本发明提供了一种多功能米酒发酵罐及其工艺方法,以糯米为主原料制作半固体米酒,所述罐体内设置锥形搅拌器和圆隔板,所述圆隔板设置在锥形搅拌器下方,所述锥形搅拌器锥形面上安装有螺旋搅拌叶片,所述锥形搅拌器上安装连接杆轴穿出罐体顶部并由电机驱动,圆隔板为2个半圆隔板的翻转式,其任一半圆隔板可随其上的拉伸杆升降移动与另一半圆隔板呈水平位或垂直位;将米酒发酵前端的糯米浸泡、蒸熟、冷却分离工序连续为一体的多功能发酵罐,可以在同一容器、单人完成全部工作,降低劳动成本,节约资源、提高工作效率,又保证了产品质量,多罐串联充分利用热气与废水,降低能耗成本。
本发明为一种生产颗粒硫酸亚铁的装置,涉及一种钛白粉制备中副产物的处理装置,包括七水亚铁固体进料装置,其上连接有加热转窑,加热转窑的一端为进料口,加热转窑的另一端连接有漏斗窑尾,其上连接有煅烧室,煅烧室上连接有空气输送装置和天然气输送装置,漏斗窑尾上还设有热七水亚铁输送装置,还设有喷头,喷头接入漏斗窑尾,漏斗窑尾底部下料口连接有漏斗窑头,漏斗窑头上连接有冷却转窑,冷却转窑的出料口连接到块状一水亚铁收集装置,漏斗窑头上连接有废气回收装置,漏斗窑头底部下料口设置有残余液回收装置,进料口与出料口之间通过管道连接,本发明所述装置结构简单实用,得到硫酸亚铁肥料,应用范围广泛,加热转窑的保温效果优良,降低生产成本、提高工作效率。
本发明公开了一种NID脱硫灰湿磨改性矿粉,该矿粉中各组分重量百分比为:脱硫灰:0.917~3.738%,矿渣粉:88.073~92.523%,水:6.542~8.257%。本发明还公开了一种NID脱硫灰湿磨改性矿粉制备方法,包括如下步骤:1)按所述比例分别称取脱硫灰与矿渣粉;2)将称取好的脱硫灰与矿渣粉混合均匀,并均匀加入所述比例的水混合均匀;3)将前一步骤混匀的混合物在磨机中粉磨18~22min,即可得到脱硫灰湿磨改性矿粉。本发明生产工艺简单、与矿渣粉混合后强度高、附加值高、环境污染小,可广泛应用于钢铁工业固体废弃物资源循环利用领域。
本发明公开了一种地质聚合物透水砖,包括基层和饰面层,所述基层包括骨料A、胶凝材料A和激发剂,所述饰面层包括骨料B、胶凝材料B和激发剂。本发明还包括一种地质聚合物透水砖的制备方法。本发明制备的地质聚合物透水砖,具有不需烧结、制备能耗低、无需压力成型、工艺简单、可大量消耗固体废弃物等优点,透水砖28d抗压强度为32.3MPa以上,28d抗折强度在3.18MPa以上,透水系数在0.028cm/s以上。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种添加粉煤灰的偏高岭土基地质聚合物及其制备方法。所述制备方法包括:将粉煤灰和偏高岭土分别研磨成粉末,混合均匀得到混合物;将强碱固体粉末加入到Na2SiO3溶液中,搅拌均匀得到碱性激发剂;将碱性激发剂与混合物混合均匀后注入模具;然后在30℃下干燥养护6h后脱模,再在30℃及95%以上湿度环境下养护,得到偏高岭土基地质聚合物。本发明制备所得地质聚合物具有优异的力学性能,实现了废物再利用,为粉煤灰的二次利用提供了新的途径。
本发明涉及一种活性氧化铝多孔吸附材料的制备方法,包含以下步骤:1)将固体四氯铝酸钠用乙醇水溶液溶解水解;2)所得的溶液中加入水,生成六水合三氯化铝;3)加入氨水反应生成水合氧化铝悬浮液,老化,变成α—水铝石;4)用酸胶溶成溶胶,滴加法滴入油氨柱内,在油中受表面张力作用收缩成球,再进入氨水中,经中和和老化后形成较硬的凝胶球状物,经水洗油氨后进行干燥;5)焙烧得到活性氧化铝多孔吸附材料。本发明解决了废水处理的难题和提高资源的循环利用,使价值最大化,增加了副产物的附加值;活性氧化铝多孔吸附材料具备高温热稳定性好,比表面积大,吸附性能好;从生产工艺上看,工艺简单,操作方便,成本低廉,基本无环境污染。
本发明属于特种建材制备领域和工业固体废弃物综合利用领域,具体涉及一种铜尾矿免烧砖及其制备方法。一种铜尾矿免烧砖,包括以下重量百分含量的各个组份:55~80%的铜尾矿微粉,8~15%的水泥,7~20%的骨料,0.1~0.5%的外加剂,4.9~9.5%的水。其制备方法包括干混,湿混,压力成型,自然养护或者蒸压养护等步骤。铜尾矿微粉使铜尾矿免烧砖制备工艺简单、生成成本低。得到的免烧砖隔音效果与隔热保温性能好,且耐久性强、吸水率较低,抗压强度与抗折强度较高,各项性能达到国家建材行业标准要求。
本发明公开了一种多功能生物杀虫剂及制备方法,它由病毒、生物增效菌、钾细菌、磷细菌、水按一定重量百分比制成,其步骤是:A.进行一级生产菌株或二级种子培养,包括菌种培养、培养基灭菌,进入工业发酵罐发酵,浓缩,干燥、球磨机磨细,使含水量3-5%,细粒度200-325目,添加辅助剂制成原粉。B.包装前依据产品质量进行检验;C.使固体发酵按工艺进行,实现无杂菌、优质高产、自动化生产,实现自动分装;D.为可湿性粉剂。本制剂不仅对农、林、果、蔬菜、茶叶等害虫具有较强的杀虫作用,更重要的是能可持续控制害虫的发生和危害,还能提高作物的免疫功能,应用范围广,持效期长,对人、畜安全无毒、无害,使用安全,节能,零污染,无三废。
本发明涉及一种制备聚倍半硅氧烷微球的绿色环保方法。包括如下步骤:(1)将结构通式为R1Si(OR2)3的化合物中一种或几种的混合物加入到pH为2~5的酸性溶液中,搅拌直至溶液澄清;(2)将步骤(1)中反应液加碱,调pH为8~9,搅拌均匀,停止搅拌后静置使之聚合;(3)将步骤(2)中反应液过滤,滤饼为白色固体即聚倍半硅氧烷微球,并对所得的滤液I进行后处理重复使用。其得到的聚倍半硅氧烷微球具有良好的球形,形貌规整,窄分布,性能优异。且制备过程中产生的废液经本发明方法处理后进行多次循环回用仍可保证聚倍半硅氧烷微球的质量。
本发明涉及一种磷石膏基高强轻质砌块及其生产工艺,其原料组分按重量百分数计为:α高强石膏的干基:50~70%;水泥:3~10%;粉煤灰:10~20%;玻化微珠:10~20%;引气剂:0.1~0.4%。将原料混匀,按照水料比:0.4~0.6的比例混合,搅拌制浆,成型即制得一种磷石膏基高强轻质砌块,本发明的优点是:本发明所制得的磷石膏基高强轻质砌块经过检测,实现实心砌块的表观密度不高于1000kg/m3,强度等级达到MU10以上,软化系数不低于0.6,固体废弃物利用率达70%以上。
本发明提供一种基于磷尾矿的石墨相氮化碳/苯基膦酸插层水滑石阻燃剂的制备方法,该方法首先将磷尾矿进行水洗、酸溶、净化得到混合金属盐溶液A;其次将苯基膦酸溶于碱性溶液B中,加入氮化碳,超声分散,配制氮化碳‑苯基膦酸悬浮液C;最后将混合金属盐溶液A与氮化碳‑苯基膦酸悬浮液C混合,滴加碱性溶液B调节混合溶液pH,并进行水热处理、过滤洗涤、干燥即得到基于磷尾矿的石墨相氮化碳/苯基膦酸插层水滑石阻燃剂。本发明所得的阻燃剂兼具了石墨相氮化碳的热稳定性,形成了苯基膦酸‑水滑石‑氮化碳协效阻燃的作用,增强了单一组分的抑烟和阻燃效果,而且以固体废弃物为主要原料,制备工艺简单、环境友好,适合推广应用。
本发明公开了一种用于现浇墙体的磷石膏基墙体材料,其特征在于,其原料组分按重量百分数计为:β—磷石膏:60%~80%;矿物掺合料:10%~20%;水泥:5%~25%;缓凝剂:0.25%~0.5%;消泡剂:0.05%~0.15%,增稠剂:0.05%~0.2%,减水剂:0.5%~1%,将原料混合均匀,即制得磷石膏基现浇墙体材料,按水料比:0.4~0.5的比例将该材料与水混合,均匀搅拌制浆,现场浇筑成型,本发明的优点是:凝结时间可控,流动性损失率小,固体废弃物利用率高,材料成本低便于施工,强度高,可广泛应用于商业、民用建筑框架结构填充内墙。
本发明提供了一种氧化锆的制备方法,其特征在于,氧氯化锆和氢氧化钠在离子液体-三氟甲基磺酸钠中在常压下反应制备氧化锆。所述方法包括:将氧氯化锆和氢氧化钠加入到离子液体-三氟甲基磺酸钠中反应,反应温度在260~300℃,操作压力为常压,反应时间为4~20小时,反应结束后,反应产物用去离子水清洗并离心分离,得到的固体物经高温处理后得到氧化锆粉体。分离得到的母液经过处理后回收离子液体-三氟甲基磺酸钠,循环使用。本发明无需高压设备,反应条件温和,而且工艺中不涉及到大量工业清洗废水的处理。本发明制备的氧化锆粉体性能优良,无团聚现象。本发明还可通过进一步加入稳定剂,生产各种含稳定剂的氧化锆复合粉体。
本发明涉及一种阴离子型壳聚糖水处理絮凝剂的制备方法,包括如下步骤:将重量百分比浓度为0.5-5%的壳聚糖酸溶液,按照重量比1:0.1-0.8持续滴加中强酸水溶液,70℃-90℃下搅拌混合反应,再滴加醛溶液,回流反应8-24h,中和所得溶液,至pH范围7-8,透析冷冻干燥即得。本发明具有以下优点:原料来源广泛,制备工艺简便,合成过程对温度和压力的要求简单,生产周期短,易于工业实现;产品为高分子材料,易降解,无毒副作用,具有环境友好的性质;产品可以直接加入废水中也可以配成溶液加入,操作简单,絮凝沉淀速度快,产生的固体杂质易于去除;产品用量少,成本低,具有良好的阳离子絮凝效果。
本发明公开了一种磷石膏胶凝材料的制备方法,采用二水磷石膏、粉煤灰与碱性材料组分共同粉磨的方法进行预处理,其原料组分按重量百分数计为:二水磷石膏:40%-60%、粉煤灰:30%-50%、碱性激发材料:9%-20%、减水剂:0.5%-1%,助磨剂0.3%-1%;混合均匀,将混合后的粉料放于卧式球磨机中粉磨10min-25min,本发明的优点是:预处理二水磷石膏胶凝材料的流动性能显著改善,标准稠度需水量减小,28d抗压强度提高一倍以上,同时大量采用工业固体废弃物,降低生产成本的同时取得了更加显著的环保效益,对实现磷石膏资源利用、健康的可持续发展和建材行业的节能、减排有着重要意义。
本发明涉及薄灰缝用轻质高强砌筑材料及其制备方法,由下述组分经混合制备而成,胶凝材料70-90份、调凝剂:0.2-5.0份、增塑剂:0.1-1.0份、粘结剂:0.5-2.0份、超塑化剂:0.04-2.0份、发泡剂:0.05-3.0份、细砂100-300份,以重量份计;其中,所述的胶凝材料的制备方法是将矿渣粉:50-70份,偏高岭土:10-30份,改性硅酸钠:3.0-9.0份和固体填料:3.0-15份混合均匀,研磨至比表面积为300-400m2/kg,得到胶凝材料。本发明能有效利用工业废渣,制备的砌筑材料具有较佳的保温效果、优异的施工和易性和粘结能力、良好的保水性、塑性收缩和干缩率低等特点。
本发明公开了一种耐候性电线电缆料,其特征在于,由如下重量份计的各原料制成:全氟三嗪橡胶70‑80份、氯醚橡胶15‑25份、苯并三唑‑1‑羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4‑二氨基‑6‑乙烯基‑S‑三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4‑羟丁基乙烯基醚共聚物20‑30份、工业固体废物5‑10份、火山灰5‑10份、环氧沥青2‑5份、硫化剂3‑6份。本发明还公开了所述耐候性电线电缆料的生产方法。本发明公开的耐候性电线电缆料综合性能佳,机械力学性能、耐候性和阻燃性能优异,耐磨性能、耐老化性能和耐热性佳,使用安全性高、寿命长。
本发明公开一种基于钢渣‑锰渣‑赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法。所述高抗蚀胶凝材料的组分是:高铁低钙水泥熟料为40~50wt%;钢渣微粉为30~40wt%;锰渣微粉为10~18wt%;赤泥微粉为5~10wt%;脱硫石膏微粉为0.5~3wt%。将高铁低钙水泥熟料、钢渣微粉、锰渣微粉、赤泥微粉和脱硫石膏微粉混合5~60分钟,制得基于钢渣‑锰渣‑赤泥的高抗蚀胶凝材料。经检测:7d抗折强度≥5.5MPa,7d抗压强度≥20MPa,28d抗折强度≥7MPa,28d抗压强度≥37MPa,抗蚀系数≥1.10;经90d海水浸泡后的增重≤1.7wt%、抗折强度≥6.5MPa和抗压强度≥35Mpa。本发明的冶金固体废弃物利用率高和制造成本低,所制制品性能优异。
一种利用石墨尾矿制备高性能蒸压加气混凝土砌块的方法,该方法包括以下步骤:步骤1:石墨尾矿预处理;步骤2:混合搅拌;步骤3:浇注、发气、静停,制得预养坯体;步骤4:切割:将步骤3制得的预养坯体切割拆模;步骤5:蒸压养护:将切割后的坯体进行蒸压养护后得到所述的高性能蒸压加气混凝土砌块。本发明提供的利用石墨尾矿制备高性能蒸压加气混凝土砌块的方法,利用石墨尾矿制备新型节能墙体材料,不仅能解决石墨尾矿作为固体废物堆积的问题,而且成功地制备出的高性能蒸压加气混凝土砌块可用于墙体自保温系统,提高建筑围护结构保温隔热性能,从而降低建筑能耗。
本发明公开了一种用于生活垃圾处理的清洁气化处理方法及系统,该系统包括预处理、热解气化处理和干式厌氧气化处理三个核心单元。生活垃圾经过预处理后分成干物料和浆状湿物料两部分,干物料进行热解气化生产合成气,湿物料进行干式厌氧气化生产沼气。合成气和沼气作为清洁能源被高效利用。该方法同单纯的垃圾焚烧工艺相比,该技术能够有效减少二噁英、粉尘、氮氧化物、二氧化硫、恶臭气体、重金属及飞灰等污染物的排放,是一种能够从固体废物中提取“清洁能源——燃气”的城市垃圾无公害处理技术。
本发明提供了一种玻化砖背胶及其制备方法,所述玻化砖背胶由干粉组分A和液体组分B组成,所述干粉组分A的各组分的重量百分比为:砂60%~80%,硅灰石粉8%~20%,偏高岭土2.5%~6%,粉煤灰7%~15%;所述液体组分B的各组分的重量百分比为:乳液60%~82%,抗静电剂1%~3%,分散剂0.1%~0.8%,抑泡剂0.2%~0.8%,消泡剂0.3%~0.9%,粘结剂7%~22%,可再分散乳胶粉8%~13.5%,抗流挂剂0.4%~0.8%,保水剂0.05%~0.3%,防腐剂0.5%~1.5%。本发明将干粉组分和液体组分按照一定比例有机结合,所得的背胶完全可以达到玻化砖的粘结要求;粉煤灰固体废弃物,既减少了环境污染,又节约了材料用量;粘结剂增强了背胶的粘度,而且还提高了其抗拉强度。
一种尼卡巴嗪的制备方法。包括以下步骤:一、将湿的对硝基苯胺和溶剂加入反应瓶,加热回流分水。二、分水后冷到室温,加入固体三光气加热搅拌,生成4,4’‑二硝基二苯基脲,并用溶剂吸收产生的氯化氢气体。三、在另一个反应瓶中加入前述吸收了氯化氢气体的溶液为反应溶剂,加入乙酰丙酮和尿素,反应产生2‑羟基‑4,6‑二甲基嘧啶盐酸盐;四、把前述得到的2‑羟基‑4,6‑二甲基嘧啶盐酸盐调节到碱性,和4,4’‑二硝基二苯基脲在溶液中搅拌下生成尼卡巴嗪,处理获得成品。该制备方法还利用了专用装置,装置包括反应釜、冷凝器、气液分离器、分水器、防倒吸单向阀、吸收釜、第二反应釜。该路线原料充分利用,产品收率高、成本低、三废少。
本实用新型提供了一种盖壳式浇铸装置,在固废、危废物料熔炼炉的附近地面上开设凹槽,在凹槽内设置铸造模具,所述铸造模具的一侧设置倾斜的瓦楞状管道,从固废、危废物料熔炼炉中提炼出来的金属熔融物通过瓦楞状管道直接流到铸造模具内;在凹槽上方设置壳体,所述壳体将整个凹槽覆盖起来,壳体上设置有可打开或关闭的门,工作人员可通过门进入到凹槽内进行脱模处理;壳体上还设置有排气管,从固废、危废物料熔炼炉中排出的烟尘通过排气管排出。金属熔融物直接流到铸造模具内进行浇铸,不需要进行转运,同时整个浇铸装置全密封,从熔炼炉中排出的烟尘直接通过排气管排出,不会影响厂房内部环境,更好地保护了工人的身体健康和工作效率。
本实用新型涉及工业废渣资源化利用领域,尤其涉及一种脱硫灰制备胶凝材料复合激发剂的资源化利用系统;该资源化利用系统包括用于将脱硫灰、添加剂及水搅拌混合的搅拌仓,气体收集单元,以及用于收集复合激发剂的激发剂收集单元,气体收集单元与搅拌仓连接,气体收集单元包括抽风机、除尘器及氨气收集器,激发剂收集单元包括依次连接的烘干机、立式磨,烘干机与搅拌仓的出料端连接,添加剂为电石渣、赤泥、飞灰中的至少两种。本实用新型的资源化利用系统,操作简便,可实现将脱硫灰转化为胶凝材料复合激发剂,降低胶凝材料激发剂成本,能充分的利用工业固废,在解决工业固废对环境造成的影响外,还可以具有很好的经济效益,实现固废资源化利用。
本发明涉及一种混凝土矿物掺合料,以重量份数计,包括粒化高炉矿渣800‑900份、脱硫石膏30‑50份、石灰石30‑50份、活性激发剂5‑10份、添加剂2‑5份;所述活性激发剂选自碱金属的硫酸盐、碱金属的硅酸盐、碱金属的磷酸盐、碱金属的草酸盐、碱金属的甲酸盐或碱金属的氢氧化物。本发明申请的混凝土矿物掺合料在常温环境下,以水为传质介质和反应介质,促使固废矿渣结晶相和玻璃相聚合体的解体,生成更多富含钙的连续相,使得固废矿渣的水化加速,表现出优异的水硬性活性。还兼具有机高聚物的特点,能快速破坏固废矿渣玻璃体的表面结构,使水分更易于渗入并进行水化反应,促使矿渣颗粒的分散和解体,有利于水化物网络结构的形成。
本发明提出了一种农业废弃物生物反应堆净化系统,包括反应组件、辅助组件、固废回收机构及液废回收组件;反应组件包括壳体,壳体中空且内部设置农业废弃物及用于处理农业废弃物的微生物制品,农业废弃物通过微生物制品的作用在壳体内进行厌氧发酵反应并产出固废与液废,壳体外周壁上开设有进料口及出液口,进料口用于向壳体内投送农业废弃物,壳体上还连通有气管与出料管;辅助组件可选择性的向壳体内输送空气或从壳体内抽出空气;将农业废弃物处理各环节的现有技术进行有机的结合,采用厌氧发酵方式对农废进行处理,并对产出的固废和液废进行后续处理及回收利用,符合国家现在的环保政策,具有较高的经济价值和良好的环保效果。
本发明涉及一种垃圾填埋场腾发覆盖结构,从上至下依次布置有如下结构:植被营养土层、储水土层和基础土层;其中,所述储水土层为疏浚淤泥、工程渣土Ⅱ、粉煤灰、矿渣和碱激发剂搅拌均匀后形成的改性疏浚淤泥。本发明的有益效果是:用于储水土层的疏浚淤泥和工程渣土Ⅱ均为亟待处理的工程废渣,获得途径广、成本低;矿渣、粉煤灰为大宗工业固废,存量多、利用率低,使用工程废渣和工业固废制作改性疏浚淤泥可实现固废资源化利用,建设成本相对较低。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法。一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法,其特征在于以包含硅铝质固废材料、钙质固废材料、轻集料、纤维材料为原料,经湿磨工艺制备浆料,然后流浆成型、板坯压实、脱模、蒸压养护、烘干、磨边抛光后制得轻质隔声硅酸钙板。本发明所述轻质隔声硅酸钙板尺寸标准,外形美观完整,能满足现行国家标准JC/T564.1‑2008《纤维增强硅酸钙板》的要求;绿色环保,固废利用,工艺简单,用途广泛,生产效率高,可以按现有的技术工艺来完成,无需改变原来硅酸钙板生产线及生产条件,生产过程并不增加成本,仍可以取得较好的效果。
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