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本发明公开了一种锂电池电芯卷绕结构及制作工艺，包括若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸，主要是将隔膜纸两端分别延伸出密封件，当若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸共同卷绕形成电芯时，就能使每相邻两个正极极片的正极留白端头之间和每相邻两个负极极片的负极留白端头之间均通过密封件形成密封。因此，一旦电芯两端揉平产生碎屑时，就能使正极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触负极极片产生短路，负极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触正极极片产生短路，由此有效解决了锂电池电芯揉平时出现碎屑接触短路的问题，再结合相应的制作工艺方法，更好的确保产品质量、提高产品成品率和消除锂电池的使用安全隐患。
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本发明提供一种锂离子电池电极的保护方法，包括以下步骤：将电极材料浸入电解液中，然后在电解液中加入卤代醚类溶剂，在电极表面析出锂盐添加剂，然后对电极进行充放电，形成电极保护膜；所述电解液包括非水溶剂、锂盐和添加剂；所述卤代醚类溶剂为氟代醚类、氯代醚类和溴代醚类中的一种或几种。本发明利用含氟溶剂溶剂与非水溶剂间较强的相互作用，使添加剂从溶剂中“盐析”沉积在电极表面，形成均一稳定的保护层，在电池循环过程中参与保护电极。
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本发明公开了一种锂离子电池用含镍负极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳纳米管酸化处理，先制得布状的碳纳米管网前躯体；然后加入石墨分散均匀，过滤、清洗得负载硝酸铁的碳纳米管网/石墨前躯体，再经保温处理后得制备碳纳米管网/石墨基底；(2)将硫酸锡、硝酸锑、氯化镍碳酸二氢铵以及十二烷基醚硫酸配置成混合溶液，将碳纳米管网/石墨基底为工作电极，石墨为对电极，采用电沉积法在基底上镀锡锑镍合金层，得到含镍负极材料。本发明制备的锂离子电池用含镍负极材料，有效抑制了电极膨胀，改善了材料的高倍率循环稳定性；其在用于锂离子电池时，具有较高的能量密度、较好的导电性能和良好的循环稳定性。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池保护板，该锂电池保护板包括电池组、用于连接充电器的充电器端、用于连接负载的负载端、模拟前端模块、单片机、充放电模块、以及唤醒模块；模拟前端模块与电池组连接；单片机通过总线与模拟前端模块连接；充放电模块分别与电池组、模拟前端模块、充电器端、及负载端连接；唤醒模块分别与电池组、模拟前端模块、充电器端、及负载端连接，用于当充电器端与充电器连接和/或负载端与负载连接时，发送唤醒信号至模拟前端模块，以使模拟前端模块控制充放电模块，以控制由充电器端对电池组进行充电和/或电池组对负载端进行放电。本实用新型提供的锂电池保护板解决了现有安全性不够的问题。
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本实用新型涉及一种锂电池LED灯，包括基板(1)和设置在基板(1)上的多个透镜(2)，所述基板(1)的底部设置有多个圆形固定板(3)，在固定板(3)的中心处设置有底孔(4)，在底孔(4)内设置有热沉(5)，所述透镜(2)与基板(1)的结合部设置有封边(9)，所述多个透镜(2)呈条形排列，并与基板(1)形成腔体结构。基板(1)的侧面设置有插孔(10)，在基板(1)内部设置有锂离子蓄电池(11)。本实用新型提供的锂电池LED灯通过设置条形的透镜，内部装设有LED灯源，形成条形光源的LED灯，形成了更好的照明效果，基板内设置的锂离子蓄电池可以实现LED灯脱离电源的使用，尤其是在野外、矿洞等环境中非常实用。
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本实用新型提供了一种改善抗跌落性能的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有的锂离子电池报废成本高的问题。本实用新型一种改善抗跌落性能的锂离子电池包括、电芯、包装袋、粘合区、覆盖区、安装坑、安装壁以及粘涂层。当放置电芯之前，人们需将粘涂层喷涂在安装坑的至少一个安装壁上，避免粘涂层直接喷涂在电芯表面上，从而降低电芯表面发生损坏的情况；其次，当人们制作的粘涂层失败时，只需更换包装壳就行，不用更换电芯，如此，节省电芯资源，并且降低报废成本。
一种ZnO包覆Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴锂电负极材料及其制备方法，该方法采用喷雾干燥方法合成Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴后，利用喷雾干燥过程中颗粒表面形成的碱式盐中的羟基，采用偶联剂表面包覆ZnO，提高材料的电子导电能力；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水，形成ZnO包覆Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴锂电负极材料。体系中的掺杂Ni2+、Cu2+离子使得Co‑O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，从而提高其锂离子电导率。从而大幅度提高硝酸钴的综合电化学性能。
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一种锂离子二次电池的电极用粘合浆料的制造方法,对于正极用的粘合浆料,成分中包括水溶性聚合物、电活性物质、导电炭黑及作为溶剂的水;所说的水溶性聚合物是一种有机硅胶交联添加剂+改性聚氧化乙烯,电活性物质是一种含锂过渡金属氧化物;对于负极用的粘合浆料,成分中包括水溶性聚合物、石墨及作为溶剂的水;在制作过程中按照各组分规定配比,采用分步混合、控时搅拌及筛选等步骤精制而成。因采用水作溶剂制作电极用粘合浆料,能降低电池极化,减少电池在充放电中的能量损失,提高电池容量及比能量,和提高循环使用次数,有利于改善生产环境和对环境的保护。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料制造方法,包括如下步骤:(1)将石墨与包覆材料与溶剂混合,抽真空,脱除溶剂,将天然石墨包覆于包覆材原料中,(2)然后将物料进行热聚合,天然石墨表面获得微胶囊化的包覆层;(3)将步骤(2)所获得的产物进行炭化或将其进行石墨化,获得表面包覆人造石墨层的炭负极材料,即为本发明的锂离子电池负极材料。所获得的电池负极材料检测结果为:振实密度在1.08以上,比表面积在2.20以下,首次放电容量在350mAh/g以上(不可逆容量低于25mAh/g),首次充放电效率在93%以上,循环450次仍保留首次容量的90%以上。本发明的方法,易于实施、包覆效果好、不可逆容量低、循环性能稳定的优点。
本发明公开了一种碳包覆四氧化三钴与二氧化锡复合物锂电池材料及其制备方法，本发明以乙酸钴·四水合物、二乙酸二丁基锡为主要原料，加入适量的高分子(PVP)为粘合剂，在高电压条件下利用静电纺丝技术，制备静电纺丝产品，然后分别在空气和氮气氛围下管式炉中进行烧结，得到一种碳包覆四氧化三钴与二氧化锡复合物锂电池材料，在整个制备过程中，操作简单，成本低，设备投资少，适合批量生产。
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本发明公开了一种锂电池保护板生产装置，包括收集装置、一次分离装置、二次分离装置和吸收槽，所述收集装置一侧设有一次分离装置，所述一次分离装置低于收集装置，所述一次分离装置一侧设有二次分离装置，所述二次分离装置一侧设有吸收槽，所述吸收槽与二次分离装置内部连通，此锂电池保护板生产装置，在激光切割机切割完电池保护板厚，通过一次分离装置和二次分离装置收集铜和锡等贵重金属材料，一方面节约金属原材料成本，另一方面保证车间的清洁度，减小对员工健康的损伤，通过密封气缸便于入口快速紧密密封，通过驱动电机提供稳定的离心力，便于锡液体排出分离，通过隔板28快速密封隔离物料，便于锡分离装置的密封，便于锡的收集。
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本发明提供了一种锂硒电池正极复合材料，其特征在于，所述正极复合材料为内部为硒单质层、外部为表面包覆层的核壳结构，所述表面包覆层为导体或半导体，可以实现对硒溶解的抑制。本发明还提供上述锂硒电池正极复合材料的制备方法，采用高温稳定性极佳的金属硒化物作为硒源，解决了由于硒单质高温稳定性差、难以在表面采用常规方法进行包覆的问题。
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本发明提供了一种用HF气相中和来降低锂电池电极材料PH值并同时达到含锂氟化物包覆的方法，包括以下步骤：S1、将电极材料置于原子层沉积仪器反应腔中，抽真空并加热反应室，使电极材料在设定温度下保持5～30min；S2、打开出气阀，脉冲清扫气；S3、关闭出气阀，脉冲氟化氢‑吡啶，保持一段时间；S4、然后打开出气阀，脉冲清扫气，关闭出气阀，抽真空移去多余的反应副产物；S5、返回步骤S3循环执行S3以后步骤，直到反应副产物不再产生二氧化碳和水为止。本发明通过HF中和电极材料表面的残留碱，同时形成LiF包覆，降低了电极材料的pH值，抑制了有机溶剂的氧化分解和电解液中少量的HF对于金属氧化物正极的攻击，同时减少了电池在化成、循环和存储中的产气。
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一种含减振手柄及随动锯架的锂电链锯，其包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)；所述机身的外部设有减振手柄(133)，其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的，套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的。所述吸音片为非金属材料；其为多孔吸音材料，或柔性材料，或膜状材料；所述的多孔吸音材料为纤维类，或泡沫类，或混合应用。
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本申请公开了一种老化的锂电池充放电状态下热分析方法和系统。该方法首先获取待检测电池的初始状态参数，进而基于电池的初始状态参数以及电池的电化学模型，计算电池在充放电过程中的开路电压、负载电压以及电池综合内阻。进而，依据电池的电化学‑热耦合模型，计算电池的在充放电过程中的温度，以便基于电池在充放电过程中的温度变化对锂电池的热特性进行分析。
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本发明公开了一种拆装方便的锂电池组，包括内套、外套、导向组件及吸附组件，其中，上述内套的内部为空腔结构，且上部开口，外套的上部及下部开口，且套设在内套的外部，并通过导向组件与内套连接，且沿内套上下自由运动，外套的两侧面上开有限位槽，限位槽内插有挡板，挡板从外套一侧的限位槽插入贯穿外套并伸出另一侧的限位槽，挡板放置在内套上，以防外套向下滑动；上述吸附组件设置在内套的底部，以便将内套吸附固定。本发明结构简单，设计合理，采用导向组件连接内外套，从而实现了多个锂电池上下定位固定。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池全极耳揉平生产线，包括单向移动的输送轨道、多个并排排列在输送轨道上的圆柱型锂电池的电芯和衔接安装在输送轨道末端的揉平机，每个电芯均具有外伸的正极耳和负极耳，主要是在输送轨道一侧增设有带折边挡板的整形装置，当输送轨道将多个并排排列的电芯依次输送经过整形装置时，就能先经折边挡板折边每个电芯的正极耳和负极耳，再输送至揉平机同步揉平后输出，由于将折边和揉平集成在同一条生产线上，故能够连续自动化大批量的完成圆柱型锂电池电芯端部的全极耳揉平；因此，这种生产方式不但制造过程简单、省力，而且自动化程度高、生产效率也很高，从而更好满足自动化流水线生产圆柱型锂电池的需要。
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本实用新型涉及锂电池隔膜制造领域，特别公开了一种锂电池隔膜涂层浆料的运输装置，解决了现有技术中的浆料运输装置，通过小车或其他运输工具不仅增加了额外的运输步骤，使用不便增加了运输成本，而且生产出的浆料长时间未使用容易出现分层或沉淀现象的发生，进而影响涂覆机无法正常使用的问题。其技术方案要点是，包括依次连接的搅拌机、过滤器、储浆池和涂覆机，储浆池内设置有搅拌机构与驱动机构，通过驱动机构驱动搅拌机构转动，提高储浆池内的浆料的流动性，达到了防止浆料的分层或沉淀，使浆料始终保持均匀的稳定状态，同时通过储浆池连接过滤器与涂覆机使浆料运输装置使用更加方便。
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一种便携式高性能锂离子电池成组模块箱，包括电池箱主体，电池箱主体内置有电池模块，电池箱主体上设有正负极柱，电池箱主体内设有电池管理模块，电池箱主体前端面的内侧设有一安装腔，安装腔内设有安装框架，电池管理模块安装在安装框架上；电池箱主体的后端面内侧设有后固定架，后固定架的前方有后夹板，后夹板通过锁紧螺栓连接在后固定架上，电池模块位于后夹板和安装框架之间；电池箱主体内还设有位于电池模块上方的沿电池箱主体纵向排布的纵向压紧梁；电池模块的底面还垫有缓冲垫，电池箱主体的两侧面还设有拉手。本实用新型提供的高性能锂离子电池成组模块箱结构紧凑且安全可靠、便于携带。
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本发明涉及一种小型圆柱状锂离子电池,尤其是适合于LED灯小电流放电条件下使用的锂离子电池快速制造方法。与目前传统生产工艺中正极和负极均采用在铝箔或铜箔上涂布成型的方法不同,本发明所述的制造方法是直接将正极粉末材料或负极粉末材料加上导电剂混合均匀后,用打环机先压成环状或圆柱状,然后在其外包上隔膜后插入环状电极的中间,然后装入钢壳中直接组装成电池。本发明所述的方法,取消了传统锂离子电池和浆、涂布、对辊、分条、制片和卷绕等复杂的生产环节,简化了生产工艺,大幅提高了生产效率,而且降低设备投资2/3以上,电池的生产和人工成本也大幅度降低1/2以上,适合于低成本快速制造适合LED灯等使用的小电流放电的各类锂离子电池。
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本实用新型涉及一种园林工具，尤其涉及一种锂电修枝机，包括机壳（1）、设置在机壳（1）前部的剪切刀组件（2）、设置在机壳（1）上的副手柄（3）、设置在机壳（1）后部的主手柄（4）以及设置在机壳（1）靠近剪切刀组件（2）一端的防护罩（5），它还包括控制器、用于驱动剪切刀组件（2）的电机（6）以及用于给电机（6）供电的锂电池包（7），所述锂电池包（7）与电机（6）电连接，所述控制器与电机（6）电连接，所述电机（6）的输出轴通过齿轮箱（8）与剪切刀组件（2）连接。这种修枝机携带和操作省时省力，成本较低且环保。
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本实用新型涉及一种铌酸锂调制器的芯片布局结构，包括芯片，所述芯片包括基板、形成在基板上的行波电极和光波导结构，所述光波导结构采用折叠的铌酸锂薄膜，所述基板上设置有用于数据传输的高速接口、DC接口、光输入接口和光输出接口，其特征在于：所述基板呈多边形并且包括第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述高速接口设置在基板的第一侧边上，所述DC接口设置在基板的第二侧边和/或第四侧边上，所述光输入接口和光输出接口则设置在基板的第三侧边上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将高速接口设置在与DC和光学接口不同的一侧，使得高速连接不受DC和光学的干扰，且光学连接能够有足够的空间。
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本实用新型提供一种用于锂电池三元前驱体合成的复合进料管，包括进料管，进料管的两端分别形成有进料口和出料口，进料口与出料口导通且进料口与出料口之间形成进料通道，进料通道用于原料的运输；进料管上设置有气管，气管的一端与进料通道导通，气管的另一端与外部气体装置连通用于向进料管通气实现出料控制。本实用新型一种用于锂电池三元前驱体合成的复合进料管整体结构简单，物料反应更加均匀，进料流量更大，流速更大，进料管内部物料填充度更高。
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本发明公开了硬炭材料及其制备方法和应用、锂离子电池。该制备方法包括如下步骤：(1)将前驱体A的原料混合，加热，得到液态浆料；再将液态浆料进行喷雾干燥，得到前驱体A；(2)将前驱体A进行固化处理，得到前驱体B；其中，固化处理依次包括；第一级热处理，温度为150～350℃；第二级热处理，温度为360～420℃；第三级热处理，温度为450～650℃；(3)将前驱体B进行炭化处理。本发明中的硬炭材料品质稳定，孔道结构合理，电阻率较低，便于锂离子的嵌入和脱出，用作锂离子电池负极材料时，可逆容量高，大电流性能较好，循环性能优异，首次放电效率高；且制备方法简单，工艺流程连贯，可用于工业化生产。
本发明公开了改性硬炭负极材料及制备方法、锂离子电池及其负极材料，其中，改性硬炭负极材料的制备方法包括以下步骤：步骤(1)将硬炭炭源依次进行预氧化处理、预碳化处理、碳化处理，得前驱体；所述的预氧化处理的温度为90～210℃；步骤(2)在酚单质溶液中依次加入步骤(1)中的所述前驱体、醛溶液和酸溶液反应后得半成品；步骤(3)将所述的半成品依次进行碳化处理、筛分处理，即得。由本发明的硬炭负极材料为原料制备得到的锂离子电池负极材料的性能优异，兼具首次放电效率高、放电容量高以及0.8V以下容量占比高的性能，得到的锂离子电池的性能更佳。
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本发明提供了一种石墨烯包覆的镍锰酸锂正极材料，包括核芯以及依次包覆于所述核芯表面的过渡金属原子层以及石墨烯叠加层，所述核芯为镍锰酸锂正极材料。本发明提供的石墨烯包覆的镍锰酸锂正极材料的制备方法，工艺简单可控、避免了其他杂质元素的引入，可以大规模生产、生产成本较低，并且产物具有良好的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种硅碳复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1、将原料均质，得到浆料；其中，所述原料包括以下重量份的组分：硅100份、碳纳米管0.005～1份、石墨和/或石墨烯、补锂添加剂0～10份、树脂10～200份和溶剂；所述均质包含砂磨；S2、将所述浆料喷雾干燥，得前驱体A；S3、将所述前驱体A进行热处理，得前驱体B；S4、将所述前驱体B进行热处理。以该方法制得的硅碳复合材料作为负极材料的锂离子电池同时具有高容量、高首效、优异的倍率性能和循环性能，其制备方法简单，可实现工业化规模生产。
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一种钛酸酯掺杂磷酸钛锂双组份表面改性氟化铁正极材料及制备方法，其特征在于将钛酸酯及硅、铝掺杂的磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与合成原料在高能球磨机中经过一段时间球磨并热处理后即得到FeF3正极材料。FeF3中氟具有孤对电子，与钛酸酯中钛离子强烈作用形成配位而结合，同时钛酸酯中的特异性基团与Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12上的表面羟基有强的相互作用而缩聚。因此通过钛酸酯的作用，将掺杂磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12键合到FeF3正极颗粒表面，使两者的颗粒形成良好接触，而Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12是锂离子良好导体，其离子电导率是钴酸锂的103-104倍。因此能够克服FeF3正极材料离子电导率极低的缺点，提高FeF3材料的电化学性能。
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