有色金属选矿技术理论与应用

选矿浮选槽料浆液位的检测装置 1020     

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本实用新型涉及选矿浮选槽料浆液位的检测装置，有效解决高浓度料浆堵塞仪表测量口，产生测量误差，影响选矿浮选的准确性，清理取样管道需停止使用浮选槽，生产效率低的问题，压力隔离装置的上体、下体经连接法兰密封固定，上体上部有和压力测量仪表的测量口相连通的出口，下体下部有和三通测量管道的出口管连通的进口，上体和下体的连接法兰之间有橡胶隔膜，三通测量管道的取样进口管上装有一次取样阀门，三通测量管道的排污口管上装有排污阀门，本实用新型适用于浮选槽高浓度料浆介质的液位检测，测量信号准确、运行可靠，可连续化生产，生产效率高，且结构简单，易于检修维护、方便操作。

钾长石砂选矿除杂装置 1206     

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本实用新型涉及除杂装置技术领域，且公开了一种钾长石砂选矿除杂装置，包括输送筛选箱，所述输送筛选箱的下部安装有底部遗漏砂石输送板，所述输送筛选箱上部一侧的内部安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外部活动套接有第一筛选传输带。该钾长石砂选矿除杂装置，通过将第一筛选传输带、第二筛选传输带和第三筛选传输带另一侧的上部三厘米的位置均安装有一个滚动柱，启动滚动柱背面电机，带动滚动柱转动，同时滚动柱带动外侧搅拌杆转，至此可带动第一筛选传输带、第二筛选传输带和第三筛选传输带上部的钾长石砂向另一侧推动输送，避免使用时出现边角处钾长石砂卡死，导致输送带无法转动的现象，从而避免钾长石砂出现堵塞的问题。

选矿粉碎装置 1110     

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本实用新型公开了一种选矿粉碎装置，包括粉碎机主体、降温除尘系统。粉碎机主体包括粉碎机外壳以及设置于粉碎机外壳内部用于粉碎矿石的对转粉碎辊，粉碎机外壳的顶部与底部分别设置矿石入料口与矿石出料口便于矿石出入粉碎机主体。降温除尘系统，降温除尘系统设置于粉碎机外壳的一侧，降温除尘系统包括用于将粉尘抽离粉碎机主体并提高粉碎机主体内空气流通速度的粉尘抽离系统，用于对粉尘抽离系统抽出的空气进行喷淋降尘处理的循环喷淋系统。本实用新型提供的选矿粉碎装置具有除尘以及降低粉碎装置温度的功能，从而提高粉碎装置周围环境质量，提高在该区域工作的工作人员的身体健康水平，并且还提高了粉碎装置的使用寿命。

用于选矿小块干选的翻板自动调节装置 1218     

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本实用新型公开一种用于选矿小块干选的翻板自动调节装置，包括翻板和翻板电机，其中，翻板安装于第一皮带机运输出口与第一干选机之间的两个溜槽隔板位置处，根部设有轴，转动安装于两个溜槽分界板上，该轴端部与一大齿轮同轴固定连接，大齿轮作为从动轮与翻板电机输出轴端的小齿轮啮合；翻板电机的控制回路中接有控制单元的输出信号；大齿轮和小齿轮外设有防护罩。本实用新型中根据现场参数的反馈，随时调节翻板角度，从而使生产顺行，抛尾率提高，是选矿厂增产降耗的一个有效措施。

铁矿选矿循环水深度处理设备 1186     

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本实用新型公开了一种铁矿选矿循环水深度处理设备，作为保护装置的外壳设置在指定位置，所述外壳顶部的左右两端设置有进水口，储水管，其设置在所述外壳的内部，所述储水管底部连接有出水管；包括：所述外壳内壁的左右两端均开设有第一过滤口，同时所述承重板的另一端伸入到外壳的内壁并且设置在弹性杆的外侧。该铁矿选矿循环水深度处理设备，设置有第一下料板，通过第一过滤口进行过滤的过程中，将会使得水源流通到承重板，承重板一侧设置的齿条将会通过从动齿轮带动扇形齿轮进行旋转，同时第二下料板将会通过弹性导向杆与牵引绳的作用，进而两组第二下料板进行打开，从而达到对内部杂质进行清洁的目的。

选矿专用液压圆锥式破碎设备 1087     

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本实用新型涉及液压破碎设备技术领域，且公开了一种选矿专用液压圆锥式破碎设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有圆锥破碎机，所述圆锥破碎机的右侧固定连接有安装台，所述安装台的底部固定连接有支撑板，所述安装台的顶部固定安装有第一电机，所述圆锥破碎机的正面转动连接有调节轮。该选矿专用液压圆锥式破碎设备，通过第二电机启动使传动辊筒转动带动传输皮带进行送料，因传输皮带的外部设有防掉斗挡住矿物并进行运输，且安装架的外部设有挡板将外部挡住防止矿物掉落，达到了便于上料的效果，从而有效的解决了液压圆锥破碎设备在进行上料的时候较为麻烦，且难以保证上料稳定性的问题。

用于选矿试验磨矿的开关装置 1099     

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本实用新型属于选矿技术领域，公开了一种用于选矿试验磨矿的开关装置，以解决现有技术中磨矿机排矿口易堵塞的问题，该装置包括设置在磨矿机一侧的侧壁罩体，侧壁罩体的一端与磨矿机的端部固定，侧壁罩体的另一端设有排放口，侧壁罩体的内侧固定有支撑，支撑的内侧固定有螺帽，螺帽中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆靠近磨矿机的一端固定有端盖，端盖的边缘为弧形边缘，且弧形边缘与侧壁罩体的内壁配合。在磨矿机开关装置进行开关过程中，操作简单，大大减少了排卸矿时间，提高试验效率。本实用新型结构简单、使用方便、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。

锅式振动离心重力选矿机 847     

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本实用新型主要由选矿锅、使其转动的传动装置和连续给水、连续排出低品位矿浆及振动、搅拌、调节等装置组成、是一种分选锡、钨、铁和其他大比重矿物的选矿机械,特别适合开采小矿体或大、中型企业采过的采空区剩下的边、角、残矿,在采矿场附近就地处理所采矿石,和现有技术相比,本实用新型有较高的富集比、回收率和生产率,且分选作业较连续,操作工作量较少。

半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置 774     

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本实用新型公开了一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置，属于矿业筛选技术领域。本实用新型包括饼状壳，所述的饼状壳的内侧中部安装有滤板，饼状壳的外表面分别连接有排污口、出水口和进水口，所述的排污口、出水口和进水口的内侧分别安装有阀门，饼状壳的一侧嵌装有顶盖，顶盖的中心处贯穿设置有同心轴，同心轴的一端连接有手柄，同心轴的另一端连接有刮板。本实用新型结构简单，维护方便，通用性强，接入管道即可使用，且净化选矿厂循环水的能力强，悬浮残渣的去除率高，在清除悬浮残渣的过程中不会降低给水管道自带压力，基本不影响循环水流速，无需动力与能耗，一次清除悬浮残渣，不带来二次污染。

大型自动离心选矿机PLC控制系统 958     

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本实用新型公开了一种大型自动离心选矿机PLC控制系统，包括有PLC模块、模拟量输入输出模块、触摸屏和变频器，PLC模块与离心选矿机的给水、供矿电磁阀连接。所述模拟量输入输出模块经调整板与压力传感器、电磁流量传感器和变频器连接，变频器与电机连接。本实用新型控制简单，实现功能强大，力矩大，过载能力强。可编程控制器（PLC）是以微处理为核心的通用工业控制装置，它将传统的继电器--接触器控制系统与计算机控制技术紧密结合，集计算机、控制、通信于一体，为工业自动化提供了几乎完美的现代化自动控制装置。近几年，可编程控制器由于其优良的控制性能，极高的可靠性，在各行各业中的应用日益广泛普及。

低品位千枚岩型铅锌矿的选矿方法 1094     

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本发明提供了一种低品位千枚岩型铅锌矿的选矿方法，通过包括原矿磨细、脱泥、铅粗选、铅扫选、铅精选、锌粗选、锌扫选、锌精选等步骤，最终获得铅精矿和锌精矿。本发明分选的千枚岩型铅锌矿石分选指标好、分离效率高，是一种稳定、高效、适应能力强、分选效果好、综合回收指标高、生产成本低的选矿方法，适于推广应用。

从石墨型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法 902     

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一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法，步骤如下：(1)将V2O5原矿全部破碎到-2.0mm，筛分得到+1.0～+0.63mm和-1.0～-0.63mm两个粒级产品；(2)将+1.0～+0.63mm粒级产品磁选获得粗粒级精矿和粗粒级尾矿；(3)将-1.0～-0.63mm粒级产品做磁选粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；对粗选尾矿做磁选扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；合并粗选精矿和扫选精矿做磁选精选，得到精选精矿和中矿，合并精选精矿与粗粒级精矿为钒精矿，作为冶炼提钒的原料。本发明方法富集的V2O5品位＞5%，富集比＞4.1，钒的回收率＞67%，适用于石墨型钒矿的钒矿回收，技术方案不磨矿，不用任何药剂，有效提高了冶金提钒原料的品位，且流程简单，能耗低，无污染，成本低，经济合算。本发明适用于五氧化二钒品位0.30～1.20%的石墨型钒矿的富集。

静电传导式选矿设备 1046     

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静电传导式选矿设备，属于有色金属和黑金属的粉料干选技术领域，其特征在于，使粉料落入一个由杆状电极组极板和斜板电极组极板构成的不均匀静电场中，在电场中设有一组分流斜滑板，粉料在分流斜滑板与斜板电极之间折返下落，导电性好的矿物粉粒从斜板电极上获得电荷，受静电力和重力的双重作用跃过分流斜滑板间的间隙飞向杆状电极落在绝缘输送带上，被清扫器扫落从精矿口排出，而导电性差的矿物粉粒受重力作用在分流斜滑板与斜板电极之间折返下落，从尾矿口排出，本发明选矿不用水，工艺及设备简单，易于推广。

悬浮焙烧处理含硫、含碳金矿的选矿提金方法 916     

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一种悬浮焙烧处理含硫、含碳金矿的选矿提金方法，属于矿物加工技术领域。本发明方法针对含碳质物(如腐殖酸)、硫化物(如黄铁矿)难处理金矿的回收率等问题，提出的一种含硫、含碳金矿的预处理技术及选矿提金方法。使用本发明方法进行操作，最终氰化浸出渣中的金品位浸出率更高，浸出渣中Au含量一般能比传统焙烧工艺降低0.5～3g/t，能提高资源利用率；同时本发明方法在操作过程中的尾气控制可达到超低排放要求，相比一般传统方法空气污染物排放量低，更有利于保护环境。

选矿厂干式药剂输送装置 891     

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本发明属于选矿厂药剂输送技术领域，尤其是涉及一种选矿厂干式药剂输送装置，其特征在于包括控制系统，上部输送管段、下部回程管段，连接上部输送管段和下部回程管段头部驱动齿轮，连接上部输送管段和下部回程管段尾部的从动齿轮，设置在上部输送管段和下部回程管段内部的链条，等距离间隔串联在此链条上的一组圆板，设置在上部输送管段尾部的给料斗，设置在下部回程管段头部的排料斗，设置在此排料斗上计量阀门，驱动电机和计量阀门均与控制系统相连接，圆板分别与驱动齿轮和从动齿轮相啮合。本发明整个系统位于一个密闭的圆管内，阻止了粉尘的外溢，从而大大降低了车间的粉尘量，有力的保障了职工的身心健康。

高收集率的选矿双层摇床 788     

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本发明公开了一种高收集率的选矿双层摇床，包括摇床架，所述摇床架包括上支架、竖杆和下支架，上支架和下支架上均滑动安装有摇床面，上支架和下支架的上端面均开设有滑槽，摇床面的底端面焊接有若干个移动轮，移动轮安装在滑槽内，摇床面的一侧安装有给矿槽，摇床面的一侧边缘处焊接有精矿收集斗，精矿收集斗的底部开设有透水孔，上支架和下支架的一侧均安装有挡板，挡板的一侧开设有第一安装孔，摇床面的一侧开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，弹簧的两端分别固定在第一安装孔和第二安装孔内，摇床面的一侧侧壁中部焊接有固定块，该选矿用双层摇床，结构紧凑，方便使用。

无尾矿库的选矿方法 947     

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本发明涉及一种无尾矿库的选矿方法，所述选矿方法，对新排尾矿资源进行检测及试验分析，如果尾矿资源中含有的有价元素有再提取价值，通过有价元素提取工序进行有价元素回收；对无再提取价值的尾矿资源或有价元素提取后产生的二次尾矿连同絮凝剂一起经膏体浓密机浓缩获得膏体尾矿，浓密机溢流送入回水管路循环利用；获得的膏体尾矿视情况而定生产建材产品或充填采空区或用于土地复垦。本发明通过尾矿综合利用和资源化，既实现了尾矿资源的综合利用，提高资源利用率，又减少了尾矿库占地及建设费用，同时消除了尾矿库安全隐患和环境危害，具有较好的社会效益和经济效益。

用于微细嵌布磁铁矿的选矿方法 930     

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一种用于微细嵌布磁铁矿的选矿方法。其技术方案是：将微细嵌布磁铁矿原矿破碎，湿磨至粒径小于0.074mm占90wt%以上，用磁选机进行湿式粗选，获得粗选精矿和粗选尾矿；将所述粗选精矿加水至浓度为20~30wt%，得粗选精矿矿浆；用NaOH溶液调节粗选精矿矿浆的pH值至10.5~12.5，然后按照磁铁矿原矿：六偏磷酸钠溶液的质量比为100:4~10，向所述粗选精矿矿浆中加入六偏磷酸钠溶液，搅拌，湿磨至粒径小于0.030mm占95wt%以上，得细磨矿浆；按照磁铁矿原矿：腐植酸钠溶液的质量比为100:5~10，向所述细磨矿浆中加入腐植酸钠溶液，搅拌，湿式精选，得到磁选精矿和磁选尾矿。本发明具有磨矿效率高和选矿指标良好的特点。

含粗粒嵌布的斑岩型金矿的选矿方法 1134     

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本发明公开了一种含粗粒嵌布的斑岩型金矿的选矿方法，提出了“粗粒度尼尔森重选‑细粒度浮选的异步选矿工艺流程”，实现了磨矿分级过程中将率先解离的粗颗粒可见金矿物超前回收，避免了粗颗粒金在磨浮系统中累积和损失的问题；提出了易上浮的金矿物快速浮选，将第一槽粗选精矿直接作为浮选精矿产品，避免了浮选时间延长导致粗精矿品质恶化问题；提出的强化捕收剂能提高微细粒金矿物和含金的贫脉石连生体的回收；碳酸钠添加点前移至渣浆池，水玻璃和六偏磷酸钠添加至球磨机中，增加了浮选药剂作用时间，扩大了药剂作用时间间隔，减小了浮选药剂之间的相互影响。

钛铁矿选矿药剂的制备方法 804     

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本发明公开了一种钛铁矿选矿药剂的制备方法，将盐酸羟胺在室温下加水配制成浓度为42～46wt％的盐酸羟胺悬浊液，用氢氧化钠和碎冰块制成浓度为45～55wt％的浓碱；所述浓碱以8～12ml/min的速度滴加到以60r/min～80r/min缓慢搅拌的所述盐酸羟胺悬浊液中；升温到48～55℃以30～45ml/min的速度滴加臭酸甲酯并继续反应2.5h～3.5h得臭酸羟肟酸；将所得臭酸羟肟酸与棉油皂进行复配即得钛铁矿选矿药剂，本发明所得产品不含砷等有毒元素，选择性好、载矿能力强还具有高回收率，且对地沟油甲酯前馏分进行废物利用，绿色环保。

利用选矿业尾矿渣制造建筑板材的制备方法 910     

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利用选矿业尾矿渣制造建筑板材的制备方法,涉及一种建筑板材的制备方法。包括尾矿渣、添加料,其特征在于:各原料及重量百分比为,尾矿渣48～70%,添加料30～52%,将物料搅拌混匀,倒入模具,在真空成型机中模压成型,并在80℃温度下,恒温4小时固化;所述的尾矿渣为金矿、铜矿、铁矿、铅锌矿等尾矿渣,添加料为胶水、固化剂、促进剂、偶联剂、防辐射粉、改性纳米氢氧化铝。优点在于:本发明所制备的建筑板材可适用于不同等级民用建筑工程的室内外装修,避免与钢筋混搭锈蚀现象,板材孔隙率小,吸水率低,变形率小,具有实用价值。真正实现了矿产资源的综合利用。

永强磁选矿机 987     

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本发明公开了一种永强磁选矿机，包括主体支架，还包括，磁辊，包括有磁辊主轴、隔磁板、反磁板、隔磁层以及增磁板；槽体，所述槽体包括有延伸到磁辊下方的给矿通道；压力水管，所述压力水管延伸至所述磁辊下方的给矿通道的底部，能够向外喷出一定压力的水，将固体矿物湿润并具有流动性，推动矿浆向上运动；脱矿轮，所述脱矿轮包括有一个转轮及设置在转轮上的均布梳齿，所述脱矿轮转动方向与所述磁辊转动方向相反。本发明不仅适用于弱磁铁矿分选(湿选)，也适用于如锰矿，钛矿，钽铌矿，钨矿等弱磁性矿物质选矿，所以该产品得到推广使用将为我国钢铁工业，冶金工业作出巨大贡献，将获得巨大经济效益和社会效益。

铅锌矿选矿药剂及其制备方法 806     

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本发明公开了一种铅锌矿选矿药剂及其制备方法，属于有色金属选矿药剂技术领域。解决现有单一捕收剂捕收能力差而选择性好，或者捕收效果好而选择能力差的问题。药剂由捕收剂和抑制剂组成，捕收剂包括以下重量份数的原料：丁基黄药20‑40份、丁胺黑药20‑30份、25#黑药10‑30份、乙硫氮10‑20份、松醇油5‑10份；所述抑制剂包括以下重量份数的原料：石灰30‑40份、硫酸锌20‑40份、亚硫酸钠10‑30份、碳酸钠0‑10份、硫化钠0‑10份。本发明捕收性能强、选择性好、无毒、环保，充分发挥了药剂之间的协同效应，可增大吸附泡沫层的密度，从而加强了矿粒与起泡之间的粘附力，实现对铅矿物的最大限度的回收。可以取代氰化钠分离铅、锌、硫矿物，抑锌效果好，是铅锌矿石非常理想的组合抑制剂。

铜冶炼渣中选矿回收氧化铜的方法 913     

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本发明的一种铜冶炼渣中选矿回收氧化铜的方法，过程为：取水淬渣和转炉渣，或水淬渣，转炉渣和转炉低渣，按比例混合；湿磨至粒度为‑45μm占95‑98％，获得矿浆；向矿浆内加入Z‑200＝70‑90g/t，Y89＝130‑150g/t，羟肟酸＝20‑55g/t，2#油＝15‑30g/t，经快速浮选后，进行两次粗选，两次扫选和两次精选，干燥获得铜精矿和尾渣；其中：单次选矿时间为5‑10min；两次粗选、两次扫选的药剂制度为：粗1为Z200＝60‑80g/t、Y89＝60‑80g/t、2^#油＝30g/t，粗2为Y89＝30‑35g/t、2^#油＝20g/t，扫1为Y89＝15‑17.5g/t、2^#油＝10g/t，扫2为Y89＝15‑17.5g/t、2^#油＝10g/t。综合该浮选工艺，能够实现尾渣氧化铜中自由氧化铜的高效回收。

镜铁矿的选矿方法 798     

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本发明涉及镜铁矿的选矿方法,主要采用一段粗磨、螺旋溜槽分选、弱磁选、强磁选、二段磨矿、螺旋溜槽分选、强磁选和反浮选工艺或一段粗磨、弱磁选、螺旋溜槽分选、强磁选、二段磨矿、螺旋溜槽分选、强磁选和反浮选工艺回收镜铁矿中的铁精矿。本发明所述方法具有流程结构简单、投资成本低、生产成本低、经济环保和具有灵活性强的特点,当矿石性质改变时,通过对方法的适当调整,达到对铁矿物的分选与回收。

高铁贫锡矿的选矿方法 1014     

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一种高铁贫锡矿的选矿方法，高铁贫锡矿和稳定剂的磨碎粒度为过120目筛≥95wt%，还原剂粒度为过100目≥95wt%；第一次还原的物料质量配比为，矿：煤：铝土矿：萤石＝1:0.1～0.15:0.005～0.010:0.003～0.005，第二次铁定向还原的物料质量配比为，一次磁选矿：煤＝1:0.05～0.08。本发明的有益效果是：使高铁贫锡矿中不可选的Fe₂O₃还原磁化成可选的Fe₃O₄磁选富集，并二次定向还原成FeO，经两次磁选制得高价值的还原铁粉产品，便於进一步的制取高价值、高效益的锡化工产品和湿法炼精锡的成功实现。创新性地把廉价易得的铝土矿和萤石作为亚氧化物稳定剂，效果好、成本低。

利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法 824     

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本发明涉及一种利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法，包括有以下步骤：将磷矿选矿尾矿和碳质还原剂混合制取混合物料，磨至85%以上过100目筛，加入粘合剂采用粘结造粒成球或压制成块状，进入回转窑或隧道窑经窑法磷酸工艺制得磷酸或进入流化床反应器经流态化法磷酸工艺生产磷酸。本发明具有以下有益效果：利用磷矿采选过程中的高硅含磷废渣和尾矿为原料生产磷酸，可以替代传统方法中所添加的硅石，可达到节约单位产品能耗15%-40%的效果；可以对磷矿采选过程中高硅含磷废渣和尾矿中的磷资源进行利用，达到将这部分固体废弃物变为有效资源的目的；可以节约窑法磷酸和流态化法磷酸生产方法中部分物料粉碎所需成本。

高氧化、高结合氧硫混合铜矿节能型联合选矿工艺 934     

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本发明提供了一种高氧化高结合氧硫混合铜矿节能型联合选矿工艺,包括原矿处理、浸取液配制、搅拌浸选、动态泡选、固液分离和浸渣洗滤工序。将矿石粗碎至粒度-10mm以下,并筛分出-3mm以下部分;以pH<0.8的硫酸溶液为浸取液;粗矿料动态连续泡浸<24小时,浸出液经pH值中和、微管过滤后直接导入萃取工序;浸渣用带式过滤机进行分离,滤渣送入浮选工序处理提取硫化铜矿。本发明采动态泡浸,浸出液经微管过滤(可过滤液体中固体浓度≤3%的浸出液,滤后液体中的固体含量可小于50ppm),浸渣经带式过滤联合高效洗滤工艺,矿料无需精细粉碎即可满足工艺要求。本发明工艺使高结合氧化型铜矿的金属回收率达80%以上,并实现了连续生产,综合降低能耗和生产成本。

用于选矿的具有搅拌功能的便捷型浮选设备 1189     

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本发明涉及一种用于选矿的具有搅拌功能的便捷型浮选设备，包括主体、进料管、排矿管和排泡管，还包括搅拌机构和加料机构，所述加料机构包括加料盒、加料管、移动板和移动组件，所述搅拌机构包括转动组件、转轴、转轴、驱动组件、两个轴承和两个搅拌组件，所述搅拌组件包括连杆、两个支撑轴和两个搅拌板，该用于选矿的具有搅拌功能的便捷型浮选设备通过加料机构，实现自动加料的功能，无需人为添料，提高了加料的便捷性，通过搅拌机构，可以对主体内的矿浆进行搅拌工作，使得矿浆与浮选剂接触充分，提升浮选效果。

含锡多金属硫化矿中粗粒级锡石的选矿方法 940     

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本发明公开了一种含锡多金属硫化矿中粗粒级锡石的选矿方法，首先对含锡多金属硫化矿进行预先分级，分级后的细粒级矿石进入细粒锡石选别系统，分级后的粗粒级矿石进入粗粒级锡石选别流程，经粗粒级锡石选别流程的粗粒脱硫浮选、振动筛分级、螺旋溜槽分选、摇床粗扫选、锡粗精矿浮选脱硫、摇床精选后最终分选出含锡品位较高的粗粒锡精矿，本发明不仅有利于粒级归队分选及预选提高流程入选给矿品位，也有利于提高锡石回收率并降低生产成本，不仅适用于单一锡石矿物分选，特别适用于锡石嵌布粒度粗细不均的含锡石多金属硫化矿中粗粒锡石的回收，本发明为粗粒级锡石的回收提供了一条有效途径，促进锡石选别技术指标、经济效益的提升及选矿技术进步。