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本发明提供了一种双元素掺杂的镍锰酸锂复合材料，包括铝元素和铬元素掺杂的镍锰酸锂材料；所述双元素掺杂的镍锰酸锂复合材料的化学式如式(I)所示。该复合材料具有特定的结构，其颗粒形貌为类球形形貌，而且具体核壳结构，球形内核为铬元素掺杂，可降低锂离子的扩散能垒，提升材料倍率性能；外壳为铝元素掺杂，可稳定镍锰酸锂材料的晶体结构，提升材料循环性能。同时，材料本身的球形形貌具有更低的比表面积，可减少电极与电解液的直接接触，降低副反应的发生，因此本发明制备的镍锰酸锂材料兼具优异的循环性能及倍率性能。
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本发明涉及一种混杂纤维智能复合材料芯棒，由内至外依次为超细光纤、增强玻纤集束芯、混杂增强纤维层、耐劈裂层，增强玻纤集束芯由高强度玻璃纤维丝束组成，混杂增强纤维层由碳纤维和无机纤维混杂组成，耐劈裂层由纤维编织窄带缠绕形成。具有智能信号传输功能，利用复合材料结构中的光纤信号变化，可感知复杂受力环境、复杂耐温环境下的复合材料结构变化。
本发明提供了一种二氧化硅包裹碳量子点复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将乙二胺和磷酸加入蒸馏水中，溶液完全混合后，采用微波辅助合成得到碳量子点，通过冷冻干燥制得粉末状碳量子点；步骤二、碳量子点溶解后，加入硅酸四乙酯溶液和氨水，得到澄清透明的溶液，将所得溶液加热反应后，过滤，得到二氧化硅包裹碳量子点复合材料。本发明在反应过程中，硅酸四乙酯作为单体，在高温下交联成含有孔隙的二氧化硅，包裹固定碳量子点，氨水作为催化剂，加快交联程度。本发明还提供了一种基于二氧化硅包裹碳量子点复合材料在不同兽药残留检测中的应用，用来检测培氟沙星的含量、四环素的含量和检测甲硝唑的含量，检测结果准确，灵敏度好。
本发明提供了一种超声辅助TiC/TiAl/Nb微叠层复合材料选区激光熔化装置，包括成形室、成形激光、补热激光、热像仪、粉料室、粉料室移动机构、高度平台和超声辅助系统，成形激光、补热激光和热像仪均设置于成形室的上方，成形室的下端与高度平台相接，高度平台的中间设有用以放置基板的基台，粉料室通过粉料室移动机构在基台的上方移动，超声辅助系统设置于基台的下方。通过超声辅助，减少了层间距过大和易产生球化和孔隙等缺陷，获得了具有良好的高温强度和韧性的TiC/TiAl/Nb微叠层复合材料；通过选区激光熔化增材将TiC、TiAl和Nb这三种粉末材料层层熔融堆积得到TiC/TiAl/Nb微叠层复合材料的零件，具有高温性能、耐氧化、高强度比、高温强度和韧性的性能，满足行业的使用需求。
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一种纤维增强共挤发泡木塑复合材料及其生产工艺，包括如下重量份数的原料：基体树脂75‑100份、纤维填料20‑90份、橡胶粉5‑25份、接枝聚烯烃型增容剂5‑20份、硫化剂0.1‑1.5份、复合发泡剂2‑6份；接枝聚烯烃型增容剂通过将接枝单体、聚烯烃以及助剂混合得到的混合物真空干燥后进行挤出造粒处理而成。本申请纤维增强共挤发泡木塑复合材料具有良好的分散性、流动性、力学性能等；本申请纤维增强共挤发泡木塑复合材料中加入橡胶粉和接枝聚烯烃型增容剂，形成动态硫化体系，提高材料的冲击强度，增强材料的韧性。
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本发明公开了一种用于炉架的铝搪瓷复合材料制备方法，将铝搪瓷、铝或/和铝合金、骨材以粉态的形式充分混合；将混合好的粉料冷压成坯；将冷成型的坯烧结成型坯（适合不同吨位的热挤压机）；烧结后的型坯经热挤压机挤出商品型材。本发明铝搪瓷复合材料综合性能优异，可耐400‑500℃高温、防氧化性能优异；生产成本低廉，由于本发明铝搪瓷复合材料综合性能优异、生产成本低廉，是一种理想的铝、铝合金替代材料，可在炉架等厨具领域中被广泛推广运用。
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本发明提供一种TiO2(空心)/CdTe/BiOBr复合材料的制备方法，所述制备方法包括：本发明采用层层组装技术最终得到TiO2(空心)/CdTe/BiOBr复合材料。本发明中选用的BiOBr半导体由于其合适的禁带宽度、独特的结构，能够与TiO2复合形成异质结构，从而拓宽TiO2对可见光的吸收范围，抑制光生载流子的复合，极大的提高了TiO2的光催化性能。而CdTe量子点不仅可以增强对可见管区的吸收强度，加大光生电子‑空穴的分离率，它也具有多重激子效应，使得光量子效率大大提高，进一步提高传统半导体TiO2的光催化性能。本发明的方法操作简单，反应条件温和，提供了一种优化TiO2光催化性能的方法。TiO2(空心)/CdTe/BiOBr复合材料具有空心结构，比表面积较大，有利于光催化性能的提高。
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本发明提供了本发明提供了一种氧化石墨烯/四氧化三铁复合材料的制备方法，包括以下步骤，首先将氧化石墨烯多元醇分散液、三价铁源、碱性调节剂、表面活性剂和促进剂经过混合后，得到混合溶液；然后在常压下，将上述步骤得到的混合溶液进行热反应后，得到氧化石墨烯/四氧化三铁复合材料。本发明通过添加活性物质及改进生产过程，实现了常压低温度下热反应制备氧化石墨烯/四氧化三铁复合材料，并且达到四氧化三铁的均匀分布，有效的避免氧化石墨烯团聚，不使用高危害还原剂，避免了环境污染。而且工艺简单易于操作，可实现规模化制备。
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本发明公开了一种基于激光增材制造高熵合金金刚石复合材料的制备方法，包括(1)高熵合金球形粉末的制备：气体雾化方法制备的高熵合金粉末，按设计的高熵合金的组分配比熔炼成合金，然后雾化喷粉，得到所需粒度的胎体粉末；(2)以高熵合金体系为基础，采用步骤(1)制得的雾化预合金粉末和表面改性的金刚石单晶颗粒，通过高速激光增材制造多维高熵合金/金刚石复合材料。本发明通过研究合金凝固过程中显微组织的演化行为，调控合金的显微组织，并改善力学性能。制备出的高熵合金金刚石复合材料具有高强度、高硬度、较高耐磨性、优异的耐腐蚀性和高温稳定性，完全弥补了传统胎体材料成分‑组织‑性能的不稳定性，成为提高金刚石工磨具性能的理想材料。
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本发明提供了一种rGO‑In2O3纳米微球复合材料的制备方法。该制备方法具体包括：以四水合三氯化铟，十二胺为原料，经水热反应，煅烧处理后得到氧化铟纳米微球；然后用氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)对氧化铟表面进行处理，使其表面带有正电荷；进而将带有正电荷的氧化铟与氧化石墨烯分散至去离子水中，使其二者结合，最后用水热法将氧化石墨烯还原，最终得到rGO‑In2O3纳米微球复合材料。本方法生产工艺简单，所得rGO‑In2O3纳米微球复合材料具有p‑n异质结结构，结合了rGO比表面积大以及In2O3半导体材料的优点。本方法适用于rGO与金属半导体氧化物结合的工艺，从而得到性能优良的材料。
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本发明涉及一种氮化铝‑铝复合材料的制备方法，属电子封装材料领域，所述方法包括离子碳氮共渗处理、清洗、混合、烧结和气态渗铝，本发明采用离子渗碳氮工艺将空心氧化铝微珠变成壳壁具有纳米级穿孔的空心氮化铝微珠，真空离子碳氮共渗热处理的温度为1200‑1450℃，升温速率为5‑20℃/min，保温时间30‑60min，在不添加任何造孔剂、发泡剂的前提下获得多孔氮化铝坯体，再经气态渗铝工艺获得高致密度、高导热率、高综合力学强度的氮化铝‑铝复合材料。该复合材料在高温散热元件、大功率微波集成电路、电力电子器件、大功率激光或LED照明电子封装方面具有广泛应用。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯仿生自修复复合材料及其制备方法。所述的聚氨酯仿生自修复复合材料，由以下质量份数的原料制成：聚乙烯醇40‑70份，多酚结构化合物5‑10份，三价铁化合物1‑5份，聚氨酯乳液10‑20份。本发明的聚氨酯仿生自修复复合材料，具有良好的自修复能力和机械性能，解决了现有易溶胀材料不具备自修复以及强度低，以至于材料的使用寿命短以及承受的外力低的问题；本发明还提供其制备方法。
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本发明公开了一种纳米生态酶的空气净化复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将三聚磷酸钠、碳酸氢钠和磷酸加入到纳米粉碎设备中进行超细粉碎制成混合的粉末；步骤二：将混合的粉末加入到水中进行充分搅拌，即得浸入液；步骤三：将活性炭纤维经过浸入液浸入后，再对浸入后的活性炭纤维施加一定压力烘干成型，即得活性炭纤维层；步骤四：将氧化还原酶和水解酶加入水进行充分溶解，再通过超细过滤膜进行纯化；步骤五：在无菌的环境下，将纯化后的酶液向活性炭纤维层注入，即得纳米生态酶的空气净化复合材料。本发明通过活性炭纤维层，可以大大的增加了复合材料对环境中污染颗粒物的吸收能力。
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本发明提供了一种综合性能环保型复合材料，其特征在于，该材料由以下的组分组成：ABS树脂50-80wt%；ABS-g-MAH5-10wt%；磷系阻燃剂5-10wt%；氮系阻燃剂5-10wt%；硅系协效剂3-5wt%；导电填料10-15wt%；增韧剂0.5-1.5wt%；润滑剂0.5-0.8wt%；抗氧剂0.5-1.0wt%。本发明得到的复合材料可以提高无卤阻燃ABS材料的阻燃效率，而且减少燃烧过程中释放出的有毒的气体，低烟少毒。本发明不改变复合材料的可加工性及力学性能，可提高其导电性和抗冲击强度，方法简单，易操作。
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本发明公开了一种用于催化还原的纳米铜复合材料的制备，并对其催化还原性能进行了测试：将聚醚胺用蒸馏水或无水乙醇溶解备用；将硫酸铜和氢氧化钠分别用前述聚醚胺溶液溶解，然后两者混合，在室温条件下制备氢氧化铜浊液。将多酚加入到上述氢氧化铜浊液中40~100oC反应30~120min，氢氧化铜与多酚的摩尔比为1：0.8~4；之后加入定量聚醚胺再反应4~12h，聚醚胺总量与多酚的摩尔比为1：0.8~1.2。将产物洗涤，离心，干燥，即得到酚胺聚合物包裹的纳米铜复合材料。将得到的复合材料用于对硝基苯酚，亚甲基蓝，罗丹明B的催化还原。本发明制备方法简单，材料来源广泛，反应条件温和，溶剂环境友好，便于推广使用。
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本发明涉及一种表面刻蚀纳米氧化铝微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及应用，以重量份数计，原料组成如下：纳米氧化铝正交微晶须51‑99.99份；纳米碳化硅斜方微晶须0.01‑49.99份；纳米碳化硅/氧化铝表面刻蚀复合材料0.01‑49.99份；所述纳米碳化硅斜方微晶须、纳米氧化铝正交微晶须、纳米碳化硅/氧化铝复合材料表面均经过刻蚀处理；高岭土0.01‑0.015份。本发明能够快速生产，显著降低了生产时间，提高了生产效率。另外，成分比例恰当，没有原料的浪费，降低生产成本，机械强度更高，具有较好的热传导特性。本发明的产品性能更好，应用更为广泛。
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本发明公开一种三维编织复合材料汽车传动轴及其制备方法，本发明根据汽车传动轴传动过程的受力特点进行三维编织复合材料传动轴管和万向节的设计以及二者之间的套筒连接组合方式设计。通过混杂纤维多向编织的方式进行三维多轴向织物结构组合，对传动轴特定部位进行结构性能强化，最终实现三维预制体结构的一体化编织。在相关的三维织物预制体制件制备完成后，选用特定纤维进行厚度向铺缝二次强化处理以提高厚度方向的强度和刚度。最后以热固性树脂胶液为基体材料，采用真空导入与快速热固化相结合的连续成型用以对上述三维编织预制体织物进行树脂浸渍复合以及树脂固化，最终形成混杂纤维织物的三维编织复合材料汽车传动轴组件。
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本实用新型涉及一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆。其技术方案是：在纤维增强树脂基体复合材料杆体的外表面的一段或几段覆有一层热塑性塑料耐磨层，杆体采用的纤维为玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维的一种制成，树脂基体为环氧树脂、聚氨酯树脂或乙烯基酯树脂的一种。通过在牵引装置和卷绕装置之间设置有一台塑料挤出机和冷却装置，利用塑料挤出装置在成型抽油杆体的一段或几段的表面附着一层热塑性塑料耐磨层，然后经过冷却装置冷却处理，形成纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆。有益效果是：赋予了抽油杆优异的耐腐蚀和耐偏磨性能，又极大的减少了接头数量，降低了断脱几率和活塞效应，另外，其生产效率高，操作简便。
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本实用新型涉及一种SMC复合材料充电桩控制箱，包括由SMC复合材料模压成型的底座、顶盖、背板、正门、左立柱、右立柱、左侧门和右侧门构成的箱体，所述的底座、顶盖后侧之间通过所述的背板连接，底座、顶盖于左前侧和右前侧之间分别通过左立柱、右立柱连接，所述的正门左侧通过铰链与左立柱转动连接，正门右侧通过锁具与右立柱连接，所述的左侧门左侧通过锁具与背板连接，左侧门右侧通过铰链与左立柱转动连接，所述的右侧门左侧通过铰链与右立柱转动连接，右侧门右侧通过锁具与背板连接；本实用新型结构设计合理，将SMC复合材料箱体产品应用在控制柜上，解底解决控制柜在室内外环境存在的腐蚀、老化、生锈及导电问题。
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本发明公开了一种纳米有机硅‑聚苯硫醚复合材料，包括以下组分：聚苯硫醚树脂、纳米有机硅、硅烷联偶剂和乙醇溶液。本发明采用上述结构的纳米有机硅‑聚苯硫醚复合材料，与现有技术相比，通过硅纳米材料填充改性，使得PPS复合材料的力学性能和热力学性能均得到明显改善，同时，通过纳米有机硅与PPS熔融共混的工艺进行填充改性，工艺简单，操作方便，节省成本，具有良好的市场应用前景。
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本发明涉及电极材料技术领域，尤其涉及一种硫/碳复合材料及其制备方法和应用。利用本发明所述的制备方法制备得到的硫/碳复合材料以空心碳纳米管复合空心碳纳米球的特殊结构作为硫的载体，有效的增强了硫/碳复合材料的导电性，缩短了其作为正极材料在充放电过程中的离子传输路径，加快了电子的传输，提高了电化学的循环稳定性；且所述制备方法简单，成本低。
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本发明涉及一种用于光学零件抛光的复合材料及其制备方法，属于光学制造领域。本材料是聚氨酯、聚乙烯或聚四氟乙烯、抛光粉，按比例融料，在特定设备上通过一定温度、压力融合、再凝固塑形而成的复合材料。使用该复合材料作为抛光盘的抛光层，抛光速度更快，稳定性更高，在实现光学元器件高面型、高光洁度、高粗糙度上有非常高的适用性，面型可达到1/20λ，光洁度可达到10/5，粗糙度可达到2Å以内，在方法、设备、主料不变的条件下，与市场现有的抛光辅料相比，生产效率大大提升，使用成本降低，尤其在面型的稳定性与光洁度的达成需同时兼顾的需求上有优于市场现有辅料的突出表现，适宜推广应用。
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本发明公开了一种回收碳纤维复合材料表面处理方法，包括以下步骤：步骤一，将回收碳纤维复合材料先置于清洗液中浸泡1‑2h，浸泡温度为65‑75℃，然后将碳纤维复合材料在r射线下辐照处理10‑20min，辐照剂量为100‑200KGy，辐照结束，备用。本发明回收的碳纤维材料通过清洗液先清理，清洗液中的纳米二氧化硅在磷酸溶液活性得到显著提高，同时比表面积大，提高在碳纤维材料上的附着面积，通过过硫酸铵浸泡碳纤维材料后，使碳纤维材料表面杂质更易与纳米二氧化硅混杂，从而再通过去离子水冲洗后，提高表面杂质的清理。
本申请属于四环素降解催化剂技术领域，具体公开一种降解四环素的氧化铜‑氧化铁/泡沫镍复合材料及制备方法，包括将Cu(NO3)23H2O、Fe(NO3)39H2O和尿素溶于去离子水中混合均匀后，加入预处理的泡沫镍继续混合得到前驱体溶液；将前驱体溶液转移至微波反应器中，在预定温度内反应至预定时间后取出，冷却、洗涤、干燥得到CuO‑Fe2O3泡沫镍复合材料。本申请通过微波水热反应制备CuO‑Fe2O3泡沫镍复合材料，合成方法简单快速，方便分离回收，避免对环境产生二次污染，能够高效活化PMS，提升TC降解率。
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本申请实施例公开了一种碳纤维金属复合材料及其制备方法，该碳纤维金属复合材料包括金属片材和呈预设形状的碳纤维预浸料；所述金属片材的第一表面形成有多孔结构；所述碳纤维预浸料覆盖所述第一表面，通过热压使得部分碳纤维预浸料进入所述多孔结构内形成倒扣结构，并在所述金属片材和所述碳纤维预浸料之间形成粘接面。本申请实施例的一个技术效果在于，设计合理，显著提高碳纤维复合材料与金属板之间的结合力，从而提高了两者复合的可靠性。
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本发明公开了一种阻隔防渗液复合材料及其制造方法。所述阻隔防渗液复合材料，按照重量份数计，包括如下组分：聚乙烯100份、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)23～28份、蒙脱土5～6份、接枝聚合物3～5份、分散剂0.2～0.35份、卤素吸收剂0.13～0.17份、增韧剂3～8份、抗氧剂0.2份、炭黑0.5～1.5份。本发明阻隔渗液复合材料具有优异的阻隔防渗液功能、简便的成型方式及长期的使用寿命，是加油站、石油及其它化工液体输送管道理想的护套管及管件材料。
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本发明提出一种墙体专用结构阻燃抗爆复合材料及墙体阻燃抗爆施工方法，属于复合阻燃抗爆技术领域，该阻燃抗爆复合材料具有优异的阻燃性能和抗爆性能，对砖、水泥等墙体结构具有良好的附着力。该阻燃抗爆复合材料，包括抗爆金属骨架和阻燃抗爆材料，阻燃抗爆材料包括甲组分和乙组分；其中，甲组分包括按质量份计的如下组分：多元醇45～90份，异氰酸酯40～60份；乙组分包括按质量份计的如下组分：多元醇60～100份，胺扩链剂30～40份，DOPO衍生物阻燃剂10～15份，有机异辛酸铋催化剂2～5份，纳米填料5～15份，助剂10份，色浆2～5份；甲组分的异氰酸酯基团(NCO)质量含量为12％～18％，甲组分与乙组分的配比按照甲组分含有的异氰酸酯基团与乙组分含有的氨基基团的摩尔比为(1～1.1):1。
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本发明涉及镗杆技术领域，具体涉及一种具有多级缓震作用的复合材料镗刀杆，它包括镗刀杆本体，该镗刀杆本体包括复合材料轴，该复合材料轴内壁上设置有外层弹性套层和内层弹性套层，外层弹性套层和内层弹性套层之间均匀设置有十六道纵向支撑片层，形成十六个梯形空腔，梯形空腔内设置有纵向梯形单体，十六个纵向梯形单体形成中间轴层；外层弹性套层、十六道纵向支撑片层、中间轴层和内层弹性套层形成黏弹性层；所述内层弹性套层内壁上设置有约束层；它采用由三层V形卡头卡槽配合的缓震层组成的约束层和两层弹性筒层组成黏弹性层；它具有能够抑制镗杆在加工过程的剧烈振动，减缓震动，从而提高生产效率以及提高加工质量。
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本发明公开了一种碳/碳复合材料高温电阻率测试装置，包括石墨电极、高温炉、氧化铝限气容器、热电偶、惰性气体进气管；所述氧化铝限气容器套设于高温炉内，位于高温炉底部；所述氧化铝限气容器内部安装有测试支撑台；所述惰性气体进气管穿过高温炉底部伸入氧化铝限气容器中；所述石墨电极插入氧化铝导流套管中，与氧化铝限气容器中测试支撑台上的试样接触。测量过程分为校准、预处理、装炉、通惰性气体、加热、测量等步骤，能够测量碳/碳复合材料在室温~2000℃的电阻率。本发明的有益效果是保护试样在高温下与空气隔绝，保证试样和电极不被氧化，实现碳碳复合材料高温电阻率的任意温度点的测试。
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本发明公开了一种以棉秆皮为碳源镧掺杂碳量子点复合材料的制备方法，其特征在于，首先，采用氯化镧与芦丁反应制备得到芦丁镧配合物；然后，在反应器中，按如下组成质量百分比加入，1‑甲基‑3‑甲基咪唑氯盐：92~95%，棉秆皮粉：3~6%，温度升至120±2℃恒温，搅拌，反应4 h，再加入芦丁镧配合物：1.0~3.0%，在120±2℃恒温，搅拌，反应2 h，得到淡黄色透明液体，为镧掺杂碳量子点复合材料。该制备方法具有绿色环保，操作简单，掺杂稀土镧的碳量子点复合材料不需要二次修饰既可以具有荧光性能稳定性高、尺寸小而均匀，生物相容性好等特点，稀土镧元素的掺杂使其荧光性能可提高67%左右。
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