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本实用新型公开了一种基于液态金属的半工字型铜‑石墨复合材料散热器，包括：半工字型导热支架、两个回路型导热通道和多片铝合金散热片；所述半工字型导热支架由下水平段、中垂直段和上水平段组成半个工字形，所述下水平段的底面用于连接在发热源之上，两个回路型导热通道分别位于中垂直段的两侧，多片铝合金散热片平行间隔固定在上水平段的前半段；且半工字型导热支架采用铜和石墨材料复合而成，每个回路型导热通道内均灌满有可流动的液态金属；由于采用了铜和石墨复合而成的半工字型支架，结合位于其两侧的灌满有液态金属的回路型导热通道，以及平行间隔固定在其上部的多片铝合金散热片，大大提高了散热效率，而且结构简单、工艺要求较低。
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本实用新型公开了一种复合材料节能耐火高隔音门，属于隔音门技术领域，包括门体外框，门体外框内侧设置有门框，门框内侧设置有门体面板，门体面板中部设置有双玻视窗外框，双玻视窗外框内部安装有双层玻璃。本实用新型设置有双层玻璃，提高了隔音性能和使用的灵活性，并通过双层门芯及两条对称设置的气密条，增加了隔音门的隔音性能，挡光性，挡风性，并能有效阻挡老鼠的侵入。
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本实用新型公开了一种复合材料套筒，包括树脂基纤维增强层和树脂基石英砂夹砂层；所述树脂基纤维增强层通过设置芯模形成内壁层，树脂基纤维增强层外设置有所述树脂基石英砂夹砂层，树脂基石英砂夹砂层外再设置树脂基纤维增强层，依上述模式所述树脂基纤维增强层和树脂基石英砂夹砂层不断交替设置，最外层为树脂基纤维增强层；所述树脂基石英砂夹砂层为一层或多层。本实用新型可部分替代现有钢管桩和钢护筒，解决了钢管桩的腐蚀问题，而且能提高钢管的承载力，以及解决现有护筒施工复杂，易腐蚀，运输、维修成本高，使用寿命短的问题。
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一种拉挤成型组装式复合材料电线杆,主要包括外圆壁部件组成的外圆和内圆壁部件组成的内圆,所述外圆壁部件的一端为外壁端头,另一端设有可与外壁端头相卡合的外壁卡口槽,外圆壁部件的内壁设有外卡合装置,内圆壁部件的一端为内壁端头,另一端为可与内壁端头相卡合的内壁卡口槽,内圆壁部件的外壁设有与外卡合装置相配合的内卡合装置。
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本实用新型公开了一种复合材料模具旋转系统，包括有旋转装置，所述旋转装置设有圆弧形底座，所述底座两侧对称固装有与模具主体连接的两个支撑立柱，两个支撑立柱之间形成有容纳空间，所述容纳空间可收纳模具底部的大部分，旋转装置设有圆弧形底座，该圆弧形底座所起的作用是使得模具在一定的范围内可以朝两侧任意旋转；在底座两侧对称固装有与模具主体连接的两个支撑立柱，两个支撑立柱之间形成有容纳空间，并将模具底部的大部分收纳在容纳空间内，其产生的有益效果是，模具放置在旋转装置上比较稳固，工人旋转旋转装置对模具进行加工处理时，模具不易与旋转装置分离，便于工人操作。
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本实用新型公开了一种非直线型塑木复合材料加工用挤出模具,其特征在于该模具进料段进料口的一侧截面积大于另一侧的截面积。通过模具两侧边进料截面积的不同,使得型材一侧物料挤出速度大于另一侧,从而使型材挤出后具有一定的弯曲度。
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本发明公开了一种耐腐蚀吸波复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤一、将硅酸四乙酯在碱性环境下水解，然后加入碳源并继续反应，得到碳源包覆硅源的前驱体；将碳源包覆硅源的前驱体在惰性气体保护下煅烧，然后酸蚀，得到SiC@C空心球；步骤二、将SiC@C空心球加入苯胺溶液中，在冰水浴条件下，缓慢加入浓盐酸、植酸和过硫酸铵的混合溶液，原位聚合得到SiC@C@PANI空心球。本发明最终制备的SiC@C@PANI空心球形貌可控，电磁波吸收性能优异，并具有防腐能力。
本发明涉及一种纳米C/N/Si/TiO2光催化复合材料的制备方法，将碳源、氮源、硅源混合溶解到无水乙醇中，加入纳米二氧化钛搅拌均匀，烘干后得到C/N/Si/TiO2粉末，煅烧后冷却至室温，然后研磨，得到纳米C/N/Si/TiO2粉末，将其加入到海藻酸钠溶液中，60～70℃水浴下搅拌均匀，将得到的透明溶胶用注射器逐滴滴入到氯化钙溶液中，得到凝胶小球，用蒸馏水清洗后，自然风干。本发明工艺简单，成本低，制得的纳米材料在可见光下具有优良的催化性能，启动电势明显小于纯TiO2，又能有效分离光生电子空穴，在可见光条件下，120分钟去除亚甲基蓝效率达到43.38％，与纯TIO2相比提高了27.1％。
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本发明公开了一种单向长纤维增强复合材料中纤维随机分布生成方法。根据输入参数确定纤维初始分布，为纤维赋予初速度，调整窗口对应位置纤维的速度使其相等。进行第一阶段循环碰撞，根据纤维与窗口的位置关系对纤维进行增加、删除或修改使纤维相对于窗口随机分布且保持几何边界周期性，考虑纤维间的碰撞以更新速度。达到第一阶段最大循环数后，进行第二阶段循环碰撞，考虑纤维和窗口以及纤维和纤维间的碰撞以更新速度。调整纤维与窗口的距离以免其过小。达到第一阶段最大循环数后输出纤维分布结果。本发明适用性强，运算效率高，方法操作简单，易于编程实现。
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本发明涉及一种大丝束长碳纤维热塑性复合材料及其制备方法，属于碳纤维材料制备技术领域。大丝束碳纤维受到上压辊和下支撑辊的牵引，从入模口进入模具，同时从出模口离开模具，树脂熔体从模腔上部进入模具，在重力作用下自上而下浸没大丝束碳纤维，二者可以充分接触，实现热塑性树脂熔体与大丝束碳纤维良好浸渍；另外，上、下辊组数设计为三组以上，上压辊直径设计为不同大小的系列，根据需要调节压力，改变热塑性树脂熔体与大丝束碳纤维的浸渍效果。本发明提供的热塑性复合纤维材料，采用了经过无机纳米粒子与树脂杂化的热塑性材料，具有对碳纤维的浸渍效果好，碳纤维物理强度高的优点。
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本发明公开了一种锆钢层状复合材料的超声波固结成形方法，包括如下步骤：1)对锆板和钢板的焊接面进行表面清洁处理，2)锆板在上，钢板在下堆叠构成单元体，3)将单元体置于超声波固结成形工作台上，预热升温，4)利用超声波固结成形设备按一定的路径进行焊接,直至锆钢复合成形。本发明属于低温制造，锆钢以物理冶金方式结合，扩散层薄，生产成本低，效率高。
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一种金属复合材料的制备方法，原料为：铁、红丹、锇、鳞片石墨、镍、长石、钛、陶瓷、氯化丁腈橡胶、二甲基硅氧烷、硬脂酸铅、改性蒙脱土、滑石粉、高岭土和碳酸钙；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.001‑0.003cm3；耐热温度高，耐800‑1800℃高温，断裂伸长率高；硬度高，各个组分之间产生协同作用，亮度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料氧化环境碳界面消耗体积确定方法，具体为：统计材料横截面纤维总根数，测量界面平均厚度、纤维平均直径，获取基体裂纹个数及之间的间距，及材料两个端面与邻近裂纹之间的距离，并从小到大排序；将横截面上的纤维分为独立纤维、单点接触纤维、两点接触纤维及多点接触纤维，统计相应类型纤维的个数；计算每种类型纤维外侧碳界面的面积，及材料含有的碳质量分数；计算材料在不同氧化时刻下的界面消耗长度；比较界面消耗长度与基体裂纹间距的1/2、材料两个端面与邻近裂纹之间距离的1/2的大小关系，得到碳界面消耗的总长度，最后计算得到界面消耗体积。本发明可以准确给出材料氧化一定时间后碳界面消耗体积及其分布情况。
本发明公开一种短切超细有机纤维与水泥基复合材料界面粘结强度的测试方法：将纤维粘贴在载样长方体上，下端露出一部分；制备模具，将搅拌均匀的水泥基材料倒入模具中，振实，表面抹平，得到水泥基体；将纤维露出端垂直插入水泥基体中；将水泥基体养护到测试龄期后，移开载样长方体，露出纤维自由端；在纤维自由端粘速干胶，使速干胶凝成小球状；在单丝拉伸机上进行测试，控制拉伸速率，将纤维从水泥基体中拔出，得到载荷位移曲线；计算纤维与水泥基体界面粘结强度。预先控制纤维露出长度，可精确控制纤维在水泥基体中的埋入长度。对纤维长度和直径要求较低，可测试长度较短、直径较细的纤维。无需对测试样品进行切割，测试结果更加准确。
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本发明公开了一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的装置及加工工艺，该装置包括：约束单元、伸缩节、支撑连接段、支撑内核钢芯、限位卡、玻璃纤维增强塑料层、聚氨酯泡沫层、无粘结材料层、肋板，该加工工艺采用真空导入一次性整体成型，本发明通过约束单元设置为一字或十字钢板，以带肋GFRP矩形管作为约束单元，通过聚氨酯泡沫条外包玻璃纤维布导入树脂固化后形成肋板；利用伸缩节刚度小、柔度大、可设计性的特点，保证了轴力主要有内核钢芯承受；在支撑内核钢芯中部位置设置限位卡防止支撑内核钢芯和约束单元发生相对错动，并在支撑内核钢芯约束全段涂刷无粘结材料以减少与约束单元的摩擦。本发明的结构简单，具有密封性、整体性、耐腐性的特点。
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一种快速拼装分段式复合材料桁架桥,包括立面桁架(1)、横梁(2)和桥面板(3),立面桁架(1)由上弦梁(4)、下弦梁(5)、竖腹梁(6)和斜腹梁(7)组成,上弦梁(4)和下弦梁(5)呈立面平行设置并分别与竖腹梁(6)的上下两端固定相连,斜腹梁(7)斜置于两根相邻的竖腹梁(6)之间并且斜腹梁(7)的上下两端分别与上弦梁(4)和下弦梁(5)固定相连;横梁(2)的两端分别与两片平行立面桁架(1)中对应侧的竖腹梁(6)固定相连,桥面板(3)设置于横梁(2)上构成桁架桥单元。本发明将拉挤玻璃钢应用于整座桁架桥并采用分段式的灵活设计,使其质轻、抗震、耐腐蚀且运输组装方便快捷,在应急救灾中应用前景广阔。
本发明公开了一种夹持段打滑后复合材料拉伸试验夹紧力的测试装置及测试方法，通过记录夹持段打滑时试验机的拉力和夹紧力，然后清洗试件夹持段的护板并放置在光学显微镜下测量护板夹持面上的压痕直径，将压痕直径随压痕在护板轴线位置的变化曲线绘制出来，计算曲线上线性拐点在护板轴线上的位置到护板端部的距离，根据该距离与护板长度的比值、夹持段打滑时试验机的拉力和夹紧力估计后续试验需设定的夹紧力值。本发明提供的测试装置及测试方法简单易行，不浪费试件，无需操作人员工程经验，可节省试验成本。
本发明公开了三维NiPc‑NiFe@Ti3C2TxMXene复合材料的制备方法，包括以下步骤：将乙酸镍四水合物、无水乙酸亚铁和水混合超声溶解得到镍铁混合溶液；将NiPc、NH3H2O、多层Ti3C2Tx粉末和水混合超声处理；将镍铁混合溶液加入到混合溶液中，超声；转移到高压釜中，并通入惰性气体鼓泡，排除溶液及反应釜中的氧气，密封反应釜并在烘箱中加热；将沉淀物洗涤，然后在真空烘箱中干燥即得。本发明制备方法操作简单、条件温和、形貌可调、结构可控、组分分布均匀、纳米片尺寸小；能够批量化或工业化生产；保留了MXene和导电MOF原始的形貌，兼具MXene和导电MOF的优异性能；复合后导电性能大幅度提升。
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本发明公开了航空航天复合材料格栅连续避空铺层结构，以铺设三层的2×2格栅为例，在第一层中，在四根筋条所形成的四个交叉口处依次进行截断，在第二层中，同样在四个交叉口处依次进行截断，随后将三层格栅重合，使得在整体结构中，位于同一位置的筋条每隔一层会在同一交叉处被截断，构成避空结构；本方案有效改善了传统铺层方式在交叉点处厚度累积的问题，避免了纤维堆积状况的产生，有效降低了失效概率。
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本发明属于手套技术领域，尤其是一种透气性医用乳胶手套用复合材料及其制备方法，针对现有的手套透气性差，不吸汗，容易滋生细菌的问题，现提出如下方案，其包括表层和表层内部的夹心层，所述表层由以下重量份的原料组成：天然乳胶100份、植物提取液10～14份、聚氨酯5～15份、丙烯酸10～50份、硫磺3～5份和促进剂2～3份，在天然乳液的内部添加植物提取液，利用植物提取液增强手套材料的透气性，减少佩戴者出汗的情况，并且手套材料可以有效吸收汗液，保持手套内干燥清洁；手套材料中的植物提取液可以利用内部的杀菌成分增强手套材料的抗菌能力，避免细菌繁殖，从源头上防止细菌生物膜的形成，达到更好的抗菌效果。
本申请公开了一种基于石墨烯气凝胶和普鲁士蓝复合材料的微流控芯片的制备方法与应用，可实现葡萄糖的电化学检测。所述微流控芯片包括基底、微流道、封盖，所述微流控芯片的制备过程，包括基底与微流道的键合；工作电极的修饰；流道的密封。所述工作电极为基地与微流道键合之后，流道与ITO重合所产生的其中一个矩形ITO区域，所述工作电极的修饰为在上述矩形ITO区域原位制备GA@PB并修饰葡萄糖氧化酶。所述流道与ITO重合所产生的另一个矩形ITO区域作为对电极，所述对电极为铂电极。所述微流控芯片进行检测时，在芯片的出口孔插入一根Ag/AgCl丝作为参比电极。
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本发明公开了一种航空复合材料结构多损伤的概率统计成像方法，属于航空结构健康监测领域。本发明将概率统计建模方法和多损伤成像方法相结合，通过概率统计模型描述并抑制航空时变服役环境对结构中传播的压电导波信号的不确定性影响，首先提取压电传感器网络中各个激励传感通道的仅对损伤敏感的特征参数，判别存在损伤的子区域；再分别针对每个损伤子区域，构建其中所有通道的仅对损伤敏感的特征信号，对该子区域进行概率统计成像；最后，融合各损伤子区域的成像结果并生成多损伤图，实现多个损伤的准确成像定位。本发明解决了传统方法在时变服役环境影响下难以实现多个损伤的可靠成像定位问题，有助于推动航空结构健康监测技术的实际工程应用。
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一种铜钾金属复合材料的制备方法，原料为：钾、活性氧化铝、硼砂、氧化镍、铜、增稠剂、氧化锆、三氧化二硼、HDPE、MBS、异丙醇、偶氮二异丁腈、钛白粉、氯化钾和ACR；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高达3000‑5000MPa，弯曲强度高，冲击强度高；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.0015‑0.0035cm3；简单易行，拉伸强度2000‑4000MPa，耐热温度高，耐1600‑1800℃高温，断裂伸长率高达800‑1200%；硬度高，各个组分之间产生协同作用，弯曲强度高达7000‑9000MPa，亮度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
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本发明公开了一种聚苯硫醚复合材料型管材加工设备，包括机架及支腿，所述机架为框型架，所述机架内端通过隔板分割为两侧加工空间，所述加工空间内端中侧设有第一丝杆，所述第一丝杆端部连接有第一电机，所述加工空间内设有加工台，所述加工台长度方向两侧上端均分别竖直设有管材固定架，所述加工台上端设有支撑组件，所述机架宽度方向两侧外端壁上均分别固定设有一组竖直架体，所述竖直架体顶端之间设有水平架体，所述水平架体下端均分别设有升降气缸，所述升降气缸竖直向下的活塞杆端部均分别可拆卸式设有加工头。
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本发明涉及一种压电功能多孔电极复合材料及制备方法，按照如下质量百分比进行配料：三氧化二锑3‑6％，氧化硅1‑6％，氟化钠1‑3％、氟硅酸钠1‑3％，氧化铈0.1‑0.45％，废玻璃3‑5％，碳化硅3‑5％，余量为碳酸钡。材料制备过程包括球磨，压片机上压制，电阻炉中烧结，再次球磨，和聚苯乙烯共聚物SEBS混合压制等步骤。本发明由于碳化硅的还原性，有效的防止了材料的剧烈氧化，可以使材料表面与内部氧含量差异较小，使获得高性能材料成为可能。以碳酸钡为基体，其上分布各种导电离子如锑、铈，不仅具有均匀的压电组织，而且具有健强的结构；锑、铈配合既可改善材料的介电性，而且也保证了材料的压电性。本发明可以降低成本、工艺简单、环保，所制得的材料具有良好的稳定性和实用性。
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本实用新型公开了高分子复合材料弧形边角榫头，由左箱板、右箱板拼接而成，左箱板由左高分子复合型材、左弧形软塑料、左箱板PE、左内衬板、左外板、聚氨酯发泡料构成，左高分子复合型材在左弧形软塑料外部，二者通过弧形软塑料卡槽连接在一起，左弧形软塑料位于左箱板、右箱板连接处内侧；右箱板由右高分子复合型材、右箱板PE、右内衬板、右外板、聚氨酯发泡料构成，右外板置于右高分子复合型材向外的一侧内，右内衬板置于右高分子复合型材向内的一侧，二者中间用右箱板PE隔开，右外板、右内衬板和右高分子型材围成封闭的空腔，空腔内填充聚氨酯发泡料。本实用新型将软塑料直接和高分子材料对接，结构简单，减少了在角装配切角的工序，操作简单。
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本实用新型提出一种超轻质复合材料吸板结构，包括主体结构件、上支撑板、下支撑板、多个吸盘插口，上支撑板和下支撑板分别处于主体结构件的上表面和下表面，多个吸盘插口分布在主体结构件上，在主体结构件设有与吸盘插口连通的气道，下支撑板上设有与吸盘插口连通的通孔。整体采用主体结构件、上支撑板、下支撑板的夹心结构，该夹心结构整体重量轻，且不同于整体结构，它能独立拆卸，便于检修。
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本实用新型公开了一种适用于飞机机翼的复合材料构件，包括：套接在旋转装置底部的防护底壳，以及固定安装在防护底壳上方一侧的防护拦条组；所述防护拦条组上设置有弹性连接机构；通过弹性连接机构将两个对称安装的拦条对接从而在旋转机翼上方形成弧形的拦条；所述弹性连接机构包括：嵌合在防护拦条中的弹簧机构，固定连接在弹簧机构中的抵接块，以及套接在两组防护拦条对接处的对接管。本实用新型通过在无人机机翼的上方安装有无人机机翼防护拦条组，一侧的拦条受力时，压力沿着对接管向另一端的防护拦条进行压力分摊，进而进行减振和压力分摊，增加防护拦条的抗压能力，从而起到有效防护作用的同时也不影响无人机机翼处气流的流通。
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本实用新型提供一种成型复合材料锥壳0°铺层的装置,该装置为加装在通用铺带头上的一套附件,包括气动指装置(11)、附加柔性压辊(6)和转录辊(3),其中气动指装置(11)与转录辊(3)共同作用对预浸带进行转录,固定在铺带头总框架(13)上,其手指指向与预浸带运动方向垂直;附加柔性压辊(6)用于将转录的预浸带片铺放在芯模表面,通过压辊气缸(5)安装在铺带头总框架(13)上,由衬膜(4)与转录辊(3)组成同步运动机构;转录辊(3)用于转录预浸带片并带动衬膜(4)运动,安装在预浸带另一面,与气动指装置(11)相对应,其轴线与预浸带横截面平行。应用该装置无须制造新的铺带头即可实现锥壳0°铺层的成型,替代手工铺叠扇形预浸布工艺,降低制造成本、提高生产效率。
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本专利公开了一种快速升降温复合材料成型装备，通过模具设计和成型工艺解决了现有模压过程快速升降温的问题。本专利的成型装备包括上模具加热区域、上模具冷却区域、下模具加热区域、下模具冷却区域；上述加热区域和冷却区域为一体化模具，保证了升温和传热的效率，同时采用“四柱一偶”的加热原理，即每四个加热柱配置一个热电偶，保证了模具加热的等温性，同时，根据产品的需求可以调整局部温度参数。另外，一体化模具采用加热区域和冷却区域功能层次化划分模式，实现了快速升降温的效果。本专利的快速升降温和精细化控温，可以制备高端的模压产品。
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