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一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置及方法，属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括：熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉的上端有加料口和烟气出口，下部有排渣口和出铁口，在炉壁上有侧吹喷枪口；在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉包括有：汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉；其中，汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用，汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼，还原熔炼炉实施铁还原熔炼；汽化还原熔炼炉独立使用，首先实施有色金属提取汽化熔炼，然后实施铁还原熔炼。优点：能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用，技术先进、经济合理，有利于规模化生产。
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本实用新型公开了萤石磨矿选矿机用除尘设备，包括主体，所述主体上方设有入料口，所述主体内转动连接两个有转轴，所述转轴的外圆周处固定连接有若干破碎刀片，所述主体内滑动连接有两个第一挡板，所述第一挡板上设有第二滤网，两个所述第一挡板位于同一水平线上，且所述第一挡板位于转轴下方，所述第一挡板靠近主体侧壁的一侧与主体间固定连接有第一弹簧。本实用新型使用时，通过第一挡板的振动和第二滤网的筛选作用，使得萤石与粉尘分离，保证了二破的萤石质量，为后期选矿提供了方便。
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本实用新型公开了一种用于开采矿产的自动化选矿机，具体涉及选矿机技术领域，现有的矿石破碎一般会使用球磨机，但球磨机的进料管的上料效率较低，往往会出现矿石在入口堆积堵塞的情况，进而影响球磨机的工作效率，包括两个支撑杆和球磨机本体，进料管的内部开设有对称分布的凹槽，凹槽的内部均设有并排分布的滚筒，滚筒的两端均固定设有第一转轴，第一转轴的外侧固定套设有第一齿轮，第一齿轮的外侧套设有第一齿带，进料管的外侧均活动贯穿有连接轴，通过连接轴带动第一转轴转动，第一转轴带动滚筒转动，使得滚筒带动矿石移动加快上料，这样就可以避免矿石上料效率低导致堵塞的情况，从而达到通过上料效率的目的。
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本实用新型公开了一种浮选矿浆液位控制装置，属于浮选槽液位控制技术领域。一种浮选矿浆液位控制装置，包括浮选槽，还包括：连通在浮选槽两侧的进液管和出液管；滑动连接在出液管内的密封塞；转动连接在浮选槽内的导向轮；固定连接在浮选槽内的滑杆，滑杆上滑动连接有浮球，浮球上固定连接有绳索；本实用新型可以通过悬浮在浮选槽内矿浆上的浮球在绳索的连接作用下驱动密封塞对出液管进行打开，使浮选槽内矿浆在到达指定高度时，经进液管进入矿浆的流量和经出液管排出的流量相同，如此保持浮选槽内矿浆的动态平衡，从而可自动调节控制浮选槽内矿浆液位的高度，使矿物的回收率和品位最大化。
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本实用新型涉及矿石洗选设备技术领域，且公开了一种用于选矿的可调节溢流口的轮斗洗砂机，包括洗砂斗和置于洗砂斗内的叶轮以及与叶轮传动连接的动力驱动装置，所述洗砂斗的一端设置有给料斗。该用于选矿的可调节溢流口的轮斗洗砂机，利用轴承和转轴的配合带动螺纹杆在螺纹筒内进行同步旋转动作，进而便能够进行调控溢流口的相对高度，因而便可以调节物料的溢流通过量，控制产品产量和质量，通过操控开关控制小型防水电动推杆进行伸缩动作，因而便可推动下溢流调节板进行相应的同步动作，从而便能够使处于中层的悬浮杂质通过溢流口排出，利用两种调节方式，不仅能够保证产品产量和质量，同时还可在一定程度上减少水资源的消耗量。
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本实用新型公开了一种选矿筛分专用筛网，包括两个安装箱，两个所述安装箱通过连接装置连接在一起，两个所述安装箱之间设置有缓冲减震装置，两个所述安装箱外形呈矩形且材质为不锈钢，两个所述安装箱相离一侧侧壁对称导有弧度，两个所述安装箱上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽内设置有第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置。本实用新型，针对选矿筛分专过滤工作而设计，采用有三级过滤装置，过滤充分，整个过滤装置安装在不锈钢箱体内，坚固耐用，两个不锈钢箱体采用可拆卸结构，利于更换，两个箱体之间设置有缓冲装置，起到缓冲减震作用。
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本实用新型公开了一种矿山自动化选矿用反击式破碎机，包括机身壳，所述机身壳的靠上方设置有进料口，所述机身壳的外侧壁上固定有气缸，所述气缸的输出端上连接有反击架，所述机身壳的内侧壁上且对应气缸的输出端的位置处固定有第一保护套，所述第一保护套的内部设置有空心腔，所述反击架靠近第一保护套的一端固定有第二保护套，所述第二保护套靠近第一保护套的一端固定有限位块，所述第二保护套与气缸之间通过连接杆连接，所述机身壳的内部固定有转动轴；本实用新型在原有的矿山自动化选矿用反击式破碎机的机身壳上对应气缸输出端的位置处，增设保护装置，避免在破碎过程中产生的矿石颗粒砸到气缸上，造成气缸受损。
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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种选矿用分离装置，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端通过第一支架转动安装有支撑板，支撑板的顶端固定连接有第二支架，第二支架的一侧固定安装有第一旋转电机，第二支架的另一侧转动安装有筛分滚筒，第一旋转电机的输出轴与筛分滚筒固定连接，筛分滚筒远离第二支架的一端开设有矿石进出口，支撑底座的顶端还固定安装有驱动箱，驱动箱的输出端连接有水平设置的驱动杆。本实用新型结构巧妙，使用方便，通过驱动箱能够带动驱动杆升降往复运动，从而能够通过驱动杆与矩形条的配合带动支撑板相对于第一支架往复转动，从而带动筛分滚筒往复摇晃，提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种选矿机用溜槽，包括动力箱、水槽和处理箱，所述动力箱和处理箱分别与水槽的顶部和底部固定连接，所述动力箱底部上表面固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离电机一端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮侧面啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮远离第一主动锥齿轮一侧中心位置固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆顶部从上往下依次贯穿固定连接有第三主动锥齿轮和第二主动锥齿轮。本实用新型通过设置了碾压传送机构省去二次碾压的步骤，增加选矿效率，由一个电机带动两套系统进行运行，结构简单，安装方便，利于维修。
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本实用新型公开了一种湿式选矿用过滤机，包括，过滤筒；进水管，所述过滤筒的一侧顶部固定插接有进水管；第二过滤网，所述过滤筒的内壁之间并位于进水管的底部固定焊接有第二过滤网；出料口，所述过滤筒的侧壁并位于第二过滤网的顶部均开设有出料口，所述出料口的内部配合连接有密封塞；清理机构，所述清理机构包括固定杆、分布板、毛刷组件和出水孔，所述过滤筒的顶部居中处转动插接有固定杆，所述固定杆的底部两侧均固定焊接有分布板，本实用新型有效的解决了现有的选矿用过滤机过滤速度慢，并且在过滤的过程中过滤网容易发生堵塞的问题，在使用过程中具有较大的局限性的问题。
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本实用新型公开了一种新型高效选矿用搅拌槽，包括搅拌槽，所述搅拌槽通过支撑架固定安装在底板上，所述搅拌槽内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴顶端固定连接有连接轴，所述连接轴顶端穿出搅拌槽与搅拌电机输出端固定连接，所述搅拌电机固定安装在搅拌槽顶面，所述第一搅拌轴两侧固定分别固定有凸板。本实用新型第一搅拌轴和第二搅拌轴通过利用凸板、盲孔和凹槽的相互配合，同时再利用转动柱的转动，使得滑动柱可以在V型波浪凹槽内滑动，从而带动第二搅拌轴可以在搅拌槽内上下运动，使得搅拌叶片也可以上下运动，使得矿浆产生上下对流，搅拌更加充分且均匀，提高了选矿药物与矿浆充分反应，混合效率更好。
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本实用新型涉及一种选矿粉碎粉筛装置，包括底板、主体、进料口和出料口，所述主体设置在底板上，所述出料口设置在主体的顶部，所述出料口设置在主体的一侧，所述主体内设有执行装置，所述主体上设有连接机构，所述连接机构设置在主体的远离出料口的一侧，所述连接机构包括动力组件和传动组件，所述动力组件包括驱动电机、传动轴、轴承座和敲击块，所述驱动电机和传动轴均固定在主体上，所述传动轴与底板垂直，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述轴承座安装在传动轴的另一端，该选矿粉碎粉筛装置通过垃圾机构实现敲击主体的效果，提高了银矿石通过进料口的流畅性，并提高了维护和保养的便捷性。
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本实用新型公开了一种矿石选矿机喷阀罩清洁装置，其特征在于：包括喷阀罩，清洁喷头，泥垢检测器，电动机，所述喷阀罩上设置着所述清洁喷头，所述清洁喷头连接着所述固定板，所述固定板上设置着所述泥垢检测器，所述固定板上设置着固定螺丝，所述固定板连接着支架，所述支架连接着横梁，所述横梁上设置着限位器，所述横梁上设置着车轮，所述支架连接着连动杆，所述连动杆连接着导轨，所述支架上设置着所述电动机。有益效果在于：设计简单，设备可自动检测泥垢，自动清洗，提高选矿机的使用效率。
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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种选矿用上料装置，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和支撑板，所述底板的上方设有倾斜设置的输送管，所述支撑柱和支撑板的顶部与所述输送管固定连接，所述输送管的一端顶部固定安装有加料斗，所述输送管的另一端底部固定有上料管，所述上料管位于所述加料斗的斜上方，所述输送管内转动安装有输送螺杆，所述支撑板的一侧滑动安装有升降块，所述升降块上固定安装有吸尘管，吸尘管的一端固定有吸尘斗。本实用新型实现矿石的电动化上料，在上料的过程中，吸取上料过程中产生的灰尘，提升工作环境质量，操作方便，易于推广。
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本实用新型涉及废气排放技术领域，且公开了一种选矿机机尾废气排放处理可调装置，包括处理机构、过滤机构、安装机构和调节机构，所述过滤机构位于处理机构的后端，所述安装机构位于处理机构的下端，所述调节机构位于过滤机构的右端。该选矿机机尾废气排放处理可调装置，当活性炭过滤板需要更换清洁时，可通过把手将固定架抽取，带动下端的活性炭过滤板移动，使活性炭过滤板快速拆卸拿取，避免当活性炭过滤板需要更换或者清洁时需要将该装置整体拆卸，使该装置实用性降低的问题，提高了该装置使用的便捷性，限位块进行位置调节，可控制排气阀的排出流量，避免由于废气处理不彻底一次排出过多导致污染空气的情况，使该装置使用的安全性增加。
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本实用新型提供了一种选别细粒级矿物的离心选矿机，包括支架，所述支架内设有分选槽，所述分选槽呈上小下大的螺旋状结构，且分选槽可在支架内转动，分选槽的底端形成出料口，所述分选槽的正下方设有接料盘，所述接料盘上设有两个呈同轴设置的环形格挡，所述格挡之间形成环形结构的精矿槽、中矿槽和尾矿槽，所述支架的上部设有输入管和用于向分选槽上部输料的加料槽。本实用新型设置上小下大的螺旋状分选槽，并通过转轴带动其转动，待选矿物在分选槽内受到离心力的作用，使得矿物安装质量以及体积的大小分布于分选槽内的不同部位，最后分散的矿物被分别收集，分选效果良好；结构简单，实用方式便捷。
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本实用新型提出了一种选矿用输送皮带除尘装置，包括机架，机架内侧前端设有两排多个加热辊，机架中部设有两排多个挤压辊，机架后部顶部设有两组清洗装置，机架后部下端设有漏水槽，机架在漏水槽下方设有过滤水箱。本实用新型的一种选矿用输送皮带除尘装置，通过高压水洗，挤压排水及加热干燥的多个工序的结合，实现对输送皮带的清洗干燥工作，清洗水经过过滤装置的过滤可以重复使用，通过水洗的方式不会扬起灰尘，灰尘吸附在过滤水箱的过滤装置上，过滤装置可以更换，提高了过滤水箱的过滤效果。
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本实用新型为一种溜槽选矿机，支架上可调节的连接机架，机架与支架间设有高度调节装置，机架分别可转动的连接主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间可转动的连接有支承辊，主动辊和从动辊上设有环形输送带，电机的输出轴与主动辊连接，输送带自右向左运动，输送带右端为排渣口，左端为出矿口，在输送带上方设有给料斗和喷水管；所述的高度调节装置是，在支架上设螺栓，机架上设连接孔，螺栓上设有螺帽；所述的环形输送带是在平面输送带两侧固定有与平面输送带垂直的皱折裙边。本实用新型设计合理，造价低、投资小、回收效果好，操作简便，回收中不需任何添加剂，回收成本低，不会造成环境污染，适宜于选矿企业回收尾矿使用，也可用于低品位原矿的重选。
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本实用新型公开了一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，包括白灰储存罐A和白灰储存罐B，白灰储存罐A靠近底部两侧设置有白灰上料口A和排气口A，白灰储存罐B靠近底部两侧设置有白灰上料口B和排气口B，白灰储存罐A和白灰储存罐B之间设置有搅拌罐，搅拌罐上部设置有进水口，搅拌罐底部设置有排污阀，搅拌罐与白灰储存罐A之间设置有螺旋输送机A，白灰储存罐B与搅拌罐之间设置有螺旋输送机B，搅拌罐还与缓冲罐连通。本实用新型解决了现有技术中存在的选矿白灰上料过程自动化程度不高、操作复杂的问题。
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本实用新型公开了一种立式连续选矿机,属于矿用机械技术领域。一种立式连续选矿机,包括垂直设置的上锥筒和下锥筒,上锥筒内沿上锥筒的中轴线设置有转动轴,上锥筒固定在支架上,下锥筒活动连接在支架上,上锥筒的下部套装在下锥筒的上部内,转动轴的上端可转动的固定在支架上,转动轴中部固定有导流盘,转动轴的下端固定有圆锥转盘,圆锥转盘边缘与上锥筒内壁之间留有间隙形成环形缝,所述的上锥筒的上部设置有吸气管,上尾矿管入口处装有测浆传感器;下锥筒的内部固定有振动台,振动台上设置有测料传感器,下锥筒壁上接有精矿管;下锥筒的下端固定有振动接头,振动接头与振动机构连接。
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一种高寒地区钼矿选矿废水处理装置，属于选矿废水处理装置技术领域。本申请包括预处理模块和深度处理模块；预处理模块包括依次连通的总进水口、混凝池、絮凝池和沉淀池；深度处理模块包括臭氧氧化罐；混凝池和絮凝池内均设有搅拌机构，搅拌机构上均设有两层以上不同水平高度的搅拌叶片；混凝池和絮凝池底部均设有电加热板；混凝池底部与絮凝池底部连通；絮凝池与沉淀池相通；沉淀池内设有溢流堰、斜板、刮泥机和沉淀池集水槽，溢流堰与沉淀池集水槽连通；沉淀池集水槽与臭氧氧化罐连通；臭氧氧化罐底部设有臭氧曝气板和空气曝气板。本实用新型保障了在高寒情况下能正常运行，具有耐寒耐冻的优点。
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本发明公开了一种矿山轨道式矿选设备及其选矿方法，该设备包括：初选设备、原料输送皮带机、精选设备、承载平台，承载平台带有行进机构，能够带着其上部安装的设备进行移动；矿山轨道式矿选设备还包括转送废料设备，转送废料设备也安装在承载平台上，用于将精选设备中出来的废料进行转运，并且将废料堆积在废料场上，本发明实现了原采原填，减小因采矿的水土流失对生态系统的破坏，并到达节能减排的目的，能在不增加额外场地的条件下，增大选矿设备作业面积，扩展废料堆放空间，充分利用矿选设备的两侧空间。
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一种铁矿循环分级选矿方法，先将粒径为0～50mm原矿输入高压辊磨机进行辊压，辊压指数达标后，步骤1辊压产品输送至干式磁选机进行干式分选，分选得到精矿、中矿、尾矿三种产品；步骤2将上述中矿返回高压辊磨机给料仓，和新的原矿形成混料继续辊压，重复上述步骤1，并形成闭路；步骤3由步骤1和步骤2所得的分选精矿与尾矿分别由受料皮带运送至精矿堆场与尾矿堆场，完成选矿。本发明分选的精矿品位高、尾矿品位低，且回收率高，并且大大节省了成本。
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本发明公开一种低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法，包括一次粗磨粗选、两次再磨两次精选后，经过分级、一次超声波处理后，再经两次精选过程，中矿分段合并返回处理，最终获得的精矿固定碳含量94%～95%，精矿总回收率在90%～94%。本发明采用超声波处理代替后续的再磨作业，强化磨矿效率，缩短工艺流程，同时在超声波处理前进行分级处理，提前分离出+100目的大鳞片石墨，能耗低、工艺流程简单，同时提高了大鳞片石墨的保护率，有效地降低石墨选矿成本，使细鳞片石墨得到经济、高效的利用。
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本发明公开了一种降低磁铁精矿中SiO2含量的选矿方法，采用以下工艺：1）高硅磁铁精矿阴离子反浮选，获得TFe≥68.75%、SiO2含量< 3.0%的高品质低硅铁精矿C1，并排出阴离子反浮选尾矿；2）阴离子反浮选尾矿预先分级?再磨?弱磁选，获得弱磁选精矿；3）弱磁选精矿磁重选，进一步获得TFe≥62.5%的%磁重选铁精矿C2。本发明具有铁精矿品位高、SiO2含量低、铁回收率高、细粒铁矿物损失小、选矿能耗低、指标稳定、现场易于操作管理等优点。
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本发明提供一种处理低品位氧化铅锌矿的选矿方法，采用全重选工艺流程，将原矿全部破碎至最大粒度上限20mm～5mm，破碎后的矿石筛析分成+0.5mm、-0.5mm两个粒级，分别进行重介质分选和摇床重选，得到铅锌混合精矿产品，可作为下一步氧压酸浸工艺的原料。本发明具有工艺流程简单，易操作；磨矿量少，选矿成本低；不需要任何药剂，环境污染小；回水可循环使用，技术指标良好等优点，大幅度提高了铅锌金属的回收率，整体上达到了节能、减排、降耗、资源综合利用的目的。
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本分案申请属于难选矿物浮选技术领域，具体涉及一种高效的难选矿物浮选系统。本发明中的浮选系统包括入料机构、浮选机构、尾矿收集机构、精矿收集机构，所述入料机构包括入料运输管以及用于充分混合捕收剂与矿浆的调浆模块；该系统还包括与入料运输管连通的捕收剂加药机构，所述捕收剂加药机构处于入料机构的进料口与调浆模块之间，所述捕收剂加药机构中设有用于改变加药量的捕收剂加药调节器，所述捕收剂加药调节器的调节量由矿浆流量决定；该系统还包括设置于所述浮选机构与调浆模块间的气泡发生装置。本发明的系统结构简单，简化了浮选工艺流程，在能耗低的同时，能够使捕收剂的加药量与矿浆流量实现同步，进而有利于保证浮选效果。
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本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法。其技术方案是:按重量百分含量将80～99%的破碎后的鲕状高磷赤铁矿、1～20%的还原剂煤粉装入竖炉或者回转窑进行焙烧,焙烧温度为700～1050℃,焙烧时间为0.5～2.5H,密封冷却到室温。再将焙烧矿经破碎、磨碎后进行弱磁选。然后将磁选获得的粗精矿调整PH值至8～12,加入铁矿抑制剂磺化淀粉0.5～3.0KG/T,加入活化剂0.2～2.0KG/T,最后加入捕收剂0.2～3.0KG/T进行反浮选。本发明发明将弱磁性的赤铁矿转变成强磁性的矿物,利用弱磁选将铁矿尽量富集,保证铁金属的回收率,然后在适当的单体解离度下,通过反浮选将磷、硅等杂质除去,获得铁品位63%以上、磷含量小于0.15%、铁回收率大于75%的铁精矿。
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