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本发明涉及功能薄膜材料制备技术,其采用改进了的离子束增强沉积方法成膜,结合后续的结晶、退火,实现杂质的均匀掺入和对钒的有效替位,使薄膜的相变起始温度降低到12-16℃附近。调节氩/氢比等成膜工艺和结晶热处理条件,使多晶VO2薄膜从半导体相向金属相转变时,其电阻率的变化超过2个数量级。选择掺杂或引入应力等制备方法、掺杂剂量、杂质种类等制备条件,使薄膜相变向低温适当延展,相变滞豫足够小,实现室温附近的TCR大大提高,达10%/K以上,可满足红外探测和红外成像的使用要求。获得的沉积薄膜与衬底界面结合牢固,结构致密,与CMOS工艺兼容。本发明原料低廉,具有成本优势,且在成膜过程中没有废液、废气等危害环境的物质排放。
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一种含有秸秆的轻质木塑混合粒料及其生产方法,涉及塑料原料粒子技术领域。将天然秸秆、软木粉、聚丙烯和塑料助剂混合后,经双螺杆挤出造粒,形成的粒料的密度可低至900kg/m3,其原料或废料可在离心分离系统中与聚丙烯一同分离出来,具有较低的加工温度,良好的力学强度和优良的加工性能,能够重复加工成型而不改变密度。本发明可以减少不可降解石油基塑料的使用,减缓石油危机,为农业废弃物提出一种无害化处理一种良好用途,利于节约资源、保护环境。
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本发明公开了一种掺杂石墨烯的三氧化钨(WO3)可见光响应的光催化剂及其制备方法，石墨烯主要作为纳米WO3的模板载体改善其光催化活性，属光催化技术领域。该催化剂以水合钨酸铵为钨源，以石墨烯为载体，通过液相法、溶剂热法等多种方法制备获得。结果显示：低量石墨烯掺杂WO3在可见光区域有很好的响应，能够有效实现废水降解，亦可作为“Z-型”光催化模型传统的产氧催化剂实现高效产氧，更为突出的意义在于能带结构的改变可以实现高效产氢。该催化剂的成功研制，对可见光催化降解废水和光解水解决能源危机有一定的理论和实践意义。
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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化方法,提供一种化工污泥制备陶粒的方法;该方法首先取化工企业经过机械压滤脱水后的污泥,经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀,经造粒得生料球,干燥生料球后,按照预设的烧结制度,高温焙烧、冷却,制得污泥基陶粒。陶粒的重金属浸出浓度远低于GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该方法开辟了污泥资源化新途径。具有显著的环境效益、经济效益和社会效益,符合我国发展循环经济的产业政策导向。
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本发明公开了聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法，涉及上胶生产装置技术领域。为了解决上胶时常出现，因为环境因素导致胶体快速凝固的情况发生。上胶装置常为一体式结构，导致后期的维修和养护不便捷，上胶时因为胶体过热会存在有害的废气，废气不经过处理会导致工作人员的身体有危害的问题。制热辊中的加热棒具有加热效果，使运输带上的物料在上胶后，胶体不会因为运输过程中气温的变化导致胶体凝固，上胶装置和装胶装置为两个独立的装置，可以使后期的维修和养护更加便捷，吸气器可以减少胶体产生有害废气时对工作人员的危害，吸气器内腔顶端的吸附块可以对废气中的有害物质和杂质进行吸附。
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本发明公开一种阻盐剂及其制备方法和用途。其中阻盐剂由体积比为20～50:30～40:20～25:10～20:10～20的聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、马来酸‑丙烯酸共聚物、聚环氧琥珀酸和水解聚马来酸酐组成。通过将各个组分按照上述体积比通过常压反应釜搅拌混合制备该阻盐剂。这种阻盐剂能够最大限度的改变溶液中盐分结晶的过程和盐粒表面的附着力，大大增加晶核的数量，使盐分结晶的颗粒变得细小，同时使盐粒与盐粒之间的结合力变得极弱，不易聚集成大块颗粒，从而抑制、阻止或减少大块盐块的形成。这种阻盐剂可用于处理危废焚烧系统的含盐废水，能够抑制含盐废水中盐块的形成，提高危废焚烧系统的急冷水塔的运行周期。
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本发明公开了一种具有自动定位功能的无纺布生产用分切机，包括工作机架，所述工作机架的一侧设置有送料辊，所述工作机架远离送料辊的一侧设置有多个收料辊，所述工作机架的顶端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的底端固定设置有U型支撑架，所述U型支撑架的内侧设置有分切调节机构，所述工作机架的底端设置有吸尘机构。本发明能够使得分切刀和放料辊同时进行调节，而且能够保证多个分切刀和放料辊之间的间距相同，既能够减少无纺布分切时产生的误差，也能够避免放料辊对无纺布收卷时产生褶皱，方便人们的使用，驱动电机带动收料辊收卷时能够带动吸尘扇叶将无纺布分切时产生的废絮吸入到收集箱中，避免废絮被人体吸入体内，危害人体健康。
新型杀螨剂的关键中间体2,4,6-三甲基苯乙酸的生产工艺。本发明涉及一种2，4，6-三甲基苯乙酸的环保生产工艺，属于化工生产工艺领域。该工艺在氯甲基化时采用了固体甲醛，并且将反应中产生的废水分离并回收后通入氯化氢气体进行再循环利用，既减少了污水处理的能耗，也大大减少了废水的处理量。在氰基化使用液体氰化钠并减少氰化钠使用量，避免了固体氰化钠使用的危险性以及氰化钠过量使用产生的次生风险与危害，另外将反应液多次水洗处理，避免了酸化后产生氰氢酸而造成安全隐患。最后采用酸性水解，减少了含盐废水的排放。本方法克服了传统工艺中的缺陷，实现了生产废水的多次套用，最大程度的减少生产时的能耗，大大提高了反应收率及产品纯度，降低了生产的成本，保证了生产安全性，使得生产更加绿色环保。
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本发明公开了一种由回收的聚酯瓶片料直接制造阻燃涤纶短纤维的生产方法,包括以下步骤:对回收废聚酯瓶片进行预处理;对阻燃涤纶母粒进行干燥处理;将已经干燥好的聚酯瓶片和阻燃涤纶母粒送入计量喂料机混合,得到混合料,其中,阻燃涤纶母粒占混合物总浓度的2～5%;将混合料进行螺杆熔融挤压,得到熔体,熔体经过过滤、计量纺丝、环吹风冷却、卷绕上油、牵引喂入、盛丝落桶;对桶内的丝进行集束处理,经过油浴牵伸、蒸汽二次牵伸、紧张热定型、上油、叠丝、卷曲、松弛热定型、切断、打包,得到阻燃涤纶短纤维产品。本发明成本低,性能满足要求,同时减轻了废弃物对环境的危害,解决了环境保护问题。
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本发明提供了一种β,β‑亚氨基二丙腈的回收利用方法和应用，涉及废物回收利用技术领域。该β,β‑亚氨基二丙腈的回收利用方法，通过采用特定的反应合成路线，使得β,β‑亚氨基二丙腈最终生成具有广泛用途的泛酸钙，上述回收利用方法，既减少危废排放与处理，降低危废处理成本，同时实现了β,β‑亚氨基二丙腈变废为宝的目的，大大提高了β,β‑亚氨基二丙腈的利用价值。本发明还提供了上述β,β‑亚氨基二丙腈的回收利用方法的应用，鉴于上述β,β‑亚氨基二丙腈的回收利用方法所具有的优势，使得其为制备泛酸钙提供了新的工艺路线。
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本发明提供了一种泡沫状高吸水性树脂的制备方法,糊化反应温度在100～150℃范围,交联10～30min的产物,放入微波陶瓷容器或直接微波照射,在微波频率2450MHz,功率280～700W,时间1～5min,生成泡沫状高吸水性树脂,发泡后树脂对消防废水的吸水率提高44%,吸水速率提高80%,可以应用于消防废水的现场控制。微波发泡不需要发泡剂,不会有有害危险气体的产生,也不会造成环境污染和安全风险;发泡过程中同时进行后续交联反应和干燥,省去了干燥设备,易于实现大规模生产。
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本发明公开了一种含高锌、铅污泥无害化处理的方法，属于环境保护中的固体废物治理领域。其步骤为：A、将含高锌、铅的钢丝绳污泥烘干至恒重；B、将烘干后的钢丝绳污泥粉碎；C、将粉碎后的钢丝绳污泥加入到160～240g/L的NaOH溶液中反应，其用量配比为1吨干污泥需5-20立方强碱溶液；D、过滤，滤渣用水冲洗，冲洗后滤渣集中处理用于填埋或者制砖；E、过滤所得含锌、铅络合物滤液中加入硫化物分离剂反应；F、离心过滤，烘干得到含铅达70％以上的铅渣，出售；G、剩下含锌滤液直接电解，阴极上获得含锌量达97％以上的一级金属锌粉。该方法能够有效地提取钢丝绳酸洗污泥中的铅锌重金属，降低危害性，实现废物再利用。
本发明提供了一种高温高压连续反应装置及其在亚临界水热气化中应用，该装置包括废液储槽、固定床反应器、用于不含盐有机废水处理的冷凝收集元件、用于含盐废水处理的等温减压处理罐、用于系统补压的系统增压模块、智能控制模块以及电源。本发明的装置可实现集高盐、高温、高压等苛刻条件于一体的连续化反应，并实现在此条件下快速、安全取样，为了解高盐、高温、高压等苛刻条件反应信息以及解析反应历程和反应机理提供可能。此外，将本发明装置应用于亚临界水热气化处理高盐高COD化工危废，可将危废中有机物转化为小分子化合物，同时水不产生气化相变使得盐不会在床层析出，进而减少催化剂床层更换频次换和工艺运行成本，因而极具应用前景。
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本发明公开了一种氯代吡啶在无配体钯催化下制备氰基吡啶的方法,该方法是在有机溶剂中,以氯代吡啶和亚铁氰化钾为原料,以碳酸钾-醋酸钯为催化剂,在惰性气体保护下,在40～200℃反应2-20小时后制备得到氰基吡啶。本发明的氯代吡啶在无配体钯催化下制备氰基吡啶的方法采用方便易得的亚铁氰化钾作为氰根的来源,避免使用了剧毒的氰化物,例如氰化钠,氰化钾等,减少废酸危害、操作危险和降低后处理负担,同时无需加入价格昂贵的膦配体。操作简单,适合规模化制备氰基吡啶类化合物。
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一种回收利用工业酸洗金属污泥的方法,包括将酸洗金属后产生的金属污泥堆放在场地上,时间20～100天,形成适合冶炼的金属精粉料。本发明可使一切金属固体废弃物实现环保无污染废物回收循环利用和资源再生,解决了目前我国每年上千万吨的工业固体废弃物,用化学与深埋处理后给人类生存环境带来的危害,使工业金属污泥处理转化成优质金属冶炼精粉料。
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本发明属于化工领域,公开了一种2-氰基-3,6-二氯吡啶的制备方法。该方法在有机溶剂中,以2,3,6-三氯吡啶和亚铁氰化钾为原料,以碳酸钠-醋酸钯为催化剂,在惰性气体保护下,40～200℃下,反应2-20小时制备2-氰基-3,6-二氯吡啶,且2,3,6-三氯吡啶、亚铁氰化钾、碳酸钠和醋酸钯的用量按摩尔比为1∶0.1～1∶0.1～1∶0.001～0.01。本发明的方法采用方便易得的亚铁氰化钾作为氰根的来源,避免使用了剧毒的氰化物,减少废酸危害、操作危险和降低后处理负担,该方法简单、温和、环保,适合工业化生产。
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本发明公开了水洗式电加热尾气处理设备，属于尾气处理技术领域，水洗式电加热尾气处理设备由反应腔、加热棒，与所述反应腔连接的排气腔体，与所述水箱连接，用于废气的排出，通过工业危害废气通过进气组件，进入到反应腔，又加热棒对工业废气进行加热后在反应腔内进行分解还原，还原后产生的气体、粉尘进入到冷却腔进行水幕冷却，粉尘继续往下进入水箱，有水箱水循环进行降温排出，喷淋腔内和水箱内产生的危废气体进入第一排气组件，经过第一排气组件进入到第二排气组件中，进行过滤区，经过鲍尔环的分散，喷淋降温降尘再由排气连接管排出。提高了工业废气处理兴效率，防止了工业废气中粉尘排出。排气和进气都有降温处理，提高设备的使用寿命。
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城市生活垃圾、工业垃圾焚烧飞灰的永久无害化处理方法,属于环境保护及危险废物稳定化处理工艺技术领域,将飞灰加入可溶性硅酸盐、活性二氧化硅微粉、高岭土后加水混练,固化干燥至含水率低于10%,最后高温熔化,所述可溶性硅酸盐、活性二氧化硅微粉、高岭土的加入量分别是飞灰重量的5-8%、3-5%、15-20%,与其他飞灰处理方法相比,具有处理彻底,无二次污染,批量处理时产品附加值高,永久性解决了飞灰中有害的重金属危险性。
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本实用新型提供了一种料桶卸料装置，属于危废物料卸料技术领域，包括支撑框架、固定在支撑框架上的卸料槽、与支撑框架相连的用于固定料桶且带动料桶翻转的翻转固定机构，以及控制翻转固定机构运转的控制系统；翻转固定机构包括机械手臂、与机械手臂相连的用于固定料桶的夹持体；卸料槽的底部连接有滤网。本实用新型提供的料桶卸料装置，夹持体用于夹持危废物料料桶，机械手臂用于翻转料桶，并将料桶移动至卸料槽上方卸料，夹持体及机械手臂的运动由控制系统控制，安全稳定；卸料槽能够避免倒料时物料喷溅，滤网能够过滤危废物料中的残渣，便于物料后续运输处理；该装置由人工遥控操作自动完成卸料，安全环保，减少了人力劳动，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种烟气循环系统，包括：氧化室、烘干段、预热段、氧化段和冷却段；烘干段、预热段、氧化段和冷却段沿送料方向依次排列；氧化室的出口通过氧化段送气管经第一换热器与氧化段的上端连接；氧化段的下端通过氧化段排气管经第一风机与预热段的上端连接；预热段的下端通过预热段排气管经第二风机与烘干段的上端连接；烘干段的下端通过烘干段排气管经第三风机、除尘器、脱硫器、第二换热器与氧化室的进口连接；冷却段的上端通过冷却段循环气管经第二换热器、第四风机与冷却段的下端连接。本实用新型实现了余热的充分利用，实现了危废中的有机物的去除，从而达到危废解“危”，变“废”为“宝”的目的，实现了循环经济的效果。
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本实用新型涉及危废品处理技术领域，尤其涉及一种安全收储装置，其包括存储筒，所述存储筒具有中空腔；桶盖，所述桶盖盖设在所述存储筒上；支撑脚，所述支撑脚设置在所述存储筒的下端面上；所述存储筒的上端面上开设有卡槽，所述卡槽被配置为：相邻的两个所述存储筒之间位于上方的所述支撑脚能够插设在位于下方的所述存储筒的所述卡槽中；监控组件，设置在所述桶盖上，用于对所述存储筒内的危废品进行检测；报警器，所述监控组件与所述报警器电连接。本实用新型能够对危废物品进行存放的同时，便于转运。
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本发明公开了一种三甲基硅氰(TMSCN)的制备方法,在有机溶剂中,以卤代三甲基硅烷和亚铁氰化钾为原料,以氰化银-聚乙二醇-碘化钾为催化剂,40～200℃下,反应2～12小时制备三甲基硅氰,且卤代三甲基硅烷、亚铁氰化钾、氰化银、聚乙二醇和碘化钾的反应摩尔比为1∶0.1～1∶0.01～0.1∶0.01～0.1∶0.01～0.1。本发明的三甲基硅氰的制备方法采用方便易得的亚铁氰化钾作为氰根的来源,避免使用了剧毒的氰化物,例如氰化钠,氰化钾等,减少废酸危害、操作危险和降低后处理负担,是制备三甲基硅氰的简单、温和、绿色的工艺方法,适合大量制备三甲基硅氰。
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本实用新型公开了一种热解气化炉烟气导流装置，解决了传统固定式热解气化炉在热解气化过程中产生的热气体流向不顺畅的问题，使危废垃圾热解气化过程顺畅、稳定，又解决了危废垃圾由于热解气化不畅而造成的爆炉现象，提高了设备运行的连续性、稳定性及安全性。包括：在气化炉内筒四周均布数根导流管，所述导流管和热解气化炉水夹套连通，与内筒壁存在间隙，危废垃圾热解气化过程中的底部热解气体沿导流管顺溜至气化炉上部空间。
本发明公开了一种R132a光氧化制备二氟乙酰氯的装置及其制备工艺。本发明的工艺主要优点是危废综合利用，工业生产R142b时副产的高沸物危废里面含有R132a，危废现在主要是焚烧处理，污染环境。该工艺先把高沸物里的R132a精馏回收，经光氧化得打二氟乙酰氯。
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家用净水设备滤料更换提示器，包括：微处理器、水流开关、显示单元和报警器，微处理器内设置有一组计时单元，计时单元包括第一、第二计时器，分别用于累计滤料的使用时间和呆滞时间，当第二计时器的计时量到达滤料的设置呆滞危险时间，则滤料处于微生物指标危险状态，提醒用户放水冲洗滤料，经过10-30分钟冲洗后，将滤料状态置为正常；当第二计时器的计时量超过滤料呆滞报废时间，则滤料已报废，发出警报通知用户更换滤芯。本发明通过技术手段解决了滤料长时停用导致的滤芯报废无法及时被用户发现的问题，并且滤料处于危险状态时，显示单元能够提示用户通过冲洗“挽救”滤料，使其恢复正常工作状态，在确保水质安全的情况下，为顾客节约了成本。
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本发明公开了一种医疗垃圾高效处理装置，包括反应室、燃烧室、鼓风机、废渣室和富氧送风系统，反应室设置在废渣室上方，反应室和废渣室组成装置塔体，在反应室和废渣室之间设有滤渣网板，在反应室上端侧边设置有活塞送料装置，在反应室内对医疗垃圾进行缺氧下热解产生可燃性气体和无害残渣，并在燃烧室内对可燃性气体进行燃烧处理、对无害残渣进行集中收集处理，避免直接燃烧产生有害气体，通过富氧送风系统向燃烧室内输送富氧气体，调节燃烧室内氧气含量，保证不同可燃气体充分燃烧，充分燃烧后的尾气再经过尾气处理装置过滤后排出洁净空气，对环境无危害。
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本发明公开了一种医疗垃圾高效处理装置，包括反应室、燃烧室、鼓风机、废渣室和富氧送风系统，反应室设置在废渣室上方，反应室和废渣室组成装置塔体，在反应室和废渣室之间设有滤渣网板，在反应室上端侧边设置有活塞送料装置，在反应室内对医疗垃圾进行缺氧下热解产生可燃性气体和无害残渣，并在燃烧室内对可燃性气体进行燃烧处理、对无害残渣进行集中收集处理，避免直接燃烧产生有害气体，通过富氧送风系统向燃烧室内燃烧室内输送富氧气体，调节燃烧室内氧气含量，保证不同可燃气体充分燃烧，充分燃烧后的尾气再经过尾气处理装置过滤后排出洁净空气，对环境无危害。
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本发明公开了一种医疗垃圾高效处理装置的制造方法，包括反应室、燃烧室、鼓风机、废渣室和富氧送风系统，反应室设置在废渣室上方，反应室和废渣室组成装置塔体，在反应室和废渣室之间设有滤渣网板，在反应室上端侧边设置有活塞送料装置，在反应室内对医疗垃圾进行缺氧下热解产生可燃性气体和无害残渣，并在燃烧室内对可燃性气体进行燃烧处理、对无害残渣进行集中收集处理，避免直接燃烧产生有害气体，通过富氧送风系统向燃烧室内燃烧室内输送富氧气体，调节燃烧室内氧气含量，保证不同可燃气体充分燃烧，充分燃烧后的尾气再经过尾气处理装置过滤后排出洁净空气，对环境无危害。
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