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本实用新型涉及冶金工业中的选矿设备，是用于分选磁性矿物的一种多级选矿脉动立环高梯度磁选机，它具有机架，机架上装有磁极装置、激磁线圈，以及分选环，在磁极装置的顶部装有卸矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置，在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗，机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置，在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置，特别是：在机架上位于分选环水平中心线的左侧安装有强中矿卸矿斗；本实用新型能同时产出精矿、强中矿、中矿、尾矿等多级矿物，并能提高回收率和精矿品位，满足用户的多种需求，主要用于磁性矿物的分选作业。
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本实用新型涉及一种合成选矿药剂超声波反应釜装置：包括反应釜、超声波。反应釜包括桨叶搅拌器、加样口和罐体，桨叶搅拌器包括平叶搅拌器、斜叶搅拌器，材质为不锈钢，超声波包括超声波振板、发生器，超声波振板位于反应釜内壁，含有2～10块超声波振板，均匀对称分布，每块超声波振板上含有20～100个振点，呈整齐排列或错位排列，每块超声波振板受2～4个发生器控制，相互间呈并联方式，发生器位于反应釜外壁，超声频率为15kHz～40kHz，超声电流为1A～20A，本实用新型能有效提高选矿药剂的产率，降低成本。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿脱硅装置，涉及铝土矿选矿技术领域，包括脱硅箱，所述脱硅箱的内部设置有拆卸机构，所述脱硅箱的下方设置有破碎机构，所述拆卸机构包括有筛网、安装块和卡杆，所述筛网设置在脱硅箱的内部，所述安装块固定安装在筛网的两侧外壁上，所述卡杆设置在安装块的一侧，所述破碎机构包括有破碎箱、电机和破碎盘，所述筛网设置在脱硅箱的内部。本实用新型通过筛网、导料板、第一出料口、第一密封塞、拉块、卡杆、复位弹簧、挤压板、滑杆、L型块、锥形卡块和支撑杆的相互作用下，移动L型块带动锥形卡块远离安装块，此时可以将筛网从支撑杆上取出，具有方便拆卸的优点。
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本实用新型涉及选矿用矿浆分配器，属于选矿设备领域，包括进矿筒、矿浆均分筒、出浆管、倒杯型出浆管堵头；所述进矿筒在内、矿浆均分筒在外形成进矿筒为进矿区、进矿筒和矿浆均分筒之间为出矿区的套筒式结构，且进矿筒低于矿浆均分筒；出浆管开设在出矿区的底部，且出浆管高出出矿区的底面；所述倒杯型出矿管堵头包括倒杯和控制杆，所述控制杆固定在倒杯的底部；倒杯可拆卸地倒扣在出浆管上；本实用新型通过将进矿筒设计为低于矿浆均分筒 ，形成套筒式结构的进矿区和出矿区，并将出浆管设置在出矿区，实现了矿浆从出浆管均匀出浆；且通过倒杯型出浆管堵头的设计，能快速对出浆管进行堵塞。
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一种获得低硫一水硬铝石精矿的选矿方法，属铝土矿的选矿技术领域。对待选的一水硬铝石原矿进行褐铁矿含量分析；若原矿中褐铁矿的含量低于8％，则在浮选或重选之前的球磨过程中，加入含硫量不高于0.03％的褐铁矿，使褐铁矿在原矿中的含量达到8％，进行浮选或重选后，将所得矿浆送入磁选机，磁场强度为10000～20000高斯；若原矿中褐铁矿的含量不低于8％，则直接进行球磨和浮选或重选，再将浮选或重选后所得的矿浆送入磁选机，磁场强度为10000～20000高斯。该方法能将硫含量在5％以上的一水硬铝石的硫含量降到0.3％以下，从而满足拜耳法生产氧化铝要求。成本低，符合环保要求，经济效益显著。
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本发明涉及一种低品位硫化铜矿的选矿方法，包括工艺步骤与条件：磨矿，加水、石灰、丁铵黑药进行；闪速浮选，调节pH值，加MIBC进行；粗选Ⅰ与粗选Ⅱ，向闪速浮选尾矿加改性丁铵黑药、MIBC进行；再磨矿，将两次粗选精矿进行；精选Ⅰ，向再磨后的矿粒粉B矿浆加石灰调节pH值，加水玻璃进行；精选Ⅱ，不添加任何药剂进行；扫选Ⅰ，向粗选Ⅱ尾矿添加硫化钠、丁铵黑药、MIBC进行；扫选Ⅱ，向扫选Ⅰ尾矿添加丁铵黑药、MIBC进行，它具有目的矿物浮选效率高、可浮性好及已单体解离的矿物优先回收、可避免伴生贵金属在回路中的富集和过粉碎现象发生、矿物综合回收率高、浮选矿浆环境好、粗精矿产率高、已解离的矿物优先回收，有效回收难选铜矿物及连生体、伴生贵金属高效回收等优点，适于处理嵌布粒度不均匀的含贵金属的硫化铜矿物应用。
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一种用于复杂难处理钾钠长石矿高效选矿除杂工艺及组合药剂,首先在洗矿脱泥、磨矿分级阶段,脱泥、调节矿浆pH至8～10;在反浮选除杂的碱性浮选阶段,加入皂化油酸(油酸与碳酸钠的质量比为1∶0.3～0.5)1000～2000g/t+苯甲羟肟酸1000～2000g/t用于阴离子捕收浮选铁、钛矿物;经过脱水后在酸性浮选阶段,调节矿浆pH至2～3、氯化钠和氯化钾800～1500g/t用于抑制钾钠长石、加入乳化后的阳离子捕收剂十二胺和MIBC(甲基异丁基甲醇)200～400g/t用于浮选含颜色的杂质,最终可以得到含Fe2O3和TiO2含量0.1%以下、Na2O和K2O含量14%以上的长石精矿,直接烧成白度可以达到55以上,可以作为特级的优质陶瓷原料,其他产品可以用于烧砖,且工艺流程中所用的水分阶段回水回用,即碱性浮选后脱去的水和最终酸性尾矿回水可以分别返回流程回用,综合回收效率高,且经济实用、节能环保。
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本发明涉及一种高磷硫菱铁矿全浮选选矿方法。针对原矿含硫磷高的菱铁矿矿石,同时伴生有少量的赤褐铁矿、磁黄铁矿及黄铁矿等矿石采用全浮选工艺流程。原料经碎磨至粒度为-0.074MM占75%～95%,加入SP型捕收剂粗选,再加入DP组合捕收剂采用一次粗选一次扫选反浮选降硫磷处理,最后经三次精选作业,泡沫产品经过脱水干燥,获得品位TFE≥38%,铁回收率75～86%的菱铁矿精矿。本发明是采用专门的菱铁矿捕收剂进行捕收,可以使菱铁矿的表面和SP捕收剂的发生强烈的物理化学吸附,加入DP组合捕收剂反浮选降硫磷,精矿中硫磷含量均低于0.20%。实现菱铁矿与其它非目的矿物的有效分离。
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本发明涉及一种褐铁矿的选矿方法,包括如下步骤:A.将粒度小于10MM、水分小于15%的褐铁矿粉矿掺配重量配量为0-8%的煤粉进入回转窑;褐铁矿粉矿在同一回转窑内完成烘干、磁化、脱砷、脱硫过程,回转窑的转速为0.8-1.5转/分;回转窑焙烧区温度为800±150℃,烘干区温度为350±80℃;B.经步骤A处理后的焙矿用水冷却;冷却后经分级机分级,返砂用磁滑轮分选,溢流经浓缩泵送到湿式弱磁选机磁选,磁性部分为最终产品铁精矿。对低铁品位高砷硫杂质褐铁矿粉矿进行配煤,烘干、焙烧,磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成,流程简化,焙矿经淬水分级后进行磁选,磁选后得到高铁品位、低砷、硫杂质的磁铁矿精粉;广泛适用于含弱磁性铁矿物的矿石及废渣的选矿。
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一种降低选矿拜耳法溶出赤泥钠硅比的方法，涉及一种选矿拜耳法生产氧化铝过程中高压溶出工艺的改进。其特征在于将预脱硅后矿浆和循环碱液分别进行加热后，再进行混合，混合后的矿浆再进行加热、保温停留溶出。本发明的在不改变铝土矿、石灰等原料，和溶出分子比、苛碱浓度的条件下，提高矿浆的升温速度，缩短矿浆在预热升温段的停留时间，达到溶出温度后进行保温停留溶出，溶出后的矿浆进行稀释液固分离，送入后续拜耳法生产工序。本发明方法提高矿浆在预热升温段的升温速度，缩短矿浆停留时间，可减少赤泥中钠硅渣含量，降低赤泥钠硅比，降低氧化铝生产成本。
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一种提高含砷金精矿氰化浸渣金回收率的选矿系统，包括调浆槽、调整槽、抑制槽、搅拌槽、浮选槽、第一打矿泵、第一压滤机、螺旋溜槽、第二打矿泵、第二压滤机，调浆槽、调整槽、抑制槽、搅拌槽、浮选槽依次通过自动输送管道相连接，其中调整槽上固设有酸性活化剂加入管，调整槽内设有耐酸搅拌轴及PH计，抑制槽上固设有抑制剂加入管，搅拌槽上固设有浮选剂加入管、起泡剂加入管；浮选槽底部左、右两侧分别连接第一打矿泵、第二打矿泵，第一打矿泵另一端连接第一压滤机，第二打矿泵另一端连接螺旋溜槽，螺旋溜槽另一端分别连接浮选槽、第二压滤机。本实用新型采用高效螺旋溜槽重力选矿产出含硫15-20%的低品位硫精矿，低品位硫精矿经过硫酸铜活化、添加适宜捕收剂与起泡剂进行浮选工艺，使金精矿直接氰化尾渣中的硫矿物得以浮选回收彻底，大大提高资源的综合利用效果，减少资源浪费。
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本发明公开了一种多金属伴生萤石矿的选矿工艺，对依次经过磁选脱铁、钼铋等浮、铋硫混浮和螯合捕收剂混合浮选黑白钨后的尾矿再进行萤石浮选，浮钨尾矿作为萤石浮选给矿进入萤石粗选作业，粗选精矿进入高度萤石精选作业，经过八次精选获得高度萤石精矿，扫选精矿跟精三尾矿进入低度萤石精选作业，经过三次精选后得到低度萤石精矿。本发明解决了萤石与CaCO3分离效果差使萤石回收率、品位低的问题，同时有效降低了硫化矿作业、黑白钨混合浮选作业残余选矿药剂对萤石的影响，使萤石精矿品位、回收率综合指标显著提高，并且将容易富集CaCO3等杂质的中矿集中开路出来单独作浮选处理，有利于获得高品质的萤石精矿和提高萤石回收率。
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本发明公开了一种生产多产品镍精矿的选矿方法，包括：对一次粗选精矿中进行一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿；对所述一次精选精矿进行一次或多次精选，直至得到镍品位为10～22％的高镍精矿产出；向所述一次粗选尾矿中添加磁黄铁矿活化剂、捕收剂和起泡剂进行二次粗选，从而得到二次粗选精矿和二次粗选尾矿；将所述一次精选尾矿与所述二次粗选精矿合并在一起，并进行至少一次低镍精选，直至得到镍品位大于5％的低镍精矿产出。本发明能够在同一个选矿流程中同时得到两种品位的镍精矿产品，不仅能够满足生产高品位镍精矿的要求，而且不会降低镍的综合回收率。
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本发明公开了一种云母与长石的分离方法，具体为：将云母与长石矿物倒入浮选槽中，加入高选择性的选矿药剂，并搅拌；其中，选矿药剂的成分为：十二烷基胺1.0～3.0重量份、十八烷基胺0.25～1.0重量份、柴油1.0～2.0重量份、异辛醇1.0～2.0重量份；经过一次粗选、一次扫选，得到含长石矿物量大于95％的长石精矿；对一次粗选所得到的云母粗精矿进行一次精选，得到含云母矿物量大于95％的云母精矿。该方法操作简单安全，分离成本较低，实现了无酸无碱浮选，提高了矿石分离的品质。
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本发明涉及一种极细粒萤石选矿重选工艺，包括粉碎、初步清理、分选、分离以及将分离工作产生的悬浮液进入悬浮液回收机进行净化提纯，得到水和净化悬浮液等步骤；该选矿方式简单高效，能轻易的将萤石矿更加重力和尺寸大小进行区分。本发明实用性强，易于推广。
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本发明涉及矿物加工领域，具体而言，提供了一种钼矿石浮选捕收剂及其制备方法与选矿工艺。所述钼矿石浮选捕收剂包括黄原酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、妥尔油和任选的中性油。将该捕收剂用于钼矿的浮选过程，优先使部分可浮性好的单体辉钼矿分速上浮，得到一个高品位的钼粗精矿；然后再强化回收未单体解离、可浮性较差的辉钼矿。本发明采用新型浮选捕收剂，通过分流分速浮选工艺流程，实现了辉钼矿的高效回收利用，具有流程简单合理、管理操作容易、选矿指标良好等特点，利于推广应用。
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本发明公开了一种提高粗粒级尾矿含量和磨机处理能力的磁铁矿选矿工艺。该磁铁矿选矿工艺将磁铁矿依次经一段球磨、一段磁选、一段分级、二段磁选、二段筛分、三段磁选、四段磁选后得到铁精矿；一段磁选的尾矿经一段筛分得到的筛上料做为建筑用砂；二段筛分的筛上料经二段分级、二段球磨、五段磁选后的精矿在送入二段分级，二段分级溢流送入三段磁选；本发明所述磁铁矿在一段粗磨磁选尾矿进行筛分得到粒径大于0.3mm的尾矿，降低细粒级尾矿含量，实现采充平衡，可作为建筑用砂；对一段磁选粗精矿直接进行筛分—磁选提前获得合格铁精矿产品，降低二段细磨无效磨矿，提高生产效率；对二段球磨排矿进行磁选抛尾，降低二段分级给矿量和二段球磨返砂量，提高二段球磨效率。
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本发明涉及一种用于选矿的具有定量加料功能的高效型浮选设备，包括主体、进料管、排泡管、排料管和操作板，还包括出泡装置和加料机构，所述加料机构包括加料盒、推板和移动组件，所述出泡装置包括轴承、连接管、鼓风机、出气管、驱动机构、连接盒和出泡机构，所述出泡机构包括动力组件、两个连杆和两个出泡组件，所述出泡组件包括若干喷气单元，所述喷气单元包括支撑轴、喷嘴和软管，该用于选矿的具有定量加料功能的高效型浮选设备通过出泡装置，扩大了出泡的范围，使得气泡与主体内的矿浆接触充分，提升了浮选效果，通过加料机构，实现了定量加料的功能。
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本发明公开了一种从高浸渣选矿废水中回收锌的循环生产方法，本发明利用P204萃取相对含锌溶液进行萃取，利用炼锌电解系统中的电解废液对P204萃取有机相反萃取，使P204萃取有机相中的锌进入电解废液，反萃液经过脱油后返回到湿法炼锌浸出系统。本发明对于企业来说通过技术创新，进一步提高企业的综合回收水平，回收的锌能方便的利用到现有的设施中，反萃液经过脱油后可直接返回到湿法炼锌浸出系统，工艺无污染，增加可回收锌量，有较好的经济效益。本发明工艺技术成熟，回收锌的效果较好，成本低廉，有机相循环利用，萃余液脱油后能再返回到浮选选矿系统调浆再利用，无废水排放。
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本发明涉及一种焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法,其步骤如下,原矿经破碎筛分后采用窑炉进行第一次焙烧;冷焙砂粉磨成细粉,然后与碳质添加剂和氯化剂混合均匀,在圆盘造球机中制粒成球团;球团用窑炉余热烟气烘干后进入第二个窑炉焙烧,焙烧采用中性或弱还原性气氛,以抑制红土矿中铁的还原,焙烧温度控制在球团软熔温度以下焙烧,焙烧后球团在密闭条件下水淬,水淬焙砂经磨矿后进行选矿得到镍钴精矿;尾矿采用强磁选加重选回收其中的铁;球团焙烧窑尾气采用漩涡收尘以石灰浆中和并浓缩,经过洗涤塔,水膜除尘后回收大部分氯化剂。本发明具有原料适应性强、工艺流程简单、成本低、环境友好等特点。
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本实用新型公开了一种清洗装置驱动电路、清洗装置及选矿机。该清洗装置驱动电路包括：电机，用于在转动时带动清洗装置中的刮片同步转动；驱动桥，与电机电连接，驱动桥用于输出正转驱动信号和反转驱动信号以分别驱动电机进行正向转动和反向转动；主控板，与驱动桥电连接，主控板用于在接收到清洗触发信号时交替输出正转控制信号和反转控制信号至驱动桥，以控制驱动桥交替输出正转驱动信号和反转驱动信号驱动电机转动。本实用新型清洗装置驱动电路可以提高选矿机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种黑色矿山选矿废水处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池的一侧通过第一固定片固定连接有中和池组，所述中和池组的一侧通过第二固定片固定连接有净化池组。该黑色矿山选矿废水处理装置，通过中和池组的设置，当废水流到中和池内时，工作人员将适量絮凝剂加入到中和池内，进而将电机外界电源，使得传动杆带动搅拌杆进行转动，从而加速絮凝剂与废水的混合，提高中和净化效率，通过净化池组的设置，使用时打开中和池上的闸门，使得中和完成的废水流入到净化池内，进而废水经过活性炭层、过滤网层和过滤棉层，达到更深层次的净化，再将水泵接通电源，使得进水管将净化池内的水抽出并通过出水管再次排出。
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本实用新型公开了一种选矿浓密机溢流堰围挡结构，属于选矿行业技术领域。所述结构具体是：在溢流堰中间设置有一圈环形凹槽，环形凹槽内嵌入一圈塑料溢流挡板；溢流堰的上部按照预设间隔均匀地安装有多个塑料卡板，每个塑料卡板的外侧垂直地与塑料泡沫挡板焊接；塑料溢流挡板、塑料卡板和塑料泡沫挡板通过塑料焊焊接为一体。本实用新型通过塑料溢流挡板，提高了浓密机溢流堰的水平精度，使得溢流均匀，极大地提高了浓密机的运行指标和稳定性；另一方面，本实用新型通过塑料泡沫挡板替换现有的铁质泡沫挡板，解决了现有技术中铁质泡沫挡板易腐蚀的问题，降低了浓密机运行及清理维护费用。
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本实用新型提供了一种电磁阀分选装置及选矿系统。该装置包括：主体、分料板和喷气机构；主体的内部中空，主体的顶部具有第一斜面，主体用于设置于选矿系统中传送带的端部处；分料板设置于第一斜面的顶部且与第一斜面的倾斜状态相匹配，以阻挡杂质使得杂质滑落至第一斜面；喷气机构设置于第一斜面以对传送带传送的物料喷吹分选。本实用新型中，主体的顶部具有第一斜面，喷气机构设置于第一斜面，喷气机构对物料中的矿石喷吹分选，物料中的杂质会沿第一斜面滑落，避免杂质堆积于主体的顶部，分料板能够对杂质进行阻挡，使得杂质沿第一斜面滑落，能有效地对物料进行分选，防止杂质堆积堵塞喷气机构，提高了分选效果和分选效率，减少了杂质的清理。
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本实用新型公开了一种环保智能选矿脱泥系统，通过由高位到低位布置在选矿场内一级脱泥桶、二级脱泥桶、三级脱泥桶、四级脱泥桶对矿浆进行脱泥处理，通过控制装置对脱泥过程进行智能控制，本实用新型利用重力和补水的冲击形成涡流实现泥土的分散与分离，不需要化学溶剂和其它的动力设备，具有节能环保的优，实现了补水、排泥、出料的精准控制，有效减少用水量，减少泥水对环境的影响，提高了成品矿沙的质量。
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本实用新型涉及一种除杂装置，尤其涉及一种钨锡矿选矿专用的自动筛选除杂装置。本实用新型为了克服现有的钨锡矿人工除杂劳动强度高、除杂效率极低、除杂效果差的缺点，本实用新型提供了这样一种钨锡矿选矿专用的自动筛选除杂装置，包括有粉碎机、出料管、排料口、振动筛、收集箱、除杂通道、气嘴、高压气泵、磁性检测仪、直流电源、滑动变阻器、电磁铁和控制系统，所述粉碎机与出料管连接，所述除杂通道的横截面为正方形，安装在出料管的下方，所述除杂通道的右侧上端开有排料口。本实用新型解决了现有的钨锡矿人工除杂劳动强度高、除杂效率极低、除杂效果差的缺点，本实用新型达到了能够自动除杂、劳动强度低、除杂效率高的效果。
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静电式黄金粉料选矿设备，属于黄金粉料干选技术领域，其特征在于，使粉料下落在一个平行板电容的正极板上，黄金粉料被静电力排斥后并飞向负极板的过程中，先落到绝缘输送带上，该绝缘输送带与负极的间距为1mm——10mm，极间距离为50mm——200mm，极间电压为30kv——120kv，绝缘输送带上的黄金粉料被从动辊侧的刮板刮下并落到精矿出口排出，而尾矿在正极上下落从尾矿出口排出，本实用新型选矿不用水，工艺及设备简单，易于推广。
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