有色金属选矿技术理论与应用

降低胶磷矿中倍半氧化物的选矿方法 755     

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本发明提供了一种降低胶磷矿中倍半氧化物的选矿方法，所述方法包括以下步骤：（1）将（脱碳）脱镁后的粗精矿经过全粒级反浮选作业得到全粒级精矿1；（2）两次粗选选泡沫合并经过扫选，扫选泡沫为尾矿1；（3）扫选精矿采用旋流器（高频细筛）分级，细粒级为尾矿2，粗粒级经过反浮选得到粗粒级精矿2，粗粒级浮选泡沫返回至扫选作业；（5）全粒级精矿1和粗粒级精矿2合并为总磷精矿，尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。本发明开发出一种从中低品位胶磷矿中高效去除倍半氧化物脉石矿物的选矿技术，既大幅降低了磷精矿中倍半氧化物含量，也保证了总磷精矿五氧化二磷的较高回收率。

贫锰矿的化学洁净选矿及其辅料循环再利用的工艺 943     

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贫锰矿的化学洁净选矿及其辅料循环再利用的工艺，涉及利用贫锰矿的工艺。本发明解决了含有一定量的硫、镁、磷、氯的贫锰矿使电解金属锰的生产无法正常进行、产品质量不合格等严重后果。贫锰矿的化学洁净选矿及其辅料循环再利用的工艺：一、利用硫氯还原二氧化锰；二、除去含磷杂质和部分含镁杂质；三、物理结晶法除去除剩余的含镁杂质；四、制备氢氧化锰；五、回收氨水等辅料。本发明的工艺对贫锰矿石进行高效的利用，完美的处理掉了硫、氯、磷等有害物质，并最终制备得到纯净的氢氧化锰，进而提高了最终的锰产品的质量；同时，生产过程中，能够回收部分辅料，使生产成本大降低，实现对贫锰矿的高效利用和辅料的循环利用。

铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩方法 831     

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本发明公开了一种铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩方法，矿浆进入高效斜板浓密斗进行第一次浓缩，其中，矿浆中的颗粒度较大及沉降速度较快的物料先通过高效斜板浓密斗沉降浓缩，颗粒度较小及沉降速度较慢的物料溢流至高效浓密机进行第二次浓缩，高效斜板浓密斗和高效浓密机的底流即为浓缩矿浆。本发明铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩方法适合矿浆中物料粒度较粗且比重较大的金属矿浆的浓缩，矿浆经过高效斜板浓密斗第一次浓缩后，可以大大减少进入高效浓密机的矿浆量，减少干矿量60～80%，减少高效浓密机絮凝剂的消耗量30～50%，通过高效斜板浓密斗和高效浓密机的协同作用，具有生产稳定、投资和运行成本低以及生产能力高的优点。

铅锌银多金属矿的选矿方法 757     

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本发明提供了一种铅锌银多金属矿的选矿方法，通过包括原矿磨细、铅快粗、铅慢粗、铅扫选、铅快精、铅慢精、锌快粗、锌慢粗、锌扫选、锌快精、锌慢精等步骤，最终获得铅银精矿和锌精矿。本发明分选的铅锌银矿石分选指标好、分离效率高，是一种稳定、高效、适应能力强、分选效果好、综合回收指标高、生产成本低的铅锌银选矿方法，适于推广应用。

高原地区细粒嵌布铜矿的选矿方法 1212     

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本发明涉及一种高原地区细粒嵌布铜矿的选矿方法，包括半自磨加药磨矿、渣浆泵池加药调浆、矿浆分级及球磨机磨矿的磨矿分级系统，以及一次粗选、三次扫选、优浮精选一次得到铜精矿一，优浮精选尾矿再磨分级、铜硫分离、分离精选得到铜精矿二、分离扫选、分离扫选尾矿返回粗选。本发明优化了浮选药剂加药点和开发新型铜矿物捕收剂，优化了浮选工艺流程，具有好的操作性，可改善铜精矿品位并提高铜精矿中铜及伴生元素金银的金属回收率，极大的释放铜精选作业产能，将提高该矿山生产经营效益，为同类型矿山开发提供借鉴，本发明的选矿方法特别适合处理高原地区细粒嵌布的矽卡岩型铜矿。

碎裂岩型氧化铜锡矿的选矿工艺 1020     

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本发明一种碎裂岩型氧化铜锡矿的选矿工艺，直接浮选回收氧化铜，尼尔森重选回收细粒氧化锡，摇床回收粗粒氧化锡。本发明采用直接浮选氧化铜，采用氧化铜捕收剂二仲基次磷酸，不需添加活化剂的条件下进行回收氧化铜，可获得较为理想的选矿指标。尼尔森对细粒级锡石有较好的回收效果，加之在尼尔森重选过程中，吸附在矿粒上的药剂在强烈的离心旋转和相互摩擦作用下被解析脱离，有利于后续作业的进行。摇床选粗粒氧化锡，获得锡精矿富集比较高。该工艺采用浮选‑重选联合工艺，根据矿石特点分段回收，具有回收富集比高，回收效果好，适用性强，便于工业化推广应用。

低铝硅比铝土矿干筛预选抛废选矿工艺 1230     

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本发明涉及一种低铝硅比铝土矿干筛预选抛废选矿工艺，工艺步骤为：将原矿直接经棒条筛筛分出筛上块矿和筛下粉矿，筛下粉矿经第一振动筛进行第一段干筛抛废，产出（0～10mm）筛下废矿和筛上矿石；筛上块矿经粗碎后和第一振动筛的筛上矿石合并再入中碎，中碎后矿石经第二振动筛进行第二段干筛抛废，产出（0～10mm）筛下废石和筛上矿石，此筛上矿石为最终DSO产品。本发明工艺采用原矿经过两段干筛预选抛废选别后，抛弃掉的废石产率高达30%，入磨铝土矿的铝硅比提高了约10%，可降低选矿和铝土矿冶炼成本，有利于低铝硅比铝土矿矿石的开发利用，扩大资源利用率。

含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法 970     

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本发明公开了一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法，用于原矿TFe品位在56％～60％之间、TS含量在3.5％～4.2％之间的高硫磁铁矿石的选矿，采用以下工艺、步骤：(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业；(2)一步浮选脱除黄铁矿作业，采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂；(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业，采用一次粗选、一次扫选，采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂，丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点，降低了安全风险；采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂，生产上操作简单易行，更安全可靠。

硫化矿回收选矿的试验方法 977     

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本发明提供了一种硫化矿回收选矿的试验方法，涉及多金属矿物选矿分离领域，包括以下步骤：S1、磨矿；S2、铋硫混合浮选：包括一次粗选，两次精选，一次扫选，得到铋硫混合精矿和尾矿矿浆；S3、铋硫分离：使用新型硫抑制剂对铋硫混合精矿进行一次粗选，一次扫选，两次精选，得到铋精矿和硫精矿；S4、锌浮选：对步骤S2铋硫混合浮选之后的尾矿矿浆进行一次粗选，两次精选，两次扫选，得到锌浮选精矿和浮选尾矿矿浆；S5、浮选尾矿矿浆中钨回收。本发明采用新颖的浮选药剂，降低了药剂的用量，简化了浮选工艺步骤，实现了钨矿精选段复杂硫化矿的高品位、高回收率的分选。

锂辉石矿选矿分选工艺 777     

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本发明公开了一种锂辉石矿选矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，包括：(1)采用SAB破碎流程，将原矿进行磨矿；(2)利用CCF浮选柱，对磨矿产品进行预先浮选，得到预先浮选粗矿；(3)将预先浮选粗矿进行浮选作业，采用一粗三精三扫流程，粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂；(4)将浮选尾矿进行固液分离；(5)对浮选后的锂辉石进行除杂，采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺，得到锂精矿。本发明通过SAB碎磨流程+CCF浮选柱预先浮选+锂辉石浮选+精矿除杂工艺，在原矿入选品位为1.0％～1.5％时，可以实现锂辉石精矿回收率为80％～85％，品位为5.5％～6.0％，精矿中三氧化二铁含量低于0.3％，该工艺可以为类似矿山的生产提供指导作用。

用于选矿的防堵塞的具有除尘功能的筛分设备 1092     

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本发明涉及一种用于选矿的防堵塞的具有除尘功能的筛分设备，包括主体、筛网和四个支脚，还包括除尘机构和震动机构，所述震动机构包括震动块、敲击块、敲击板、支撑轴、调节杆和驱动组件，所述除尘机构包括水箱、抽气组件和两个除尘组件，所述除尘组件包括连接管、软管、连接盒、吸嘴、固定杆和动力单元，该用于选矿的防堵塞的具有除尘功能的筛分设备通过震动机构，可以使得筛网震动，避免筛网上的粉尘堵塞筛网，影响筛分效果，通过除尘机构，可以对主体的内部进行除尘工作，避免粉尘四散，影响空气环境。

高粘土细鳞片石墨的选矿提纯方法 1028     

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本发明提供了一种高粘土细鳞片石墨的选矿提纯方法。本发明的高粘土细鳞片石墨的选矿提纯方法，包括一段分级、两段粗选、一段扫选、三段再磨、三段擦洗、六段精选；分级粒度为10～20μm，使粘土矿物与细鳞片石墨尽可能分开；最终获得的精矿产品固定碳含量≥95％，回收率≥90％。本发明采用重选‑浮选联合的工艺，有效的解决了高粘土细鳞片石墨直接磨浮时存在流程长、效率低、回收率低等的问题。

低品位白钨矿的选矿方法 1033     

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本发明提供了一种低品位白钨矿的选矿方法，涉及原料矿分选技术领域，上述方法是一种从含石膏5～10％、碳酸盐30～50％和粘土类矿物15～30％等杂质的低品位白钨矿中回收白钨的选别方法。该方法首先采用碳酸钠、水玻璃和钨捕收剂获得较高回收率的粗选精矿，再对粗选精矿进行预选处理得到较高品位的预选精矿，最后在60～70℃的温度下对预选精矿进行精选，得到白钨精矿。本发明选矿方法可以明显提高白钨精选前入料品位，同时降低精选入矿量，而且得到的最终白钨精矿品位和回收率均较高，并且具有工艺流程简单，选别指标稳定，所涉及到的浮选药剂原料来源广泛，价格低廉的优点。

选矿拜耳法配钙方法 1151     

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一种选矿拜耳法配钙方法，涉及一种选矿拜耳法生产氧化铝工艺方法，特别是对其配钙方法进行的改进。其特征在于其配钙过程将配钙原料进行压滤后，再将压滤得到的滤饼进行配料。本发明的方法，对石灰浮和精液进行压制，最大限度地减少了带入后续的综合水量，得到滤饼和蒸发碳母进行混合后送至高铝矿磨机作为配钙的原料进行配钙后高温溶出，有效回收了原本外排的氧化铝及氧化钙，有效降低了氧化铝制造成本。

珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线 853     

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本发明公开了一种珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线，包括分选箱，所述分选箱的底部右端依次开设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一分选室与第二分选室之间固接有第一筛框，所述第二分选室的底部开设有第一落料通道，所述第二分选室与第一落料通道之间固接有第二筛框，所述第二筛框的内部固接有第二筛体，在第一筛体和第二筛体的作用下实现对物料的多级分选，并通过第一出料口、第二出料口和第三出料口实现分类输出。该珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线，矿石在进料箱内经落料口落入进料口并进入分选箱内，分选箱在震动送料机构的作用下运动，以通过分选机构对物料进行分选，并实现持续分类输出，有效提高工作效率。

选矿用圆振筛 816     

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本实用新型公开了一种选矿用圆振筛，属于选矿设备技术领域，包括筛箱、底架、减震弹簧、筛网、振动器以及第一电机，所述筛箱的横截面为长方形，所述筛箱上侧的边缘设置有挡板；所述筛箱内设置有一刮板，所述刮板位于所述筛网上方，所述刮板的长度比所述筛箱的宽度短5‑10cm，还包括转轴和第二电机，所述刮板的一端与所述转轴连接，所述转轴位于所述筛箱的长边的中间位置，所述转轴与所述第二电机连接；还包括至少两个挡滤板，所述挡滤板均匀开设有滤孔，所述挡滤板沿所述筛网的宽度方向设置，所述挡板内侧设置有用于卡接所述挡滤板的卡槽；本实用新型可以大幅减小堵塞的发生率，显著提高筛分效率。

浮选矿浆混药装置 961     

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本实用新型公开一种浮选矿浆混药装置，属于矿物加工浮选技术领域。本实用新型所述浮选矿浆混药装置包括进料管、受药筒、进药管、药泵、调节阀、三通管、扇形喷头、直管段、弯头管Ⅰ、料浆泵、弯头管Ⅱ、混药管、枝状栅、振动装置，进料管与受药筒连通，受药筒通过直管段、弯头管Ⅰ与料浆泵连通；料浆泵通过弯头管Ⅱ与混药管连通，混药管上设有振动装置，混药管的出口处设有枝状栅；受药筒的上面设有药泵，药泵的进口与进药管连接，药泵的出口通过三通管、扇形喷头与受药筒（3）连通。本实用新型无需搅拌桶，而在矿物料浆向浮选槽输送的过程中均匀地将所需浮选药剂混入矿物料浆。

选矿厂自动除尘装置 767     

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本发明涉及一种选矿厂自动除尘装置，属于选矿厂设备技术领域；包括雾化喷头，还包括与雾化喷头连接的雾化主机和除尘水管道，除尘水管道上设置有电磁阀，雾化主机和电磁阀通过开关电连接电源；实现了自动控制，减少了水源浪费，减轻了人工劳动强度。

低品位赤铁矿的选矿生产方法 1075     

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本发明涉及一种低品位赤铁矿的选矿生产方法，该方法包括：将低品位赤铁矿粉、粘结剂混合均匀制成生球团，再将所述生球团制成球团矿；将所述球团矿置于两段式竖炉，采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团；竖炉的还原段底部通入高温的CO?CO2混合气体，冷却段底部通入常温的CO?CO2混合气体；将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化贫铁矿粉，输送进入磁选机进行磁选，最终生产出高品位铁精矿。本发明能使用工业废气CO2作为主要原料气，降低CO2排放，并实现炉顶煤气循环利用的智慧(清洁)生产，且本发明方法预期经济效益好。

用于筛选矿石的高效率振动筛 943     

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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种用于筛选矿石的高效率振动筛，外筒体内腔底面居中固定连接基座的顶面设有与所述支柱底端转动套接匹配的球面凹槽，内筒体外壁与外筒体内壁之间设有弹性件，支柱的顶面连接的支架顶面上设有振动电机，筛框为螺旋状槽体结构，筛框内两侧壁之间固定连接有筛网，筛框的内缘固定连接于支柱外壁，筛框外侧壁固定连接于内筒体内壁，喂料器的底端与筛框的顶端之间使用柔性筒体连接，筛框底端内缘设有筛上通孔和筛下通孔，支柱内设有外腔体和内腔体，外腔体底端固定连接有与外腔体底端连通的筛上产品管道，内腔体底端固定连接有与内腔体底端连通的筛下产品管道；解决了振动筛筛选效率低的问题。

可控制填料量的选矿用多级筛分装置 819     

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本发明公开了一种可控制填料量的选矿用多级筛分装置，包括基体、双轴电机、进料通道、安装盖和固定杆，所述基体的内表面螺栓安装有双轴电机，且双轴电机的输出端固定连接有活动盘，并且活动盘与基体的内表面相连接，所述活动盘的外端轴承连接有对接件，且对接件的外侧贯穿安装有连接轴，所述基体的内侧嵌套安装有容置罐，且容置罐的外端与对接件相连接，并且容置罐的下端开设有排料通道。该可控制填料量的选矿用多级筛分装置，工作过程中活动盘将稳定的带动外侧的对接件随之进行圆周转动，进而带动接触的容置罐沿着基体的内表面进行往复震动，并配合内端的2组预设过滤层有效的进行分级均匀筛分工作，保证了装置的加工质量。

选矿用高梯度磁选机节能化改造方法 799     

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一种选矿用高梯度磁选机节能化改造方法,将现有技术中的电磁线圈式高梯度磁选机改造为永磁式高梯度磁选机，可应用于大多数的粗选或者弱磁选或者部分强磁精选的选矿流程中；去掉了电磁线圈及其控制系统，解决了现有技术中电磁线圈式高梯度磁选机耗能大的技术问题；去掉了现有技术中的电磁线圈式高梯度磁选机中结构复杂的冷却系统，简化了磁选机的复杂结构，在现有的电磁线圈式高梯度磁选机上进行改造，尤其是可以用于改造电磁线圈组、线圈外壳和冷却系统损坏的废旧磁选机，降低了重新采购设备的成本，其改造后的结构简单，降低了配件制造成本，其控制简便降低了设备的使用以及维护成本。

选矿用水远程水位智能控制系统 1176     

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本发明公开了一种选矿用水远程水位智能控制系统，包括杀菌机构、水箱、连通管、外壳、过滤机构、吸水机构和防溢满机构，水箱内顶部固定连接防溢满机构顶部，水箱内底部固定连接吸水机构底部，水箱左侧固定连接外壳右侧，外壳内顶部固定连接杀菌机构中部，外壳右侧靠近顶部固定连接连通管左端，连通管右端固定连接水箱左侧，外壳内底部固定连接过滤机构底部。该选矿用水远程水位智能控制系统，能够在水箱内的水即将装满时，水带动气囊上浮，活动杆左侧上升右端下降，使得活动杆下降，带动压块下移，压块下压和压力传感器底部配合，当达到一定压力值时，压力传感器上传使得水泵停止工作，达到控制水位的目的。

原生铌矿的选矿方法 1115     

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本发明公开了一种原生铌矿的选矿方法。选矿方法包括如下步骤将原矿磨矿，磨矿后产品弱磁选获得铁精矿和弱磁尾矿，将弱磁尾矿进行强磁粗选，得到强磁粗精矿和强磁粗选尾矿，将强磁粗精矿进行强磁精选，得到强磁产品和强磁中矿，将强磁粗选尾矿和强磁中矿合并得到强磁尾矿，将强磁尾矿进行钙硫同步浮选，获得钙硫产品和浮钙硫尾矿，将浮钙硫尾矿进行铌浮选，获得浮铌精矿和浮铌尾矿，浮铌精矿进行加温酸浸，过滤获得高品位铌精矿。本发明结合弱磁选、强磁选、反浮选、正浮选、加温酸浸相互结合的工艺流程，从原生铌矿中回收烧绿石，获得品位高、质量好的铌精矿，且回收率高，适应性强，还能同时回收其中的铁、钙和硫。

回收钨细泥中黑白钨的选矿方法和系统 1041     

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一种回收钨细泥中黑白钨的选矿方法，适用于细泥粒度小于0.1mm的钨细泥中黑白钨的综合回收，以及黑白钨共生矿产资源的黑白钨回收，包括以下步骤：将钨细泥浓缩后预富集得到细泥粗精矿，再浮选回收硫化矿；浮硫尾矿加入适合药剂并将pH控制在6～7范围内进行黑白钨混浮，得到黑白钨粗精矿；黑白钨粗精矿进行浮选分离，在适合的药剂制度下得到白钨精矿；浮选尾矿用重选选别回收黑钨，得到黑钨精矿。本发明在弱酸性条件下采用浮-重联合工艺有效回收钨细泥中的黑白钨，不存在尾矿处理困难等问题，可提高钨细泥中钨的回收率。细泥中钨的回收率可达90％以上。

氧化锌矿选矿方法 1017     

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本发明提出了一种氧化锌矿选矿方法，包括以下步骤：1)将分散剂中加入到氧化锌矿原矿中进行球磨得到矿浆；2)将步骤1)的矿浆直接进行脱泥，脱泥产物溢流颗粒很细，呈粘浆状，其锌含量比原矿低2-5个品位；脱泥产物底流颗粒比较粗大，呈分散砂状，锌含量比原矿高2-5个品位；其中，第一类脱泥产物直接抛弃；3)将第二类脱泥产物加入硫化剂进行常温硫化，得到硫化产物；4)将步骤3)得到的硫化产物加入捕收剂进行铅浮选，获得铅精矿和选铅尾矿；5)将步骤4)得到的选铅尾矿加入硫化剂进行常温硫化，得到硫化产物；6)将步骤4)得到的硫化产物加入捕收剂进行锌浮选，获得锌精矿。其选矿得到的锌精矿品位为48-50％，锌回收率大于95％。

煤与经过选矿的含有机碳原料的聚集体 923     

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本发明描述一种低能量经过加工的生物质/煤掺合的紧密聚集体组合物，其使用掺合子系统由经过加工的含有机碳原料制成，所述经过加工的含有机碳原料使用选矿子系统和低能量煤制成。使可再生的生物质原料穿过选矿子系统，以使水含量减小至低于至少20wt％，并且相对于未加工的含有机碳原料中的胞内水溶性盐，使其胞内水溶性盐以干物质计减少至少60％。在掺合子系统中将所述经过加工的原料与大小确定的低能量煤掺合，以形成掺合的聚集体，其包含至少10wt％的能量密度小于21MMBTU/吨(24GJ/MT)的煤和至少10wt％的经过加工的生物质。

地下选矿厂检修系统 785     

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本实用新型涉及一种地下选矿厂检修系统，包括设置在采矿运输巷道下方的磨选巷道，在所述的磨选巷道沿长度方向设有多个磨矿工作跨和多个磁选工作跨，脱水工作跨与最后一个磁选工作跨并列设置，每个磨矿工作跨和磁选工作跨按照作业的先后顺序沿磨选巷道长度方向呈纵向线性阶梯排列，由球磨机‑旋流器组组成的闭路磨矿设备设置在磨矿工作跨内，磁选机设置在磁选工作跨内，其特征在于检修过渡作业跨设置在最后一个磁选工作跨的尾部，提升井系统设置于检修过渡作业跨一侧。本实用新型的优点是：可以将所有作业区的需要检修的设备，通过检修输送小车输送到检修过渡作业跨和提升天车，通过提升天车运至地表，顺利有效的实现了地下选矿厂的检修。

选矿实验室用干矿样四分法对分器 785     

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选矿实验室用干矿样四分法对分器，属于矿石选冶加工技术领域。它提供一种带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗的选矿实验室用干矿样四分法对分器。它包括旋转干式混料器、给料器、四个给料口、四个导料板及四个出料槽；旋转干式混料器的下端设有阀门，旋转干式混料器的下端与给料器的上端连接，给料器的下端设有四个给料口，四个给料口组合后的外部形状为圆锥体，四个给料口分成两对，四个给料口形状及大小均相同，四个导料板固定设置在四个给料口内的下方，四个出料槽位于四个给料口下方，四个出料槽与四个给料口一一对应设置。本实用新型带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗，且结构简单，易操作，适应性强。

用于赤铁矿选矿的脱磷剂及其制备方法 764     

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本发明涉及一种用于赤铁矿选矿的脱磷剂及其制备方法。本发明所要求脱磷剂包括50－90％的油脂，以C18硬脂酸钠计的4－20％脂肪酸盐及2－15％的游离有机酸。