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本发明公开了一种不锈钢复合材料制成的雨刮器支座，其特征在于，包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、铝铁矿300‑310、铬铁矿10‑12、黄铜矿8‑9、铁闪锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、三水铝石30‑40、方铅矿4‑5、石棉矿石3‑4﹑水云母2‑3﹑硫化铜镍矿10‑11。本发明采用有机酸提取工艺、加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，提高零件材料质量。
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本发明公开了一种杀菌稳定性好的火山岩复合吸附剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：碳酸钙纤维8-15、钛酸四丁酯20-40、硅溶胶3-5、铝酸钙6-8、火山岩60-80、PA6尼龙粉6-9、明胶3-4、碳酸氢铵1-3、活性氧化铝6-9、氧化银3-5、去离子水适量；本发明添加的活性氧化铝、氧化银增强了吸附剂的吸附性能并且杀菌抑菌效果好，本发明制备的吸附剂稳定好，杀菌性强，吸附效率高，且易去除，重复利用效果好，值得推广。
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本发明公开了一种碲化亚铜渣同步分离提取稀散元素碲和金属铜的方法，属于有色金属冶金领域。本发明在碱性体系中加入含氯复合氧化剂对碲化亚铜渣中的碲进行选择性氧化浸出，浸出渣主要成分为氧化铜和氧化亚铜，可返回铜冶炼系统回收金属铜；含碲浸出液采用无机酸调节pH值使碲以TeO2形式沉淀回收，实现碲、铜的同步分离提取。本发明采用含氯复合氧化剂对碲化亚铜渣碱浸分离回收碲和铜，具有碲、铜回收率高、工艺简单、成本低等特点，可实现碲化亚铜渣的短流程高效综合回收。
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本发明公开一种复合涂层电催化电极材料的制备方法，包括钛基板预处理、制备导电底基层、制备抗氧化中间层、制备导电致密中间层、制备催化层，共计五大步骤后得到复核涂层的复合涂层电催化电极材料，本发明公开的电极材料，在强化劣化试验下具有良好的稳定性，同时本发明具有原料价格便宜且易得的特点，同时，具有高机械强度、活性好的特点，可迅速降低废水中有机物，提高废水可生化性。且本发明公开的工艺中不产生VOCs，环保且节能。
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本发明涉及一种粉末冶金原料破碎加工工艺，主要利用了一种粉末冶金原料联动破碎装置配合完成，该粉末冶金原料联动破碎装置包括方缸、一级破碎机构和二级破碎机构，方缸的下端安装在已有工作地面上，方缸的内部上端安装有一级破碎机构，一级破碎机构的正下方设置有二级破碎机构，二级破碎机构通过滑动配合方式安装在方缸内部,本发明采用多级配合磨碎结构的设计理念进行冶金原料破碎加工，在采用一级破碎机构和二级破碎机构的基础上增加了辅助磨碎结构，进而提高了冶金原料的破碎程度并提高了冶金原料破碎成型品的合格率，同时设置有对遗漏的冶金原料或未经磨碎处理的冶金原料进行回收再处理的结构，以此使冶金原料可得到最大程度的利用。
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本发明公开了一种适用于冶金设备的检测维修平台，包括滑轨底板、套座、A步进电机、A齿轮、支撑座、制冷器、B步进电机、I丝杆、I滑板、操作台、隔热围板、C步进电机、II丝杆、II滑板、卡套、D步进电机、B齿轮、调控齿条、耐高温导流筒，首先由多组位移调控机构，能方便后续人员接近到冶金设备的检修位置，便于后续工作开展，其次采用调控导流结构，亦可来对冶金设备内部的金属钢水进行向外导流，使得所需检测物能够快速的导入至检测平台上，便于后续工作人员进行安全的检测化验，最后配合隔热和制冷机构，不仅起到隔热效果，同时也能持续的将低温冷气供入至工作人员的周围区域，继而有效避免了因高温给工作人员带来的伤害和不适问题。
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本发明涉及离心萃取技术领域，具体涉及一种用于含固液相体系的离心萃取机。本发明包括动力源、离心萃取部、进料口、重相出料口、轻相出料口及沉降分离组件，所述沉降分离组件包括分离筒，离心萃取部的进料口铅垂向下延伸并同轴的布置于分离筒筒腔内；分离筒筒腔外形呈上粗下细的锥状构造，分离筒的底部构成固相介质出口，分离筒筒壁处还设置有可供含固液相介质进入筒腔的含固液相进料管，且含固液相进料管的进料方向与分离筒筒腔壁相切；本离心萃取机还包括与进料口相连通的可供待混液相介质进入筒腔的轻相进料管。本发明能主动实现液相内固体的有效去除，从而获得澄清的重相液，最终极大提高整个离心萃取过程的可靠性、连续性和稳定性。
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本发明公开了一种从铜冶炼烟尘回收铋的工艺方法，采用的主要工艺流程为：炼铜烟尘依次经过水‑浆化浸出、鼓风炉熔炼、铋合金火法精炼、铋合金电解、铋粗炼及铋精炼，最后制得精铋，此工艺采用废弃的铜冶炼的烟尘为原料具有提资源利用率的优点，在冶炼的过程中，采用循环系统，实现了资源的综合浪费，具有节约资源，采用铋合金火法精炼和铋合金电解相结合的方法，具有提高回收率，降低能耗的优点。
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本发明提供了一种MOFs复合膜，包括：多孔支撑膜以及通过反扩散法生长在所述多孔支撑膜上的UiO‑66系列膜。本发明还提供了其制备方法及其应用。本发明利用金属盐溶液和配体溶液反向扩散在相对温和的条件下于基膜上长出均一超薄的UiO‑66系列纯相膜，同时通过在配体溶液侧中加入酸促进金属锆簇的形成，金属盐溶液和配体溶液被中间基膜分离，可以减少本体溶液中的结晶，回收反应物，且MOFs与基膜结合相对牢固，不易脱落；另外，纯相的MOFs膜自身固有的微孔结构可以通过孔径筛分作用分离锂离子/镁离子，钠离子/镁离子等离子，提高一二价离子分离选择性，为离子分离提供先决条件。
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本发明涉及工业生产技术领域，尤其为一种冶金铸造用灼烫防护装置，包括壳体和水银箱，所述壳体的顶端内侧的中央位置处固定连接有散热板，所述散热板两侧固定连接有水平设置的散热片，所述散热片的外侧设有散热装置，所述散热装置的底端固定连接有隔板，所述隔板的正下方设有水银箱，所述水银箱的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的右端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有电触板，所述水银箱的右端设有电触头，所述水银箱的正下方有水平设置的水箱，所述水箱的内侧固定连接有水泵，所述水泵的另一端固定连接有循环水管，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
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本发明公开了一种降低组织应力防止内裂纹产生的汽车传动轴，其特征在于，包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、铝铁矿10‑25、磁铁矿300‑310、铬铁矿10‑12、石棉矿石6‑8、辉铜矿8‑9、孔雀石5‑7、辰砂8‑10、菱锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、一水硬铝石30‑40、钽铌铁矿4‑5、白铅矿3‑4、方铅矿4‑5、绿高岭石3‑4﹑黑钨矿2‑3﹑紫硫镍铁矿10‑11。本发明采用镍金属单独提炼和加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，降低组织应力防止内裂纹产生。
本发明公开了一种合金材料支承提高表面精度使用寿命长的轴套，其特征在于，包括以下重量份组分：菱铁矿500‑550、铝铁矿10‑25、磁铁矿300‑310、铬铁矿10‑12、石棉矿石6‑8、黝铜矿8‑9、辰砂8‑10、菱锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、铝土矿30‑40、白铅矿3‑4、方铅矿4‑5、绿高岭石3‑4﹑黑钨矿2‑3﹑紫硫镍铁矿10‑11。本发明采用电弧还原熔炼，加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，提高零件材料的质量。
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本发明一种铜冶炼废酸中回收金属铼的新工艺，经过预处理、离心萃取、离心洗涤、离心反萃、浓缩、冷冻结晶和重结晶工序，来回收铜冶炼废酸中的有价金属铼，进而得到高纯铼酸铵产品，同时，整个工艺流程设计均可实现PLC在线自动控制。采用本发明所述的技术方案的有益效果：①工艺流程短、操作简便；②设备占地面积小、投资成本低，成本可控制在1450元/kg铼酸铵；③自动化程度高，可实现在线监测及控制；④与常规的厢式萃取工艺相比，本发明具有萃取效率高、有机相滞留量少、萃取平衡时间段、可即开即停、处理量大、可消除乳化、实现在线清洗、有价金属铼回收率高且与杂质金属分离效果好；⑤工艺污水量小，无二次污染，对环境友好。
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本发明公开了一种硬度高组织致密汽车中门下沿内板加强板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、辰砂2‑3、辉铜矿3‑5、蓝铜矿3‑5、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白铅矿2‑3、黄锡矿4‑5、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍利用率，且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能，且提高了油漆的附着力度。
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本发明属于废旧资源回收利用领域，具体涉及一种基于跳汰机分选的废旧锌锰干电池回收系统。本系统根据普通锌锰干电池中的主要固体材料的密度差异大而粒度几乎相同的特征，采用跳汰机分选的原理对破碎除铁后的物料进行跳汰分层，使得轻物料由溢流堰溢出，重物料由排料口排除，同时一段跳汰机采用HCl作为分选介质直接对物料中的物质进行溶解，从而使得不同的物料进行分类回收和利用，本系统具有资源利用和回收率高、系统简单和回收价值高等优点，同时减少了对环境的污染，符合国家节能减排政策。
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本发明公开了一种废旧三元锂电池黑粉用磷酸盐除杂的方法，具体包括如下步骤：步骤S1：料液泵入除杂槽内，进行搅拌并加入浓硫酸，通蒸汽辅助升温，调节pH稳定并搅拌25‑35min，压滤并取滤液测杂质含量；步骤S2：将滤液升温并加入磷酸钠，用氨水调pH，搅拌25‑35min；步骤S3：向溶液中加入金属捕集剂，继续搅拌10‑15min，取样过滤，滤液检测至达标，进行压滤，未达标则再次进行除杂。能够消除浸出后液体内的铁、铝、铬、镉杂质，不但使后方萃取生产得到有效保障，而且拓宽了废旧三元锂电池黑粉的来料范围，能够处理杂质含量更高的电池粉使回收更加便捷，能够让液料中的金属杂质以大颗粒方式沉淀，提升除杂效率。
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本发明涉及含铁矿石杂质的煤矿石筛选装置技术领域，具体涉及一种含铁矿石杂质的煤矿压碎筛选设备；采用伺服电机并驱动一号转轴带着驱动齿轮转动，使外齿圈带动压碎筒产生转动，从而使从隔板右部上方落下的矿石也跟着转动，并周期性地和压辊接触，受到压辊作用进行压碎，配合隔板底面的电磁铁对铁矿颗粒进行吸附，将煤颗粒从排料孔落下并导流到导料斗底部，实现除铁；导料斗将压碎的矿石颗粒导流到筛选槽内，同时随着导料斗也随着压碎筒一起转动，并带动一号活塞筒也跟着转动，使一号滚子和环形件产生作用。一号滚子在沿着环形件内圈移动时使一号移动杆产生往复位移，进而带着筛选槽左右移动，使筛网产生晃动，进行煤矿石筛选，方便快捷。
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本发明提供一种单价阳离子选择性分离膜的制备方法，包括以下步骤：将喷涂溶液喷涂于含羟基的阳离子交换膜基膜表面，烘干后得到单价阳离子选择性分离膜；所述含羟基的阳离子交换膜基膜按照以下步骤制得：将氢型磺酸基聚合物、聚乙烯醇、第一醇和戊二醛溶解于有机溶剂中，得到聚合物溶液；将所述聚合物溶液涂覆在基体上烘干，得到含羟基的阳离子交换膜基膜；所述喷涂溶液按照以下步骤制得：将含羟基叔胺单体加入卤甲基化聚合物溶液中，进行反应，得到含羟基的季铵化聚合物；将所述含羟基的季铵化聚合物溶于第二醇中，再添加戊二醛，得到喷涂溶液。本发明阳离子选择分离性能显著，长期稳定性能较好；制膜工艺简单可控，具有大规模产业化生产前景。
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本发明公开了一种D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、异丁醇、甲酰、氯甲醚、氯化锌、三甲胺和水为主要原料,经过聚合、氯甲基化、胺化的步骤制备出D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。?
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一种涉铅废旧塑料外壳粉碎清洗液循环处理工艺，涉及污水处理技术领域，其特征在于：包括下列步骤：（1）将各个清洗环节后的清洗液汇集流进同一个沉淀池内进行第一次沉淀；（2）将步骤（1）内沉淀后的上层的水流入到下一个沉淀池进行第二次沉淀；（3）降步骤2内沉淀后的位于上层的水导入到一个储水池内供再次清洗使用；（4）在再次使用的同时，向储水池内持续补充清水；（5）待沉淀池池体内的沉淀的铅泥的厚度为5～15cm厚度时，将沉淀池内的水用完后，对铅泥进行清理并回收。本发明配方简单，便于控制操作，污水可以处理后重新利用，大大约水资源，而且环保节能。
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本发明公开了一种二氧化锰及其复合材料的制备方法与磺胺嘧啶的降解方法。该制备方法包括：将锰酸锂固体与硫酸溶液混合在聚四氟乙烯容器中，并搅拌为反应溶剂，如果制备二氧化锰负载零价铁复合材料，则在溶液中加入七水合硫酸亚铁；将聚四氟乙烯容器置于不锈钢反应釜中，并将不锈钢反应釜置加热使反应溶剂反应产生黑色固体；先向黑色固体中加入去离子水并摇匀为混合液，再将混合液离心后沉淀物洗涤以获取黑色沉淀物；将黑色沉淀物密封并干燥，获取黑色干燥物；对黑色干燥物研磨并筛分出二氧化锰固体粉末或者二氧化锰复合材料固体粉末。该发明可以相应降低制备成本，提高制备效率，简化制备过程，且该复合材料对磺胺嘧啶具有显著的催化降解效果。
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本发明公开了一种出料方便的粉末冶金用原料清洗装置，包括底座，所述底座的上表面通过两个侧板与顶板的下表面固定连接，所述底座的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转轴，所述转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一驱动装置的外表面啮合，所述第一驱动装置的上表面与底座的下表面固定连接，所述转轴的顶端与清洗箱的下表面固定连接。该出料方便的粉末冶金用原料清洗装置，通过设置第二驱动装置、螺纹筒、螺纹柱、第三齿轮、连接板、限位板、卡块和网箱，使得工作人员能够一次性的将网箱内清洗完成的冶金原料进行收取，降低了工作人员的工作强度，方便了工作人员的工作。
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本发明公开了一种钛矿浮选剂及其使用方法，由下列重量份的原料制成：油酸32-40份，黄药酯11-19份，氟硅酸钠9-17份，氟化钠6-11份，活化剂4-5份。发明的目的是提供一种钛矿浮选剂及其使用方法克服现有技术的不足，该浮选剂及其使用方法，浮选效率高，提高了钛铁矿浮选的回收率，具有很高的经济效益，使用范围广阔。
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本发明公开了一种环保型磷矿正反浮选捕收剂，由下列重量份的原料制成：氧化石蜡12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黄药4-7份、碳酸钠7-11份、硅酸钠5-9份、活化剂4-5份。发明的目的是克服现有技术的不足，本发明的环保型磷矿正反浮选捕收剂，不仅适用于碳酸盐磷矿反浮选的选矿生产，也可用于其他各种低品位磷矿石正浮选的选矿生产，选别效率高、得率大特点，适于氧化混合铜矿选矿应用，同时该捕收剂废弃料处理方便，无污染。
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本发明公开了一种铅酸蓄电池的铅泥回收工艺，包括箱体和驱动电机，本发明涉及铅酸蓄电池技术领域。该铅酸蓄电池的铅泥回收工艺，第一搅拌杆对铅泥和碳粉进行搅拌，第一搅拌杆带动竖杆转动，竖杆对铅泥和碳粉进行搅拌，竖杆带动第二搅拌杆转动，由于长搅拌杆和短搅拌杆的长度不同，受到铅泥和碳粉的反作用力不同，第二搅拌杆在移动时，会带动转动杆转动，转动杆带动与之连接的多个第二搅拌杆在围绕转动轴转动的同时，围绕转动杆转动，多个第二搅拌杆对铅泥和碳粉进行搅拌，完成对铅泥和碳粉的均匀混合，解决了铅泥通过火法冶金法进行混料搅拌时，现有搅拌机搅拌效果不佳，需要消耗大量时间的问题。
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本发明公开了一种高强耐磨合金车门铰链，其特征在于，包括以下重量份组分：黄铁矿500‑550、赤铁矿300‑310、铬铁矿10‑12、黄铜矿8‑9、铁闪锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、铝土矿30‑40、脆硫锑铅矿4‑5、高岭石3‑4﹑辰砂2‑3﹑针镍矿10‑11。本发明采用硫酸焙烧技术、加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，提高零件材料质量。
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本发明提供了双轴螺旋加湿器，包括壳体、第一输送机构、第二输送机构、驱动电机以及喷淋机构；所述壳体的两端分别设置有进料口与出料口，所述第一输送机构以及第二输送机构设置在壳体内，将物料从进料口输送至出料口，所述驱动电机用于驱动第一输送机构以及第二输送机构，所述喷淋机构设置在壳体上方，将喷淋液从物料的上方喷至物料；本发明的有益效果：通过在输送物料的第一输送机构以及第二输送机构的上方设置喷淋机构，使物料在运输过程中始终保持潮湿，满足锌焙砂在运输过程中要加中上清液的需求；既能够降低灰尘，又能够使焙烧矿提前浸出，并且不断翻滚的焙烧矿与均匀喷洒的中上清液能够充分反应，降低浸出时间。
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本发明公开了一种高效率的粉末冶金除尘装置，包括壳体，所述壳体的上表面与吸尘器的下表面固定连接，且吸尘器的出风端与导管的顶端相连通，所述导管的底端穿过管套与第一风罩的上表面相连通，且第一风罩的左侧面和右侧面分别与壳体内壁的左侧面和右侧面固定连接。该高效率的粉末冶金除尘装置，通过吸尘器、第一风罩、第二风罩、过滤罩、挡板、导管、吸附室和卡扣装置的相互配合，当工作人员控制吸尘器工作，气体穿过过滤罩并经过连接管进入到吸附室内的分解液中，粉尘在过滤罩的阻挡下留在了过滤罩内，通过挡板把过滤罩抽出壳体，把过滤罩内收集到的粉尘倒出，便于工作人员对金属粉尘的回收，避免了冶金过程中金属资源的浪费。
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本发明公开了一种便于调节的冶金铸造用提升装置，包括底块，所述底块的上方放置有移动箱，移动箱内顶壁的中部固定连接有电动液压推杆，移动箱底面的中部固定镶嵌有第一限位管，电动液压推杆的伸缩端贯穿第一限位管并延伸至移动箱的下方，电动液压推杆的伸缩端与底块上表面的中部固定连接。该便于调节的冶金铸造用提升装置，能够更好的通过电动液压推杆的运转带动移动箱进行高度的调节，从而对该装置的提升高度进行调节，能够更好的通过固定盒的运转带动顶板进行转动，从而对该装置的提升角度进行调节，提高了该装置的可调节性，将金属材料进行提升，能够更好的通过拉动移动杆将其拉出，从而更好的对该装置进行稳固。
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