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本实用新型公开了一种锂电池极耳耐腐蚀测试装置，包括测试箱，测试箱的上方设置有可拆卸的顶板，且顶板顶部的四角处设置有与测试箱形成固定结构的固定螺钉，顶板顶部的外壁上开有通孔，且通孔处放置有极耳，测试箱背面的外壁上固定设置有辅助定位机构，测试箱底部的内壁上焊接有滑动滑移组件，且滑移组件的上方设置有第一夹头和第二夹头。本实用新型在密闭的测试箱内部，利用夹头对极耳的正负极进行固定，并通过导线与测试仪进行连接，对极耳的电能参数进行测量，并人为的改变测试箱内部的腐蚀环境，间隔一定的时间，对测试仪的数据进行记录，从而判断极耳的腐蚀性。
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本实用新型提供基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，包括放置箱，进料头，旋转电机，轴承，连接轴，旋转杆，拆装箱，出料头，电磁阀，PLC，开关，支撑柱，加固杆，出料斗，震动过滤板架结构，拆装板架结构和密封收集板架结构，所述的进料头焊接在放置箱的右上部；所述的旋转电机螺栓安装在放置箱上表面的中间部位；所述的轴承分别镶嵌在放置箱内部上下两侧的中间部位；所述的连接轴一端与旋转电机的输出轴联轴器连接，另一端插接在轴承内。本实用新型的有益效果为：通过震动过滤板架结构的设置，在启动该固定壳内的震动电机之后，随之使组装板架震动，并辅助过滤的工作，进而工作时，增加了过滤的效果。
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本实用新型公开了一种多用途背负式锂电修剪机，包括背负式驱动装置、软管传动轴和修剪装置，其特征在于：所述背负式驱动装置设有电瓶、与所述电瓶相连的电动机、与所述电动机相连的防震底盘、支撑所述防震底盘的背负式框架、与所述背负式框架相连的海绵背垫以及双肩背带，所述软管传动轴通过离合器与所述背负式驱动装置相连，所述软管传动轴的较末端设置有转轴器，所述修剪装置通过转轴器与所述软管传动轴相连。本实用新型具有环保无污染、噪音小、减少工作者的劳动负荷、实现一机多用等优点。
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本实用新型公开了一种新型的锂电池正极材料制备专用反应釜，它包含反釜盖、釜体、搅拌系统和液体分布系统，釜盖和釜体通过法兰连接固定，搅拌系统由电机、传动轴和搅拌桨组成，液体分布系统由第一进料管、液体分布圈和第二进料管组成，电机设置于釜盖的顶部，电机与釜体内的搅拌桨通过传动轴连接，釜体内设有两个液体分布圈，液体分布圈的上表面均匀分布有液孔，釜体底部两侧设有左右对称分布的支座，釜体底部中心设有液体排出口。该反应釜设有液体分布圈，使得液体分布更加均匀，避免了局部浓度过高；上下两层搅拌的设置可以促进釜体内部搅动，提高混合分散工序反应效率；设备结构紧凑、使用方便、实用性较强、适合推广使用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用保护壳体，包括壳体，所述壳体上部固定连接上盖板，所述上盖板上设有向内的凹槽，所述凹槽内设有注液孔，所述注液孔超过上盖板的水平面，所述注液孔与上盖板之间压制有密封圈，所述上盖板上设有密封盖，所述密封盖内设有延伸至注液孔的凸槽，所述凸槽上设有延伸至注液孔内的密封塞。优点是：本电池具有良好的气密封，不易发生破损漏液，保障了电池的寿命。
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本实用新型公开了一种软包锂电子电芯自动二封线的设备，包括机体，所述机体的表面设置有转动机构，所述转动机构包括撑柱、第一固定块、第一旋杆、第一转杆，所述第一旋杆上设置有挡板，所述挡板的表面对称设有稳固片，所述稳固片之间设有连接杆，所述机体的表面设有限位块、限位机构，所述限位机构包括稳固块、第二旋杆、夹块，所述限位块、稳固块与撑柱均位于机体上的同一表面；通过设计的第二旋杆、夹块、挡板、第一转杆、连接杆，使机体上的工位转盘被挡板覆盖住，避免有杂物落入工位内，增加清理次数，避免杂物意外堵塞造成工位转盘旋转出现故障，使机体操作面板被遮挡住，避免显示屏上沾染灰尘导致模糊不够清晰，影响显示数据的观看。
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本实用新型提供一种智能化的锂电池生产用浆料过滤装置，包括过滤箱，入料斗，搅拌电机，搅拌管，横向搅拌架，大孔径滤网板，定位孔，辅助过滤挤压架结构，辅助粉碎架结构，可拆取料架结构，细孔网板，出料斗，支撑腿，出料管，出料阀，控制器和调控开关，所述的入料斗插接在过滤箱的上部左右两侧；所述的搅拌电机螺栓安装在过滤箱的中上部；所述的搅拌管设置再过滤箱的内侧，并在上端键连接在搅拌电机的下部输出轴上。本实用新型粉碎刀的外侧开设有锯齿状刀刃，有利于在使用时方便对横向压板上的浆料起到粉碎作用；刮板插接在横向插框的内侧，有利于在使用时将其插入到过滤箱内，以便对细孔网板上废渣进行刮除。
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本实用新型提供了一种锂离子电池盒散热机构，涉及电池盒技术领域，包括：装置主体、盒盖和接线板，装置主体的内壁上端嵌入设置有卡条，装置主体的内壁底端通过螺母固定连接有支撑条，支撑条的顶端贯穿设置有排气孔，支撑条的前端贯穿设置有副排气孔。本实用通过其装置主体的内壁上端嵌入设置有卡条，当装置主体内部放置的电池长期使用时，电池容易发热，而卡条能够起到对电池与装置主体内壁的接触，且卡条的厚度能够起到对电池与装置主体之间的散热。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产用压滤装置，包括固定板，固定板底部分别设置有支撑腿和过滤箱，下固定板底部设置有过滤箱，过滤箱可对进入其内部的材料进行充分的过滤，从而有效地提高了产品的质量，过滤箱平行于下固定板的底部，且过滤箱由内部镂空，且过滤箱与冷却箱固定连接，支撑腿底部设置有垫脚，过滤箱的底部分别设置有废料出口和冷却箱，冷却箱的内部设置有加固框，加固框的内部设置有过滤网，加固框内部设置有均匀分割成多个的过滤网，在过滤材料时，多个大小相同的过滤网同时工作，从而有效地提高了装置工作效率。
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本实用新型涉及一种方形锂电池结构，包括筒形电池壳，所述筒形电池壳内安装有筒形筛孔套，筒形筛孔套的外侧安装有吸水板，筒形筛孔套的外侧还安装有弹性块，所述弹性块的外侧设有定位板，所述定位板的右端设有并行弹簧，筒形电池壳上还铰接有卡环，所述卡环的下端设有卡座。本实用新型通过设置带有吸水板的筒形筛孔套有助于实现碱性电池反应液内水分渗出到吸水板上，致使吸水板膨胀，继而挤压筒形筛孔套并使筒形筛孔套内的反应介质与石墨棒接触紧密，继而实现稳定供电的功能，通过设置带有并行弹簧的定位板和带有卡座的卡环有助于弹性块的安装及预留积水空间，还有助于筒形电池壳的快速安装，且结构简单，操作方便，经济实用。
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本实用新型公开了一种可防锈锂电池封口装置，包括封口机，所述封口机底部设置有传送带，且传送带通过皮带与传送电机传动连接，所述封口机内部顶板上固定有第一YQ‑伸缩气缸和第二YQ‑伸缩气缸，且第一YQ‑伸缩气缸底端连接有封压针。本实用新型中，首先该封口装置采用传送带输送电池，通过伸缩气缸带动封压针进行封口，自动化程度高，封口效率快，提高了经济效益，封口机内部设置有喷漆机，可以对封口完成的电池进行喷漆处理，防止电池的封口处生锈，其次喷漆机底部焊接有半圆柱形护罩，喷漆处理时，伸缩气缸带动喷漆机下降，半圆柱形护罩罩住电池进行喷漆，使得油漆不会乱喷，提高了油漆的利用效率，保护了环境。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池顶封封头，它包括独立的封头主体、正极辅助加热块和负极辅助加热块，正极辅助加热块和负极辅助加热块结构相同且均为由横向的加热面和竖向的加热块一体成型的T形结构，所述加热面两端与封头主体通过螺栓连接，所述螺栓外围设置有弹簧；所述正极辅助加热块为黄铜加热块，并且负极辅助加热块的导热系数为正极辅助加热块的0.5～0.9倍。本实用新型通过正极辅助加热块和负极辅助加热块，以防止因正负极耳材料的偏差而产生熔胶不良或产生过熔情况，能有效提高电池的安全性能；本实用新型封头主体设有防溢胶槽和封装限位块，可防止铝塑膜上的熔胶粘附到封头表面，有利于提高生产效率和延长封头的使用寿命。
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本发明提供了一种锂离子电池长循环硬碳负极材料及其制备方法，通过粉碎分级得到相应的树脂粉体，在此步骤后使用特定的氧化工艺，在树脂高分子链中引入氧原子，拓展其空间结构，提高树脂粉体的热稳定性；液相包覆使颗粒表面更加规整、平滑，碳化后得到的硬碳负极在0.2C下首次充放电可逆容量在420mAh/g以上，库伦效率为82%以上，满足长循环使用需求，工艺简便，适合工业化大生产。
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本发明公开了一种用于锂电池正极材料加工的混料器，包括壳体，所述壳体的上部固定连接有固定箱，固定箱内部设置有转动杆，固定箱上安装有第一电机，第一电机的输出端与转动杆相固定连接，固定箱上固定接通有进料管，位于固定箱内部的壳体上开设有进料口；由于弧形推料板的作用，避免了传统方式的进料口处容易发生原料堵塞的情况，采用弧形推料板并且进料口设置在弧形推料板圆心的转动轨迹上，使原料能够更加集中的出料；当原料剩余不多时，原料集中在弧形推料板处，从而使混料出料干净；混合件对位于壳体内部的原料进行上下往复的旋转混合，提高混合效率；刮刀能够将附着在壳体内壁上的原料刮下，使原料能够方便从出料管排出。
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本发明公开了一种锂电池垫片压入装置，包括：压入件；动力件，可拆卸的与外部动力设备连接，所述动力件用于带动所述压入件上下运动，且所述压入件在受到垫片反作用力时能相对所述动力件向上；弹性件，设置在所述压入件和所述动力件之间，在所述动力件带动所述压入件向下运动与垫片接触后，所述弹性件发生形变用于吸附一部分所述动力件带动所述压入件向下的力。本发明中，压入件与动力件之间设置有弹性件，使压入件自适应的对垫片进行压入，有效避免垫片不与压入件接触部位翘起或垫片直接压坏电芯，同时能有效防止钢壳顶部受到挤压力而口径变大。
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本发明涉及电解液添加剂组合物、电解液及锂二次电池。该电解液添加剂组合物包括具有式(I)所示结构的含氟吡啶类化合物和具有式(II)所示结构的亚磷酸酯类化合物，R1、R2、R3和R4分别独立选自氢、卤素、C1～C20烷基、卤代的C1～C20烷基、C6～C26芳基、卤代的C6～C26芳基、氨基、异氰基或烷氧基；R5、R6和R7分别独立选自C1～C20烷基、卤代的C1～C20烷基、C6～C26芳基、卤代的C6～C26芳基；所述含氟吡啶类化合物和所述亚磷酸酯类化合物的质量比为(3～10):1。该电解液添加剂组合物能够提高电池的高温性能、抑制电解液酸度和色度升高。
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一种高镍锂离子电池正极材料的改性方法，包括将高镍正极材料(LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2)置于反应器内，反应器内抽真空，加入乙醇和环己醇的混合液，快速搅拌1～2h，过滤，在管式炉中进行煅烧0.5～2h，冷却后备用；将聚氟乙烯加入到丙酮中，升温至75～80℃进行搅拌并将步骤S1中的产物加入其中，搅拌2～5h，然后过滤，球磨，干燥后得到所述正极材料。
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本发明涉及一种锂离子二次电池的注液工艺，包括如下步骤：浸液：将电芯浸泡于电极液池内，电芯在电极液内浸润一段时间后，取出到真空仓内搁置一段时间，如此循环往复多次；注液量测量：将电芯取出进行称重，注液后电芯的重量减去注液前电芯重量即为电解液的注液量；化成：将浸液后的电芯放入固定夹具内，并放入到浸润过程中使用的真空仓进行充电，真空仓连接真空抽气泵，化成过程中产生的气体被真空抽气泵立即吸走；干燥：将充电后的电芯置于恒温箱内直至电芯表面完全干燥；封装：将干燥后的电芯放入铝塑膜内进行封装。该工艺使得电芯浸润的电解液充分且均匀，化成过程中产生的气体不会渗透进入封印区域，而且省去了二封排气工序，注液效果好。
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本申请提供了一种锂电池储能集装箱，涉及储能电池技术领域，包括集装箱，安装于集装箱内部的电池簇、汇流柜、消防柜和空调，且空调和电池簇之间设有若干通道，开合门，数量为大于一的若干个，设置于电池簇、汇流柜、消防柜和空调外侧，开合门为外开设置，涂层，涂覆于集装箱以及开合门内壁，防火部件，数量为大于一的若干个，安装于集装箱顶部，且对应于每一条通道，开合门设置于每一条通道的两端开口位置，通过湿润的砂砾将通道与集装箱内部的设备阻隔，阻止火势蔓延，相比普通砂砾的灭火性更好。
本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种双(氟磺酰)亚胺化合物的制备方法、双(氟磺酰)亚胺离子液体和双(氟磺酰)亚胺锂。所述方法包括以下步骤：将液氨与液态有机碱混合均匀得第一混合物；将非质子性极性溶剂、液态硫酰氟混合均匀得第二混合物；将所述第一混合物和所述第二混合物在0.8‑2MPa下反应制得双氟磺酰亚胺离子液体。本发明在管式反应器中制备双(氟磺酰)亚胺离子液体，反应产率高，无热累积且快速移热，使得反应高效且安全；利用原料液相精确进料避免了原料进料后非均相导致不均和反应不充分问题，降低副产物产生可能性；并采用分子蒸馏脱水方式，避免高温反应和引入氯离子杂质。
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本发明公开了一种球形碳酸钴及其制备方法与锂离子电池正极材料，属于碳酸钴技术领域。该制备方法包括以下步骤：将钴液加入至碳铵溶液中反应，得到混合浆料；加热混合浆料并使混合浆料中的碳酸钴小核分散；于分散后的混合浆料中同时流加碳酸钠溶液与钴液，使碳酸钴小核生长形成球形碳酸钴。该方法能够有效控制碳酸钴的形貌，可制得不同粒径的未团聚的球形碳酸钴，尤其是可根据需要制得粒径为10‑18μm的大颗粒球形碳酸钴。此外，该方法在碳酸钴生长阶段不加入碳铵溶液，而是采用的碳酸钠沉钴，整个制备过程中碳铵量较少，且沉钴后液较纯碳铵沉钴体系减少一半，可有效减少过程CO2和NH3的产生量，此外，沉钴后液物质简单，易处理。
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本发明涉及一种锂电池模组的组装工艺，包括以下步骤：单体电芯上料检测、包胶、分档、配组堆叠、模组打带、激光打码和绝缘测试、清洁极柱并测高、检测连接片的高度并进行激光焊接、模组DCIR测试、压板组装和模组下线。本发明的有益效果：与行业流行的Pack线工艺路线先分档，后包胶不同，本发明要求单体电芯包胶完成后，直接分档，这样避免了电芯二次上料，极大的提高了流水线的自动化程度，同一档次的电池性能接近，使得电池组寿命更长，性能更稳定；检测周期短，方法简单易实现，生产操作方便，提高生产效率。
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一种锂电池生产环境管控AB门，包括有A门和B门，A门和B门为相同结构，分别对称式安装于回风墙的两侧；A门中：铝型材装配件的顶部安装有顶部封板，铝型材装配件的两侧部安装有侧封板，铝型材装配件的后部安装有封板；铝型材装配件的底部安装有固定支架；铝型材装配件的前部上侧安装有快速多折叠门机构，铝型材装配件的前部下侧安装有快速门。本发明能够有效的实现了托盘周转中有效的环境管控，调速电机的使用使得移动门运行更平稳，噪音小，控制简单。折叠A门打开的面积大了，有效的空间也就大了，方便在运输重叠托盘，或托盘高度高，线体高度低的线体布局中有效环境管控。
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本发明公开了一种锂电池用耐压复合膜及其制备方法，包括由上至下依次排列的保护层、第一粘接层、第一耐腐蚀涂层、耐压层、第二耐腐蚀涂层、第二粘接层、热封层、爽滑剂层，所述保护层、第一粘接层、第一耐腐蚀涂层、耐压层、第二耐腐蚀涂层、第二粘接层、热封层通过干式复合或高温热压成型为整体复合膜结构，所述爽滑剂层涂布于热封层下表面，所述耐压层厚度为10‑150μm，所述耐压层材质为铜箔、铝箔、钢箔中的一种。通过耐压层采用硬度较高的金属箔，将软包电池用复合膜的硬度提高，进而提高电池的耐压能力，同时在热封层表面涂布爽滑剂，以提高冲壳性能，使复合膜同时兼具良好的冲壳性能、耐压性能等优点。
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本发明公开了一种检测锂电池正负极片陶瓷涂层密度的方法，包括以下步骤：1)取极片样品放置在测量设备上，进行在线测量密度；2)将标样的样品放入自动标样装置内进行样品的测量密度；3)将步骤2中的样品测出的数值传送至上位机上；4)将步骤1中的样品测出的数值传送至上位机内，和步骤2中的样品测量数值进行比对；步骤1中将极片表面划分为多个区域进行测量，测量设备对极片表面进行射线扫描，得出的数据发送至上位机内。本发明通过以上方法测量，能精准的得出极片容量，极片的厚度，极片的密度以及极片涂层的涂覆质量，提高了测量的精度。
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本发明公开了一种锂辉石焙烧料自动筛分装置，它包含皮带输送装置、筛分装置；筛分装置设在皮带输送装置的一侧，并倾斜向下设置；筛分装置包含滚轴、滚轴皮带、定位器、定位板、电机；多个滚轴间隔设置，并通过定位板与定位器转动连接；滚轴通过滚轴皮带相互连接后与电机传动连接；滚轴的外侧设有滚轮；滚轮上设有圆形阵列分部的耐磨钢条；定位器上设有定位刻度；本发明使用多个间距可根据物料粒度调整的滚轴，将不同颗粒物料依次筛分，降低大块料对皮带的磨损，减少后续工序粉碎装置的磨损，并能够大幅减轻后续工序挑选大块料的工作量。
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本发明公开了一种用于锂云母选矿的筛选方法及装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有泡沫收集箱，所述装置主体的另一侧设置有变频箱，所述装置主体的顶部设置有多个电机支架，所述电机支架顶部固定有电机箱，所述装置主体的外表面设置有透明玻璃窗，所述装置主体的背部设置有矿浆入口，所述泡沫收集箱的外表面设置有泡沫收集箱玻璃窗，连接的搅拌轴被电机带动开始旋转，搅拌轴两侧设置的多个呈“上下错位状”的搅拌棍开始搅拌矿浆，促使泡沫的生成，搅拌轴上方的泡沫刮片不间断的将泡沫刮入装置主体一侧的泡沫收集箱内，当泡沫生成过快时，位于搅拌室内部一侧的泡沫感应器将触发指示灯并提醒工作人员泡沫生成过快，应及时调整运转的频率。
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本发明公开了一种动力锂离子电池负压测短路方法，先利用电池注液孔对电池内部进行抽真空，使电池内部真空处在‑90kPa以下，进行保压，与此同时耐压测短路设备进行工作，检测电池短路情况，完成判定以后对电池进行泄压，其涉及的设备包括短路测试仪、抽真空装置、数字真空压力表，抽真空装置通过真空管道连接到铝壳电池的电池注液孔，短路测试仪连接到铝壳电池的电极。本发明的优点：对于硬壳电芯可以在不损坏电芯结构外观下，使内部极组处于贴合状态，提升短路检测的识别率，提升电芯整个过程的良率。
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本发明提供了一种锂电池电解液质检方法及系统，该方法包括：获取待检测电解液，对待检测电解液进行光线照射，并获取透射数据；判断透射数据是否满足透射条件；若是，在待检测电解液中持续注入碱性检测液，直至停止反应时；获取碱性检测液的注入量和待检测电解液的当前容量，判断注入量和当前容量是否满足酸碱滴定条件；若是，获取待检测电解液的导电数据，并判断导电数据是否满足导电条件；若是，对待检测电解液进行元素检测，以得到元素组成数据，并判断其中杂质元素含量是否小于杂质阈值；若是，则判定待检测电解液的质检检测合格。本发明有效的对待检测电解液的色度、游离酸、电导性能和杂质含量进行检测，提高了质检的全面性和准确性。
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