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本实用新型涉及带式输送机技术领域，公开了一种选矿用带式输送机，所述安装架的外侧表面均固定连接有保护组件，所述安装架的前后端内部均活动安装有活动轴承，所述电机安装板的外侧表面安装有保护罩壳，且电机安装板的内侧表面设置有减噪组件，所述安装架的内侧表面位于减噪组件的内部设置有减速电机，所述活动轴承的内部活动连接有连接转轴，所述连接转轴和减速电机的外侧均连接有连接皮带轮组，且连接转轴的表面覆盖有传送带，所述支撑连接杆的下表面固定安装有支撑座，减噪组件可以在机器运行时减少电机产生的噪音，保持工作环境的健康，增加了安全性，保护组件可以根据输送的不同矿料调节隔离防护板的高度，防止矿料在输送时洒落。
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本实用新型涉及永磁除铁技术领域，公开了一种选矿用高效永磁自动除铁设备，所述工作台的上表面从前到后分别固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部转动安装有旋转组件，所述旋转组件的内部从上到下分别固定安装有第三永磁除铁棒、第一永磁除铁棒和第二永磁除铁棒，且旋转组件的一侧靠近第三永磁除铁棒的上方转动安装有限位组件，旋转组件可以将同时放置多个永磁除铁棒对传送带上的矿物质进行除铁，加快对矿物质的除铁效果，有效的加快其工作效率，通过设置限位组件，可以有效的将多个永磁除铁棒进行安装与固定，且限位组件通过限位槽与第一卡座的固定卡合，方便对永磁除铁棒的快速拆卸。
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本实用新型公开了一种钼矿选矿用矿浆杂物过滤机，包括支撑机构，所述支撑机构上端设置有用于对矿浆进行杂物过滤的过滤机构，所述过滤机构外侧设置有用于对滤网进行清理的防堵机构，所述支撑机构一侧设置有插入所述过滤机构内的进浆管，所述支撑机构另一侧位于所述过滤机构下侧设置有用于对过滤出的杂物进行导向的出渣板，所述出渣板下侧设置有用于对过滤矿浆进行排出的出桨管，所述过滤机构、所述防堵机构与所述支撑机构连接。本实用新型通过在过滤机构外侧设置的防堵机构，使转动的过滤网筒在对矿浆过滤时，通过螺杆带动的除渣组件，将过滤网筒上堵塞的杂物去除，提高了过滤网筒对矿浆的过滤质量，同时提高了对矿浆过滤的效率。
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本实用新型是一种重-磁选矿机，它由内筒式分选装置、上漂洗管、主动带齿轴承压紧装置、出矿箱、接矿槽、磁性矿接矿箱、下漂洗管、非磁性物矿接矿箱、工作台、主动回转支承支架、磁系支架、给矿装置、从动回转支承支架、给矿管支架、进矿箱、从动轴承压紧装置组成；内筒式分选装置安装在磁系支架上，其两端安装在主动回转支承支架、从动回转支承支架上；主动带齿轴承压紧装置、从动轴承压紧装置分别套在内筒式分选装置的两头；上漂洗管、接矿槽、下漂洗管、给矿装置均安装在内筒式分选装置内。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够解决弱磁性物料和强磁性物料同时回收、物料粒度要求不严、处理量大等优点。
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本实用新型涉及一种磁铁矿选矿设备，包括自上而下依次设置的切割系统、一级破碎系统、二级破碎系统、筛洗系统、磁选系统；本实用新型的切割系统通过翻转机构可以改变矿石原料的放置体态，并结合多个切割机构可对矿石进行全方位的切割，不会产生机器运转卡壳等问题。本实用新型通过一级破碎系统和二级破碎系统对切割后的矿料依次进行两极破碎，破碎效果好，能够保证在最短的时间内无需重复或逆向返工得到尺寸大小趋近于一致的矿石原料，破碎效率高。本实用新型的磁选系统通过两个磁选机构分别对矿料进行两道磁选，通过两道磁选可以将矿料中的磁铁矿有效筛分出来，大大提高了磁选效果，实现对金属性磁铁矿的高质量磁吸筛分收集。
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本实用新型公开了一种差异化精细选矿主机的发散器装置，涉及矿物分级领域，用于将矿物颗粒水平抛出，上方设置有送料管道，其下方设有物料分级套筒，包括：接料盘及接料盘上安装的压盘，接料盘及压盘之间具有空腔，接料盘和压盘的接触面之间设置有间隙；发散器装置下部连接有电机；压盘上开有入料口与送料管道对接。
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本实用新型公开了一种螺旋流吸矿选矿装置，所述装置包括:新型螺旋吸矿装置，根据龙卷风原理通过螺旋导流板(2)诱导吸入水流产生漩涡，从而利用较少的能耗将海底矿物吸起；旋流分离装置，连接所述新型螺旋吸矿装置，利用旋流分离器将质量较大的固体颗粒矿物经旋流与沉降作用一方面产生旋流离心运动，另一方面做向下的沉降作用，并最终由矿物出口排入矿物收集装置，而将淤泥和海水一同经由所述旋流分离装置的淤泥出口排出，本实用新型可以将混有矿物的泥浆在海底直接进行分离，之后仅仅将矿物进行提升，不仅可以大幅降低能耗，而且可以最大限度地减少海底生物对海洋上层生物环境的影响，使海底采矿实现可持续发展。
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本发明公开了一种选矿用浓缩机耙架的主耙，包括主耙本体，所述主耙本体包括耙体和耙爪，所述主耙本体为空心方钢焊接而成，耙体的一端和耙爪相连，另一端的端部开设通孔，所述通孔内由内到位依次套设销轴、尼龙套和钢套，所述钢套焊接在耙体的端部，耙体上固定设有吊耳。本发明结构简单，使用方便，相对于现有的主耙能够更加节能，便于清洗，同时能够降低磨损，减少维修费用。
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本发明公开了一种选矿废水的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了流体力学中的旋流附壁效应，当处于容器中的液体发生涡旋运动时，如果同时在该涡旋中心位置施加反向旋转动力，使之产生反向涡旋，液体中的钡离子会发生旋流附壁效应，逐渐汇聚于内部反涡旋与外部正涡旋之间的狭窄区域，造成局部离子浓度增高，此时，导入二氧化碳气体使其溶解于溶液中形成碳酸根离子，钡离子即可与该碳酸根离子结合，生成难溶的钡盐沉淀，并沿两股涡旋之间的狭窄区域上浮，最终形成钡盐浮渣，从而使溶液中的钡离子得以去除。
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本发明公开了一种基于分体式大小料同选矿石色选机。包括分选部、振动送料部和集料部，分选部的进料口与振动送料部的出料口相配合；集料部包括料斗和支撑框架；料斗的物料通过振动送料部进入分选部；分选部的进料处的上部设置有第一喷气装置；分选部的进料处的下部设置有第二喷气装置；分选部的进料处物料抛出线两侧分别设置有第一出料口和第二出料口。本发明通过将振动送料部和分选部采用分体式结构，避免给料过程中对分选部造成物料分选影响，使设备运行更加稳定，通过设置喷气装置实现对大小料的同时分选，提高了矿石色选机的分选效率，避免对矿石的反复被破碎，降低了破损，减少资源浪费。
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本发明涉及一种铜锌分离选矿方法,步骤如下:(1)一段磨矿:磨矿粒度为65-70%-0.074毫米条件下,使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂;(2)铜粗精矿再磨精选:采用单槽快速浮选选出部分铜、银品位高,含锌低的优质铜精矿,继续使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂,实现了抑锌浮铜;(3)锌-硫分选:用丁黄药作捕收剂浮锌,所得锌硫混合精矿;加石灰调浆抑硫浮锌,获得锌精矿和部分硫精矿,等可浮尾矿再加丁黄药浮选再获得部分硫精矿。本发明的优点在于:选用“配矿,一段磨矿,铜粗精矿再磨精选,锌硫等可浮工艺流程”很好的解决了“铜精矿含锌过高,或者锌精矿含铜”超标问题。
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本发明公开了一种环保的金属矿石选矿处理装置，包括机体，所述机体顶部端面设有进料槽，所述进料槽左右两侧端壁内固设有除尘器，所述进料槽底部端面接通设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有将金属矿石粉碎成颗粒的粉碎组件；本发明结构简单，使用方便，进料槽左右两侧端壁内固设有除尘器，能吸收金属矿石粉碎时冒出的灰尘，减少灰尘排放，环保性优，工作时转筒中回转体与磁力转动轴上回转体转向相反，避免传动重复，使得金属完全分离，分离金属过程同时分离经粉碎后金属矿石中的尘土及废料，应用范围广，处理效率高，经济性优，适合推广使用。
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本发明涉及一种高品位脉锡矿选矿方法，属于矿物加工技术领域。首先将高品位脉锡矿原矿经棒磨机磨至‑0.074mm占30%~80%，磨矿后的产品进行螺旋溜槽重选，获得螺旋溜槽精矿和螺旋溜槽尾矿；螺旋溜槽精矿经脱硫浮选得到硫精矿和锡精矿；螺旋溜槽尾矿经棒磨机再磨后，进行预脱硫浮选得到硫精矿和预脱硫尾矿；预脱硫尾矿进行一次锡石浮选获得锡粗精矿和尾矿；锡粗精矿经摇床重选，获得合格锡精矿和锡富中矿。该法具有较低的生产成本和较高的回收率，尤其适用于高品位脉锡矿的选别加工。
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本发明公开了一种含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法，采用的步骤为：1)原矿破碎、干式磁选预选抛废作业；2)干选精矿高压辊磨‑湿式磁选预先作业；3)湿式磁选预选精矿矿阶段磨矿‑阶段湿式磁选作业；4)选铁尾矿萤石回收浮选作业。本发明采用常规破碎‑高压辊磨选择性碎解技术预选抛尾，可以抛出产率近60％的粗粒尾矿，大大减少了细粒尾矿排放量，显著降低了入磨矿量，磨矿能耗降低55％以上，节能降耗效果显著。干式磁选预选尾矿及细筛分级筛上部作为建材产品销售，产率高达60％以上，再加上后续回收的高品位铁精矿、萤石精矿，总产率高达70％以上，真正是变废为宝、化害为利，取得了意想不到的效果。
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本发明公开了一种用于分选矿物大小的分选设备，包括外壳，外壳的上端面上成型有凹槽，凹槽内插接有分选框，凹槽的左右内侧壁上设有压力传感器，选框内设有筛选架，筛选架包括斜置的转辊，转辊的下端铰接在支撑杆上，转辊的上端铰接在分选框侧壁上并穿过分选框的侧壁插套固定有第一齿轮，第一齿轮上固定连接驱动电机，驱动电机固定在分选框的侧壁上，驱动电机与所述压力传感器连接，第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮，第一齿轮啮合在齿条上而第二齿条不与齿条啮合，齿条的两端固定在凹槽上，分选框内上层筛选架上相邻转辊之间的间距大于下层筛选架上相邻转辊之间的间距。本发明能提高矿物分选的效果和效率，同时便于对各分选后矿物取出。
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本发明涉及一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，包括以下步骤：(1)将矿石粒度磨至‑0.074mm占40～90％，得到矿浆；(2)浮选硫化物：(3)去除磁铁矿；(4)抑制耗酸脉石‑浮选铌钛铀矿。本发明的显著效果在于：在浮选铌钛铀矿之前，先通过浮选将耗酸的硫化矿浮选出来，再通过弱磁选将耗酸的磁铁矿回收，然后选用选择性好，不收能力强的甲苄胂酸做捕收剂浮选铌钛捕收剂，同时添加碳酸盐矿物、铁矿物、铝硅酸盐矿物的抑制剂，可以得到高回收率和高品位的铌钛铀矿精矿，有效降低了精矿产品中耗酸矿物的量。
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本发明公开了一种萤石‑碳酸钙浮选分离的选矿工艺，包括以下步骤：(1)先对矿样进行磨矿或直接选用粒度符合要求的矿样；(2)粗选：用油酸或油酸皂化物作为捕收剂，盐酸为pH调整剂，酸化水玻璃为碳酸钙抑制剂，进行浮选粗选处理，浮选pH值控制范围调整为5‑7；(3)精选：再以盐酸作为pH调整剂，以酸化水玻璃为碳酸钙抑制剂，对上述粗选处理后的矿浆进行精选处理，精选次数为至少三次，精选时的pH值范围控制为5‑7，最终完成萤石与碳酸钙浮选分离。本发明的工艺方法不仅可以有效去除萤石矿中的碳酸钙，还可有效分离萤石与石英类硅酸盐，避免了高碱矿浆或多金属离子废水的排放及高分子抑制剂的使用，工艺简单、高效，并且减轻了对环境的污染。
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本发明提供了一种选矿尾砂输送系统及输送方法，矿浆池与渣浆泵主泵连通，渣浆泵主泵与渣浆泵副泵连通，渣浆泵副泵与尾砂矿浆输出管路连通，渣浆泵主泵的机械密封进水管与供水水泵的出水口连通，渣浆泵副泵的机械密封进水管与供水水泵的出水口连通，供水水泵与蓄水池连通，蓄水池与回水箱连通，回水箱与渣浆泵主泵的机械密封出水管连通，回水箱与渣浆泵副泵的机械密封出水管连通。该方案通过两个渣浆泵进行尾砂的输送，便于操作使用，并且通过回水管路把机械密封水输送到蓄水池进行循环利用；通过磁翻板液位计对蓄水池的水位进行监测并通过补水电磁阀在低水位时补水，采用本方案可实现对清水的循环利用，而且保障了渣浆泵的安全运行。
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本发明公开了一种低品位混合氧化铜矿石的选矿方法，本发明的技术特点在于：采用优选浮选硫化铜和孔雀石，尾矿反浮选脱钙的回收工艺流程，采用合理的药剂制度，可分部获得品位达到21％的铜精矿一和品位8％的反浮选铜精矿二，从而实现低品位混合氧化铜的综合回收率达到92％以上，为低品位氧化铜矿的综合回收利用提供了一种有效、经济的方法。
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本发明提出经济适用、处理效率高、运行稳定、操作简单的一种用于重金属选矿厂粉尘治理成套设备，包括用于收集车间空气中粉尘的粉尘收集系统、用于净化空气中粉尘并且将粉尘回收利用的粉尘废气处理组合设备，所述粉尘收集系统与粉尘废气处理组合设备相连接将粉尘收集系统中收集的粉尘气体通入粉尘废气处理组合设备中处理回收，所述粉尘废气处理组合设备还连接有用于将粉尘净化处理后的洁净空气排出的排气装置。
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一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组，包括清水泵、碴浆泵和浓缩池，所述清水泵的排出端连通通向生产区的清水出口，抽吸端分别连接清水入口和浓缩池上部；所述碴浆泵的排出端连通通向尾矿库的尾矿出口，抽吸端连通浓缩池底部；所述浓缩池上方包括连通生产区的尾矿进口。本发明机组是先将尾矿进行浓缩处理制得高浓度尾矿，同时分流出低浓度尾矿。高浓度尾矿通过碴浆泵直接排至尾矿库；控制合适浓度的低浓度尾矿与清水混合或交替送至工艺生产过程使用。这样，可实现即大量节省碴浆泵的电能，又大量节省清水用量的目的。
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一种提高钨细泥中钨回收率的选矿方法，适用于重选回收的钨细泥尾矿再选别，钨细泥细度小于0.1mm，其特征在于，将重选钨细泥尾矿浓缩，浮选，回收硫化矿；浮选尾矿加入适合药剂搅拌调浆团聚，首先，加入分散剂，使矿浆中各种矿粒于矿浆中分布更加均匀；然后，加入适合的捕收剂，其作用并吸附于细粒级钨矿物表面；最后，加入特定的絮凝剂，优先捕捉捕收剂分子，同时使细粒级钨矿物团聚为易选的大颗粒矿物，而其他脉石矿物不形成聚团，增大其比重差异；以及搅拌后的矿浆采用重选等适合方法选别，以得到钨精矿。本发明可使细粒级钨矿粒团聚为大颗粒，增加其与脉石矿物的重量差，从而有利于钨细泥的综合回收，提高钨的回收率。
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本实用新型具体为一种大规模高效率铁矿石选矿配料系统，解决了现有铁矿石配料系统存在规模小、效率低、成本高且除尘效果差的问题。大规模高效率铁矿石选矿配料系统，包括塔架，塔架上平台设置有除尘装置和配料胶带输送机，配料胶带输送机上设置有若干组犁式卸料器，配料胶带输送机两侧设置有位于犁式卸料器出口处的机侧集料导料器，机侧集料导料器下均设置有料仓，料仓下口均设置有振动给料器，振动给料器下均设置有给料输送机，配料胶带输送机机尾连接有机头位于其上方的摆渡胶带输送机。本实用新型生产规模大，生产稳定且效率高。
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本实用新型包括一种镁矿除铁选矿系统，一级除铁装置和二级除铁装置，所述一级除铁装置的杂质出口与二级除铁装置的进料口连接；所述一级除铁装置的镁矿出口与二级除铁装置的镁矿出口均与镁矿总出口连接；所述除铁装置结构相同，均包括除铁箱，所述除铁箱的上部设置进料口，进料口的下方设置链条除铁机，所述链条除铁机包括主动轮和从动轮，链条与主动轮及从动轮啮合，主动轮由电机及减速器驱动；链条的每节链条的上方设置磁铁条；所述链条除铁机的出料端下方左端为镁矿出口，右端为杂质出口。本实用新型的优点是：由于矿渣开始是平铺在除铁机上方的磁铁条上，因此，几乎所有的矿渣都受到磁力的影响，因此，选矿充分。
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本实用新型涉及分级机技术领域，公开了一种选矿用物料分级装置，包括螺旋分级装置，螺旋分级装置的前方设有筛选装置，所述筛选装置包括筛选仓，筛选仓内自下而上设有与分级仓数量相等的振动筛，所述分级仓通过出料通道连接到相应的振动筛上方，最下方的振动筛上不设网孔，上方的振动筛依次设有与上一级网孔板相同大小的网孔，所述振动筛的左侧通过第一连接框相连接，第一连接框顶部连接到第一振动电机，筛选装置的前方设有收料装置，所述收料装置上设有与振动筛数量相等的收料箱，所述振动筛的右侧设有出料端，出料端连接到与之相对应的收料箱。本实用新型的目的在于提供一种选矿用物料分级装置，提高矿料分级的精确度。
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一种选矿用粉碎装置，属于矿产设备技术领域。它提供一种能够进行多级粉碎的选矿用粉碎装置，它生产效率高，节省了人力物力，且占地面积小，降低成本。所述壳体上端设有进料口，所述一级粉碎机构设置在壳体上端，所述筛选网倾斜设置在一级粉碎机构下端，所述提升机构下端设置在筛选网低侧端处，提升机构上端设置在一级粉碎机构上端，所述漏斗形导流板设置在筛选网下端，所述二级粉碎机构设置在漏斗形导流板下端，所述壳体下端设有出料口。本实用新型采用一级粉碎机构和二级粉碎机构将物料进行多级粉碎，生产效率高，节省了人力物力，且占地面积小，成本低，性价比高。
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本实用新型公开了一种新型选矿用水力旋流器，包括旋涡仓，所述旋涡仓设置有溢流口、进料管、第一法兰和锥体，所述溢流口固定连接在所述旋涡仓的上表面，所述进料管固定连接在所述旋涡仓的右表面，所述锥体通过第一法兰固定连接在所述旋涡仓的底部，所述进料管设置有进料口和流量控制装置，所述进料口固定连接在所述进料管的右端，所述流量控制装置固定连接在所述进料管的上端，所述流量控制装置设置有连接仓、连接件、调节螺杆和挡板。该种新型选矿用水力旋流器，通过流量控制装置便于控制进料的速度，通过支架对装置起到支撑作用，通过第一法兰和第二法兰便于进行拆卸和维修，该新型便于操作，较为实用。
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