本发明涉及一种石墨烯-聚醚型苯并咪唑复合材料的制备方法,步骤如下:(1)将0.12g石墨粉分散在60ml甲烷磺酸中,将体系密封,在低功率超声仪中超声分散2小时;将超声完成的溶液在3000转/分的转速下离心90分钟,上层溶液即为石墨烯溶液;(2)在100ml三口瓶中将甲烷磺酸/石墨烯溶液与纯甲烷磺酸溶液混合,得到总体积为30ml的溶液,使石墨烯的含量达到0.4wt%,加入5g五氧化二磷,搅拌直至溶解;随后在体系中加入5mmol 3, 3’-二氨基联苯以及5mmol 4, 4’-二苯甲酸醚,升温至140°C,在氮气氛围下搅拌反应4分钟;随后将产物沉析至冰水中,用5%的碳酸氢钠溶液洗涤24小时后,再用去离子水洗涤24小时,烘干后得到石墨烯-聚醚型苯并咪唑复合材料。复合材料的物理性能大大提高。
本发明公开了一种应用于机器人制造的复合材料,包括以下重量份的原料:碳纤维20?40份、滑石粉1?10份、植物油3?10份、促进剂4?10份、固化剂3?7份、纳米二氧化硅4?9份、聚乙二醇0.1?3份、硫化铜0.5?1份、聚甲醛5?10份、硼纤维10?30份;本发明还提出了一种应用于机器人制造的复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1,按照份量配比称取硫化铜、聚甲醛、硼纤维,将上述原料放入反应釜,充分搅拌10?30min,得到混合物A;S2,按照份量配比称取碳纤维、滑石粉、植物油、促进剂、固化剂、纳米二氧化硅、聚乙二醇,将上述原料混合后进行超声波处理。本发明制备方法简单,制备的复合材料强度高,拉伸强度好,可以满足机器人制造的各种要求,可以广泛应用于机器人制造方面。
本发明涉及一种表面刻蚀的微米碳化硅微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及应用,以重量份数计,原料组成如下:微米碳化硅斜方微晶须51‑99.99份;微米氧化铝正交微晶须0.01‑49.99份;微米碳化硅/氧化铝表面刻蚀复合材料0.01‑49.99份;所述微米碳化硅斜方微晶须、微米氧化铝正交微晶须、微米碳化硅/氧化铝复合材料表面均经过刻蚀处理;高岭土0.01‑0.015份;本发明能够快速生产,显著降低了生产时间,提高了生产效率。另外,成分比例恰当,没有原料的浪费,降低生产成本,机械强度更高,具有较好的热传导特性。本发明的产品性能更好,应用更为广泛。
本发明公开了一种无卤无膦PBT增强复合材料及其制备方法,属于复合阻燃增强材料技术领域。它是由以下组分制成:PBT45~65,玻璃纤维15~30,无卤阻燃剂15~25,增韧剂1~2,主抗氧剂0.1~0.2,助抗氧剂0.1~0.2,润滑剂0.1~1,成核剂0.3~1.0。制备方法如下:将PBT、无卤阻燃剂、增韧剂、主抗氧剂、助抗氧剂、润滑剂、成核剂按重量份混匀后,与玻璃纤维一起经挤出机熔融共混挤出造粒,即得无卤无膦PBT增强复合材料。本发明制备的无卤无膦PBT增强复合材料,具有优异的耐析出性能、阻燃性能、力学性能与抗漏电起痕性能,同时不释放磷化氢有毒气体,完全满足三星关于磷化氢排放浓度的限定要求。
本发明提供一种耐高温高延性纤维增强水泥基复合材料,按重量百分比计,它由以下原料制备而成:0.6~6%的增强纤维、7.5~72%的水泥、0~79%的矿物掺合料、0~40%的细骨料、8~24%的水和0.3~1.5%的外加剂;所述的增强纤维至少包含玄武岩纤维。本发明所述的高延性纤维增强水泥基复合材料具有强度高、延伸率高、裂缝宽度小、耐高温性能好等优点。本发明还提供所述的耐高温高延性纤维增强水泥基复合材料的制备方法。
本发明具体涉及一种锂二次电池用新型硫碳复合材料及其制备方法。该锂二次电池用新型硫碳复合材料,其特殊之处在于:通过气相沉积法将硫颗粒负载到碳孔中制备而成。此制备工艺灵活简单,原料来源广泛,能耗低、成本低廉,环境友好。所制备的硫碳复合材料载硫量高,导电率高,改善了材料的循环稳定性。在电流密度为800?mA/g下充放电时,其首周放电容量达到1294.7?mAh/g,活性物质利用率达98.08%。循环150周之后容量保持为709.1?mAh/g。有效地抑制了多硫化物的溶解,提高了锂硫电池的循环稳定性。
本发明公开了一种高强度骨修复用磷酸化壳聚糖/羟基磷灰石复合材料的制备方法,属于生物医学工程领域的骨组织工程材料技术。本发明包括采用磷酸化壳聚糖(PCS),壳聚糖(CS),羟基磷灰石(HA)三元体系,主要通过壳聚糖的磷酸化改性,经由共沉淀的方法制备而成。本发明复合材料的成型棒材具有较高的压缩强度,在模拟体液中浸泡20天后仍保持原来压缩强度的64%。同时片材在模拟体液中其表面的微孔结构对成骨细胞的黏附及增殖具有促进作用,用柠檬酸水溶液作为赋形剂所成型的复合材料具有更好的生物活性。此种材料成型方便,作为支架材料有利于骨修复和骨重建。
本发明涉及塑料检查井材料技术领域,具体涉及一种塑料检查井用复合材料及其制备方法,所述塑料检查井用复合材料由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂50‑60份、氯化聚氯乙烯树脂30‑40份、聚乙烯树脂5‑10份、三唑二巯基胺盐2‑3份、过氧化二异丙苯0.5‑1份、抗冲改性剂3‑4份、AS树脂3‑4份、玻璃纤维4‑6份、钛白粉1‑2份、纳米粉末2‑3份、热稳定剂2‑3份、光稳定剂1‑2份、抗氧化剂1‑2份、润滑剂0.5‑1份、增塑剂0.8‑1.5份,其制备方法简单易行,效果好,本发明通过合理配置原料成分,制得的检查井用复合材料具有很好的抗冲击性和抗拉强度,且具有很好的耐热性耐腐蚀性,能有效延长塑料检查井的使用寿命。
本发明属于橡胶湿法混炼技术领域,涉及一种填料/橡胶复合材料制备方法,工艺过程包括制备母胶混合液、制备母胶和制备复合材料三个步骤,首先对填料进行搅拌和超声雾化的技术手段预处理形成填料乳液,然后采用填料预分散体骤温破碎技术,将填料乳液通过气体高压将填料乳液喷出,喷射到高温物体表面,填料乳滴骤然遇热破碎,由于高温表面的蒸汽垫将液滴托起后爆破,再采用高温闪蒸干燥技术,将经填料预分散体骤温破碎分散后制备的湿法混炼胶置于高温环境中将其中的水分瞬间蒸发,固化填料在橡胶基体中优良分散,最后采用常规的密炼机制备填料/橡胶复合材料;其原理科学可靠,实用简便,制备效率高,应用前景广阔,使用环境友好。
本发明涉及一种层状C/ZrC复合材料及其制备方法,属于层状材料制备技术领域。本发明通过对原料中各相组分含量配比进行限定,对烧结温度、压力和保温时间进行限定,从而制备出成分可控的层状C/ZrC复合材料。该制备方法采用成本低廉的氧化锆及滤纸作为锆源和碳源,具有广阔的应用前景;所述复合材料的制备方法简单,制备周期短,易于规模化实施,具有较好的实用价值。
本发明公开了一种柔性电致发光复合材料及其制备方法,该复合材料包括覆有导电层的柔性基质,所述导电层上覆有电介质层,所述电介质层上覆有发光层;其中,所述发光层为发光材料、石墨烯和聚乙烯基咔唑的混合物。本发明制备简单,在发光层中引入聚乙烯基咔唑和石墨烯,使发光层涂覆在柔性基质上不会破损,直接使用现在已经商用的各种无机发光材料作为发光材料,用交流电激发即可发光,节能、寿命长、发光稳定,可以弯曲、折叠、剪切,柔性好。该复合材料可以制成各种装置材料,可以作为电光源材料,发光颜色可调,发光材料适用面广,具有很好的应用前景,特别适合目前环境发展的需求。
本发明涉及的是一种环保技术领域的方法,具体地说是一种微纳米硫化铁/多孔碳复合材料及其制备和海藻生物质应用。利用海藻生物质促进硫酸盐生物还原生成硫化铁并覆盖在海藻生物质表面,然后经过温和水热反应,使海藻生物质碳化生成负载有微纳米生物硫化铁的多孔炭材料。本发明有效克服海藻生物质高值化利用所面临的多种技术难题,先期投资基建费用低廉、能够根据海藻的收获地点和集中收获打捞时间,快速应急架设反应器,制备微纳米硫化铁/多孔碳复合材料。所制备微纳米硫化铁/海藻基生物炭复合材料可在水污染控制、土壤(沉积物)改良或污染环境修复中应用。
本发明提供一种复合材料电磁阀门的制造方法,包括以下步骤:选取T300-T700或以上级别的、含碳量在93-95%、弹性模量220Gpa的长度为3-5毫米的高强度碳纤维,将45重量份的高强度碳纤维、35重量份的不饱和树脂、15重量份的丙酮固化剂及5重量份的纳米级碳纤维材料放入容器中采取机械化搅拌机进行搅拌均匀;把搅拌均匀的碳纤维复合材料注塑到模具中,采用120-200度加热定型、停留50分钟后降至室温,取出模具,然后进行致密、焙烧2-3次,再进行表面电镀或喷塑即可。采用本发明的复合材料制造的电磁阀门质量轻、强度高、抗压能力好耐腐蚀,使用寿命长。
发明涉及一种纳米多孔硅碳复合材料及其制备方法。其目的在于提供一种对多元合金进行腐蚀来制备纳米多孔硅碳复合材料的方法,用该方法制备的材料作为纳米结构化的体相材料,易于展现高的性能与稳定性、适于大规模生产。本发明的目的是采用下述技术方案实现的一种纳米多孔硅碳复合材料,其制备方法采用自由腐蚀法。本发明的有益效果是:操作简单、结构成分可控可调、产率高、无目标材料损耗、适于大规模生产。
本发明公开了一种活性炭纤维、分级多孔Ni-Ni3P/活性炭纤维复合材料以及它们的制备和应用,该活性炭纤维含有C、O、P三种元素,具有无定形态且乱层石墨结构,形貌与桑蚕丝纤维类似,活性炭纤维主要由介孔组成,表面存在大量的含氧官能团。通过浸渍烧结法在活性炭纤维上负载Ni和Ni3P即可得到复合材料。本发明以桑蚕丝为模板,制得的活性炭纤维和复合材料性能优异、制备简单,在光照和微波下具有很好的降解有机染料的作用,在实际生产中对有机废水处理很有意义。
本发明属于自行车领域,特别公开了一种自行车的复合材料车架管材。该自行车的复合材料车架管材,包括外层金属层,其特征在于:所述金属层内套设有复合材料空心基管,空心基管内设置有低密度泡沫夹芯材料。本发明结构简单,使用方便,设计合理,可以使自行车车架更加轻便、可靠,提高行驶的安全性和舒适性,适于广泛推广应用。
本发明提供了一种超混杂复合材料机辊套筒。它采用层复合结构,由功能层(1)、结构层(2)构成。所用的材料为玻璃纤维、钢纤维、碳纤维、合成纤维及其织物混杂增强聚合物基复合材料。具有 重量轻、强度高、刚性好、耐腐蚀、耐磨耗、抗静电、阻燃等性能,使用安全、节电等优越性。
本发明公开了一种石墨烯碳纳米管杂化的聚合物复合材料以及其制造方法,将石墨烯和碳纳米管以及聚合物基体材料,通过溶液共混或者是机械共混的方法制备石墨烯碳纳米管杂化的聚合物复合材料。所得的具有高导电性和高力学性能的复合材料,可以作为抗静电以及电磁屏蔽材料,制作成导电地毯、电子产品的包装、手机的部件、轮胎用抗静电胎面胶以及航空航天器材的电磁屏蔽涂料等,具有广泛的应用价值。
本发明公开了一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法,该复合材料的结构式为LixFeyPO4·zLi2ZrO3/C,其由磷酸铁锂、纳米锆酸锂和有机物裂解碳组成。本发明的特征在于通过如下方式之一制备:(1)采用水热反应制得含有纳米锆酸锂的前驱体混合液,烘干后加入有机碳源,混合后在惰性气氛下高温煅烧;(2)采用水热反应制得前驱体混合液,烘干后在惰性气氛下低温煅烧,再加入有机碳源和纳米锆酸锂,混合后在惰性气氛下高温煅烧。本发明工艺简单,获得的磷酸铁锂复合材料具有电导率高、倍率和低温性能优、循环性能好等优点,能够广泛应用于动力电池领域。
本实用新型涉及一种组装式复合材料成型工装,属于高分子复合材料模具领域。模具体由高分子复合材料的成型板和格栅支撑框架组成,成型板安装在格栅支撑框架外部,格栅支撑框架由纵向格栅板与横向格栅板插接而成,每块格栅板上都加工通气孔;成型板与纵向格栅板及横向格栅板间用弹性耐温的胶层粘接,所述的胶层厚度为0.5~2.0mm,使用环氧胶层在角部涂抹成三角形状,所述的环氧胶层最大厚度为3~5mm;所述的纵向格栅板和横向格栅板之间直接用耐温环氧胶层粘接,耐温环氧胶层在角部涂抹成三角形状,耐温环氧胶层最大厚度为3~5mm。本实用新型采用模块化、组装式设计,便于生产制造,保证成型板的气密性。
一种复合材料制备用切割装置,解决了现在复合材料切割的时候费时费力的问题。其包括输送装置,输送装置上方固定有支撑板,支撑板下方设有两组竖直滑动的夹紧装置;所述支撑板下方设有前后水平滑动的切割单元;所述夹紧装置包括中间板,中间板下方设有夹紧板,夹紧板上端固定有导向轴,导向轴上端可滑动的贯穿中间板,导向轴外圆套装有弹簧,弹簧上端与中间板固定连接,弹簧下端与夹紧板固定连接。本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,可以快速对板条进行夹紧,且切割刀片的角度可以调节,快速完成对复合材料的切割,提高工作效率。
本实用新型公开了一种纤维复合材料热模压固化变形光纤监测装置,(1)采用相位掩膜法在单根耐高温光纤上间隔写入中心波长不同的多个光纤Bragg光栅,制成光栅串,并使用耐高温复合材料对栅区进行涂覆;(2)将处于松弛状态的温补光栅串套入不锈钢毛细管中,保证其在复合材料固化成型过程中不受应变影响;(3)使用耐高温特氟龙管对光纤引线进行保护,并与光纤连接器进行熔接;(4)按照预先设计好的方案进行光纤Bragg光栅的铺设,并将光纤引线从相应的模具侧壁框板的引线沟槽中引出;(5)将信号传输光纤连接到光纤光栅解调仪上,实时监测固化过程中的温度和应变的变化。
本实用新型为木塑复合材料吹塑成型机,包括挤 出装置,其特征在于所述挤出装置是平行同向双螺杆挤出机 (1),并配有储缸装置(2)和合模装置(3);所述平行同向双螺杆 挤出机(1)的出口与储缸装置(2)相通相连;储缸装置(2)的出口 位于合模装置(3)的上方。本实用新型木塑复合材料吹塑成型机 具有彻底排气、充分混合和在低温、低压下成型,消除制品残 余应力的功能,是一种专业化木塑吹塑成型设备,能显著提高 木塑复合材料或制品的质量,开拓了木塑成型的应用领域。
本实用新型提供一种热塑性内衬复合材料车载罐,其中所述的车载罐为圆形或椭圆形筒状结构,为聚丙烯或聚乙烯板材焊接而成,罐内部沿截面设有2‑5个防冲击隔板,防冲击隔板由聚丙烯或聚乙烯板材加工而成,与内衬层之间通过热熔焊焊接固定,罐顶部设有法兰,底部装有金属支架;罐体外部包敷结构层,由玻璃纤维增强热固性复合材料层,采用包络缠绕成型技术制作而成;优点为:一种热塑性内衬复合材料车载罐可以大幅度降低罐体的壁厚和设计重量,减少车辆燃料消耗,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、防静电、节能环保、综合效益好等特点。
本实用新型提供一种复合材料保温型飞翼车厢。一种复合材料保温型飞翼车厢,包括:车壳;车厢内部的中间固定安装有分隔板,分隔板外表面底部的两侧均固定安装有底板;电机腔设置于所述分隔板内部的底部,电机腔顶部的中间设置有设置腔,设置腔外表面的中间设置有滑槽,电机腔的内部设置有伺服电机。本实用新型提供一种复合材料保温型飞翼车厢,通过外部电源控制伺服电机的输出轴转动带动螺纹杆正反转动,从而啮合限位装置顺着分隔板上下移动,使得限位装置移动压住运输箱,本装置结构简单,实用性强,保护运输箱在运输时不会摇晃,保护了运输箱运输时的稳定性。
本实用新型属于碳复合材料技术领域,尤其是涉及一种用于碳复合材料的碳化设备,包括立式设置的釜体,所述釜体的顶部设有门体,所述釜体内壁上设有保温结构,所述保温结构包括靠近所述釜体内壁设置的第一气凝胶保温层,所述第一气凝胶保温层的内侧设有硅酸铝保温棉,所述硅酸铝保温棉的内侧设有第二气凝胶保温层,所述第二气凝胶保温层的内侧设有保温板,所述第一气凝胶保温层、硅酸铝保温棉、第二气凝胶保温层和保温板的顶端设有保温堵板。本实用新型提供的用于碳复合材料的碳化设备,釜体内壁设置夹层结构的保温材料,大大提高保温隔热效果,提高热效率,缩短碳化时间,而且门体与釜体精确配合,开启平稳,不会发生跑偏。
本实用新型公开了一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置,具体涉及复合材料纤维网生产加工领域,包括顶板,所述顶板上端面固定安装有脱模支架,所述顶板下端面固定安装有定型室,所述液压缸输出端固定安装有压膜板,所述定型室内腔底壁左右两侧各固定安装有一个滑轨,两个所述滑轨中间滑动安装有模具装置,所述定型室下端面固定安装有干燥室,所述干燥室内腔从上到下依次固定安装有三层灯架,所述灯架上固定安装有红外线灯管。本实用新型所述的一种用于复合材料纤维网生产快干定型装置,可以对物料进行定型,使得模型表面平整光滑,达到使用要求,大大加快了物料干燥速度,减小了生产周期,整个脱模过程操作简单高效,增加了脱模效率。
本实用新型涉及蓄电池盖技术领域,具体涉及一种复合材料蓄电池盖体。所述的复合材料蓄电池盖体,在蓄电池盖本体上设有1个凸起二台、6个固定孔、1个电解液内循环接口、4个极柱孔、2个监测孔、1个观察孔和2个绝缘测量通道;所述蓄电池盖本体的四个侧面外部均设有阶梯式侧壁,内部均设置有弧形过弯。本实用新型的复合材料蓄电池盖体,结构简单,与特有的蓄电池槽配合使用,提高电池的安全性和可靠性;同时通过整体结构的优化设计,实现了电池上部压缩空气管线、水冷降温管线及监测装置信号线合理排布,满足电池使用中电解液内部循环及绝缘电阻测量、液面高度观测及电化学参数测量等功能要求。
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