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本发明提出一种微细粒石墨矿石选矿得到高碳石墨精矿的方法，通过创新高效的药剂制度配合破碎、磨矿、浮选及再磨等经济环保的选矿工艺，将低含量难处理的微细粒石墨矿石选别出固定碳含量超过95%的高碳石墨精矿，解决了微细粒石墨资源不能经济有效生产高碳石墨精矿的难题。
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本发明涉及选矿磨矿中的粗粒度分级工艺。选矿磨矿中的粗粒度分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：1）带分质筛的球磨机的准备：在球磨机的排矿出口安装设一分质筛，分质筛固定在球磨机排矿出口的端盖上，分质筛的筛孔径为2mm；工作时，分质筛随球磨机一起旋转；2）向带分质筛的球磨机给矿磨矿，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排矿出口处进入分质筛的筛体，粒径≤2mm的细颗粒的矿物在离心力和外螺旋的推进作用下被筛出分质筛的筛体，用压力水冲刷卸至原泵池，然后用泵扬送至水力旋流器进行精细分级；粒径＞2mm的粗颗粒的矿物流入沉砂池，然后粗颗粒的矿物直接由砂泵打入磨矿机中，如此形成闭路，完成分质作业。该工艺可提高旋流器的分级效果，节约动力。
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本发明公开了一种用河湖砂生产石英及长石的选矿方法，其特点在于包括以下步骤：（1）对河（湖）砂进行“洗矿—脱泥—分级—重选—磁选”等常规物理法选矿，控制产品的粒度，降低Fe2O3含量；（2）粗选分离：利用浮选工艺实现石英和长石类矿物的初步分离；（3）精选除铁：利用精（浮）选工艺降低石英和长石类矿物的Fe2O3含量。经过上述工艺处理后，可以从广泛存在的河（湖）砂中获得玻璃、陶瓷等行业用的石英砂和长石原料。本发明的优点在于可以有效的从河湖砂分离出高品质的石英及长石，为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源，保护了环境、降低成本，减轻了正面临资源日益枯竭的危机。?
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本发明提供一种基于化工生产的选矿废水处理药剂，由以下原料构成：碳酸钙、氢氧化钙、过氧化氢、磷酸钠、活性炭、硫酸亚铁、聚丙烯酰，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：有效解决了选矿废水处理难度大、工艺复杂的问题，该药剂制备简单、成本低廉，具有浮选、杀菌、脱色和缓蚀等功能，改变了原有药剂功能性单一的缺陷。
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本发明提供一种选矿设备运行状态监控系统及方法，该系统包括本地服务器、多个数据采集传感器和视频采集模块；多个数据采集传感器输入端均连接采矿厂监测的各个设备，多个数据采集传感器的输出端连接本地服务器，视频采集模块的输出端连接本地服务器。通过数据采集传感器实时采集监测的设备的运行状态数据和设备指标数据，通过视频采集模块实时采集各个设备的工作视频，通过本地服务器监测各个设备的运行状态数据和设备指标数据、当设备指标数据在超出阈值时进行预警、计算对应设备的设备故障率和设备的OEE分析值、并利用KPCA模型对实时采集的运行状态数据进行在线诊断。本发明可以实现选矿生产制造执行层对设备运行状态的实时监控。
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本发明涉及一种提高难选次生含铜黄铁矿矿石生产指标的选矿方法，该方法包括以下步骤：⑴将浓度为50~60%的次生含铜黄铁矿矿石原矿矿浆输送至球磨机中，添加吸附剂、石灰，得到氧化钙含量为55.6~834 g/m3、磨矿细度小于0.074mm含量为75~85%的矿浆；⑵将步骤⑴所得的矿浆浓度调节至30~50%，然后加入捕收剂、起泡剂2#油进行铜粗选，产出铜粗精矿和选铜尾矿；⑶铜粗精矿经过两次铜精选，获得铜精矿；⑷选铜尾矿中加入活化剂、戊基黄药、2#油进行铜扫选，再经硫粗选，产出硫粗精矿和选硫尾矿；⑸硫粗精矿经过两次硫精选，获得硫精矿。本发明操作简单、成本低、可提高选矿指标。
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本发明涉及一种菱镁矿选矿磨矿工艺，尤其涉及一种低品位菱镁矿选矿磨矿工艺。它包括下述步骤：中粉磨、反浮选脱硅、精矿浓缩、中矿再磨、正浮选脱钙；反浮选脱硅是磨矿产品经调浆后使得矿浆浓度为25-35%，反浮选采用一粗、二精的浮选流程，十二胺作为捕收剂，用量为80-100克/吨-原矿；水玻璃作为抑制剂，用量为100-200克/吨-原矿。本发明的优点为：通过磨矿流程的优化可以减少其过粉碎，降低其泥化程度，可进一步提高选别指标，并可提高选别产品的过滤性能。
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一种锡矿浮选锡的选矿药剂，由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20‑30、碳酸钠20‑25、磷化钠20‑30、3,3‑二甲基丁酸35‑45、磷15‑23、羟丁基乙烯10‑25、3‑氨基‑2丁烯酸35‑50、生石灰4‑5、活化剂12‑15。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于复硫化、混合锡矿矿选矿应用。
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本发明涉及中低品位铝土矿的选矿方法，以中低 品位一水硬铝石铝土矿为原料，要点是采用“选择性磨矿、分 级、脱泥、浓缩、窄级别浮选”工艺流程，选择性磨矿采用球 磨机或振动磨；分级是将合格的粗粒精矿分离出来，选用水力 旋流器；脱泥、浓缩是将小于10μm的矿泥脱除并使矿浆浓缩， 满足后续浮选对矿浆浓度要求，采用水力旋流器；窄级别浮选 用正浮选工艺，浮选药剂：捕收剂为脂肪酸类，分散剂为碳酸 钠，分级作业所得粗粒精矿与浮选精矿合并得最终混合精矿， 粗粒精矿铝硅比大于9，产率30～50％， Al2O3回收率40～50％，混合精矿铝硅比为9～10， Al2O3回收率大于88％。工艺流程结构简单、生产成本低、运行 平稳、指标稳定，对中低品位一水硬铝石铝土矿具有较强的适 应能力。
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一种可减少粉尘污染的选矿用研磨装置，本发明涉及选矿设备技术领域；加工箱体内设置有工作腔，工作腔左右两侧的上端均固定有支撑块，支撑块的另一侧与加工箱体的内壁连接，工作腔前后两侧的上端均固定有连接块，连接块的上端与加工箱体的内顶面连接固定，工作腔内从上往下依次设置有助推机构、辊动机构、支撑机构，工作腔的底部内侧固定有导流框，工作腔的下侧设置有导流块，导流块的高度从左往右依次递增设置，导流块的左侧穿过加工箱体的左侧板后，固定有导流架；能够对矿石原料进行充分的循环粉碎操作，提高了粉碎质量，且粉碎后的矿石物料按照其粒度不同进行自动分类操作，从而减轻了工作人员后续的工作强度，并且，减少了粉尘污染。
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本发明公开一种低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿方法及装置，属于选矿技术领域。该方法首先将低品位微细粒嵌布磁铁矿进行高压辊磨及筛分，筛分后的筛下产品进行粗粒湿式预选，得到预选精矿和预选尾矿；将得到的预选精矿进行三段磨矿分级及三段高效磁选，得到的第三段高效磁选精矿矿即为最终的铁精矿。该装置包括皮带机、智能清堵料仓、料斗、高压辊磨机、高效细粉筛、永磁湿式粗粒预选磁选机、脱水筛、水力旋流器、高效永磁湿式磁选机、泵池、渣浆泵、塔磨机、精矿压滤机、抛尾管、总尾矿管及球磨机。本发明具有节能绿色环保的特点，且流程适应性强，稳定性好，能够显著提高铁精矿品位，实现低品位微细粒磁铁矿的高效回收。
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本发明公开了一种井下低品位铁矿磁重联合提质降尾的选矿工艺，所述的选矿工艺包括一段磨矿、一段弱磁选、一段强磁选、二段磨矿、二段弱磁选、三段强磁选、离心机选别步骤。本发明通过磁选重选联合的方式，有效提高铁精矿品位，且本发明的二段强磁精矿、三段强磁扫选精矿合并通过离心机选别后精矿并入铁精矿62%（总精），其TFe品位不低于62%，满足生产需求，且特殊情形时离心机精矿也可单独落地为50品次级精矿；离心机尾矿可返回二段强磁给矿进入流程再选。总尾矿品位不高于5.35%。
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本发明公开了一种通过强化铜钼精矿脱药实现铜钼高效分离的选矿方法，第一阶段在铜钼混合精矿泵池中加入硫化钠，随混合精矿进入浓密机进行预先脱药，第二阶段浓密机底流进入深锥浓密机进行二次脱药，二次脱药后的铜钼混合精矿进入铜钼分离系统，钼粗精矿进行闭路磨矿，实现铜钼矿物的单体解离，精选一精矿进行一次开路擦洗磨矿，同时添加强次氯酸钠，进一步清洗矿物表面残留的药剂。本发明采用多重浓缩脱药、粗精矿分段再磨、化学氧化等联合手段，实现了铜钼混合精矿的深度脱药，钼经过三次即可获得合格的钼精矿，钼精选次数缩短至三次，药剂用量减少近50％，提高浮选效率，节省选矿成本，大大提高铜钼分选效率。
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本发明公开一种选矿药剂、合成方法及其产生废气综合利用方法。该药剂是采用无机或有机原料固相合成的，选矿药剂原料以重量份计包括：含氮化合物为300—700份；氯盐为500—800份；碳酸盐为400—650份；强碱为80—160份；氰络物复盐为50—500份；氰酸盐为0—300份;硫化钾为5—20份；炭为50—200份；石灰氮为0—100份。将该原料混合均匀后假如反应釜，在迅速加热到500—1200℃，然后保持高温1—2小时，经降温冷却、破碎而得到产品。合成过程中产生的氨气、二氧化碳采用硫酸钠溶液吸收，生成碳酸钠和硫酸铵副产品。本发明生产成本低，操作简单，毒性低且易于控制。该产品可以广泛应用于氧化金矿、氧化银矿等贵金属的浸出，浮选的抑制剂以及金属热处理、电镀等工业。
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本实用新型公开了一种选矿用机械搅拌分样器，包括内筒、外筒、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶轮、隔板、分样孔、出料管和底座。其中，驱动电机固定于內筒上部，搅拌轴与驱动电机连接，搅拌轴的中下部焊接有搅拌叶轮；內筒与外筒之间均匀布置有若干块隔板，隔板将內筒与外筒之间的空间均匀分隔成若干个分样槽，每个分样槽的下部均设有一个出料管，每个出料管上均设有阀门；底座固定于整个筒体下部。矿浆给入后经过强烈的机械搅拌作用而均匀分散，避免了由压力冲击造成的物料沉积，可有效防止分样孔的堵塞；在搅拌作用下使物料更均匀的进入下一作业环节，对后续选矿工艺更有利。
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本实用新型提供一种选矿设备用除铁粉碎装置，属于矿石粉碎技术领域，包括机箱、进料口和注水口，进料口位于机箱的左上端，且进料口与机箱固定连接，并且注水口位于机箱的顶部，同时注水口与机箱贯穿连接，机箱的左右两端分别设有矿粉出料口与铁粉出料口，且矿粉出料口与铁粉出料口均与机箱固定连接。该种选矿设备用自动除铁粉碎装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，进行二次分离加强破碎系统的级数，优化每一级破碎的流程从而提高处理能力，机箱的表面设置了一个机体箱门，方便清洁机箱内残留的杂质提高机体的使用寿命，机箱的内部顶端当机体工作时水箱会控制喷射面板对机体进行一个喷射，使水均匀的喷洒在机体内。
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本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法，包括以下步骤：将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺，将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺，将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺，将所述磁选工艺得到的尾矿进行硫浮选粗选工艺，将所述硫浮选粗选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺，将所述磁选工艺得到的精矿进行二次脱硫工艺，得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿，工艺采用高碱先磁后浮选矿，可全面的回收了铜铁矿石中有价金属，包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。
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本发明公开了一种低噪音的选矿设备，包括振动框架、旋转孔板、调节柱、滑动孔板、导向柱和限位孔板，所述振动框架的外壁安装有振动电机，所述振动电机的输出端安装有用于带动与振动框架外壁旋接的所述旋转孔板竖直旋转的转轴，所述旋转孔板的内壁开设有与所述调节柱活动连接的调节滑槽，以使得旋转孔板转动通过调节柱带动与所述滑动孔板外壁固定连接的所述导向柱沿所述限位孔板水平滑动，该一种低噪音的选矿设备，通过设置伸缩抵块，在调节机构中，升降滑柱运动通过运动斜槽带动伸缩孔板水平滑动，伸缩孔板运动带动圆台沿转轴滑动，以使得圆台运动通过抵接孔板带动与伸缩抵块连接的调节柱沿调节滑槽滑动，实现对筛选网的振动幅度的调节操作。
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本发明涉及一种用于铁矿石选矿的具有节水功能的湿式磁选机，包括底座、控制器、外壳、排料管、引流机构、冲刷机构和磁选机构，引流机构包括供料槽、引流槽、第一电机、第一轴承、第一转轴和若干截流组件，截流组件包括截流板、若干弹簧和两个限位单元，冲刷机构包括水箱、连接管、水泵、注水管、输水管、喷管、收集组件和若干喷头，该用于铁矿石选矿的具有节水功能的湿式磁选机通过引流机构对矿浆进行引流，使矿浆均匀流入外壳内，提高磁选机构的磁选质量，不仅如此，冲刷机构中，通过回收组件对铁矿石进行收集的过程中，对水流过滤后，使得水流进入水箱中，便于冲刷机构循环利用水资源，减小了设备的耗水量，提高了设备的实用性。
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本发明涉及一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统，包括离心式固液分离装置，所述离心式固液分离装置包括主体、滤筒、防护盖和驱动装置，所述滤筒设置在主体内，所述防护盖盖设在主体的顶部，所述驱动装置设置在主体的底部，所述驱动装置与滤筒传动连接，所述主体内设有连接机构和辅助机构，所述辅助机构设置在防护盖上，所述连接机构设置在滤筒的底部，该用于选矿的安全系数高的污水处理系统通过辅助机构实现了清除主体内壁上的水珠的功能，避免主体上残留的水珠导致主体内壁生锈而缩短主体的使用寿命，不仅如此，还通过连接机构提高了安全性，避免防护盖在打开状态时滤筒转动而发生安全事故。
本发明涉及钼矿选矿技术领域，具体地说是一种复杂难选低品位钼矿石重介选矿预先抛废系统及抛废工艺，特征在于该系统包括球磨机、混料桶、重介质旋流器、磁选机、浓缩旋流器、分级旋流器、磁选机和脱水筛，原矿石给入球磨机进行粉碎，粉碎后的矿石在混料桶中与重介质混匀后给入重介质旋流器进行分选，分选后的精矿与尾矿分别给入磁选机进行脱介作业，磁选后的精矿尾矿分别给入浓缩旋流器进行脱水浓缩，浓缩后精矿给入分级旋流器，分级旋流器底流返回球磨机再磨，分级旋流器的溢流给入后续选别作业，脱水后的尾矿为最终的尾矿产品，可作为砂石骨料进行资源化利用，具有系统简单、分选指标高、有效处理量高、降低用水量、减少运行成本等优点。
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本发明提供了一种低品位钛铁矿的选矿方法，包括如下步骤：将原矿进行隔渣、分级，得到粗粒物料和细粒物料；将粗粒物料和细粒物料分别进行一段除铁后，得到粗粒除铁尾矿、细粒除铁尾矿和次铁精矿；将粗粒除铁尾矿进行一段强磁选，得到强磁精矿和尾矿；将强磁精矿进行螺旋重选，得到的重选精矿送至磨矿处理；细粒除铁尾矿依次经一段强磁选和二段强磁选，最终获得的强磁精矿与磨矿后的重选精矿混合并分级；将分级后的不合格混合精矿返回磨矿步骤再磨，合格混合精矿进行二段除铁后进行三段强磁选、浮选后得到最终钛精矿。本发明的钛铁矿的选矿方法适用于低品位钛铁矿，能够在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率，能产生巨大的经济效益。
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一种铝硅矿物选矿分离的方法,涉及一种一水硬铝石型铝土矿浮选脱硅的方法。其特征在于是将原铝硅矿物磨矿后直接进行粗选,浮出的泡沫作为精矿产品或进入精选;将粗选底流进行分级,粗粒级进入二段磨矿,磨矿产物返回粗选;细粒级进入扫选作业;精选底流、扫选泡沫顺序返回前一作业。本发明的方法解决了磨矿与入选矿浆合理粒级分布问题,精矿微细粒级大大减少,粗粒级增加,解决了过滤产品水分高的问题。
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本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种硫铁矿的选矿方法，包括以下步骤：取硫铁矿，加入抑制剂，调节PH，磨矿；加水得到原矿矿浆；将矿浆进行粗选，加入丁基黄药，2号油，进行超声波处理，得到粗选硫矿和尾矿；尾矿加入活化剂，进行二次粗选，加入丁基黄药，2号油，进行超声波处理，得到粗选硫矿和尾矿；粗选硫矿进行超声波处理，得到的尾矿重复二次精选，尾矿进行扫选，加入丁基黄药，2号油，进行超声波处理，得到的尾矿继续重复一次粗选和扫选；通过此方法进行选矿，可以降低生产成本，提高回收率，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺，该工艺以较低品位的金锑钨共生原矿通过“阶段磨矿，阶段选别，重浮联合”的选矿工艺生产出高品质的合质金、锑金混合精矿、钨精矿三种产品，金、锑和钨的回收率分别达到88％左右、96.5％左右、62.5％左右；且工艺环保，实现了矿产资源的综合利用，经济效益好，而且工业上确实可行。
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本实用新型公开一种含铁尾矿再生利用的选矿系统，包括浓缩罐、脱水机、烘干机、回转窑、磨矿机、分级机、一道磁选机和二道磁选机；浓缩罐的浓缩输出口接至脱水机的物料入口，脱水机的物料出口接至烘干机的物料入口，烘干机的物料出口接至回转窑的物料入口，回转窑的物料出口接至磨矿机的物料入口，磨矿机的物料出口接至分级机的物料入口，分级机的物料出口接至一道磁选机的物料入口，一道磁选机的物料出口接至二道磁选机的物料入口。本实用新型可以做到无尾矿选矿，具有流程结构简单、效益高、环境友好的特点，使不可利用的铁矿尾矿资源得到综合利用。
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本实用新型涉及选矿厂磨矿控制技术领域,特别是一种选矿厂磨矿智能分级控制设备、包括上位机、工业以太网、下位机、控制网、检测仪表、执行机构,组成集检测,控制、监控管理等功能于一体的控制设备。下位机为PLC系统,包括电源模块、CPU、并列设置的一组I/O模板。检测仪表包括给矿流量检测仪表、给矿水流量检测仪表、排矿水流量检测仪表、泵池补加水流量检测仪表、磨机轴承温度检测仪表、泵池液位检测仪表、旋流器入口浓度检测仪表。执行机构包括设备启动/停止机构、变频调速机构、阀门调节机构。本实用新型具有操作方便、控制灵活、质量可靠、功能强大,可实时准确地调节操作参数,进而提高磨矿分级的工效和产品质量。?
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体地说，涉及一种选矿粉矿仓高位水池一体化装置。其包括总支撑架，总支撑架表面固定设置有粉矿仓，粉矿仓底部设置有出料管，出料管内部转动设置有转杆，转杆外壁设置有多组搅拌叶，粉矿仓顶部设置有高位水池，高位水池靠近底部的外壁连通设置有固定管，固定管端部连通设置有水位控制箱，水位控制箱顶部螺纹连接有加水筒，加水筒顶部连通设置有加水管，加水筒外壁开设有排水孔，水位控制箱内部滑动设置有浮板，浮板表面等间距开设有多个通孔，浮板顶部设置有控制筒，控制筒密封滑动设置在加水筒内腔，本实用新型方便在水流减少加水时自动闭合，且可以在出料时，避免堵塞出料管。
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本实用新型公开了一种适用于矿石粘度变化大的磁铁矿选矿结构，属于选矿工程技术领域。本实用新型包括高压对辊机，所述的高压对辊机的输出端连接有电动分矿漏斗，电动分矿漏斗的输出端并联设置有双层振动筛和胶带输送机，所述的双层振动筛的输出端设置有磁选机，磁选机的输出端连接有螺旋分级机，螺旋分级机的输出端连接有球磨机。本实用新型通过高压对辊机进行高压辊磨作业后，可有效破碎矿粒，降低磨矿成本，矿石粘度发生变化时可通过电动分矿漏斗进行快速切换，通过切换不同流程从而进行匹配适应，提升了系统适应性及运行效率。
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