浙江宁波有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池成品检测设备 885     

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本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池成品检测设备，包括机架组件及其上的满料盘上料装置、料盘顶升装置、空料盘出料装置、进料装置、第一搬运机械手装置、扫码装置、定位测试台装置、第二搬运机械手装置、OCV检测装置、不合格品出料装置和分选装置。该锂电池成品检测设备的优点是全自动完成扫码操作和开路电压测试，加工效率高，扫码、OCV检测和分选准确率高。

锂电池正极材料制备装置及其制备工艺 709     

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本发明公开一种锂电池正极材料制备装置，其特征在于：包括：输送带机构、输液泵机构、反应釜、无盖搅拌桶、碾压设备、压制设备。本发明价格低，原材料丰富，环保，制备容易，采用成本低廉、利于制作的材料为正极材料，从而解决锂电池制作工艺中成本昂贵、工艺复杂，且环境污染大等问题。

含矩阵尖劈以消声降噪的锂电链锯 1082     

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一种含矩阵尖劈以消声降噪的锂电链锯，其包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131)，且在所述的尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔；所述机体的外部设有减振手柄(133)，其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的，套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的。所述吸音片为非金属材料；其为多孔吸音材料，或柔性材料，或膜状材料；所述的多孔吸音材料为纤维类，或泡沫类，单用也行，或多或少混合应用也行。

锂电池充电框体成型模具 998     

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本实用新型公开了一种锂电池充电框体成型模具，包括上模框和下模框，下模框上设有长方体结构的模芯块，模芯块由两个模芯组拼接而成，每个模芯组由若干结构相同的模芯单体拼接而成，模芯单体上表面设有底槽和若干通孔，若干通孔分布在底槽两侧，底槽内设有若干凸起的小方块，若干模芯单体拼接后的底槽成一直线，两个模芯组之间预留间隙，上模框内设有与模芯块相适应的成型板。本实用新型的优点在于结构简单，设计合理，能够通过本实用新型制造出一种用于管理锂电池框架的框体。

锂离子电池充放电装置 1032     

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本实用新型为一种锂离子电池充放电装置，其包括绝缘外壳10、锂电池组20、接口组合30及正、负极连接装置，接口组合包括线路板31及安装在线路板并裸露在绝缘外壳的充电接口32及放电接口33，上述正、负极连接装置分别位于绝缘外壳的两端。本实用新型的充放电装置具有接口组合及位于绝缘外壳的两端的正、负极连接装置，实现充电功能的同时，还可以使用于手电筒，具有较好的通用性。

快充型锂电池模组 1090     

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本发明涉及锂电池技术领域，公开一种快充型锂电池模组，包括：冷却板，包括上层冷却板和下层冷却板，上层冷却板中设有第一冷却通道，下层冷却板中设有第二冷却通道，上层冷却板的一端设有进液口，下层冷却板的一端设有出液口，上层冷却板和下层冷却板之间设有连通件，且连通件处于远离进液口和出液口的一端，第一冷却通道和第二冷却通道之间通过连通件连通；其中，上层冷却板上和下层冷却板上设有多个一一对应的通孔；多个电池单体，穿设在通孔中；前端板、右端板、后端板和左端板，进液口和出液口均固定在前端板上，连通件固定在后端板上。本发明的优点在于，本电池模组的散热效果好、结构紧凑，且结构稳定性好。

高能量密度锂离子电池氧化物正极材料及其制备方法 1079     

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本发明涉及一种高能量密度锂离子电池氧化物正极材料及其制备方法。所述正极材料包括正极材料主体和位于正极材料主体表面的包覆层，包覆层材料为Al2O3、ZrO2、MgO、SiO2、ZnO2、TiO2、LiAlO2中的一种或其组合；所述正极材料主体包括壳层和位于壳层内的核心，其中，核心材料为Li1+x[Ni1-y-zCoyMnz]O2；壳层材料为Li1+a[Co1-bXb]O2；或所述正极材料主体为Li1+x[Ni1-y-zCoyMnz]O2和LiCoO2的混合物，其中，x、y、z、a、b的定义如说明书中所述。本发明正极材料具有容量高、循环性好、表面活性低、耐高压、安全性好等优点，且制备工艺简单，适合大规模生产应用。

锂电池负极材料氧化钼复合物的制备方法 1134     

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本发明公开了一种锂电池负极材料氧化钼复合物的制备方法，本发明通过水热反应和烧结还原反应成功合成了一种氧化钼复合物材料。将本发明合成的复合物作为锂电池负极材料，在200m A g^‑1电流密度下，首次放电比容量为1113mA h g^‑1，充放电循环100次以后放电比容量保持在395mA h g^‑1以上，库伦效率能够保持在98％以上。在整个制备过程中，合成方法简单，易于操作，制备成本低，设备投资少，适合批量生产。

太阳能和锂离子电池一体化器件 1021     

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本发明公开一种太阳能和锂离子电池一体化器件，包括：半导体层包括第一表面以及第二表面；正极以及负极，间隔设置于所述第一表面；外接电路，所述半导体层﹑所述正极﹑所述外接电路以及所述负极依次电连接以共同构成一回路；绝缘层，设置于所述第二表面；栅极，设置于所述绝缘层远离所述半导体层的表面，所述栅极接一第一电压；其中，所述半导体层为氧化物半导体层，所述氧化物半导体层同时用作太阳能电池的活性层以及锂离子电池的电解质层。

耐腐蚀锂电池壳的制备方法 809     

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本发明提供一种耐腐蚀锂电池壳的制备方法，包括：将聚丙烯、聚芳醚腈酮、丙烯三甲氧基硅烷、纳米四氮化三硅和硅烷偶联剂KH792进行电子束辐照接枝，搅拌，得到混合物A，然后和虾青素混合，置于双螺杆混炼机中挤出接枝，干燥、造粒，得到改性聚丙烯材料；利用超音速等离子喷涂将改性聚丙烯材料和改性尼龙材料喷涂在铝箔的两面，得到耐腐蚀锂电池壳。本发明利用辐照接枝反应，在聚丙烯和聚芳醚腈酮分子的主链中引入硅烷偶联剂KH792，增加分子量，破坏聚丙烯和聚芳醚腈酮分子的卷曲结构，增加其耐腐蚀特性，纳米四氮化三硅可以提高改性聚丙烯材料的耐腐蚀性能。其次，利用超音速等离子喷涂技术，使获得的涂层致密性、强韧性和结合强度提高。

用于锂离子电池电芯整理装配的装置 686     

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一种用于锂离子电池电芯整理装配的装置，包括底板，底板的左侧设有竖直的左定位板，底板的右侧设有竖直的右定位板，底板的前侧设有竖直的前定位板，底板的后侧设有竖直的后定位板；后定位板两侧的底板上开设有后捏放缺口，左定位板和右定位板前方的底板上开设有侧贴胶槽从而在底板的前侧形成前侧条，前侧条的左侧设有竖直的左极耳区分块，前侧条的右侧设有竖直的右极耳区分块；左定位板和右定位板的上方还盖设有压紧定位板，压紧定位板的左侧设有左锁紧机构，压紧定位板的右侧设有右锁紧机构；前定位板内滑设有可左右滑动的极耳厚度定位滑块。本实用新型提供一种用于锂离子电池电芯整理装配的装置，可大大提高效率且保证产品质量的稳定性。

电器元件焊接脚及连接有该焊接脚的锂电池 1064     

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本实用新型公开了电器元件焊接脚以及用于装配到线路板上的锂电池，用于装配到线路板上的锂电池，包括电池主体和分别设置在电池主体正负极的两个电器元件焊接脚，电器元件焊接脚包括基本体和在基本体的下方一体设置的至少一个插入脚，在基本体的下方形成有与插入脚接壤的至少一个抵靠边，抵靠边和插入脚的接壤处设置有向上凹陷的调节槽，其优点在于调节槽的设置给插入脚的槽内部分提供了一个可自由调整的空间，当插入脚相对于插线板上的插孔间距过大或者过小时，把插入脚向内或者向外调整到刚好符合插线板上的插孔，贴合紧密；插入脚和插线板在焊接过程中，焊锡能够顺利的穿过调节槽，使焊锡能够完全包围住焊接脚，焊接固定效果好。

园林机用锂电池充电程序及滑动平均滤波法电路 960     

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园林机用锂电池充电程序及滑动平均滤波法电路，含锂电池充电程序及处理功能；检测功能及智能的平衡技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。其含电池状态显示单元：通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、及电池是否异常状况，一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。

固相合成Co2+掺杂氟化铋锂离子电池正极材料及其制备方法 757     

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一种固相合成Co2+掺杂氟化铋锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法采用以氟为阴离子的季铵盐为原料，通过大基团的空间位阻效应并通过特定助剂的作用固相直接合成氟化铋，同时通过Co2+掺杂提高材料的电子电导率，该氟化铋材料作为锂离子电池正极材料使用具有超过200mAh.g-1的比容量。该方法设备要求低，产物纯度高，能避免在固相反应中生成氟化铋的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。

圆柱形结构锂电池的上绝缘板 953     

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本发明公开了一种圆柱形结构锂电池的上绝缘板，包括上绝缘板主体，特点是：上绝缘板主体呈拱形，上绝缘板主体设有中心孔，中心孔上部覆设有薄膜；沿中心孔的周向向下设有筒形挡板，上绝缘板主体上从中心孔到上绝缘板主体的外缘设有多组扩散斜孔组；每组扩散斜孔组由多个扩散斜孔构成，从上绝缘板主体的中心孔到上绝缘板主体的外缘，扩散斜孔的尺寸依次增大；上绝缘板主体的下部设有由多个导流板构成的导流板组，导流板组设置在筒形挡板的外侧，使用时电解液流经多组扩散斜孔组沿导流板组进入锂电池的电芯内；优点是：使用本发明上绝缘板的圆柱形结构锂电池在进行电解液注液时，电解液的吸收均匀且吸收效率高，很好地改善和解决了卷绕式圆柱形结构锂电池电芯内部电解液的吸收问题。

富多面体的复合相前驱体及其制备方法和富锂正极材料 1145     

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本发明提供了一种富多面体的复合相前驱体。本发明提供的复合相前驱体为富多面体的二次球形颗粒，XRD谱图上主相为碳酸盐相，且2θ于18～19.5°存在衍射峰；基于该以碳酸盐为主相的富多面体的复合相前驱体制备的富锂正极循环性能显著优于基于纯相碳酸盐基体制备的富锂正极。本发明提供的合成方法简单、过程参数易控制、合成周期短，易于工业化实现；并且所用原料价格便宜可控，整体实现成本低。

锂离子电池电极材料包覆装置 920     

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本发明公开了一种锂离子电池电极材料包覆装置，包括壳体，壳体内部安装有传动机构、顶出部件、包覆部件、限位部件和放置槽，传动机构包括电机、转轴、包覆杆和丝杆，电机与包覆杆连接，包覆杆通过主动齿轮与转轴配合，转轴通过主锥齿轮与丝杆配合，放置槽与丝杆配合，顶出部件与包覆杆配合，包覆部件通过包覆套可与包覆杆配合，限位部件通过限位杆可与包覆机构配合；本发明的有益效果是：通过传动机构将顶出部件、放置槽、包覆部件和限位部件连动起来，大大降低了动力源的数量，提高了机构的传动效率；通过上述各部件之间的组合，将包覆工艺中多个电极片逐个包覆变为多个电机片一次包覆，大大提高了生产效率，同时也降低了工作人员的劳动强度。

伸缩型锂电池固定装置 1108     

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本发明公开了一种伸缩型锂电池固定装置，包括内套、外套、导向组件及吸附组件，其中，上述内套的内部为空腔结构，且上部开口，外套的上部及下部开口，且套设在内套的外部，并通过导向组件与内套连接，且沿内套上下自由运动，外套的两侧面上开有限位槽，限位槽内插有挡板，挡板从外套一侧的限位槽插入贯穿外套并伸出另一侧的限位槽，挡板放置在内套上，以防外套向下滑动；上述吸附组件设置在内套的底部，以便将内套吸附固定。本发明结构简单，设计合理，采用导向组件连接内外套，从而实现了多个锂电池上下定位固定。

锂电池模块检测设备的步进移运装置 1126     

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本发明涉及锂电池模块检测领域。一种锂电池模块检测设备的步进移运装置，该装置包括气缸安装板、升降气缸、中间板、横梁板、滑台安装座、移动滑台、驱动条、第一夹取机构、第二夹取机构、第三夹取机构和第四夹取机构。本发明具有驱动后置，刚度高，夹取方式多样，适应性高的优点。

锂电池极耳检验机 933     

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本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池极耳检验机，包括机架组件及其上的焊点检测装置和检验工作台，焊点检测装置对检验工作台上的电池进行镍片焊接检查。该锂电池极耳检验机自动对焊接在极耳上的镍片进行定型和检测。

基于复合镍钴铝/钛酸锂体系的电池电容及其制备方法 1021     

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本发明公开了一种基于复合镍钴铝/钛酸锂体系的电池电容及其制备方法，该电池电容包括正极片、负极片，正极片使用的正极材料为镍钴铝材料与活性炭的复合材料，负极片使用的负极材料为钛酸锂材料与碳材料的复合材料。本发明的电池电容通过碳材料的引入大大提升了电极材料的导电性能和电容储能的特性，显著得改善产品的倍率性能，满足大电流充放的需要，此外较浅的充放电深度也能在没有太多容量损失的同时，有利于提高产品循环寿命。

锂离子电池铜锡锑三元合金负极材料及其制备 993     

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一种锂离子电池铜锡锑三元合金负极材料及其制备方法,先配制锡、锑和铜的盐溶液,按Cu∶Sn∶Sb=6∶5∶5的摩尔比混合均匀,加入稳定剂,然后往混合溶液中加入强还原剂,制备纳米级铜锡锑Cu6Sn5Sb5三元合金负极材料。本发明制备方法工艺简单,成本低,制备出的铜锡锑Cu6Sn5Sb5三元合金负极材料颗粒均匀、贮锂容量高、循环性能好。

硅碳复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用 919     

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本发明公开了一种硅碳复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1、将原料均质，得到浆料；其中，所述原料包括以下重量份的组分：硅100份、碳纳米管0.005～1份、补锂添加剂0.1～10份、树脂10～200份和溶剂；所述均质包含砂磨或球磨；S2、将浆料蒸干，得前驱体A；S3、将前驱体A进行热处理，粉碎后得前驱体B；S4、将前驱体B与包覆剂混合进行包覆，得前驱体C；S5、将前驱体C进行热处理。以该方法制得的硅碳复合材料作为负极材料的锂离子电池同时具有高容量、高首效、优异的倍率性能和循环性能，其制备方法简单，可实现工业化规模生产。

锂电池用复合材料制备方法 847     

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本发明涉及一种锂电池用复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)将磷酸酯、聚酯共聚物、碳酸氢钠、聚丙烯、异戊四醇以及二氯甲烷混合，常温下搅拌，然后脱去二氯甲烷，得到混合物A；(2)将石墨烯、石棉纤维、苯乙胺醋酸铜、单硬脂酸酯甘油酯、二水合氯化铜和乙酸乙酯相混合，加入丙烯酰胺，搅拌，脱去乙酸乙酯，得到混合物B；(3)将混合物A与混合物B混合，在惰性气体氛围下，升温炭化，自然冷却至室温，将固体残渣用碱性溶液洗涤，再使用去离子水清洗干净，真空条件下烘干，得到锂电池用复合材料。本发明提供的锂电池用复合材料极大的提高了首次放电效率，降低了多次循环后的电容损失率，提升了放电容量，具有很大的应用价值。

锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备 932     

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本发明提供一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备，包括支撑腿、用于硅碳复合材料加工的综合制备罐、用于混合材料的搅拌机构、用于研磨材料的研磨球、研磨出料机构和球内散热机构，所述支撑腿固定安装在综合制备罐的底部，涉及锂电池加工领域。该锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备在散热的同时利用聚集的热能产生势能，避免粉末材料的堆积，同时加速研磨区域的热量散失，且研磨、混合与散热通过特殊的设计高效同步进行，从而有效的解决了由于研磨空间小，粉末摩擦生热快，设备高温不易散热，容易出现研磨陶瓷球高温破裂，且粉末容易成块堆积在边壁上，阻碍材料的均匀下落，影响到工作效率的问题。

用于锂离子动力与储能电池的聚合物材质的电池盒 701     

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本发明提供一种用于锂离子动力与储能电池的聚合物材质的电池盒及其制备方法，所述电池盒的盒体和上盖是以注塑挤出、吹塑或者模压等方式加工而成的，并采用熔接方式将上述的盒体和上盖熔接，加工方便，生产效率高，设计自由度高，可以制备任意设计结构和形状的电池盒；所述电池盒的盒体和上盖是采用聚合物或其复合材料制备得到的，其能有效防止锂离子电池电解液对电池盒的腐蚀作用，有效地解决了普通聚合物材料在直接接触电解液时会因有机溶剂的溶胀或无机填料的腐蚀而失去强度等问题，使锂离子电池盒的使用寿命显著提高，同时所述聚合物或其复合材料还具有一定的耐热性能；另外，由于聚合物或其复合材料的不导电性，避免了现有的金属材质的电池盒的导电而引起的不安全的问题。

高压实、高电压钴酸锂正极材料的制备方法 1132     

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本发明涉及一种高压实、高电压钴酸锂正极材料的制备方法,该方法包括具体步骤和实施方式,其主要的设计思路是采用共沉淀的方法,在制备方法的四氧化三钴的表面包覆一层NixMny(OH)z得到梯度材料[NixMny(OH)z]n·(Co3O4)1-n的前驱体,其中0.1≤x≤0.75,0.3≤y≤1.5,0≤n≤0.35,z为2或4,并在一定的温度下回火烧结,形成[NixMnyOz]n·(Co3O4)1-n梯度结构的氧化物,加锂后进行二次烧结,得到具有高压实高电压的梯度正极材料。钴酸锂正极材料在高电压下保持了良好的循环性能,产品工艺简单、易于控制、适合批量生产。

氧化亚硅复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用 861     

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本发明公开了一种氧化亚硅复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1、将原料均质，得到浆料；其中，原料包括以下重量份的组分：氧化亚硅100份、碳纳米管0.005～1份、补锂添加剂0～10份、树脂10～200份和溶剂；均质包含砂磨；S2、将浆料喷雾干燥，得前驱体A；S3、将前驱体A进行热处理，得前驱体B；S4、将前驱体B与包覆剂混合后进行包覆处理，得前驱体C；S5、将前驱体C进行热处理。以该方法制得的氧化亚硅复合材料作为负极材料的锂离子电池同时具有高容量、高首效、优异的倍率性能和循环性能，其制备方法简单，可实现工业化规模生产。

具有新型复合相结构的锂金属氧化物正极材料及其制备方法和应用 846     

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本发明提供一种具有新型复合结构锂金属氧化物正极材料及其制备方法和应用，正极材料至少含有Li、Ni和元素X、所述X为Co、Mn、Fe、Cu、Ti、Mg、Al、B、W、Mo、Nb、Zn、Sn、Zr、Ga、La和V中的一种或多种；正极材料的一次颗粒的壳为岩盐‑尖晶石结构，核为层状结构。将镍钴锰前驱体和锂源球磨，再加入碳源球磨，得到的混料在氧气下，升温至150～300℃，保温，降温后球磨，得到的预烧料升温，保温，再继续升温，再次保温，降温，得到正极材料。该方法采用碳源作为引发介质，结合特定加料步骤及实验条件，得到的正极材料能够缓解磁材料阻挫，减小阻抗，扩大锂离子传输，电化学性能更优异。

可循环利用纤维素基锂电池负极材料的制备方法 1017     

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本发明公开了一种可循环利用纤维素基锂电池负极材料的制备方法，属于锂电池负极材料制备技术领域。本发明取苎麻纤维素与碱溶液混合超声处理，静置抽滤得滤饼干燥后，与冰醋酸等搅拌反应，调节pH值，冷藏离心干燥得改性粉末，与二氯甲烷等混合旋转蒸发，抽滤滤饼洗涤干燥，与硝酸铁等搅拌混合，通氩气煅烧制得可循环利用纤维素基锂电池负极材料。本发明制备步骤简单，所得产品首次循环库伦效率在82.2%以上，体积变化率小；可快速充放电，循环使用性能高，使用寿命延长了3～5个月。