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一种利用氯化亚铁废酸液制备三氯化铁的连续自动化生产装置，包含有反应釜（4）和吸收塔（5），其特征在于：所述的反应釜(4)的底部设置有两个出口，一个出口通过管道连接至PH调节出料罐(8)，另一个出口通过循环泵(14)连接至反应釜(4)上部的喷淋装置。本实用新型，通过抽风机（6）来保持反应釜（4）和吸收塔（5）内的微负压（‑0.1—‑0.01MPa）；通过吸收塔（5）和碱液吸收装置（7）来吸收剩余的氯气，避免了氯气挥发的环境污染，并通过全自动化控制减少了劳动者与化学原料的直接接触，减少了危害。
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一种废电子线路板元器件自动解离机,属于冶金化工技术领域,包括卧式壳体,壳体的前端设置加料口,壳体内设置回转式熔锡室和回转分离室,回转式熔锡室设置在加料口的后侧,回转分离室设置在回转式熔锡室的后侧;所述壳体的顶部设置烟道,烟道的一端连接吸风罩,吸风罩设置在所述加料口的上方。本这用新型通过在壳体的顶部安装烟道,可防止加料或出料时烟尘污染,烟气经两级喷淋处理系统处理后达标排放。本实用新型环保对操作人员没有危害。
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本发明提供一种具有废料回收的金属材料制造用自动化设备及方法，包括工作台；若干支撑腿，若干支撑腿的底部均固定连接于工作台内壁的顶部；支撑架，支撑架的底部固定连接于若干支撑腿的顶部；支撑架内壁的底部从左往右依次固定连接有两个外固定环、电机固定板。本发明通过第一吸料口、第二吸料口的设置来对无法再次利用的金属材料及碎屑进行吸收，保持切割工作台面的整洁度，提高切割时的精准性；通过若干切割刀的设置来对金属材料进行切割粉碎，便于工人进行回收搬运；通过若干盛料盒，若干传送滚筒的设置，使得切割粉碎后的金属材料自动收集到盛料盒中，避免了工人手动收集金属材料容易造成划伤的危险情况。
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本发明一种水产养殖废料收集车，是由车端部、万向轮、轮子、车帮和穿绳孔组成，通过上述技术方案后的有益效果是省时省力，干净高效，减少车间危险因素，保护工人师傅的安全。
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本实用新型公开了一种废弃纺织线回收处理装置，包括集尘仓和进料口，所述集尘仓顶部设有回收仓，所述进料口位于回收仓一侧，所述回收仓与进料口之间设有进料管道，所述集尘仓内套设有活动连接的蓄水柜，所述回收仓后表面设有电机，所述回收仓前表面设有仓门，所述回收仓内壁设有转动轴，所述转动轴与电机输出轴固定连接，所述转动轴外表面设有缠线架，所述回收仓顶部设有风机，所述进料管道内竖直设有两个进料轮辊，所述进料管道顶部设有储液箱，本实用新型通过缠线架缠住较长的线，短线和线头均落到过滤网上，实现了对纺织线的快速分类，通过集尘仓内的蓄水柜，实现了预防粉尘排出，减少危害的作用。
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本实用新型涉及一种焦化废水处理装置，包括放空塔、回流罐、循环泵、污水沉降罐、焦化污油罐、汽提设备、焦炭池以及多个阀门；其中，放空塔、回流罐和循环泵依次连接；并且，污水沉降罐经由第一阀门并通过回流管道连接至循环泵，经由第二阀门并通过切油管道连接至焦化污油罐，经由第三阀门并通过切渣管道连接至焦炭池，以及经由第四阀门并通过汽提管道连接至汽提设备。本实用新型技术方案提供的焦化污水处理装置使得污水无需再进入既存的污水处理系统，避免对现有的污水处理系统造成危害，经过处理后的污水可以循环利用而不再排放，从而解决排放污水不达标的问题，因此减小了水资源的浪费，降低了企业的生产成本。
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本发明涉及木材回收领域，具体涉及一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，包括底座与粉料装置，所述底座上设置有粉料装置；本发明可以解决目前存在的问题：现有的粉碎设备在对边角料粉碎之前没有进行任何其他的辅助处理，而木材边角料根据树木的种类不同其硬度也大不一样，如果均采用同样的粉碎方式，会对粉碎设备造成损坏，而且还会导致边角料粉碎不彻底、粉碎效率低问题的出现，现有的粉碎设备在对木材边角料进行粉碎时，产生的木屑飞散在空气中，现有的粉碎设备因没有设置相应的降尘机构而不能解决木屑飞散的问题，从而造成空气污染，同时对于工作人员的身体也会造成危害。
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本实用新型公开了用于废旧物资回收铜粉设备的静电负压装置，包括负压装置、导管、抽取管、吸附箱、连接管、抽压箱、电机、吸盘、推杆、磁铁圈、第一过滤网、第一接口、连接杆、第二过滤网、第二接口、吸附杆。本实用新型提供着一种安全性较高的回收铜粉设备静电负压装置，装置利用静电吸附收集的铜粉，并通过装置对收集的铜粉进行过滤处理，有效保证所收集的铜粉中无其余杂质。由于静电在发生时存在一定的危险性，通过在装置内部安装负压装置使装置内部形成负压环境，在这种条件下，助燃介质或产生静电的介质不会处于一种稳定的状态，助燃物的量或浓度都被减少，也是就说即使有静电产生火花，也会因缺少助燃物达不到燃烧或爆炸的条件。
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本实用新型涉及一种可排出冷凝水的清洁低压废气再循环系统，它包括排气管、与所述排气管端部相连通的EGR阀、EGR中冷单元、温度传感器、硅胶干燥器、一端与所述硅胶干燥器相连接的进气管以及控制器，所述EGR中冷单元包括一端与所述EGR阀相连接且另一端与所述硅胶干燥器相连接的连通管道、安装在所述连通管道上的EGR中冷器、两端分别与所述连通管道相连通且与所述EGR中冷器相并联的旁通管道以及安装在所述旁通管道中与所述EGR阀相邻端部的旁通阀。可以排出冷凝水，避免压气机叶片被腐蚀，由于不用再考虑冷凝水对发动机的危害，可以进一步降低EGR中冷温度，改善发动机性能；比起传统的机械阻水方式更加可靠。
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本实用新型公开了一种废气处理用检测装置，包括检测柜、控制器和安装架，所述检测柜的内部固定安装有控制器，所述控制器的底部通过连接线固定安装有延伸至检测柜外侧的探测器，所述检测柜内部的顶部通过固定架固定安装有散热风机，所述检测柜的顶部固定安装有警报灯，所述检测柜的正面通过合页安装有柜门，所述检测柜的背面固定安装有两组安装轨，所述安装轨的正面固定安装有两组安装架。本实用新型安装有多组探测器可增加装置检测的气体范围，使其可全面的对工作环境的进行安全检测，同时也提高检测的气体种类，使其检测出多种危险气体，保证了工作环境的安全性。
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本实用新型公开了一种制备封端聚醚废盐的多功能反应瓶，包括瓶体，所述瓶体内部包括中空的内腔，所述瓶体上设有若干独立的与所述内腔连通的瓶口，所述瓶体上环绕有若干缠绕管，所述瓶口的内部固定设有与所述内腔底部的空心管，所述空心管通过若干连接管与所述缠绕管连通，该种反应瓶能够更好的控制反应物的温度，不需要频繁的移动反应瓶，从而避免了危险的发生。
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本发明涉及提供的固体废弃物中甲醛浓度的测定方法，分别依据质量浓度为5ug/L‑100ug/L的甲醛衍生物标准溶液绘制低浓度标准工作曲线，根据质量浓度为0.5mg/L‑10mg/L的甲醛衍生物标准溶液绘制高浓度标准工作曲线，并且绘制出的低浓度标准工作曲线和高浓度标准工作曲线的线性良好，检出的限、精密度和准确度均符合方法要求，有利于开展多范围的样品测试；降低了衍生化试剂2,4‑二硝基苯肼溶液(DNPH)的浓度为0.6mg/mL，2,4‑二硝基苯肼溶液(DNPH)属于中等毒性的危险品，降低了DNPH试剂的使用量，降低实验成本和减少污染；提高衍生化反应温度到60℃，反应温度的提高，使反应速率得到了提高，并且使衍生化反应更完全，并且不会对衍生化过程产生影响。
本发明提供了一种污水收集系统沉积物和废气原位循环净化装置及运行方法，包括“S”型气体净化管道，中央控制器连接并控制气体回收装置和井下的自动挡板、水泵与铁基材料投放器、探测搅拌器、智能气体收集装置以及监测器。探测搅拌器探测并搅动污水收集体统残留沉积物，投加定量的铁基材料精准去除释放的H2S气体，同时启动气体回收装置，迫于气体压强部分未被铁基材料处理的气体被挤入“S”型气体净化管道充分净化，由末端的监测器判定处理后H2S气体含量是否超标，若超标则气体回收装置继续回收气体重复净化，直至气体达到排放标准。本发明通过循环净化，去除了污水井中污水沉积物的H2S物质，防止其对周围环境造成危害，保证了井下作业人员的安全。
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本发明提供了一种金属固体废弃物回收再利用处理系统，包括安装架、剪切辊、挤压机构、第一固定板和传送带传动机构，本发明的电动伸缩杆和传送带传动机构的设计，让金属固体包装盒能够同时受到水平方向的力和竖直方向的力，从而让金属固体包装盒能够发生形变，一方面能减小对金属固体包装盒下方的支撑板的消耗，解决了在使用过程中往往损耗底部的支撑板，需要频繁对支撑板进行更换，提高了生产成本；另一方面本发明能够自动运行，不需要人工辅助进行加工，保护了工人的安全，解决了使用人工辅助操作会存在着危险性的问题；另外本发明在对其进行压扁后能够进行切块处理，从而便于后续对金属固体包装盒的回收。
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本实用新型公开了一种含盐废水焚烧余热回收的装置，包括焚烧炉与换热箱，所述换热箱位于焚烧炉的右侧，所述换热箱的内部设置有换热管，所述换热管的两端分别贯穿并延伸至换热箱的左右两侧，所述换热管的左端固定连接在焚烧炉的右侧并与焚烧炉的内部相连通，所述换热箱的内壁上固定连接有隔板，所述隔板套设在换热管上，所述换热箱的顶部固定连接有进水管。该实用新型，通过滤板对烟气进行过滤，避免灰尘直接排出对环境造成危害，通过电磁板与金属板的配合使用可以驱动浮动板进行移动，从而对附着在滤板上的灰尘进行脱离，避免灰尘堵塞滤板影响过滤。
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本实用新型属于锡炉技术领域，公开了一种含铜废弃电路板处理用热熔脱锡炉，包括锡炉，所述锡炉的外侧壁固定连接有控制室，所述控制室的外侧壁焊接有控制器，所述控制室的外侧壁活动安装有开关，所述锡炉的内部固定安装有电加热管，所述控制器与电加热管电性连接，所述控制室的外顶壁焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离控制室的一端活动安装有风机，本实用新型一方面通过T型滑块与立杆的活动连接，可实现电路板垂直于地面的上下运动，另一方面通过电机带动连接板和转盘的旋转，可带动电路板的旋转，从而替代了人工热熔脱作业，解决了作业人员在热熔脱作业过程中会吸入蒸发后的重金属气体，从而危害作业人员的身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置，包括壳体，所述壳体的左侧面从上往下依次连接有第一管道和氨气箱，壳体的内部设有反应室，壳体的右侧面连接有排气管，并且第一管道的一端连接有连接件，第一管道的另一端插入反应室内，氨气箱的右侧内壁上连接有第一气泵，第一气泵的出气口连接有第二管道，第二管道的另一端插入反应室内并连接有喷头，并且反应室的右侧内壁上连接有第二气泵。本实用新型通过第一管道、第二管道、喷头、电机、辊轴、板块和反应室配合，使得氨气与氮氧化物进行反应生成水和没有污染的氮气，取代了将氮氧化物进行稀释后再排放的方法，减少了氮氧化物对人们健康的危害和形成的酸雨。
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本发明提出了一种碘化金废液中金回收工艺，其步骤包括：碘酸钠、碘化钠和水的混合体系的制备；通过步骤所制备的混合溶液以及助氧化剂的作用得到Au（I）和Au（I3）的络盐；粗金粉的提出；精金粉的提纯。本发明与现有技术相比，通过碘化浸金的方法，大大提高了回收金的提取率，以及回收金的纯度，同时，本工艺操作过程简单，工艺所涉及的化合物对环境危害性小，成本低，因此，降低了生产成本，提高了生产效率，而且，可对碘进行回收再利用，进一步节约了生产成本。
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本实用新型公开了一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，重金属污泥提取反应釜的出料口与沉淀池的进料口连接，沉淀池的上层清液出料口与还原反应釜进料口连接，还原反应釜的出料口与PH调节及混凝沉淀池的进料口连接，PH调节及混凝沉淀池的上层清液出料口与过滤设备进料口连接，过滤设备出料口与中间水箱连接，两组填料吸收塔串联，PH调节及混凝沉淀池的上端气体出料口与两组填料吸收塔的进料口连接，两组填料吸收塔的出料口与活性炭吸附装置一端连接，活性炭吸附装置另一端连接风机。本实用新型解决了钢丝绳生产过程中产生的污泥及废酸毒性高、危害大、产量大、难处理以及产生二次污染风险的问题。
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本实用新型公开了一种工业废气的臭味处理设备，包括冷却塔、水洗罐、酸碱气体净化罐和净化箱，所述水洗罐内腔底部位置设置有絮凝剂，所述水洗罐右侧外壁底部位置设置有排污口，所述水洗罐内腔上部位置设置有喷头，所述水洗罐左侧上部位置设置有进水管，所述进水管贯穿水洗罐内腔下壁位置与喷头固定连接，所述酸碱气体净化罐内腔中部位置设置有隔板，所述隔板左侧靠近顶部位置设置有密封盖，所述酸碱气体净化罐右侧上部设置有气水分离机，本实用新型涉及气体净化设备技术领域，具体为一种工业废气的臭味处理设备，能够起到对有害气体分级处理提升净化质量，同时解决了设备因为压力过高产生危害同时延长设备使用寿命的问题。
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本发明公开了一种含有机钠盐废弃物处理及原位固碳焚烧炉，包括一级焚烧炉，一级焚烧炉顶部设有燃烧头，燃烧头处设有充氧口和进料口，一级焚烧炉底部设有一级排烟口，所述一级焚烧炉侧壁从内至外包括耐火层、水冷层和外保温层；水冷层底部设有进水口、顶部设有出汽口。本发明中的焚烧炉既能使危险废弃物减量无害化排放并实现原位“固碳”减少碳排放，又能实现能量回收。
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本实用新型涉及一种不饱和聚酯树脂车间废气集中收集焚烧装置，其特征在于：它包括有吸口（1）、支管（2）、主管（3）、风机（4）和燃烧塔（5），所述支管（2）有多根，所述每个支管（2）前端设置有一个喇叭形的吸口（1），所述支管（2）尾部连接于所述主管（3）上，所述主管（3）上连接有风机（4），所述风机（4）出风口与燃烧塔（5）进口相连。本实用新型，通过管路及风机将车将的挥发性废弃吸出，然后通过室外的燃烧塔燃烧，保证整个车间的空气质量，不会危害员工身体健康，且易燃气体通过燃烧后，消除安全隐患。
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本实用新型公开了一种废旧包装桶破碎装置，针对废旧包装桶中的物料随时间产生固化现象，残余物料桶体破碎中容易因快速挤压产生爆炸，因此存在一定的危险性的问题，提供了以下技术方案，包括机体，机体上设置有料斗，料斗中安装有破碎轮齿，机体上还安装有清洁桶，机体在清洁桶下方设置有水槽，清洁桶安装有驱动电机，清洁桶转动连接支撑杆，驱动电机连接支撑杆，支撑杆上安装有清洁组件，机体上还安装有固定支架，固定支架与支撑杆抵接，支撑杆转动与料斗连接，破碎轮齿下方设置有收集槽，本实用新型具有清理桶体内部物料，防止粉尘积聚，提高粉碎桶体安全性的优点。
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本实用新型属于污水处理应用技术领域，具体公开了应用于工业废水深度处理的中水系统，由混凝土集水池，及设置在混凝土集水池一侧的过滤组件组成。本实用新型的应用于工业废水深度处理的中水系统的有益效果在于：其设计结构合理，能高效、安全和稳定的将雨雪水、汽车洗排水等进行过滤处理，实现雨雪水、汽车洗排水等的二次使用，进而达到缓解水资源危机的作用，同时经济成本低。
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本发明公开了一种除尘式混凝土废料块粉碎回收处理装置，属于混凝土废料回收技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的上表面中部设置有进料斗，粉碎箱的顶端设置有第一导流件，第一导流件的底端设置有第一粉碎辊，第一导流件的下方设置有第二导流件，第二导流件的上方设置有过滤网，过滤网的上方设置有第二粉碎辊，所述粉碎箱的上方设置有除尘机构，除尘机构包括第二支撑板，第二支撑板的两端设置有驱动电机，驱动电机的底端设置有第二电动伸缩杆；本发明结构简单，使用方便，具有良好的除尘功能，可以有效防止回收处理装置在使用时飘散出大量的粉尘，进而防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害。
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本发明公布了一种工业设备废水净化剂的制备方法，其制备的净化剂主要由以下重量份的组分组成：纳米硫酸钙5‑12份、活性炭3‑7份、碱金属盐2‑5份、高分子聚丙烯酰胺6‑9份、改性膨润土4‑8份、氧化钙8‑15份、硫酸亚铁4‑6份、纳米二氧化钛粉末11‑15份、表面活性剂13‑18份、生物除菌剂7‑10份以及无水乙醇80‑90份本发明的废水净化剂具有很强的絮凝作用，悬浮物和重金属的去除率高，并且具有良好的生物杀菌效果，降低了二次污染的危害，更加环保。
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本实用新型公开了一种废酸提纯回收设备，包括进料通道(1)，所述的进料通道(1)的出口连接于过滤池(2)，所述的过滤池(2)中设有滤网(3)，所述的过滤池的底部设有第一管道(4‑1)，所述的第一管道(4‑1)通过提升泵(5)连接于初步分离装置(6)；所述的初步分离装置(6)中设有提升通道(7)，所述的初步分离装置(6)顶部设有负压装置(8)；所述的负压装置(8)通过第二管道(4‑2)管道连接于离子交换装置(9)。本实用新型通过设置初步分离装置，将酸中的有机物通过氧化剂进行分解，酸成为酸雾和水、二氧化碳一起从顶部溢出，进入离子交换装置，酸被膜吸附，提纯回收，其余溶剂流出，解决了现有的企业中无法自行处理酸性危废的问题，环保节能。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种高温焚烧处理废气装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱顶部固定连接有出气管，所述焚烧箱底部固定连接有进气管，所述焚烧箱一侧靠近底部一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离焚烧箱一侧固定连接有安装块，所述安装块靠近焚烧箱一侧开设有工字型导槽，所述工字型导槽内滑动连接有与其对应的喷洒环，所述喷洒环内部是为空腔，所述焚烧箱设置于喷洒环内，解决了燃烧室外部无法快速冷却，使用后长时间还处于高温状态，易造成烫伤，非常危险的问题。
本发明涉及一种从环氧树脂装置高盐废水浓缩液中提取甘油的装置及其工艺，属于污水处理领域。本发明采用一级强制蒸发和二次薄膜蒸发浓缩技术，回收甘油。甘油含量20~35%的母液经一级浓缩器将甘油浓缩到35%～60%浓度，再通过二级薄膜蒸发技术将甘油浓度至80%～85%；最后再通过三级薄膜蒸发技术将甘油浓度至95%及以上。本发明不仅避免了蒸发浓缩液作为危险废液处理时的环境问题和资源浪费，而且提高了固体盐的质量。
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