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本发明提供了一种多孔碳材料、复合橡胶填料及其制备方法和橡胶材料，涉及橡胶技术领域。具体而言，将废糠醛渣的碱溶液固液分离并收集固相，经破碎、炭化后得到所述多孔碳材料；多孔碳材料90～95份，补强树脂0.5～5份和分散剂0.5～3份混合制得复合橡胶填料。本发明以废弃糠醛渣为原料制备橡胶用的多孔碳材料，对橡胶起到补强作用，实现了固废资源回收再利用；而补强树脂与分散剂的引入可以有效地提升多孔碳材料的无机界面与橡胶的有机界面之间的相容性，进而促进了多孔碳材料补强作用的发挥，缓解了现有橡胶工业中填料单一和价格高等问题，降低了橡胶工业的成本。
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本发明创造提供一种自热方便发热包，包括起加热容器作用的加热盒、密封袋、无纺布袋包和发热剂，所述发热剂按重量百分比计包括以下组分：氧化钙占25～35％，缓蚀剂占3～10％，氢氧化钠占10～15％，重量调节剂占3～5％，金属铝粉占38～45％，金属镁粉占8～12％，上述各组分均为食品级。将上述各组分进行物理混合后即制得所述发热剂，装入所述无纺布袋中，通过所述密封袋密封保存，使用时打开密封袋，在加热盒中加入三倍发热剂重量的水。本发明创造具有的优点和积极效果是：发热启动时间短，反应速度快，成本低，环境友好，固废少、废弃物安全性提高。
本发明公开了一种用于橡胶填料的尘泥窑渣‑煤矸石复合弱碱性超微粉及其制备方法，属于冶金固废资源循环利用领域。该配方包括复合助磨‑造孔改性剂、复合表面改性活性剂、水、尘泥窑渣。本发明解决了现有橡胶工业主要填料应用成本高的问题，一方面煤矸石与尘泥窑渣的结合使用可以提高吸附炭黑效果，另一方面利用表面活性剂分子改善尘泥窑渣、煤矸石以及橡胶之间的结合，并且煤矸石的结合降低尘泥窑渣对橡胶质量的影响。
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本发明公开了一种少熟料水泥，该水泥包括以下质量份的组分：镍铁渣微粉60‑80份、粉煤灰5‑15份、矿渣3‑12份、脱硫石膏3‑8份、水泥熟料5‑25份、激发剂2‑11份、熟石灰1‑8份。该少熟料水泥通过粉磨、混合的步骤制备得到，制备方法简单，对技术的要求不高。本发明的少熟料水泥中包含大量的镍铁渣微粉、粉煤灰、矿渣、脱硫石膏工业废弃物，含有的水泥熟料数量较少，大量消耗镍铁渣微粉、粉煤灰等工业废弃物，解决了冶金工业固废排放难题和环境污染问题，而且也为制备水泥材料找到了一种原料来源，降低了生产成本。
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本发明涉及一种印刷纸张的烫金方法，首先电脑上绘出烫金图案，并且在纸张上打印出浅显轮廓，选取市场上普通的电化铝膜，在电化铝薄膜上制成印记，后切割成和图案相同大小的烫金薄膜块，也可使用小的废料拼接切割；后调制胶水，将调制好的底胶涂到纸张上，然后将粗加工的烫金膜粘贴到纸张上，放置到温度为50‑60℃的烘箱中将胶水烘干后取出，在粘贴好烫金膜上加热加压，控制加热温度为100～150℃，压力为6～8MPa，加热加压1～3秒后，去掉覆盖在印刷纸张上的电化铝膜，得到印刷纸张上的烫金图案。本发明通过将传统烫金方式改变后，将烫金膜裁剪后粘贴在纸张上，或者采用拼接料均可，然后热压加工，完成烫金，连接牢固，废料再用，减少投入。
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本发明公开了一种生活垃圾生态循环系统，装运垃圾箱内依次设置有小网桶、中桶、大桶，生活垃圾按类别放入到小网桶、中桶、大桶内，装运垃圾箱中的垃圾由智能机械手自动抓出，小网桶内放置有机垃圾，依次经过冲洗池、沼气池、沼渣池，制作有机肥料；中桶内放置有卫生间垃圾，依次经过送料轨道、焚烧炉、炉渣出料通道、灰尘收集罐，制作有机肥料；大桶内放置有其他垃圾，依次经过运输带、磁选机、固废收集仓、塑料分选设备、塑料制品打包系统、加热系统、模具制作系统，制作塑料制品，本发明有效处理生活垃圾，节约土地，保护环境。
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本发明涉及摩擦材料技术领域，具体是一种摩擦材料磨削废料的循环利用方法，包括以下材料：摩擦材料；无机乳胶液；补强剂，补强剂为炭黑、高岭土、凹凸棒石粘土、膨润土、滑石粉、云母粉、碳酸钙中的一种或几种。本发明的有益效果通过设置的补强剂，通过补强剂的添加可以增强摩擦材料的强硬程度，从而提升摩擦材料的使用寿命，使摩擦材料使用起来更为有效，进而使摩擦材料更加适合应用与推广，通过设置的无机乳胶液，通过将废弃的摩擦材料磨削废料回收造粒后用于摩擦材料的生产，不仅达到无固废的环境保护、减少资源浪费、降低了摩擦材料生产成本，还可以提高摩擦材料的摩擦制动性能。
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本发明涉及环保文化书写纸的制备方法，原料采用漂白化学纸浆和办公废纸，利用办公废纸取代部分传统的漂白化学纸浆，在降低生产成本的同时还解决了大量的办公废纸固废，绿色环保。采用羧甲基纤维素、硅酸钠、透骨草提取物、明胶和水制成的表面施胶剂对纸张进行表面施胶，使得本发明所述环保文化书写纸不易发生虫蛀、不易滋生细菌、不易发霉，可长期保存，产品质量和档次大幅度提高。
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本发明公开了一种利用铜尾砂制备的透水混凝土，包括如下原料：铜尾砂、水泥、减水剂和石子。本发明使用铜尾砂作为透水混凝土的骨料来源，制备透水混凝土，本发明使用铜尾砂等质量替代水泥，充分利用铜尾砂中硫化物酸化释放的硫酸盐激发水泥中的粉煤灰等大量辅料，产生更多水化产物，提高胶结强度，将铜尾砂经济价值提升至水泥水平，变废为宝、变害为宝。尾矿的资源化利用已成为社会各界共识，也是当前我国工业固废资源循环利用的重点方向。利用铜尾砂制备透水混凝土，可以大幅减轻城市经济、安全与环境负担，符合国家环保政策要求，应用前景广阔。
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本发明提供一种电弧炉钢渣制备的砂基透水砖及其制备方法，涉及冶金固废利用领域，该透水砖按质量计由水泥100份、增强剂8‑12份、增稠剂1‑10份、电弧炉钢渣集料350‑550份、速凝剂1.5‑3.5份、着色剂3‑5份、减水剂0.3‑3.0份和水15‑20份组成，通过多次充分混合搅拌后，置于制砖机中压制成型，本发明制备的透水砖的透水性能好、透水时效长、抗压强度高、密度较小，可广泛用于海绵城市等市政工程建设，实现了电弧炉钢渣的高附加值利用，保护了生态环境。
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本发明公开了一种电石生产过程中节能降耗分析方法，包括以下步骤：S1，电石生产热能损耗分析；S2，高温电石炉气的余热利用：高温电石炉气经过冷却塔中熔融玻璃管的阵列及循环水管冷却，得到中温电石炉气经袋式除尘器中，所得纯净电石炉气作为石灰窑燃料；S3，熔融电石的余热利用：熔融电石的坩埚车依次通过熔盐段的熔融玻璃管、水冷段的循环水管及空冷段的低温干燥空气，换热后放置在电石冷坨车间中自然冷却，得到冷坨。本发明采用隧道窑初步降温熔融电石，得到高温气体用于焦炭除水，同时与高温电石炉气共同对电石渣熔融反应处理；减少碳排放及固废量，增加循环率，提高焦炭及电石炉气的品质，是一种绿色环保处理的循环生产体系。
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本发明涉及污水催化处理技术领域，具体地，涉及一种高浓度有机废水处理方法及装置。针对现有技术中有机废水处理方法工艺复杂，使用时催化条件要求高，对高浓度有机废水处理能力低，且当有机废水中固废含量少导致的不能形成碳球的技术问题，本方案的高浓度有机废水处理方法，在待处理有机废水中取出少量形成碳球结构，再采用质量分数1～5％的有机酸和质量分数2～10％的金属盐溶于硫酸溶液作为催化剂，于密闭容器中，搅拌加热，工艺简单，使用条件宽泛，在纯液体高浓度有机废水的处理中效果优异。本方案还提供了一种高浓度有机废水处理装置，可在同一装置中处理含高浓度有机物的废水，占地面积小，显著提高了效率和效益。
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本发明公开了一种用于降解甲醛的复合改性生物质活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该复合改性生物质活性炭包括生物质废弃物、复合改性剂、复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种；所述复合改性剂为拜耳法赤泥与煤矸石的混合物。本发明利用拜耳法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料进行复合制备复合改性生物质活性炭，利用拜耳法赤泥与煤矸石的混合物中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理，提高了活性炭的使用寿命，改善了活性炭的机械强度，降低了活性炭的生产成本50％～60％，拓展了拜耳法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路。
本发明公开了一种基于VOCs分离回收技术的涉危化品罐车绿色清洗装置及方法，包括氮气吹扫、冷凝回收、分子筛吸附、尾气排放、分子筛脱附，通过两个VOCs在线检测仪中数值来调整阀门的启闭，决定尾气进入循环系统进行循环还是进入催化氧化装置进行氧化处理排放，若罐车出口中VOCs浓度降低到0.2v%以下或者分子筛装置出口管路中VOCs浓度超过0.2v%以上，则尾气进入催化氧化装置，否则进入吹扫系统，进行循环吹扫。本发明可实现罐车的无水化清洗，减少有害固废液废的排放，同时回收油气车辆内难以处理的残余油品介质，既节能又环保，运行安全稳定。
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本发明提供了一种制备骨明胶的浸灰方法和应用，所述浸灰方法包括利用饱和氢氧化钙溶液进行浸灰。本发明提供的浸灰方法可以降低骨耗，提高明胶质量；同时可以减少生石灰、水等原辅料的浪费，减少固废等排放，更加安全环保；并且可以缩短浸灰周期，提高效率，提高生产自动化水平。
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本发明公开了一种工业废盐处理系统与工艺，属于工业废盐处理领域。一种工业废盐处理系统，包括：废盐溶解装置、管膜装置、纳滤膜装置与蒸发结晶装置；管式膜的输入端用于输入废盐溶液，所述管膜装置的输出端连接所述纳滤膜装置的输入端，所述纳滤膜装置执行一级或多级纳滤，所述纳滤膜的输出端与所述蒸发结晶装置连接，所述蒸发结晶装置蒸发所述纳滤膜装置输出的纳滤膜清液，获得结晶工业盐。本申请的废盐处理系统与工艺行之有效的解决了以氯化钠为主的工业废盐处理问题，并且降低了以氯化钠为主的工业废盐的处理成本，为有限的固废填埋厂增加了空间。为系统的稳定性、可靠性提供了保障。
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本发明涉及一种三氯蔗糖中和液浓缩残渣的处理方法，包括以下步骤：1）中和液减压浓缩后加水溶解放入保温釜中，加入活性炭搅拌吸附粘稠物；2）静置后保温釜中清液层从侧口放到静置槽；3）清液静置半小时后压滤，除去活性炭及粘稠物，所得滤液加乙酸乙酯萃取出三氯蔗糖‑6‑乙酯；4）保温釜内存留的粘稠物，加水并加热搅拌，通过底阀放到洗渣釜；5）放入洗渣釜的溶液加水搅拌升温，在80℃保温3小时后，洗渣釜内溶液经压滤得废渣滤饼送固废中心，得到的滤液中三氯蔗糖‑6‑乙酯含量25～30g/l送提纯工段，洗渣水套用到中和液减压浓缩后溶糖水。本发明的有点：有效的解决了清理沉降槽的问题，最大限度的回收了三氯蔗糖‑6‑乙酯，减少对环境的污染。
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本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的钢渣‑硅藻土复合橡胶填料，属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硅烷偶联剂、钢渣和硅藻土。其具体制备方法是：首先将水与硅烷偶联剂进行混合、分散，得到硅烷偶联剂溶液；然后将钢渣与硅藻土进行混合，对其进行搅拌，得到钢渣‑硅藻土混合物；最后将钢渣‑硅藻土混合物与硅烷偶联剂溶液进行混合、搅拌，得到钢渣‑硅藻土复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一，提高了橡胶的力学性能与阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本发明公开了固废利用技术领域的利用电熔α‑β氧化铝砖的除尘灰制备莫来石晶须的方法，具体包括以下步骤：(1)将Al2(SO4)3·18H2O脱去结晶水和吸附水，得到Al2(SO4)3；(2)将Al2(SO4)3和除尘灰按质量比4.699:1混合，得到混合料，向混合料中加入熔盐介质，混合均匀后置于玛瑙研钵中研磨至粉体，随后放入电阻炉中，在900‑1100℃下煅烧1‑5h，得到煅烧料；(3)煅烧料随炉冷却至室温，并用蒸馏水反复洗涤，过滤后烘干，得到莫来石粉体；本发明与其他传统的莫来石的合成方法相比，该方法的制备过程简单，合成温度较低，降低了莫来石晶须的合成成本，且制得的晶体具有纯度高、分散性好、表面光滑、尺寸均匀等优点，有效地实现了对电熔α‑β氧化铝砖的除尘灰的再利用，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的钢渣‑赤泥复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该复合橡胶填料配方包括磷酸溶液、硅烷偶联剂、硬酯酸、赤泥和钢渣。其制备方法：首先将磷酸溶液与钢渣进行混合，得到多孔钢渣；然后再将多孔钢渣与赤泥进行混合，得到钢渣‑赤泥混合物；最后再将钢渣‑赤泥混合物与硅烷偶联剂、硬酯酸进行混合，获得钢渣‑赤泥复合橡胶填料。本发明解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高，钢渣与赤泥直接加入橡胶中极易发生团聚，以及钢渣‑赤泥无机界面与橡胶有机界面的相容性较差的问题。不仅提高了橡胶的力学性能与阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，符合当前产业的发展要求。
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本发明公开了一种炭基复合吸附材料的制备方法，将预处理后的餐厨垃圾、污水厂污泥与稻壳粉混合后，先采用双氧水和氢氧化钠进行预处理，然后加入三氯化铁和阳离子聚丙烯酰胺进行调理，压滤脱水，烘干后分步保温炭化，即得。本发明不仅可以实现对城市常见固废餐厨垃圾、污水厂污泥进行联合回收利用处理，而且制得的炭基复合吸附材料具有优良的吸附效果，尤其适合应用于含磷酸盐废水的无害化处理。
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本发明涉及草坪修复领域，公开了一种利用餐厨垃圾堆肥混合基质原位修复草坪的方法，包括以下步骤：调节混合基质中堆肥产物与辅料的配比；在混合基质中添加草籽，制成均匀的混合物；将混合物装进预制的可降解的盒体内，制成草坪修复盒；将草坪修复盒平铺在草坪受损区域内，定期浇水；利用混合基质和草籽混匀后填装在可降解无盖方盒内，对草坪受损区域进行原位修复，混合基质选用餐厨垃圾堆肥产物与辅料，既富含植物生长所需的各类营养，还能保水保土，与此同时也实现了固废资源化利用。
本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的脱硫灰‑微硅粉复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硬酯酸、脱硫灰和微硅粉。上述填料的制备方法是：首先将水与硬酯酸进行混合、分散，得到硬酯酸溶液；然后将脱硫灰与微硅粉进行混合，对其进行搅拌，得到脱硫灰‑微硅粉混合物；最后将脱硫灰‑微硅粉混合物与硬酯酸溶液进行混合、搅拌，得到脱硫灰‑微硅粉复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一，提高了橡胶的力学性能与阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明提供了一种不泛碱高掺量赤泥烧结砖的制备方法，具体包括以下步骤：(1)破碎；(2)混料；(3)陈化；(4)成型；(5)干燥；(6)预热；(7)焙烧；(8)冷却；(9)浸水。烧结砖原料包括：赤泥65‑85份、高炉粒化矿渣粉0‑15份、粉煤灰0‑15份、电炉除尘灰0‑10份、煤矸石0‑15份、钢渣粉0‑15份。本发明工艺简单，投资少，所制得的赤泥烧结砖基本未出现“泛霜”现象，抗压强度为13.10‑42MPa、吸水率小于20％，满足国家粉煤灰普通烧结砖GB/T5101‑2017中的要求，经济效益高，并减少了冶金固废的占地与环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。
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本发明公开了石灰氮一次性水解的工艺方法，主要包括：(1)向水解釜中投入石灰氮和水，再从水解釜底部缓慢通入气体二氧化碳，控制温度在26‑35℃，反应过程中随时监测水解釜内的pH，控制PH值在8‑9；(2)将步骤1中所有物料通过压滤机进行压滤，压滤后的滤液即为液态单氰胺钙盐，再将其抽至胺化釜，向胺化釜里滴加氯甲酸甲酯，不断搅拌，即可合成氰胺基甲酸甲酯钙盐。本发明通过一次性水解降低甲酯消耗，消除危险固废，减少二氧化碳排放，甲酯消耗降低10％以上，酯化釜效率增加2倍。
本发明公开了一种脱硫浆液离子脱除及浓缩液资源化制取高纯度碱式氯化镁晶须处理方法，将脱硫浆液经过预处理、超滤过滤、IRCT系统浓缩、高纯度碱式氯化镁晶须提取，实现脱硫浆液的零排放，脱硫浆液零排放的过程中实现超滤系统对脱硫浆液悬浮物的有效去除，无软化药剂消耗的高倍浓缩，无软化污泥产生，无结晶盐固废产生，脱硫浆液脱盐与产出石膏协调作用，采用制取高纯度碱式氯化镁晶须技术，从脱硫浆液离子脱除系统产物中提取碱式氯化镁晶须，碱式氯化镁晶须可作为塑料制品的增强剂广泛应用于塑料加工行业，副产物硫酸钙作为石膏销售，完成对IRCT系统的浓缩液‑氯盐浓水进行资源化处理。
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本实用新型公开了市政工程技术领域的一种新型市政工程用安全防护装置，包括安装框以及与安装框转动连接的盖板，盖板上开设有多个均匀分布的通槽，盖板底部位于多个通槽一侧均设有封板，封板的两侧均设有与安装框固定连接的支撑板，支撑板的顶部滑动连接有与封板一端固定连接的斜块，相邻的两个斜块之间通过固定杆固定连接，安装框的两侧靠近盖板转动处均滑动贯穿有按压杆，按压杆的顶部固定连接有按压板；通过对两侧限位板同时移动，使得按压板按压，使得按压杆与斜块接触，使得斜块在支撑板上滑动，通过封板对盖板的通槽进行封闭，可对盖板周围的固废进行清扫处理，可有效避免固废从通槽进入干板内部，造成对窨井处发生堵塞。
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本实用新型公开了一种含氰电镀废水处理系统，包括依次布置且依次连通的调节池（1）、破氰池一（2）、破氰池二（3）、高效气浮装置（4）、污泥池（12）、板框压滤机（13）和固废处理装置（14），在高效气浮装置（4）后面还依次布置且依次连通有含铜废水调节池（5）、一级反应池（6）、二级反应池（7）、中间水池（8）、TMF系统（9）、RO系统（10）和回用水池（11），所述电镀污泥处理装置为回转窑固废焚烧系统。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、废水全部处理回用并且电镀污泥处理彻底。
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本实用新型属于等离子氧化装置领域，尤其是一种工业废气处理用等离子氧化装置，针对现有的现有的工业废气处理装置在对含有有毒有害物质的废气时效果有限，处理效率低且能耗较大，导致未完全净化的废气直接排放对空气污染严重，且没有对工业废气中的固废进行单独处理，且不能对固废进行收集的问题，现提出如下方案，其包括设置为中空结构的过滤箱，所述过滤箱侧壁上开设有环形槽，环形槽内转动安装有环形过滤板，过滤箱的顶部内壁上开设有第一滑槽。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对过滤箱内的废气进行过滤，将粘附在环形过滤板上的废物进行清理收集，提高废气处理效果，节能环保高效，所以满足了人们的需求。
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