本发明属于复合材料制造工艺技术领域,公开了一种复合材料高温高压固化用真空袋及密封方法,所述真空袋包括:橡胶套、真空气嘴和密封结构;所述橡胶套通过耐高温未硫化橡胶制作;所述橡胶套上连接有真空气嘴;所述密封结构包括:橡胶圈、模具和四块夹板;所述模具为矩形块,所述矩形块四个侧面设有一条环形槽;所述橡胶圈设置在模具的环形槽内,模具上表面放置待固化产品,所述橡胶套包覆所述待固化产品且将模具四周环形槽包裹在内;所述四块夹板通过螺栓固定,设置在环形槽四周,用于挤压橡胶套和橡胶圈填满环形槽以实现密封。
一种锂离子电池孔状LiFePO4/C复合材料的制备方法,具体步骤如下:(1)将锂源、磷源和铁源按摩尔比1:1:1称取后,转移入搅拌缸中,加水作为分散剂,充分搅拌直至分散均匀;(2)在搅拌条件下将碳源加入到(1)步骤得到的溶液中,搅拌1-5h,充分反应之后得到前驱体;(3)将(2)步骤中得到的前驱体不经过洗涤,经过抽滤,除去水分后直接将产物在80℃烘箱中干燥5-12h;(4)将烘干后前驱体置于管式炉中650-800℃下烧结2-8h,烧结过程中通惰性气体保护,得到最终样品孔状LiFePO4/C。
本发明一种复合材料固化后的脱模装置,所述限位键(4)通过螺纹连接固定于脱模装置本体(1)上;所述脱模块(2)与脱模装置本体(1)贴合,并且使脱模块(2)上的导向凹槽与脱模装置本体(1)上的导向凸台相配合,实现脱模块(2)沿相对于脱模装置本体(1)的单向滑动;所述顶杆螺钉(5)与脱模块(2)螺纹配合,并且顶杆螺钉(5)头部端面与脱模装置本体(1)上的半圆凸台上表面接触,通过顶杆螺钉(5)的螺旋运动使脱模块(2)在脱模装置本体(1)上滑动。本发明优化了复合材料雷达罩固化成型后脱模的方式,避免了脱模效果受操作者技能水平的影响,大大缩短了脱模时间,降低了操作难度。
本专利提出了制备聚氨酯固‑固相变储能高分子天然沥青复合材料,目的是在提高路面材料高温稳定性的基础上,提供一种安全、有效、持久、便捷、健康的天然沥青复合材料。在其制作过程中加入聚氨酯固‑固相变储能材料以及添加剂,使路面温度常年保持在永久形变温度之下,避免了高温所导致的车辙等永久性破坏。
本发明公开了一种高强纤维增强复合材料连接件及其配方与制作工艺,连接件包括锚固纤维棒、注塑中间体,所述锚固纤维棒上设置有燕尾槽或者锁槽,所述注塑中间体包覆在锚固纤维棒的中段,所述注塑中间体上设置有牙纹。通过改变锚固纤维棒以及注塑中间体的结构,可大大增加连接件与混凝土的接触面积,从而增强拉拔力,本发明的连接件的拉拔力可达到15‑20kN;通过改变锚固纤维棒的切面形状,可以使复合材料拉伸、弯曲程度大大提高,本发明的连接件的拉伸强度达到900‑1100兆帕,弯曲强度达到1000‑1200兆帕。
本发明公开了一种轻型酚醛发泡材料及制备轻型酚醛发泡复合材料方法,其包括:80份‑150份的酚醛树脂、10份‑20份的增韧剂、5份‑15份的发泡剂、1份‑5份的固化剂1与1份‑5份的固化剂2。解决了现有酚醛发泡泡沫强度低的问题,将酚醛发泡泡沫做成酚醛发泡复合材料后,其比强度达到50‑80MPa/(g/cm3)与Q235钢的比强度59Mpa/(g/cm3)接近,从而大幅度提升酚醛发泡泡沫拉伸强度;并且解决了现有酚醛发泡泡沫脆性大、易粉化等问题,酚醛发泡泡沫的脆性极大易于分化的缺点,将酚醛发泡泡沫的粉化程度由15‑20%降为<5%。
本发明提供一种基于环糊精包埋柳酰胺类防污剂分子的复合材料及制备方法,属于防污剂控释材料及制备技术领域。本发明针对防污剂在使用过程中缺乏有效控制措施,导致防污涂料使用期效较短的问题,采用环糊精和环境友好型柳酰胺类防污剂分子,利用环糊精分子所形成的疏水空腔,通过范德华力、疏水相互作用、主客体分子间的尺寸匹配效应等为驱动力,实现环糊精对防污剂分子的包埋,制备得到环糊精‑防污剂复合材料。该材料能够在海水中将防污剂缓慢释放出来,阻止防污剂的暴释,可以有效延长防污涂料的防污期效,是一类很有发展潜力的控释型防污材料,具有广阔的应用前景。 1
本发明涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种基于超高韧性聚氨酯复合材料免拆模板,其增加装置功能多样性,提高操作便捷性,增加高韧性聚氨酯复合材料切割效率,增加切割精度;包括支撑基座、支撑架、移动机构、切割机构和控制器,控制器后端安装在支撑基座前端,控制器分别与移动机构和切割机构通过导线电连接;还包括横向滑轨、横向滑槽、移动台、纵向滑轨、纵向滑槽、推送板、连接臂、扇形螺套、传动装置和限位装置,推送板与纵向滑轨配合滑动连接,连接臂顶端分别穿过支撑基座通槽和移动台调节槽安装在推送板底端,扇形螺套分别安装在安装梁前后两端,限位装置安装在推送板前端,限位装置输出端与移动台配合连接。
本发明属于废旧聚氨酯回收及再利用技术领域,尤其涉及一种石墨烯/废旧聚氨酯复合材料的制备方法。本发明所述的方法将废旧聚氨酯硬质泡沫粉碎处理后与一定比例满足不同功能要求的多元醇、氧化石墨烯及添加剂共混体系进行降解回收后再利用,并利用降解产物制备出性能优异的氧化石墨烯/废旧聚氨酯复合材料,其具有良好的热稳定性和保温等性能,表观密度、压缩强度、吸水率等均高于国家标准。在回收过程中无“三废”排放,绿色环保,废旧聚氨酯回收利用率接近100%,且降解产物无需后续处理可直接利用,大大降低了聚氨酯硬质泡沫产品的成本。
本发明提供了一种芳纶纤维增强丁腈橡胶复合材料及制备方法,包括丁腈胶乳100份,改性芳纶纤维0.2‑20份,增稠剂0.1‑5份,辅料5‑14份,均为质量份。制备方法包括1)将增稠剂与丁腈乳胶混合,加入改性芳纶纤维,搅拌混合均匀得到预混胶乳;2)在预混胶乳中滴加氯化钙‑乙醇溶液,改性芳纶纤维絮凝沉降得到预混胶,将预混胶进行干燥,得到母炼胶;3)将上述母炼胶在开炼机上进行共混,橡胶塑炼包辊后依次加入辅料并翻炼,薄通,下片,得到混炼胶;4)将上述混炼胶静置后硫化,得到最终产品。本发明中芳纶纤维在丁腈胶乳基体中分散性良好,与橡胶基体界面粘合更强,复合材料的性能明显提高。
本发明公开了一种互穿网络增强全降解生物质基复合材料及其制备方法,由以下重量份数的原料制成:天然纤维20-50份;淀粉20-80份;可降解聚酯20-50份;纳米碳酸钙0.5-2份;聚乙烯醇1-10份;增塑剂1-20份;相容剂1-5份;其他助剂0.1-10份;交联剂0.1-1份。本发明提供一种低成本、完全降解疏水性好,耐热性能好,易于加工的互穿网络增强全降解生物质基复合材料及其制备方法。
本发明公开了一种纳米高岭土改性聚氯乙烯塑木复合材料及其制备方法。本发明的一种纳米高岭土改性聚氯乙烯塑木复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯20%~30%、木质粉15%~30%、纳米高岭土8%~12%、碳纤维5%~7%、ACR?6%~9%、氰尿酸三聚氰胺5%~8%、氢氧化铝2%~8%、增塑剂4%~8%、马来酸酐接枝聚乙烯2%~4%、烷基磺酸钠1%~3%、着色剂1%~2%、光稳定剂944?0.5%~2%、抗氧剂1010?0.1%~0.5%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.1%~1%、硬脂酸钙0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明具有优异的力学强度、刚度、韧性、耐热性和阻燃性等优点,可适于建筑装修、家具制造、装璜等领域。
本发明涉及塑料改性技术领域,特别是涉及一种高性能汽车仪表板用PP复合材料的制备方法;其包括如下步骤:首先将原料用高速搅拌机搅拌混匀,然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出,冷却,最后注塑成型即制得产品;所述原料由如下质量百分比的组分组成:均聚PP15%-25%,共聚PP30%-50%,滑石粉15%-25%,增韧剂12%-20%,其他加工助剂1%-2%,所述其他加工助剂为偶联剂、抗氧剂、耐候剂和润滑剂的混合物,本发明提供的PP复合材料具有较高的抗爆破强度,可以满足中高档轿车的使用要求,适用于做高性能汽车仪表专用材料。
本发明公开了一种凹土/聚苯醚纳米复合材料及其制备方法,该材料先将凹土进行疏水改性,然后采用原位聚合的方法,制备以改性凹土为核,聚苯醚为壳的凹土/聚苯醚纳米复合材料。该材料力学性能、加工性、耐热性、阻燃性和气味优异,可在电气、电子设备部件,车辆设备部件,以及化学设备部件,甚至船舶、桥梁、建材、食品包装中得到广泛应用。
本发明公开了一种纳米碳纤维增强和具有阻燃改性的聚乙烯复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯50%~80%、纳米碳纤维3%~15%、阻燃剂12%~30%、阻燃增效剂4%~8%、分散剂0.1%~2%、抗氧剂0.1%~1%、增塑剂0.1%~1%、色料0.1%~1%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的纳米碳纤维增强和具有阻燃改性的聚乙烯复合材料,不仅具有高强度、高刚度、高耐热性能和加工性能,而且还显著提高抗静电能力,同时具有良好的无卤阻燃性(氧指数为30以上),达到UL94-0阻燃级标准,其阻燃高效、持久、低烟、无毒、防熔滴和环境友好,可满足人们对阻燃的严格要求,因此具有优异的综合性能和实用价值,可广泛应用于国防军工及民用工业等领域。
本发明公开了一种用于3D打印的掺铜无机纳米复合材料,以重量百分数计,包括:73-80%的陶瓷前驱体粉末、5-10%的纳米粉末增强材料、2-5%的铜粉、2-5%的表面活性剂、2-5%的有机溶剂、1-4%无机粘结剂、5-10%的低温固化剂,纳米粉末增强材料的粒径为20-200纳米。采用表面活性剂对纳米粉末实施解团聚处理,使得纳米粉末具备优异的分散性,将其添加入陶瓷前驱体粉末中,可以提高陶瓷致密度及强度,并进一步提升产品韧性;无机混合粉末、无机粘结剂及低温固化剂相互协同配合,在低温下即可快速粘结;该无机纳米复合材料作为3D打印快速成型机的成型原料,能够有效的在3D打印机上快速成型,并可应用于多种不同型号的3D打印机。
本发明涉及复合材料的制作加工领域,尤其涉及一种用于锅具制作的石墨复合材料,其技术方案是:其主要组成成分是石墨、铸铁、铝,所占比例是8:5:3,将上述材料按照顺序分为里外三层,本发明的特点是加热速度快,受热均匀,石墨、铸铁和铝制材料的加入可有效提高锅具材料的稳定性,使锅具材料导热速度快,耐腐蚀性强,可有效防止污垢的产生,是制作锅具的首选材料。
本发明公开了一种用于3D打印的无机纳米复合材料,以重量百分数计,包括:75-85%的陶瓷前驱体粉末、5-10%的纳米粉末增强材料、2-5%的表面活性剂、2-5%的有机溶剂、1-4%无机粘结剂、5-10%的低温固化剂,纳米粉末增强材料的粒径为20-200纳米。采用表面活性剂对纳米粉末实施解团聚处理,使得纳米粉末具备优异的分散性,将其添加入陶瓷前驱体粉末中,可以提高陶瓷致密度及强度,并进一步提升产品韧性;无机混合粉末、无机粘结剂及低温固化剂相互协同配合,在低温下即可快速粘结;该无机纳米复合材料作为3D打印快速成型机的成型原料,能够有效的在3D打印机上快速成型,并可应用于多种不同型号的3D打印机。
本发明涉及塑料改性技术领域,特别是涉及一种高性能汽车仪表板用PP复合材料及其制备方法;其由如下质量百分比的组分组成:均聚PP15%-25%,共聚PP30%-50%,滑石粉15%-25%,增韧剂12%-20%,偶联剂0.3%-0.6%,抗氧剂0.3%-0.5%,耐候剂0.1%-0.3%,润滑剂0.3%-0.5%;其制备方法包括混合、挤出和注塑成型,本发明提供的PP复合材料具有较高的抗爆破强度,可以满足中高档轿车的使用要求,适用于做高性能汽车仪表专用材料。
本发明公开了一种液相热解沉积制备炭纤维增强炭基复合材料的装置,包括集成控制系统、沉积炉、直流加热系统、感应加热系统、液体冷却装置、气体冷却器、过滤系统、原料储存系统。集成控制系统实现智能控制和远程操作,通过直流和感应加热系统对浸渍在液态前驱体中的工件进行顺次加热,通过冷却循环系统降低前驱体温度并冷却工件,使工件形成可控的温度梯度,实现工件的快速热解沉积;通过冷凝回流系统实现挥发液的回收,提高原料利用率;通过过滤及原料储存系统实现杂质的去除及工作循环内前驱体的补充。本发明制备炭/炭等炭基复合材料效率高、成本低、原料利用率高、节能减排,能够在常压运行,具有防燃防爆、安全性好、可靠性高的特点。
本发明提供了一种用超混杂复合材料制造的矿车斗。采用玻璃纤维、合成纤维、金属纤维、无机刚性颗粒状材料等超混杂增强聚合物基复合材料制造。车斗壁采用层复合结构,由功能层(1)、结构层(2)、金属预埋件(3)、外表层(4)构成。它具有重量轻,抗静电、不锈蚀,耐腐蚀,强度、刚度好,不粘底,运输效率高,使用安全等优点。
一种磁定位治疗癌症的复合材料及其制备方法, 属于纳米技术领域。主要内容是提供一种磁定位治疗癌症肿瘤 的复合材料及制备方法, 其组分为 (Fe3O4)yAtXm(H2O)p, y=0.1~2, t=0.005~2, m=0.3~1.0, p=100-y-t-m。本发明克服 了普通化疗的缺点, 工艺简单, 为定位施药治疗癌症开辟了新的 途径。
本实用新型涉及复合材料压合技术领域,具体为一种复合材料墙板压合装置,包括主体和下料装置,主体的表面固定连接有框架,框架的纵截面呈矩形框形,下料装置设置在主体的表面上,下料装置包括滑道,滑道与主体的下表面固定连接,滑道的横截面呈矩形,滑道的下表面固定连接有主板,主板的纵截面呈矩形,主板的下表面固定连接有气缸,气缸的纵截面呈圆盘形,气缸的驱动端固定连接有支撑板,支撑板的纵截面呈矩形,支撑板与框架的内表面插接。本实用新型,通过设置下料装置,有效地将压合装置进行下料,提高了压合装置的下料效率,提高了压合装置的实用性,提高了压合装置的辅助性,提高了压合装置的工作速度,提高了压合装置的下料速度。
本实用新型公开了一种复合材料单扇防护密闭门,包括门框,门框安装在墙体上,门框的轨道槽内滑动安装有密闭门,且门框的轨道槽上安装滚轮,滚轮与密闭门的上下面接触,密闭门的内侧壁两端安装有密封柱组件,门框的侧壁安装有把手,把手上转动安装有牵拉组件,有益效果为:本实用提出的一种复合材料单扇防护密闭门,在密闭门的内侧壁两端安装有密封柱组件,使得在使用的过程中,在弹簧的作用下,能够使得密封柱一贴着墙体,使得在密闭门关上后,密封柱一能够对密闭门的两端与门的接触处进行密封,增加密闭性。
本实用新型提供了一种复合材料浮顶连接结构及其储油罐,涉及石油运输和存储技术领域,浮顶连接结构包括浮顶和罐体;所述浮顶包括支撑框架和多个复合材料制成的浮顶块;支撑框架边缘周向上均匀间隔嵌装多个滚珠;所述滚珠可转动设置;所述滚珠外侧抵靠在所述罐体的内壁上;所述浮顶通过滚珠可上下浮动地设置在所述罐体内;所述支撑框架边缘周向上、以及支撑框架与所述罐体内壁之间还设置密封结构。本实用新型通过设置类似于轴承结构的滚珠结构,减小了浮顶与罐体之间的摩擦阻力,同时,即使浮顶发生不规则的变形,由于滚珠的限制,从而使得浮顶和罐体之间的缝隙在周向上始终保持均匀状态,从而改善了密封结构的密封效果,避免局部出现泄漏。
本实用新型公开了一种SMC复合材料的汽车发动机罩壳,属于汽车发动机领域,包括罩壳本体,罩壳本体的上端对称设置有安装孔,罩壳本体的边缘处设置有卡槽,罩壳本体的内部设置有散热片,散热片设置有多个,且散热片两两之间距离相等,该SMC复合材料的汽车发动机罩壳在安装处设置有密封垫和硅胶垫,通过以上两者之间的相互配合作用,不仅能使罩壳稳固安装在汽车上,还能够将发动机进行密封,从而具有保护发动机的作用,又该罩壳本体内部设置有多个散热片和吸音棉,不仅具有将发动机热量散出的作用,还具有吸收发动机产生噪音的作用,使得发动机工作环境较好,利于发动机使用,且能够保证发动机的使用寿时效。
本实用新型涉及一种复合材料U型连接件成型模具,属于模具领域。设有上模及下模,上模中部的上模芯上方为方柱形结构,上模芯的下方为弧形凸面,下模中部的下模芯为方柱形结构,下模的上部安装上销柱,上销柱插装在上模下部的下销孔内,上模、下模及右侧板的侧面分别加工有上模侧销孔、下模侧销孔及右侧板销孔,左侧板的内侧固定有左侧板销柱,左侧板销柱穿过上模侧销孔、下模侧销孔及右侧板销孔将上模、下模、左侧板及右侧板固定在一起,左侧板及右侧板内侧分别加工有左凹槽及右凹槽。本实用新型具有组成部件少、结构简单、操作方便、实用性强等优点,可用于生产纤维复合材料的U型连接件。
本实用新型公开了一种纤维复合材料预浸料冲裁装置,所述预浸料冲裁装置包括主体框架、以及设置在主体框架上的冲裁光轴、冲裁气缸、模块化刀组、法兰模板、托板、法兰底座、支座板和延长法兰座;所述冲裁光轴穿过主横梁,冲裁光轴下端连接法兰底座,法兰底座固定在法兰模板上;所述模块化刀组安装在法兰模板下方;所述冲裁光轴穿过所述托板的两端。本装置可针对不同预浸料展开形状进行一次性精确冲裁的效果,不仅提高了冲裁装置的适用范围,还提高了冲裁效率和冲裁精度,减少了预浸料重复装夹及更换冲裁刀组的的情况,减少了劳动强度。本装置对复合材料预浸料具有冲裁效率高,调节方便,裁切精度高的特点。
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