预热。
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本实用新型公开了一种高安全性的动力锂电池，包括壳体与盖帽，所述盖帽包括胶圈，所述胶圈内从上往下依次设有同轴设置的顶盖、PTC板、防爆板以及铝基板，所述顶盖上设有若干排气孔，所述防爆板中间向下凹陷形成凹槽，所述PTC板中间设有通孔，从而使凹槽通过通孔、排气孔与外界相连通，所述凹槽底部与铝基板点焊连接，所述铝基板上设有若干通风口。通过对盖帽的结构进行改进，可以提高锂电池的安全性，当壳体内的压力超过一定范围，凹槽往上移动与铝基板相分离，且与防爆板相断裂，从而使壳体通过通孔、排气孔与外界相连，大大提高了安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池端盖成型模具，包括上模和下模，上模内设有上模镶板，下模内设有下模镶板，上模镶板和下模镶板合模构成多个模腔，上模镶板上设有加热板，加热板内设有通向模腔的喷嘴，上模镶板、下模镶板和加热板内均设有加热棒，上模镶板的外侧壁和加热板的外侧壁上设有侧壁隔热板，上模镶板的顶部和加热板的顶部覆盖有顶部隔热板。本实用新型简化了模具结构，简单来说，通过在上模镶板、下模镶板上增加了侧壁隔热板、顶部隔热板，来防止在注塑过程中，热量从上模镶板和下模镶板传递出去，从而达到模具的保温效果，减少能耗，降低锂电池的生产成本；另外，在上模镶板和下模镶板内设置的加热棒用来维持模腔内的温度。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体地说是一种锂离子电池石墨负极材料二次颗粒的制备方法，其包括下述步骤：将一种人造石墨原材料一边升温一边搅拌，再恒温得到二次包覆颗粒；石墨化处理得二次颗粒包覆体；将二次颗粒包覆体进行融合挤压处理；将融合后的二次颗粒包覆体进行均匀预混料处理；筛分处理得二次颗粒A；将另一种人造石墨原材料，进行高温石墨化处理，再粉碎分级处理，得单颗粒B；将二次颗粒A与单颗粒B混配，即得复合颗粒石墨负极材料。本发明与现有技术相比，制备的产品具有较高的振实密度，兼顾了二次颗粒材料优异的充电和循环性能，又兼顾了单颗粒材料的高振实密度、高容量的特点。
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本发明公开了一种锂电池镍带切放设备，其特征在于：包括方形轨道、多个沿着方形轨道移动的运输组件、点焊机构、第一切放机构、第二切放机构和卸料机构，每个运输组件上设置有镍带定位盘，第一切放机构和第二切放机构分别包括有放料组件、导向组件和循环拉伸组件，放料组件包括多个放料卷，导向组件包括导向台，导向台上并列开设有多个导向槽，导向台上设置有切断刀，循环拉伸组件包括方形导轨，方形导轨上悬挂有多个悬挂杆，悬挂杆的底部横向固定有下压板，悬挂杆上滑动设置有一上压板。本发明提供了一种锂电池镍带切放设备，在镍带并联网的制作过程中，实现对镍带的自动切放点焊，提高了生产效率，同时，大大降低了工人的劳动强度。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及无聚烯烃基材的隔膜及其制备方法和含有该隔膜的锂电池，所述无聚烯烃基材的隔膜，由固体电解质陶瓷颗粒和电解液可溶性高分子粘结剂制成，且固体电解质陶瓷颗粒与电解液可溶性高分子粘结剂的重量比为(90‑80)：(1‑20)，固体电解质陶瓷颗粒的粒径D50为50nm‑1μm。本申请的隔膜由于不含聚烯烃基材，从而具有无塑性形变的特点，具有优良的热力学稳定性和抗剪切形变的能力，以此增加了电池剪切和针刺后发生大面积的短路难度。该隔膜既可以由混合浆料通过挤出压片或涂覆干燥的方式制得，也可以直接熔融挤出制得，两种制备方法工序均较为简单，方便操作人员的制备，可以实现量产化。
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本发明公开了一种电压可调的锂电池，包括电池体、隔板及盖体，其中，上述电池体的内部为空腔结构，该空腔结构形成电解液空间，电解液空间的上部为开放面；电池体的内部设有挡环，挡环沿电池体的内壁延伸，并向内延伸形成支撑面，挡环的侧边上开有导槽，导槽内开有至少二个限位槽；上述隔板包括至少二个，隔板插入电解液空间内，将电解液空间间隔为至少二个单独的电解液空间，隔板嵌在导槽内，沿导槽自由滑动，并卡入限位槽内，以限位固定；上述盖板盖设在电池体的上部，以便密封电解液空间。本发明结构简单，拆装方便快捷，内置多个隔板，形成多单独锂电池组合结构，电路连接稳定。
本申请公开了一种磷掺杂硅‑石墨复合材料，所述磷掺杂硅‑石墨复合材料中含有磷掺杂的N型硅和石墨。所述磷掺杂硅‑石墨复合材料为负极活性材料用于锂离子电池，能够抑制硅巨大的体积膨胀，具有高容量及良好的循环稳定性的优点。本申请还公开了上述磷掺杂硅‑石墨复合材料的制备方法包括步骤：第一步球磨：将硅与磷在球磨罐中球磨；第二步球磨：将第一步球磨产物与石墨粉末在球磨罐中进一步球磨。本申请还公开了含有上述磷掺杂硅‑石墨复合材料和/或上述方法制备得到的材料的负极材料和锂离子电池。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种多元材料复合的正极及锂离子电池。一种多元材料复合的正极材料，所述正极材料的化合式为：LixNaaTibCocMndAleNyO4，其中0.20≤x≤0.25，0.05＜a＜0.1，0.15＜b＜0.35，0.54＜c＜68，0.48＜d＜0.69，0.40＜e＜0.55，0.01≤y≤0.13。该正极材料能量密度较高且循环性能优异；具有高倍率和长循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法。所述前驱体由内向外包括核芯和中间层；其中，所述核芯为NixCoyMn1-x-y(OH)2，所述中间层为Zr(OH)4、Al(OH)3、Mg(OH)2、Fe(OH)3、Zn(OH)2、Cu(OH)2、Co(OH)2、Ni(OH)2、Mn(OH)2中的一种或两种以上；其中s、t、x和y的定义如说明书和权利要求书中所述。本发明还公开了由上述前驱体经烧结后制备的另一种前驱体。本发明的前驱体，结构新颖，避免了对煅烧后材料的影响，有效抑制镍元素的扩散，得到低镍表面，使材料具有更优异的性能。材料制备工艺简单，易于放大，适合大规模应用。
一种F-、Zn2+、B3+离子共掺杂的NASICON型锂离子固体电解质，其特征在于化学计量式为Li1+2x+2z-yZnxBzM2-xP3-zO12-yFy，其中：x＝0.1-0.5；y＝0.1-0.2；z＝0.1-0.3；M为Ti，Ge，Zr中的一种；将ZnO∶LiF∶B2O3∶MO2(M＝Ti，Ge，Zr)∶NH4H2PO4∶Li2CO3为0.1-0.5∶0.1-0.2∶0.05-0.15∶1.5-1.9∶2.7-2.9∶0.5-1.2(摩尔比)的比例均匀混合，经过球磨、压制、烧结而成；能够获得大于9·10-4S/cm的室温锂离子电导率。
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本发明涉及锂离子电池隔膜技术领域，公开了一种高强度三层共挤锂离子电池隔膜及其制备方法，隔膜包括B层及设置在B层两侧的A层；所述A层的组分包括共聚聚丙烯，所述共聚聚丙烯在230℃下的熔融指数≥30g/10min；以重量份计，所述B层的组分包括90~99份的均聚聚丙烯及1~10份的润滑成核粒子，所述均聚聚丙烯在230℃下的熔融指数为1~5g/10min；所述的润滑成核粒子由聚四氟乙烯微粉、庚二酸和硬脂酸钙通过分步球磨制成。本发明采用熔融指数相差较大的两种不同聚丙烯通过三层共挤的方式制成A/B/A结构的隔膜，通过在中间层添加润滑成核粒子，在保证隔膜的加工性能的同时，有效提升了隔膜的机械性能。
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本发明及锂电池充电技术领域，且公开了一种充电时手机温度自动控制断电防火的锂电池充电装置，包括充电仓，所述充电仓的内部活动连接有固定轨道，所述充电仓的内部活动连接有放置板，所述充电仓内部的底部活动连接有防火仓，所述防火仓的上方活动连接有防火轨道，所述充电仓内部的底部活动连接有气压仓，所述气压仓的左侧活动连接有出气管，所述充电仓内部的左侧活动连接有压力轨道。向左侧移动压缩压力弹簧，使得出气管内部的气体进入搭配气压轨道的内部，快速推动气压滑块向左侧移动，进一步带动数据头向左侧移动，断开充电，从而达到了充电的时候通过电池的温度随时准备断开电源防止损伤电池的效果。
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本发明提供了一种硅基负极材料，包括硅基基体以及依次包覆于所述硅基基体表面的硅酸亚铁薄膜和外层包覆层，所述外层包覆层为由碳源和锂源物质中的一种或多种制备而成的单层或多层结构。本发明采用含铁化合物先对硅基进行包覆，然后进行二次或多次包覆。硅基材料尤其是氧化亚硅，其作为负极材料虽然具有较高的容量，但是首效较低，循环较差，通过使用含铁化合物对硅基基体进行包覆，在基体表面先形成一层致密的硅酸亚铁薄膜，这种薄膜能够很好的提高硅基基体的首效，而且硅酸亚铁薄膜相对于其他硅酸盐薄膜具有更高的容量与更好的循环性能，然后再通过包覆碳层或锂化层，提高材料的循环性能。
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一种一步合成双钙钛矿锂离子电池负极材料及制备方法，其特征为：该负极材料组成为Ba0.8Mg0.2La0.9Li0.1Co0.9Zn0.1Ta0.9Fe0.1O6，制备过程中利用气流携带反应原料快速通过雾化的烧结助剂区域不均匀地粘附烧结助剂，然后在高温管式炉中一步连续获得产物并通过不均匀地粘附烧结助剂将产物颗粒部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快氧化还原反应的速率；还具有一定的结构刚性；进一步通过A位的Ba和La共同占据、Ba位置的Mg掺杂，La位置的Li掺杂；B位的Zn，Fe掺杂形成高性能的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种锂电池并联网成型装置，其特征在于：包括一竖向布置的转筒，转筒外壁上交错布置有多个横向环槽和多个纵向直槽，在转筒的上端设置有用于向纵向直槽内铺设镍带的第一铺设机构，在转筒的左侧设置有用于向横向环槽内铺设镍带的第二铺设机构，在转筒的右侧设置有点焊机构，第一铺设机构包括第一放料卷、导料环、拉切组件，拉切组件包括拉切环，拉切环上设置有多个夹爪和切刀，第二铺设机构包括多个第二放料卷、上料组件，上料组件包括导向台，导向台上布置有多个输出槽，导向台上滑动设置有一切断刀。本发明提供了一种锂电池并联网成型装置，实现了并联网自动化制造，提高了生产效率，同时，大大降低了工人的劳动强度。
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本发明公开的应用纳米级钛酸锂复合材料的混合型电容器，包括负极极片，负极极片包括腐蚀铝基体以及浆料Ⅰ涂覆在腐蚀铝基体上并经后处理得到的涂覆层，所述浆料Ⅰ为物料在去离子水中混合均匀得到，其中，所述物料包括85～95质量份数纳米钛酸锂复合材料与5-15质量份数粘结剂。本发明公开的电容器结构简单，制备简单、能量密度大、涂覆电极制备简单，易于批量化生产。
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本发明公开了含稀土离子掺杂碘化锂微晶的玻璃薄膜，特点是玻璃薄膜的摩尔百分组成为：氧化锗：76-79mol％、五氧化二铌：8-12％、碘化锂：8-12mol％、稀土碘化物：1-4mol％，其中稀土碘化物为碘化铈、碘化铕或碘化铽中的一种；优点是溶胶-凝胶是一种低温湿化学法玻璃制备技术，通过先驱体原料的水解与聚合化学反应过程来获得玻璃，因此在一定的液体粘度下可制备成薄膜材料，且低温的合成条件可有效地防止碘化物原料的分解与挥发；溶胶-凝胶法制备的玻璃由于溶剂的挥发与分解，在材料中会生成一定的微孔，这些微孔为纳米碘化物微晶的生成提供好的环境，从而可一定程度克服由于熔制玻璃的化学组分和析晶处理温度的不完全均匀性，导致析晶颗粒的不均匀与玻璃的失透。
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本发明公开了一种锂电池的隔膜及其制备方法，该隔膜主要包括以下重量份比的组分：PC10-30份；导电炭黑4-10份；二苯基砜磺酸盐0.1-1份；磷酸二氢钠0.1-1份；其它组分0.1-0.9份；偶联剂0.1-0.7份；硅藻土56.4-85.6份。本发明在避免物性损失的前提下，极大程度的降低了材料成本，所制备的隔膜孔隙率高，微孔孔径分布在1μm-20μm间，使隔膜在有效防止短路的前提下具有小的电阻；采用简单的刮膜成型工艺，易于实现工业生产。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜卷转移车，包括动力系统、传动系统、转向系统、制动系统和转移系统，所述转移系统包括位于外侧的两个外门架、位于外门架内侧的两个内门架、位于外门架上的凹形支架I、位于内门架后方的起升油缸、位于内门架上的伸缩杆和位于伸缩杆前端的凹形支架II。将转移车开到薄膜卷附近，将凹形支架II放到薄膜卷轴的下端，隔膜卷被安放在凹形支架II上，隔膜卷移动到凹形支架I上端，降下起升油缸，隔膜卷被安放到凹形支架I上。这样，能够在锂电池隔膜生产线中轻松地将薄膜收卷转移，并且能够一次性转移多个薄膜卷，提高了工作效率，避免人工搬运，避免工人的生命受到伤害，使薄膜的生产过程顺利进行，不影响电池的生产。
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本实用新型公开了一种柱状锂离子电池,包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的裸电芯(2),在壳体(1)与裸电芯(2)之间装有电解液(6),裸电芯(2)的上下两端分别引出正负极导线(5),所述的壳体(1)上下两端开口,裸电芯(2)的上端导线从壳体(1)的上端开口处引出,裸电芯的下端导线从壳体(1)的下端开口处引出,采用密封胶(3)将壳体(1)的上端开口处和下端开口处密封。采用本实用新型结构,裸电芯的上下端导线从壳体的上下端开口处引出,用密封胶来密封锂电池壳体的开口,结构简单,成本低,也提高了生产效率。
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