本发明公开了一种选矿用旋转式高效率分级器,包括底座,所述底座上方连接有驱动装置,所述驱动装置下方连接有运送轨道,所述驱动装置上方设置有接矿仓,所述底座通过支撑架与驱动电机连接,所述驱动电机下方固定连接有升降装置,所述升降装置下方连接有盖板,所述盖板包括钢板部、挡板控制装置和挡板,所述挡板控制装置与挡板连接,所述驱动电机下方安装有分矿仓,所述驱动电机与分矿仓通过转轴连接,所述分矿仓下方设置有伸缩板,所述分矿仓设置在伸缩装置之间,所述分矿仓安装在接矿仓上方。该选矿用旋转式高效率分级器通过一系列结构,可利用离心力进行对矿物分级,且工作效率高,具有实际应用价值。
本发明提供了一种低品位氧化型含金银尾矿的选矿方法,包括以下步骤:(1)制粒将低品位氧化型含金银尾矿加入到圆筒制粒机中充分混合均匀制团粒;(2)堆场建设与铺底筑堆,堆场建筑要求有3%~5%坡度;铺底材料为“两毡夹一膜”;(3)喷淋浸出、吸咐置换可溶金;(4)洗脱、除杂和电解;(5)解吸、除杂和冶炼;(6)拆堆。本发明所述的低品位氧化型含金银尾矿的选矿方法,具有投资少、见效快、工艺先进、易于实施等优点,通过综合利用低品位含金银尾矿,一可实现资源集约节约开发,发展循环经济,提升尾矿附加值,创造经济效益和社会效益;二可保护生态环境,实现无尾排放,促进清洁生产,彻底消除库区安全隐患。
本发明提供一种基于拉曼技术提高稀土矿品位的选矿方法,其特征在于:以碳酸、磷酸盐类矿物为原料,通过碳酸、磷酸盐类矿物的拉曼指纹特征峰进行精准分离,进行高品位稀土矿物富集,分离后所得的产品为高品位稀土矿物富集矿物和低品位稀土矿物富集物矿物,或除目标矿物外的其它共伴生矿物富集矿物。本发明利用目标矿物拉曼指纹特征峰,可以对矿物的分子结构和成分进行精准的鉴定,适用于高、低品位碳酸、磷酸盐类稀土矿物及所有种类碳酸、磷酸盐类稀土矿物的分选,本发明工艺过程简单、能耗低、成本低廉,不会损坏或污染样品,富集物对下游处理工艺没有任何不利的特点,同时减少后续选矿成本及三废的排放量,对环境友好。
本发明提供了一种钒钛磁铁矿选矿水洗废石排土场造林的方法,属于水洗废石排土场造林技术领域。该方法包括如下步骤:S1,在营养钵中栽植刺槐苗3‑4株,浇透水后放阴凉处备用;S1中营养钵的基质由山皮土、黄土和发酵的有机肥按照3:1:1的比例配制而成;S2,挖栽植穴,将S1中的营养钵放入栽植穴内,进行线状栽植;S3,栽后管理:视降雨量情况,旱时浇水。本发明提供的钒钛磁铁矿选矿水洗废石排土场造林的方法,栽植的刺槐的成活率高达98%,治理效果显著。
本实用新型公开了一种选矿石料厂导风筒水浴式通风除尘设备,包括设备本体、第一导风管、第一轴流风机、第二轴流风机、电源控制板、加热片、进水管、出风管、净化箱、第二过滤层、第一过滤层、连接头、电热丝、水箱、蒸汽导出管和第二导风管,设备本体的中部设有第二导风管,所述第二导风管的一端设有第二轴流风机,所述第二轴流风机的一侧设有净化箱,所述净化箱内设有第一过滤层,该种选矿石料厂导风筒水浴式通风除尘设备,可以输送水蒸汽进入工作室,使室内保湿,避免干燥。可以吸走含有灰尘的空气,进行净化再输送出去,避免污染环境,给人们带来方便。设置长短不一的导风管,使抽风与送风有距离,可以避免输送的水蒸汽被吸走。
本实用新型公开了一种用于选矿药剂生产的反应釜,包括罐体、驱动装置、冷却装置和搅拌装置,搅拌装置包括主搅拌装置和副搅拌装置,冷却装置包括蓄水箱、循环泵、冷却管、保温套和制冷机,蓄水箱、循环泵、冷却管和制冷机依次连接。通过设置副搅拌装置大大提高了原料的搅拌效果,使得原料在反应釜内上下翻滚的同时充分混合,提高了原料反应速度,提高了选矿药剂的合成速率。在罐体外设置冷却水循环系统,降低反应釜内的温度,避免原料爆燃。
本实用新型公开了一种铝土矿选矿矿浆混匀装置,包括箱体,所述箱体的下端通过支撑架支撑,所述箱体的底部设有出料管,所述箱体的上端设有驱动装置和进料管,所述驱动装置上设有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部,位于箱体内的第一搅拌轴从上到下依次设有连接杆、第一搅拌叶和圆盘,所述第一搅拌叶的数量为4‑8个,且第一搅拌叶等间距设置在第一搅拌轴上,所述圆盘固定安装在第一搅拌轴的下端,所述圆盘上均匀分布有通孔,所述圆盘的下端均匀分布设有搅拌杆,所述连接杆的两侧均设有第二搅拌轴。本实用新型结构简单,使用方便,混匀效果好,可有效解决铝土矿选矿矿浆的均匀问题,保证矿浆产品质量。
本发明具体涉及一种从含钒石煤中选矿预富集钒的方法。其技术方案是:先将含钒石煤原矿破碎至粒径小于25mm,再用棒磨机湿磨至50~90wt%为粒径小于0.074mm的矿浆,然后将湿磨后的矿浆调成浓度为10~40wt%的矿浆,送入粗选用摇床粗选,最后将粗选后的尾矿调成浓度为10~40wt%的尾矿浆,送入扫选用摇床扫选,扫选后的尾矿作为最终尾矿,粗选的精矿和扫选的精矿合并一起作为最终精矿。粗选用摇床和扫选用摇床的均采用“一种用于含钒石煤选矿预富集钒的摇床”。粗选用摇床的横向倾角为0.5 ~1.5o;扫选用摇床的横向倾角为0.9 ~2.0 o。本发明具有矿石适用性强、工艺流程简单、无药剂污染、精矿品位高、回收率高和能显著降低后续化学提钒成本的特点。
本发明涉及选矿尾矿的开发利用,特别是水泥行业中以选矿废弃的尾矿硅粉作为硅质校正原料和混合材在制作硅酸盐水泥原料中的应用。一种用于的制造硅酸盐水泥熟料,以下述质量百分比原料作为全黑生料配料:石灰石70%~73%,粘土1%~3%,硅粉8%~12%,铁粉3%~5%,无烟煤10%~13%;按现有的制造硅酸盐水泥熟料的方法制作。用硅粉全部或部分代替粘土,配煤时降低配煤量,使热耗减低5%~10%,石灰石配比提高1%~2%,满足高饱和比,高硅酸率的要求。一种硅酸盐水泥,以下述质量百分比原料为配比:熟料65%~85%,硅粉10%~30%,石膏3%~5%;或者熟料65%~85%,硅粉6%~15%,粉煤灰6~15%,石膏3%~5%。硅粉代替粉煤灰作为混合材,各项指标均符合现行水泥国家标准要求。
本实用新型涉及一种选矿节水系统,选矿节水系统包括球磨机、粗选磁选机、高频筛、一级精选磁选机、二级精选磁选机、一级浓缩斗、二级浓缩斗、精矿沉淀池、第一渣浆泵和第二渣浆泵。本实用新型改一次精选磁选机尾矿水直接抛掉为回收利用,一级浓缩斗底流自流给球磨机作为磨机前水使用,一级浓缩斗溢流自流作为球磨机后水和筛前稀释水使用;改二次精选磁选机尾矿水直接抛掉为回收利用,二级浓缩斗底流给入球磨机作为磨机前水用,尾矿库溢流水和精矿沉淀池溢流水做为筛上冲洗水和一级、二级精选磁选机的吹散水和卸矿冲洗水使用;此时可由一台同等功率清水泵和一台同等功率的渣浆泵就能满足选厂和生产需要;另外,无需再建浓缩池,减少了生产投入。
本实用新型公开了一种选矿用的尾矿排水循环系统,涉及矿石选矿的技术领域,包括沉淀桶,具有排污管和进料管;滤网,连接于沉淀桶的内壁,该进料管贯穿该滤网;环形管,连接于滤网上,该环形管上具有若干贯穿滤网的滴管;转动管,一端可转动的贯穿滤网的圆心处,该转动管的下端通过管件与环形的集污管连通,该集污管上具有若干吸管;出液管,一端伸入沉淀桶内;若干连杆,连接于转动管的外壁,该连杆上连接有转动板,该转动板上具有若干搅拌杆;本实用新型具有使用方便、污水处理效率高、降低生产成本等优点。
本实用新型涉及钨选矿生产设备领域,具体的说是一种用于钨选矿纯碱恒压池的自平衡进料装置。包括套筒、浮球以及进料管;浮球的顶端通过竖直连接杆连接有锥形伞帽,锥形伞帽的小端通过浮球沿套筒高度方向上的滑动与进料管的下端口配合以控制进料管的排料速度;在套筒的内壁上间隔设有多根沿套筒高度方向分布的燕尾形滑槽,在浮球上对应间隔设有多个与燕尾形滑槽分别配合的第一燕尾形滑块,在竖直连接杆上对应间隔设有多个与多条燕尾形滑槽分别配合的第二燕尾形滑块,在支撑盘的外缘位于任意两个相邻的第二燕尾形滑块之间均设有毛刷,在套筒的顶部设有环形杂物收集槽。本实用新型操作简易并能避免杂质通过纯碱恒压池进入药剂管道引起堵塞。
本发明属于选矿技术领域,具体的说是一种含磁铁矿的复杂矿石选矿装置,包括支撑架、支撑箱、滚筒、变速器、固定板、空心杆、微型电机、螺杆、螺母、移动板一、斜形杆、固定块、转动销一、辅助杆、螺栓、移动板二、内杆、转动杆、弹簧一、固定销、复位盘簧、磁块一、磁块二、T型块、T型槽、T型杆、弹簧二、齿条一、齿条二、安装板、刮板、弧槽、弹簧三、弧杆以及紧固螺栓。本发明微型电机工作带动螺杆转动,螺杆转动带动螺母沿着螺杆移动移动,实现移动板一的上下移动,方便对变速器进行维护,当需要支撑移动板一时,利用转动销一转动斜形杆,使得斜形杆与移动板一相贴合,斜形杆转动带动辅助杆转动进入矩形槽内部,进而对斜形杆进行固定。
本发明涉及一种用于选矿的具有收集功能的高效型浮选设备,包括主体和浮选装置,所述搅拌机构包括驱动盒、升降杆、升降板、两个升降组件和两个搅拌组件,所述搅拌组件包括转轴和若干搅拌片,所述收集机构包括圆环、两个转动组件和四个收集组件,所述收集组件包括连杆和刮板,该用于选矿的具有收集功能的高效型浮选设备通过收集机构,可以及时将泡沫排出主体外,避免泡沫不及时排出,影响浮选效率,通过搅拌机构,使得气泡与矿浆接触充分,提高了浮选效果。
本发明提供了一种铅锌银矿的选矿工艺,原矿在磨矿作业中的磨矿细度为‑200目占50%~60%;球磨后的原矿先进行选铅作业中的铅粗选,所述铅粗选前包括加入柴油的步骤;选铅作业后的原矿再进行选锌作业的锌粗选,所述锌粗选前包括加入柴油的步骤。本发明剔除了传统浮选药剂中黄铁矿抑制剂亚硫酸钠,不但降低了铅锌银矿选矿工艺的成本,同时也有利于铅、锌、银回收率的提高。并且,避免了铅锌银矿氧化程度较高时,浮选过程中出现的严重跑槽现象,并且柴油对于闪锌矿的捕收能力强。
本发明公开一种低品位难选冶钛磁铁矿的高效选矿方法,包括将低品位难选冶钛磁铁矿破碎的破碎步骤;将破碎后钛磁铁矿磨矿并旋流分级Ⅰ得细颗粒溢流Ⅰ和粗粒矿浆Ⅰ,粗粒矿浆Ⅰ再磨Ⅰ返回的一段磨矿分级步骤;将细颗粒溢流Ⅰ经弱磁选Ⅰ得铁精矿浆Ⅰ和尾矿浆Ⅰ的一段弱磁选步骤;将铁精矿浆Ⅰ筛分得筛上粗矿和筛下细矿浆的筛分分级步骤;将铁精矿浆Ⅰ与筛上粗矿合并旋流分级Ⅱ得细颗粒溢流Ⅱ和粗粒矿浆Ⅱ,粗粒矿浆Ⅱ再磨Ⅱ返回旋流分级Ⅱ的二段磨矿分级步骤;将细颗粒溢流Ⅱ经弱磁选Ⅱ得铁精矿浆Ⅱ和尾矿浆Ⅱ的二段弱磁选步骤。本发明针对低品位难选冶钛磁铁矿,结合旋流分级和弱磁选以提高铁钛回收率,具有工艺简单、易操作、选矿效率高的特点。
本发明公开了一种从硫化钼浮选尾矿中回收白钨/氧化钼矿的选矿方法,包括以下步骤:以硫化钼矿浮选尾矿为原料,将原料进一步磨细;根据需要对经过磨细处理后的矿浆进行重选和/或浮选脱泥;向上述浮硫尾矿浆中添加调整剂、辅助抑制剂、抑制剂和改性脂肪酸捕收剂,在常温下浮选回收白钨/氧化钼矿,经过粗选、扫选和精选后,得到白钨/氧化钼精矿。本发明的选矿方法具有工艺流程简单、生产成本低、节省资源、产品品位高、回收率高等优点。
本实用新型提供了一种选矿厂粉尘收集装置,应用于皮带运输机的出料端,包括:集尘罩,为下端开口的空心腔体,罩设在皮带运输机的出料端,其上端设有与除尘器管道相连通的吸尘孔,其侧壁设有供所述皮带运输机穿过的安装孔;柔性套筒,其上端与所述集尘罩的下端面固定连接,其下端设置在存储矿料的集料仓内;柔性防尘帘,设置在所述安装孔的内壁上。本实用新型通过在皮带运输机的出料端设置一集尘罩和柔性套筒,能够将矿料从皮带运输机的出料端落入集料仓时产生的扬尘通过除尘器管道抽吸掉,有效地防止了扬尘外泄,改善选矿厂的工作环境。
本实用新型公开了一种用于选矿的动态泡浸装置,包括泡浸箱本体,泡浸箱本体的外部上端固定套装有固定套,固定套的上表面左右两侧均固定安装有液压杆,液压杆的顶端固定安装有顶板,泡浸箱本体的上端固定安装有箱盖,箱盖的上端中段贯穿开设有方形孔,方形孔内固定安装有导向方筒,顶板的下端中段固定安装有载板,载板的下端固定安装有连接柱,连接柱下端固定安装有电动转盘,且电动转盘设置在泡浸箱本体内部,电动转盘的下端固定安装有载体,载体的下端设有固定插口,固定插口内固定插接有搅拌桶;该用于选矿的动态泡浸装置,结构简单,操作方便,具有自动化程度高和减少人工操作等优点,从而提高其工作效率。
本实用新型公开了一种铅锌选矿用环保分级机,包括箱体,箱体的一端设有电机、皮带轮、减速装置,箱体内设有与其旋转连接的螺旋叶片,箱体的另一端设有溢流口,其特征在于:溢流口下端的箱体上设有通孔,箱体上固定有与通孔连通的进料管,进料管内设有挡环,挡环和通孔之间插入有密封的插板,进料管的下端设有收料箱,进料管内安装有水泵,箱体底部靠近溢流口的位置设有固定桩,固定桩与箱体之间通过转轴旋转连接,箱体底部分别固定有多个弧形杆,弧形杆的内弧面向转轴方向设置,不需要单独停机清理,节约时间,提高了分级机选矿的工作效率,降低成本,便于调整分级机的倾斜角度,配合分级机对不同的固体颗粒有更好的分级效果。
一种螺旋振动式离心选矿机,它具有机架,机架上安装有电机及外罩,特别是:a.在机架的四脚上安装有弹簧,且在机架中安装有振动器;b.在机架的中心处安装有垂直布置的主轴,主轴通过传动装置与电机传动连接,主轴的上端连接安装有螺旋转鼓置于外罩内,该转鼓具有倒置的圆台形筒体,筒体内壁布置有螺旋溜槽,且在筒体中心处悬置有给矿管,筒壁上开有若干精矿出口;c.在外罩内下部沿螺旋转鼓外壁设置有精矿箱,精矿箱底部设有排放口,在外罩内上部沿螺旋转鼓外壁设置有尾矿槽及尾矿排放管;本实用新型解决了现有立式离心选矿机只能间断作业,产量低的问题,适用于密度大的金、银、钨、锡等矿物和与脉石矿物密度差较大的其它矿物的重选分离。
一种选矿用的磁定向导流洗矿选矿机,它的洗涤桶安装在机架上,给料斗位于洗涤桶的上端与洗涤桶相通,洗涤桶的下端与集料斗连接,该集料斗的下端与卸料管连接,驱动装置的电机安装在机架上。洗涤桶内安装有由棱形孔管叠加而成的料流减速分辨装置,洗涤桶的外壁上设置有可调磁场强度的电磁线圈和永磁体,洗涤桶的下部筒体上装有推力板,该推力板与连杆连接,该连杆与偏心轴连接,该偏心轴与电机连接。本实用新型利用磁场定向导流,利用上升的交替脉冲水流,对经过磁定向后下降的磁性矿物链,进行反复多次的洗涤。与现有技术相比,本实用新型体积小,耗水量小,分选效果好,铁精矿品位高。
本发明公开了一种含铜铁矿的选矿工艺,包括以下步骤:S1,将原矿进行粗碎和中碎后经过筛分;S2,筛上矿料利用X射线分选机进行分选;S3,筛下矿料利用高压辊磨机破碎后进行筛分;S4,筛上矿料进行悬磁干选,尾矿进入尾矿仓,精矿返回至高压辊磨;S5,筛下矿料进行磨矿处理后经过旋流器分级;S6,溢流矿浆加入浮选药剂搅拌均匀后进入混合浮选流程;S7,混浮精矿送入分离浮选流程;S8,混浮尾矿送入三段磁选流程;本发明提供的技术方案中,通过优化含铜铁矿的破碎、抛废、磨矿、浮选和磁选的选矿工艺,获得铜精矿品位≥22%,回收率≥86%;硫精矿品位≥40%,回收率为≥85%;铁精矿品位≥65%,回收率为≥88%,有效降低生产成本,提高矿石生产效益。
本发明涉及一种处理含泥细铌矿的选矿工艺。该工艺利用超细提纯分级机的复合力场作用,脱除-0.01mm粒级的细泥,沉砂进行强磁粗选-浮选-强磁精选组合流程处理,得到铌精矿;强磁粗选和浮选的尾矿再磨后再进行超细提纯分级。利用该工艺能显著脱除-0.01mm粒级的细泥,大大改善磁选、浮选的矿浆环境,提升富集效果,大幅提高铌的回收率,并简化脱泥流程、改善了脱泥效果,可为企业带来很好的经济效益。
本实用新型涉及选矿生产技术领域,具体为一种选矿药剂添加装置,包括罐体、电机、加热管和药剂泵,所述罐体包括制药罐,所述制药罐的表面固定连接有支撑架,所述制药罐的表面设置有制药机构,所述制药机构包括支撑板,所述制药罐的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有电机,所述制药罐的内侧设置有搅拌杆。本实用新型通过制药罐的一体式设计,除去了从药剂配制到药剂添加的中间转移环节,药剂的配置和添加可以一次解决,降低劳动强度,难于溶解的药剂也可以一次完成配制和添加,不会发生药剂转移时的管道堵塞问题的发生,方便对不同尺寸的连接管道进行固定密封,提高了排料口在使用中的范围。
本实用新型提供一种选矿机用防堵塞加料筒,涉及选矿机技术领域,包括矩形筒体,矩形筒体的底部中心处连通有出料管,矩形筒体顶部四周边缘处之间焊接有环形筒体,且环形筒体的底部开设有多个通孔,环形筒体的顶部沿圆周方向等距焊接有四个固定杆,且四个固定杆的一端之间通过转轴套设有金属杆,金属杆的一端套设有叶片。本实用新型,通过第一电机的发动,会使得第一电机顶部的转轴进行转动,在转轴转动的时候,会使得第二皮带轮进行转动,从而带动第一皮带轮进行转动,在第一皮带轮转的时候,会使得金属杆进行转动,从而使得金属杆一端套设的叶片进行转动,由于环形筒体的底部开设有多个通孔,从而达到了对加料筒的入料控制。
本实用新型属于金矿选矿技术领域,尤其为一种金矿选矿用球磨装置,包括底板,所述底板的上方设置有外筒体,所述外筒体通过支架与底板固定连接,所述外筒体的一侧设置有第一电机,所述外筒体的另一侧设置有第二电机,所述第二电机和第一电机均通过支架与外筒体固定连接,所述外筒体的内侧设置有内筒体,所述第二电机的输出轴与内筒体固定连接,所述内筒体的内侧设置有直圆柱,所述直圆柱与第一电机的输出轴固定连接,所述直圆柱上设置有动刀;通过设置的内筒体和直圆柱来便于进行粉碎,通过内筒体和直圆柱的反向转动,使得凸齿板和动刀进行反向的转动,从而使得物料能够被更快速的破碎,缩短物料粉碎所需的时间。
本实用新型公开了一种新型选矿用摇床头,包括箱体,所述箱体后侧的左侧设置有电机仓,所述电机仓的内部设置有四个推杆电机,四个所述推杆电机的电机轴分别贯穿电机仓的上下左右四侧且四个电机轴的轴头均固定安装有四分之一皮带轮,四个所述四分之一皮带轮两两之间均通过滑片连接,四个所述四分之一皮带轮上均设置有滑轨。本实用新型通过在电机仓的内部设置四个推杆电机,在需要更换皮带的时候,将推杆电机的电机轴收回,四分之一皮带轮两两之间贴合,且连接两个四分之一皮带轮的滑片被推回至四分之一皮带轮的滑轨上,使皮带受不到四分之一皮带轮的推力,从而便于拆下更换,避免皮带损坏导致选矿失败,较为实用,适合广泛推广和使用。
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