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本发明公开了一种高耐候玻纤增强PC复合材料及其制备方法。本发明的高耐候玻纤增强PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂60%～80%、玻璃纤维5%～20%、增韧剂5%～15%、相容剂2%～5%、复合光稳定剂1%～3%、抗氧剂0.1%～1%、润滑剂0.1%～1.5%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明的PC复合材料具有综合性能优异，耐候、耐老化性能强，光泽性好，加工性及电性能优良，能满足高强度、耐老化、耐高温等条件下的使用要求，在汽车、电子电器、化工、体育用品等方面具有很好的应用效果和前景。
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本发明公开了一种赤泥改性PP复合材料及其用于制备双壁波纹管的方法，该赤泥改性PP复合材料由以下重量份的组分组成：聚丙烯混合树脂100份、赤泥粉60～80份、抗冲剂10～20份、相容剂0～10份、消泡剂0～10份、其他助剂0～10份。将赤泥粉放入混料捏合机，控制转速1000转/分钟、温度100～110℃下保持2～5分钟；加入硬脂酸钙、固体填料取向剂P2010，搅拌5～10min；捏合温度降至48～52℃，加入聚丙烯混合树脂、相容剂、抗冲剂、消泡剂与芥酸酰胺搅拌均匀，然后将赤泥改性PP复合材料置于双主机锥双螺杆设备中挤出管材，经模块、真空、冷却成型、切割、包装制得双壁波纹管。本发明制得的双壁波纹管高刚度、强韧性，赤泥在PP材料中流动性好、易加工、成本低、环保。
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本发明涉及一种离散相增强复合材料细观结构的建模方法，包括以下步骤：拟定复合材料的模型的形状和尺寸，并确定模型边界；拟定所述模型中各尺寸范围内的颗粒增强相的体积和；生成所有尺寸范围内的颗粒模型；将颗粒模型的表面划分有限元网格，并将拟定的模型边界划分有限元网格；将各有限元网格赋予壳元属性；定义颗粒模型之间的接触方式以及颗粒模型与所述模型的边界的接触方式，通过有限元法模拟颗粒在空间中的下落过程；使所有尺寸范围内的颗粒模型恰好充满模型的内部空间；得到各个颗粒模型的有限元模型和基体的有限元模型；通过定义基体与颗粒间的约束方式和定义基体和颗粒的材料属性，完成颗粒增强复合材料结构建模。
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在聚氯乙烯的复合材料配方中，用(RCOO)aM(OX)b[其中R为烃基；M为金属元素；X为磷酰基或磺酰基]代替常用的单烷氧型钛酸酯偶朕剂，有良好的物料间的相容性和流变性。此种偶联剂对无机填料的种类和含水量无特殊要求，且成本低。复合材料成型后其拉伸强度与伸长率都不低于ND-102偶联剂的复合材料。
一种用于锂电池电极的氮掺杂碳纳米管/锰?钴氧化物纳米复合材料，与传统的电池相比，锂离子电池(LIBs)具有工作电压高、循环寿命长、比能量高、环境友好等优点，已被广泛应用于各领域。本文通过溶剂热辅以高温热解的方法合成了非化学计量的Mn?Co/CNT复合材料，并使用双氰胺作为N源对其进行修饰，合成了N掺杂CNT/Mn?Co纳米复合材料(NCNT/Mn?Co)。与CNT/Mn?Co相比，掺杂N的NCNT/Mn?Co展现出优异的电化学性能并有以下优点：1.双氰胺在金属氧化物沉积过程中起表面活性剂作用，使Mn?Co纳米颗粒更小。氮的引入也提高Mn?Co和CNT之间的化学键结合力；2.N掺杂过程中的亚胺化反应减少氧化CNTs从而有效增加材料的导电性。总之，上述方法为开发新型高充电容量，大比容量的锂离子电池负极材料提供可能。
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本发明提出了一种二氧化硅绝热复合材料及其制备方法。本发明包括以下原料制备而成：二氧化硅粉体100wt％，改性剂0.5‑20mol％，有机溶剂50‑400wt％，增强纤维5‑200wt％，遮光剂0‑20wt％，交联剂0‑10mol％，增稠剂0‑3wt％；本发明还给出了上述绝热复合材料的制备方法，在二氧化硅粉体中添加改性剂的有机溶剂溶液，添加增强纤维，搅拌，定型，挥发有机溶剂，固化，而得到复合材料。本发明以二氧化硅粉体为原料，改性剂对二氧化硅粉体进行改性，添加增强纤维之后直接定型、挥发溶剂和固化而得到，制备方法简单，流程短，克服了原材料昂贵、产品易碎和掉粉等问题，适合工业化生产。
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本发明提供了一种树脂防腐涂料，包括，树脂、石墨烯和锌粉的复合材料和溶剂。本发明改变了石墨烯类材料的添加方式，首先将石墨烯和涂料中锌粉进行复合，得到石墨烯和锌粉的复合材料，然后将处理后的石墨烯和锌粉的复合颗粒与其他成分组合，得到树脂防腐涂料，能够很好地解决石墨烯分散问题，保证其优良性能的完美发挥，而且不需要加入其它助剂，减少了杂质的引入，解决了石墨烯类材料在涂料体系中混合不均匀的弊病，能够保证石墨烯的均匀分散，同时石墨烯和锌粉的复合材料，可以保证石墨烯的平铺状态减少褶皱，更好地发挥其性能。
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本发明提供了一种石墨烯紫砂复合材料及其制成的紫砂器、制备方法。一种石墨烯紫砂复合材料，主要由以下物质烧结而成：按重量计，紫砂坯料92～98％、石墨烯0.5～3％、活性剂0.5～2％、水玻璃1～3％；所述活性剂包括三聚磷酸钠、聚乙二醇、聚丙烯酰胺中的一种或多种。本发明的复合材料具有优异的力学性能和传热性能，应用范围广，可用于制作烹饪工具、食品容器、建筑材料、电热元件、工艺摆件等。
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本发明涉及一种高刚碳纤维复合材料导辊，属于机械导向设备技术领域。所述的高刚碳纤维复合材料导辊，包括辊体和位于辊体两端的轴头，辊体内部为空心结构，空心结构内沿轴向分布有支撑法兰，辊体内沿轴向同时设有贯穿各支撑法兰中心的支撑管；轴头的一端连接驱动机构，一端嵌入支撑管内，轴头与支撑管之间为过盈配合；轴头的外周套有轴套，轴套位于辊体内，且与辊体内壁过盈配合，轴头与轴套通过紧固件连接为一体。本发明的碳纤维复合材料导辊具有长寿命、低噪声、耐磨损、重量轻、刚度大、平衡性好、惯量小、节约能耗、生产成本降低的特点。
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种处理含氰废水的二氧化硅/纳米二氧化钛/硅沸石复合材料及其应用。所述二氧化硅/纳米二氧化钛/硅沸石复合材料，其制备方法包括以下步骤：先将硅沸石与氢氧化钠溶液混合，加入孔结构调节剂，合成硅沸石凝胶，反应，过滤，洗涤，干燥，焙烧，得到硅沸石载体；再将硅沸石载体、纳米二氧化钛颗粒混合均匀，压成薄片，焙烧，硅胶浸泡，烘干，得到二氧化硅/纳米二氧化钛/硅沸石复合材料。本发明中游离氰及络合氰在纳米二氧化钛的催化作用下分解，变成无毒的物质，锌、铜重金属则被吸附到材料表面，实现了对含氰废水中氰的有效降解和对重金属离子的有效吸附。
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一种片状AlON/NbC复合材料的制备方法，其特征在于，将片状AlON粉体和NbC陶瓷粉体以重量比为10~50：100比例均匀混合，在1600~2000℃的温度下氩气气氛热压烧制30~180分钟制成片状AlON/NbC复合材料。本发明制备的片状AlON/NbC复合材料，具有可加工性，片状AlON、NbC相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。
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本实用新型公开了一种高强度夹芯复合材料层压板，包括基体、加强层、装饰层以及夹芯层，所述基体顶部设置有加强层，所述加强层顶部设置有装饰层，所述基体内腔底壁设置有夹芯层；所述夹芯层包括底板、夹芯环、支撑柱以及顶板，所述底板底部与基体内腔底壁相连接，所述底板顶部设置有夹芯环，所述夹芯环顶部与顶板底部相连接，所述底板和顶板相对面均开设有柱孔，所述柱孔之间插入支撑柱，且支撑柱位于夹芯环内部。该一种高强度夹芯复合材料层压板，通过在基体内腔设置有夹芯层，且在夹芯层内部设置有夹芯环，以及在芯环内部设置有支撑柱，因此使得该夹芯复合材料层压板不仅能够减轻自身的重量，而且避免其在安装过程中出现挤压变形等缺陷。
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本实用新型属于纤维增强复合材料成型工艺中相关部件领域，尤其涉及一种纤维增强复合材料成型用红外线烘箱，包括烘箱箱体、旋转式红外线灯管组件、旋转驱动组件和烘箱箱盖，烘箱箱体的两端中部设置有贯穿圆孔，其烘箱箱体内侧底部设置有抽拉式接胶盒。该烘箱采用碳纤维红外线灯管加热，碳纤维红外线灯管具有较强的辐射对流作用、电热转化效率高(达98％以上)、体积小、升温快、耐高温、节能、环保、使用寿命长等优点；在烘箱箱体下部设计有接胶用的抽屉式接胶槽，方便清理滴落的树脂；其旋转式红外线灯管组件和旋转驱动组件设置，提供了纤维增强复合材料成型生产线的工作效率。
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本实用新型属于复合材料制造工艺技术领域，尤其涉及一种复合材料结构件连接孔锪窝控制结构。本实用新型包括定位销、手柄、压杆、压座、连接轴、底板、定位套筒、弓形架；压杆为螺纹杆，装入弓形架上的螺纹孔内；压杆的另一端装入压座内；底板的两端通过连接轴分别与弓形架连接，弓形架相对于底板可沿连接轴在有限角度范围内转动；定位套筒安装到底板中间的安装孔内。本实用新型可以严格控制复合材料结构件的锪窝深度，保护被锪窝孔的内壁免受锪窝钻的损伤，提高锪窝质量。
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本实用新型提供一种使用陶瓷基复合材料钻头的钻扩一体机，包括架体、设置在架体下部的调平对中组件、设置在架体上部的竖直进给组件以及设置在竖直进给组件底端的钻扩头组件；所述钻扩头组件包括电机以及可拆卸连接且采用陶瓷基复合材料制成的扩孔钻头和钻孔钻头，所述电机固定于竖直进给组件的底部，电机的轴端通过夹持头与扩孔钻头的顶端相连。本实用新型通过在架体下部设置调平对中组件、在架体上部设置竖直进给组件、在竖直进给组件底端设置钻扩头组件，工作时，只需将调平对中后的架体固定于工作表面，即可实现一站式的钻孔作业；再加上采用陶瓷基复合材料制成的扩孔钻头和钻孔钻头，使钻头本身具有较高的强韧性，进一步实现一站式钻孔作业。
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一种用于树脂基复合材料替代纸的挤出设备，属于树脂基复合材料技术领域，其特征是，包括设备基础，在设备基础上设置依次连接的电机、联轴器和挤出装置，挤出装置前端连接混料装置，后端连接T型模。本实用新型结构简单，工作稳定，能够将树脂基复合材料颗粒混料并加工为片状。
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本发明公开了一种耐高温纤维增强气凝胶复合材料及其制备方法，属于材料领域，制备方法包括：纤维预处理、气凝胶制备、纤维复合、超临界干燥。本发明的复合材料具备轻质、耐高温、低密度、低热导率等特点，1000℃导热系数≤0.15W/(m·K)，密度为140‑250kg/m3，燃烧等级为A级；制备工艺简单，采用溶胶‑凝胶法，同时引入铝源、硅源和纤维，无需引入任何分散剂或表面活性剂，原料廉价，可大规模制备强度较好的耐高温复合材料，从而满足各领域应用需求，适合工业化大批量生产。
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本发明涉及一种利用氧化石墨烯生产废液制备MnO2/GO复合材料的方法，属于氧化石墨烯生产废酸处理领域，取制备氧化石墨烯产生的废酸为原料，过滤，通过添加碱性物质调节滤液pH至4‑10之间，向其中加入适量高锰酸钾反应一定时间，沉淀、过滤，得到MnO2与GO的质量比为100000：1‑10：1的MnO2/GO复合材料。此时，除锰后洗涤废水内锰含量在5 ppm以下，达到可排放标准；本发明一步法同时解决制备MnO2/GO复合材料以及氧化石墨烯生产废酸处理的问题，变废为宝，且一步工艺简单，可操作性强。
本发明公开了硫掺杂石墨烯包覆的双金属硫化物复合材料及制备方法与其在钠离子电池中的应用，本发明首先采用水热方法得到Ni‑Sn分布均匀的NiSn(OH)6纳米球，然后采用溶剂热方法硫化和硫掺杂的石墨烯纳米片包覆，得到硫掺杂石墨烯包覆的双金属硫化物复合材料，该复合材料展现出良好的晶型和纳米结构，硫掺杂的石墨烯纳米片提高了结构的稳定性和整体材料的导电性，从而增强钠离子电池中电子和离子的传输速率，又能有效抑制钠离子电池中的穿梭效应和储钠过程中的体积膨胀，表现出优异的储钠性能。本发明的制备方法简单，制备过程能耗低，可操作和可控性强，生产周期短，有利于工业化生产。
本发明属于金属有机材料技术领域，具体涉及复合材料N‑Co‑MOF@PDA‑Ag及其制备方法和应用。N掺杂Co‑MOF@聚多巴胺(N‑Co‑MOF@PDA)，然后被原位还原的Ag纳米颗粒(Ag NPs)包裹，制备最终目标N‑Co‑MOF@PDA‑Ag复合材料。在合成过程中，将多巴胺(DA)加入到N‑Co‑MOF纳米片均匀分散的Tris缓冲溶液中，N‑Co‑MOF纳米片可有效地促进DA的聚合。研发了一种新型的基于N‑Co‑MOF@PDA‑Ag复合材料的非酶葡萄糖传感器，具有线性范围宽、检测限低、选择性好等优点，可用于多种溶液中葡萄糖的检测。
本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种纸巾衍生碳纤维负载MoS2微米花复合材料的制备方法及其在锂硫电池材料中的应用。该方法包括以下步骤：将商业纸巾在盐酸中浸泡24 h,水洗烘干；将四水合钼酸铵和硫脲溶于水中，得混合溶液；将处理过的纸巾浸入混合溶液中，水热处理，然后水洗烘干得样品；将样品在惰性气氛下煅烧，得纸巾衍生碳纤维负载MoS2微米花复合材料。本发明制备商业纸巾衍生碳纤维负载MoS2微米花复合材料的方法温和、原料易得、成本低廉，具有很多有效的锚定位点，有利于LiPSs的吸附和催化转化。活性物质的含量高达72%。
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本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的所述复合材料包括奥氏体不锈钢层和硬质合金层，以及设置在所述奥氏体不锈钢层和硬质合金层之间的铜过渡层；所述奥氏体不锈钢层、铜过渡层和硬质合金层之间采用热等静压方式实现结合。本发明利用热等静压工艺，中间以铜作为过渡层，使奥氏体不锈钢、铜、硬质合金三部分相互扩散，达到冶金结合。本发明通过对热等静压操作步骤的限定，尤其是保温温度以及保温时间和压力等的限定，能够使得奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的内部没有气孔，三者之间的结合强度高，满足不同工况的使用要求。
本发明公开了一种手性Co‑MOF/CoSR/PU核壳复合材料的制备方法以及该材料用于青霉胺对映体高效电化学识别的应用，属于纳米催化、手性传感等技术领域。其主要步骤是室温合成Co‑MOF，加入L‑半胱氨酸手性修饰，与异佛尔酮二异氰酸酯聚合制得手性Co‑MOF/CoSR/PU核壳复合材料。该复合材料制备所用原料成本低，制备工艺简单，反应能耗低。制备的手性传感器用于L‑青霉胺和D‑青霉胺对映体含量的灵敏检测，方法简单、易操作，手性检测效果显著。
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本发明涉及一种金属钛和氢掺杂的磷酸锡钠/碳复合材料及其制备方法与应用，复合材料具有复合层状结构，由NaSn2(PO4)3、金属钛量子点和碳‑氢复合而成，其中，碳的质量含量为3.5～8％，H的质量含量为0.3～0.9％，Ti的质量含量为0.02％～0.2％。本发明采用溶胶凝胶法，利用具有较强还原性的锡源、碳源等原料，通过控制钛源制备及用量、各原料混合与反应顺序和气氛保护以及高温碳热还原反应等措施，实现金属Ti和H的掺杂，获得含有复合超薄层状结构、金属钛量子点和碳‑氢键的掺杂Ti‑NaSn2(PO4)3/C‑H复合材料，可提高磷酸锡钠的导电性，增加化学活性位点，缓冲吸脱过程体积变化，缩短离子传输路径，进一步提高其电化学性能，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，具体涉及一种用于制备锂离子电池负极的碳基复合材料的制备方法。该方法包括NiO/SiO2核壳结构材料的制备和三维C/纳米NiO碳基复合材料的制备。本发明制得的碳基复合材料是以高导电率和稳定结构的碳材料，包覆高容量的纳米NiO，在纳米NiO颗粒周围存在合适的三维可控孔隙，使电极反应时NiO的膨胀和收缩发生在周围空间的小区域内，使电极在充放电过程中保持结构的稳定，改善了NiO电极的电化学性能。
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本发明公开了一种三维编织碳碳复合材料板及其制备方法，属于碳碳复合材料领域。所述三维编织碳碳复合材料板包括表面耐烧蚀层、中间强度层和内部刚性层，表面耐烧蚀层、中间强度层和内部刚性层均采用三维编织预制体织物结构制备且采用改性耐高温树脂基体多次浸渍、惰性气体碳化之后高温石墨化处理形成。本发明层间结合强度较高，且具有高刚度和耐耐烧蚀的综合性能。
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本发明公开了一种聚合物复合材料。该聚合物复合材料包括：聚合物基材；助剂，所述助剂掺入所述聚合物基材中；聚合物中空微球，所述聚合物中空微球掺入所述聚合物基材中，所述聚合物中空微球的直径范围为0.5μm‑1000μm，堆积密度的范围为0.01g/cm3‑0.9g/cm3；无机中空微球，所述无机中空微球的直径范围为20nm‑10μm，堆积密度的范围为0.09g/cm3‑0.9g/cm3；所述聚合物基材的含量为25％‑97.9％，所述助剂的含量为0.1％‑20％，所述聚合物中空微球的含量为1％‑50％，所述无机中空微球的含量为1％‑50％。本发明的一个技术效果在于，树脂复合材料的密度得到降低。
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本发明涉及环氧树脂复合材料生产领域，具体地说是一种环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法。包括下列步骤：准备拉挤成型模具，并固定在拉挤机模具固定架上；将纱架上的纤维依次通过集纱板、分层纱板、浸胶槽、预成型模、成型模具，并引入牵引装置；成型模具按温度参数要求进行升温；按树脂配比将树脂、固化剂、促进剂、脱模剂以及其它助剂混合并搅拌均匀；等成型模具温度均衡后，将配好的树脂加入浸胶槽，开始板材拉挤作业；纤维分多层通过浸胶槽浸胶，浸胶后经挤胶辊逐级挤胶，两侧的玻璃纱和上脱模布、下脱模布随纤维一起进入成型模具；成型后的板材经冷却风箱冷却降温后，进入牵引装置和收卷装置，成为复合材料板材成品。
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本发明公开了一种自修复桥梁裂缝的复合材料，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥80‑100份、柠檬酸钠1‑20份、玄武岩纤维12‑18份、MC120固化剂粉末4‑16份、四乙烯五胺固化剂4‑18份、石英砂20‑40份、苯甲酸钠1‑8份、磷酸盐10‑30份、硫磺1‑5份、氯氧化锂2‑8份、环氧树脂10‑20份；本发明还提出了一种自修复桥梁裂缝的复合材料制备方法，包括以下步骤：S1，将硅酸盐水泥、柠檬酸钠、石英砂搅拌混合1‑4min，得到混合物A；S2，将苯甲酸钠、磷酸盐、硫磺、氯氧化锂在40‑70℃的条件下混合1‑5min，得到混合物B。本发明制备的复合材料能够外涂修补宏观和微观裂缝和内掺预防微观裂缝，有效抑制和修补混凝土早期和后期出现的微裂缝和宏观裂缝，大幅度提高混凝土的耐久性。
本发明提供了一种树脂防腐涂料，包括，树脂、石墨烯和三氧化二铁的复合材料、助剂和溶剂。本发明改变了石墨烯类材料的添加方式，首先将石墨烯和涂料中三氧化二铁进行复合，得到石墨烯和三氧化二铁的复合材料，然后将处理后的石墨烯和三氧化二铁的复合颗粒与其他成分组合，得到树脂防腐涂料，能够很好地解决石墨烯分散问题，保证其优良性能的完美发挥，而且不需要加入其它助剂，减少了杂质的引入，解决了石墨烯类材料在涂料体系中混合不均匀的弊病，能够保证石墨烯的均匀分散，同时石墨烯和三氧化二铁的复合材料，可以保证石墨烯的平铺状态减少褶皱，更好地发挥其性能。
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