有色金属选矿技术理论与应用

对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂 843     

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一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂,属于化学选矿技术领域;其中含碳的气体、固体还原剂及单质碳中有效成分以固定碳含量衡量时,总的固定碳含量为30%～90%,其中气体还原剂中的固定碳含量为9%～81%,固体还原剂中的固定碳含量为6%～4.5%,单质碳中的固定碳含量为15%～4.5%。本发明为“焙烧还原竖炉”的还原炉配合工作,使得贫铁、难选、氧化铁矿类焙烧后比较易磨,相对可磨度系数降为0.74,经过一粗二精三段磁选机选别后,得到了精矿品位60%～63%、SIO2含量8%,S含量0.389%,P含量0.022%,精矿产率50%、回收率85.7%,尾矿品位10%,选比2倍的选别结果。从而达到钢铁冶炼原料标准,且降低燃料消耗及成本。

用于锂云母选矿后的矿石质量检测装置及检测方法 720     

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本发明公开了一种用于锂云母选矿后的矿石质量检测装置，包括机体，所述机体的外表面设置有触摸显示屏，所述机体的一侧设置有把手，所述机体的底部设置有底座，所述机体的内部下方分别设置有支撑杆和燃气储存室，该种用于锂云母选矿后的矿石质量检测装置，在机体内部设置有蒸发器与反应室，锂矿石粉与粉状固体强碱混合20‑40分钟至均匀后，直接通入高压蒸汽，利用高压蒸汽中的水分，使反应物中的粉状固体强碱边溶解边反应，在高温高压的条件下，与锂矿石反应生成完全可溶性物质，可以让锂矿石中的锂、钠、钾、铷、铯离子完全溶解进入溶液中，再由伸缩器送入检测室的底部进行检测，节约了检测时所产生的成本，且在检测时降低了环境污染。

采用浮选机-浮选柱联合回收细粒锡石的选矿方法 1157     

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本发明涉及一种采用浮选机‑浮选柱联合回收细粒锡石的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明将锡石尾矿进行磨矿，加水调浆，加入浮选粗选药剂，混合均匀，然后匀速注入到浮选柱内进行浮选柱粗选得到粗选精矿I和粗选尾矿Ⅰ；在粗选尾矿Ⅰ中加入浮选扫选药剂，混合均匀，再匀速注入到浮选柱内进行浮选柱扫选得到扫选精矿Ⅰ和扫选尾矿Ⅰ；将扫选精矿Ⅰ注入到浮选机中进行浮选机粗选得到粗选精矿Ⅱ和粗选尾矿Ⅱ；将粗选尾矿Ⅱ进行浮选机扫选得到扫选精矿Ⅱ和扫选尾矿Ⅱ；扫选尾矿Ⅱ返回与锡石尾矿混合后调浆；将粗选精矿Ⅱ和扫选精矿Ⅱ合并再进行浮选机精选得到精选精矿和精选尾矿Ⅲ，精选尾矿Ⅲ返回与扫选精矿Ⅰ混合后进行浮选机粗选。

提高混合铁矿尾矿粗砂含量和磨机处理能力的选矿工艺 1140     

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本发明公开了一种提高混合铁矿尾矿粗砂含量和磨机处理能力的选矿工艺,涉及矿石选矿的技术领域，将混合铁矿经高压辊磨后，在高压辊磨排矿处进行一段筛分；将筛上料一进行一段磁选得到精矿一和尾矿一；尾矿一进行二段磁选,得到精矿二和尾矿二，尾矿二为粗粒级尾砂一；将精矿一和精矿二合并通过皮带返回至高压辊磨给矿；本发明能够提高尾矿粗砂含量和磨机处理能力，降低生产成本等优点。

石棉类矿物湿法重力选矿工艺 979     

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一种石棉类矿物选矿工艺。它从入厂原矿开始即实施全湿法作业,从而彻底消除了石棉粉尘对人体的危害。其过程是:使用中性或偏碱性水侵入矿石,并逐段破碎、磨碎揭棉、开松与逐段分选。精选棉再进一步精细劈分纤维,改善长径比及比表面积。再采用抄滤工艺脱水脱泥,最终获得含水率在16～25%以下的成品棉,此方法中、长纤维及总回收率高,质量好,投资及成本低,具有显著的技术、经济及环保效益。

脱除铅锌选矿废水中硫酸根和COD的生物处理方法 1003     

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本申请属环保污染物处理方法技术领域，特别涉及一种脱除铅锌选矿废水中硫酸根和COD的生物处理方法，包括如下步骤：检测并判断铅锌选矿废水中COD和硫酸根的质量浓度之比，如果小于N，则先进行水解酸化处理，再加碱液调节废水pH值，如果等于N，则直接加碱液调节废水pH值；进行厌氧处理，将废水中的硫酸根还原成硫化氢；进行硫化氢吹脱处理，去除废水中的硫化氢；进行好氧处理，去除废水中的COD；废水固液分离，得到满足污水排放标准的水体。本申请的生物处理方法能够极大程度降低废水中的硫酸根及有机污染物等物质，使出水达到国家排放标准，且能耗低、剩余污泥少、耐冲击负荷、运行管理方便，同时处理效率高、运行费用低廉、环保高效。

硫酸预活化的铁质氧化锌矿选矿方法 1059     

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本发明公开了一种硫酸预活化的铁质氧化锌矿选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明通过将分散剂加入至磨机中，强化对矿泥的分散作用，然后采用稀硫酸在弱酸性环境下对氧化锌矿物进行预处理，经长时间搅拌后消除铁氢氧化物的干扰，最后依次加铁抑制剂、锌活化剂、捕收剂，强化抑制氧化铁并活化氧化锌矿物，同时在锌精选阶段加入脉石抑制剂，进一步提高锌精矿品位。本发明方法可以解决被铁质污染的氧化锌选矿方法中铁氢氧化物难以处理、硫化钠用量大、锌精矿回收率低等问题。

铁精矿提质降硅的选矿工艺 1055     

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本发明公开了一种铁精矿提质降硅的选矿工艺。所述工艺先将原矿细磨至粒度-325目占80%的矿粉或矿浆，经800~1000T的磁选机磁选得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿，将一段弱磁尾矿经10000~14000T的磁选机磁选得到一段强磁精矿及一段强磁尾矿，将一段弱磁精矿经800~1200T的磁选机磁选得到二段弱磁精矿及二段弱磁尾矿，二段弱磁尾矿返回磨矿工序进行细磨，将一段强磁精矿经6000~10000T的磁选机磁选得到二段强磁精矿及二段强磁尾矿。二段弱磁精矿与二段强磁精矿合并得总精矿，一段强磁尾矿与二段强磁尾矿合并得总尾矿。所述工艺能提高铁精矿铁品位8.5%左右，降低硅品位6.5%左右，并提高铁精矿细度，降低输送管道的磨损，且工艺流程短，运行成本低，适宜工业化推广应用。

海滨钛锆砂中回收独居石的选矿方法 815     

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本发明公开一种海滨钛锆砂中回收独居石的选矿方法，包括将海滨钛锆砂进行第一湿式磁选，将所述第一非磁矿进行第二湿式磁选，将所述第二导磁矿加入所述第一导磁矿并进行第三湿式磁选，将所述第三非磁矿进行烘矿后进行第一干式磁选，将所述第四非磁矿进行第二干式磁选，以获得独居石精矿。通过将海滨钛锆砂经过第二道湿式磁选进行复选，回收第一非磁矿中的第二导磁矿，经第一干式磁选分离出导磁矿物后得到的非磁矿物再经第二干式磁选进一步提纯，分离排除可能夹带的非磁矿物而得到独居石精矿，以上各步骤最终提高了所得到的独居石精矿中独居石的质量百分比，避免了湿选、干选交替选矿过程的出现，节约了能源，同时避免水体污染等问题。

选矿业固液快速分离装置 1322     

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一种选矿业固液快速分离装置,它包括一带防渗层的支承底层,其技术要点是:在该支承底层上部均匀分布有与支承底层为一体结构的承重凸梁,在承重凸梁之间的支承底层上部依次设置有导液管路层,砺石过滤层,软性渗透膜过滤层,抗压格栅及填充粗沙过滤层,硬性渗透膜过滤层;导液管路与储水罐相连通。本发明由于采用负压错流固液分离技术后,可直接设计成为成品矿精粉与尾矿渣粉连续制取工艺布局,去除常规浓缩及压滤工艺,节省相应设备的投入及相配套的能源消耗;去除尾矿坝池等占地设施,节省装载机、挖掘机的投入,实现大型生产企业小型化。本发明还具备自动化可行性高、节省劳动力、固液分离效果好、适用范围广、安全可靠、运行稳定、工作效率高等诸多优点。

锂辉石选矿工艺 1422     

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本发明公开了一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：抛废预富集、粉矿、云母预浮选和精矿回收，其中，所述抛废预富集包括：破碎和光电选抛废，破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度；光电选抛废用于将破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除；粉矿用于将抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度；云母预浮选用于将经过粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料；精矿回收用于从目标矿料中获取锂精矿。根据本发明的锂辉石选矿工艺，通过将破碎作业合格的矿料经过光电选抛废作业，可以去除原矿中存在的部分角闪石和黑云母等杂质，为后续的云母预浮选作业和锂辉石浮选作业提供方便，降低生产成本，有利于提高精矿回收作业所得的锂精矿的精度。

处理微细粒铁矿的联合选矿方法 893     

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本发明公开了一种处理微细粒铁矿的联合选矿方法，包括以下步骤：a)将铁矿石进行第一段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至第一段磨矿分级；b)将a)中溢流矿浆进行弱磁选，得到铁精矿与弱磁选尾矿；c)将b)中弱磁选尾矿进行强磁选，得到第一段强磁精矿与强磁选尾矿；d)将c)中的第一段强磁精矿进行第二段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至第二段磨矿分级；e)将d)中的溢流矿浆进行强磁选，得到第二段强磁精矿与强磁选尾矿；f)将e)中第二段强磁精矿采用正浮选工艺分选，得到浮选精矿与浮选尾矿。上述选矿方法分选微细粒赤铁矿物，铁作业回收率达到85％以上，总精矿铁品位达64％以上。

微波预处理提高独居石浮选效率的选矿工艺 1266     

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本发明提供一种微波预处理提高独居石浮选效率的选矿工艺，包括以下步骤：微波加热改性、浮游选矿，采用新型微波直接加热的预处理方式，代替了传统回转窑烘干方式，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，是一个环境友好项目。

高岭土除铁钛选矿工艺 1134     

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本发明公开了一种高岭土除铁钛选矿工艺，包括如下步骤：1)将高岭土原矿进行捣浆分散或磨矿，并调节浓度得矿浆I；2)将所得矿浆进行搅拌，然后调节矿浆pH值；3)在搅拌条件下，依次添加辛基异羟肟酸和塔尔油；4)调节搅拌速率进行剪切搅拌；5)将所得矿浆置于强磁选机中进行磁力分选；6)将经磁力分选所得矿浆转移至离心选矿机中进行重力分选，得高岭土精矿。本发明采用的分选药剂可选择性吸附于锐钛矿和赤铁矿表面，使其表面疏水化，再结合外界强烈的剪切作用，使粒子疏水化聚团，然后依次进行磁选机分选和重力分选，可实现高效去除杂质的目的，解决现有高岭土除微细粒铁钛的难题，有助于提高精矿品质以及资源利用率。

高效除尘选矿系统 907     

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本发明公开了一种高效除尘选矿系统，包括破碎选矿模块和粉尘收集模块；所述破碎模块包括外壳，所述外壳顶部设有加料斗，外壳内从上到下依次设置有破碎装置、研磨装置和矿石收集装置；所述研磨装置包括研磨斗、研磨块和驱动装置。本发明可以边破碎、研磨矿石，边将含有粉尘的空气通入收集箱内的水中，生产效率高、操作简单，还能避免粉尘污染。

利用高钙石墨选矿尾矿砂做填充剂制煤矸石多孔砖的方法 1230     

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利用高钙石墨选矿尾矿砂做填充剂制煤矸石多孔砖的方法,它涉及一种墙体材料的制备方法,特别涉及一种多孔砖的制备方法。本发明解决了目前由于石墨尾矿含CaO高,塑性极低,不能用来生产墙体材料的问题,提供一种多孔砖的制备方法。制备方法如下:一、原料混合、粉碎、搅拌;二、陈化、搅拌;三、传送、搅拌;四、真空成型;五、码坯、干燥、烧结、冷却即得多孔砖。本发明的方法利用废弃的石墨选矿尾矿砂为原料,制得的多孔砖耐酸碱侵蚀、抗风化、强度高,应用于建筑领域。?

选矿器 1058     

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将分选矿物，制成矿浆，通过供给管46供给在 轴线上旋转的一个垂直轴螺筒32，以产生10g的离 心力。螺筒还承受5至10赫芝的振动。用离心力 将矿浆薄膜保持在螺筒的内表面上，靠震动保持悬 浮。矿浆中的重(高比重的)颗粒由离心力保持最稳 定的停滞。最轻的颗粒最先落入槽44内，由可切换 的盛箱45清除。然后使离心旋转减速，并用冲洗水 冲刷重颗粒。再将全部循环反复进行。

用于浮选矿浆搅拌装置的中心导流件 968     

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本实用新型公开了一种用于浮选矿浆搅拌装置的中心导流件，所述用于浮选矿浆搅拌装置的中心导流件包括弧形板、连接板、外层聚氨酯、内层聚氨酯、聚氨酯层固定螺栓、定位板、法兰式吸入口，采用三块弧形板拼装形成圆筒状，弧形板两侧设置连接板，相邻连接板之间通过螺栓连接；弧形板内侧和外侧分别衬设外层聚氨酯和内层聚氨酯，每个弧形板的外侧均匀设置有定位板，其中一块弧形板外侧还设置法兰式吸入口。本实用新型结构简单，便于安装维护，其耐磨、耐腐蚀性能好，应用稳定，尤其是矿浆流量大、颗粒粗细不均、含酸碱和化学药剂的复杂工况，可以确保矿浆搅拌装置的长周期、高效能稳定运行。

选矿废渣蒸压加气混凝土砌块 770     

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选矿废渣蒸压加气混凝土砌块,包括一长方体型砌块本体,所述砌块本体的尺寸规格为600mm×250mm×120mm,砌块本体内部设置有互相独立的封闭小孔,小孔在砌块本体内部密集排布。所述小孔的直径为1mm～2mm。所述选矿废渣蒸压加气混凝土砌块内部的小孔均为独立的封闭孔,能有效的阻止水分扩散,当采用普通外粉刷时,墙体的抗渗性比粘土砖墙体高85%,特别适合台风暴雨较多的地区作为墙体材料。

反冲式粒子选矿机 797     

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本实用新型属于一种反冲式粒子选矿机。外壳呈斜面型外壳,外壳内设有磁系装置室,主轴贯穿磁系装置室,主轴上端穿过外壳上端连接动力盘,主轴下端位于外壳内的轴承座上,磁系装置室内为反冲式粒子加速室,反冲式粒子加速室内的主轴上设有反冲式螺旋板,反冲式螺旋板下层面设有反冲板,反冲式粒子加速室下端为精矿室,出精矿口与精矿室相通,出精矿口由开启板和弹簧密封开启,进矿浆口与反冲式粒子加速室上部相通,进介质口与反冲式粒子加速室下部相通,出渣口位于出渣室下端。本实用新型具有矿石精选率高,精选产量高,水源耗费少,不污染环境,电力耗费少,选矿成本低的优点,利于推广使用。

选矿用矿石清洗装置 1088     

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本申请公开了一种选矿用矿石清洗装置，涉及选矿设备技术领域，其技术方案要点是包括箱体、设置在箱体上的清洗箱、固定在清洗箱两侧的连接块、带动连接块做往复运动的往复件、设置在箱体顶端的喷淋组件以及连通在箱体底端的出水管。本申请方便对矿石进行清洗，并降低工人的劳动强度，降低清洗成本。

选矿设备配件用清理装置 908     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种选矿设备配件用清理装置，包括清理箱，所述清理箱上端螺纹设有箱盖，所述箱盖下表面中部固定安装有连接杆，所述连接杆下端连接有搅拌件，所述搅拌件包括套筒、支杆和搅拌杆，所述套筒与所述连接杆焊接相连，所述支杆水平焊接于所述套筒一侧，所述搅拌杆竖直焊接于所述支杆下表面，所述清理箱上端部固定安装有支撑凸缘，所述清理箱内部放置有盛装箱，所述盛装箱上端外侧固定安装有限制凸起，所述限制凸起搭设于所述支撑凸缘上方，所述盛装箱底部一侧固定安装有出水管，该清理装置清理效果好，值得推广。

耐火级铬矿选矿装置 894     

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本实用新型公开了一种耐火级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的尾矿进行球磨的球磨机，对经所述滚筒筛得到的精矿进行分选的水力旋流器Ⅰ，对经所述水力旋流器Ⅰ得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶，对经所述搅拌桶得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水机，对经所述螺旋流槽系统得到的中矿进行分选的水力旋流器Ⅱ，对经所述水力旋流器Ⅱ得到的精矿进行分选的摇床Ⅰ。本实用新型针对耐火级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。

离心选矿机给矿器 813     

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本实用新型公开了一种离心选矿机给矿器，属于矿产设备领域，包括给矿机，给矿机的上端固定连接有支撑架，支撑架的上端固定连接有的矿箱，它在给矿机的矿箱内部设置有绞龙和打碎杆，通过绞龙和打碎杆设置在同一转动杆上且相互配合作用，使得绞龙一边对矿石向右推动运输，打碎杆一边对移动的矿石打碎，不仅实现了落料自动化，还具有匀速落料，防止给矿管被堵塞的作用，又该离心选矿机给矿器内设置有做左右往返运动的落料槽，通过落料槽的设置，可以对矿石进行过滤，经过打碎处理的较小的矿石落入给矿机，而较大的矿石则被卡在落料槽内，从而实现对矿石挑选的目的，无需后期工作人员再对其进行挑选，减轻工作人员的工作强度，便于使用。

选矿生产用消泡搅拌装置 1142     

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本实用新型公开了一种选矿生产用消泡搅拌装置，其结构包括搅拌装置、外壳、入料口、搅拌组件、消泡组件、连接杆、搅拌上板、翘板和搅拌下板，所述搅拌装置的外部设有外壳，所述外壳的上方设有入料口，所述入料口通过外壳与搅拌装置固定连接，所述搅拌装置的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件的表面设有消泡组件，该一种选矿生产用消泡搅拌装置，可通过在搅拌装置内部的搅拌组件上设置带有翘板和凹槽的搅拌上板，可通过翘板和凹槽形成的高度差距，来增加搅拌的效果，使内部的矿石翻腾的效果增加，可通过在搅拌组件的内部设置消泡组件，可对搅拌中形成的浮沫、气泡进行消除，结构简单，易于实现。

选矿袋装药剂输送控制系统 717     

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本发明公开了一种选矿袋装药剂输送控制系统，包含多个滚筒输送机组和电气控制模块，每个滚筒输送机组具有独立的正反转驱动电机，部分滚筒输送机组具有转向电动机，每个滚筒输送机组的首尾位置均安装有红外线感器，其相对位置安装有与之配合的红外线传感器反射板；电气控制模块包含变频器和PLC控制器，PLC控制器能够读取红外线线感器的数据，并实现多个滚筒输送机组的控制，变频器与正反转驱动电机配合，调节滚筒输送机组的输送速度和正反转。本发明能够实现选矿外购袋装药剂的分袋、分段输送，确保药袋不堆积，同时也可实现药袋计数的附属功能，大大降低了员工劳动强度，提高了工作效率。

浮游选矿机导向槽体 918     

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本发明提出的是浮游选矿机导向槽体。在槽体的下部设有矿浆区，矿浆区的上部设有泡沫区，泡沫区的表面为泡沫液面，刮板将泡沫沿着泡沫槽沿刮出，槽体的上部设置有反射板，反射板倾斜浸入泡沫区形成导向区并引导泡沫向泡沫槽沿涌动。所述反射板一端固定在槽体顶部，一端固定在槽体侧部，并倾斜浸入泡沫区。本发明采用在槽体上部安装倾斜的导向板，引导泡沫向泡沫槽出口方向涌动，增加刮出泡沫数量，提高浮选指标和生产效率。适宜作为浮游选矿机导向槽体使用。

褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺 876     

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本发明涉及一种褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺，其特征在于：包括：原料准备、造块、干燥处理、还原焙烧和焙烧物料的水淬、筛分湿式预选、阶段磨矿和磁选分离，采用上述褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺，金属化率90%～95%，铁的回收率达到90%～95%，品位5%～10%的尾矿为最终尾矿。

具有除尘结构的选矿设备 925     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体涉及一种具有除尘结构的选矿设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部开设有进料口，所述设备主体的一侧外壁安装有外接舱，所述设备主体和外接舱的内部安装有振动机构，所述振动机构包括动力电机，且动力电机安装在外接舱内部，所述动力电机的输出端轴承连接有转动轮，且转动轮的表面安装有转动杆，并且转动杆的外表面抵触有转动槽。本实用新型通过设置有第一筛分板和第二筛分板，通过动力电机的开启转动，可以使动力电机输出端轴承连接的转动轮带动转动杆进行转动，从而使套设在转动杆表面的转动槽进行转动，进而带动滑动块在滑动舱的两侧进行上下滑动。

铁矿浆选矿用自动分离装置 1021     

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本实用新型公开了一种铁矿浆选矿用自动分离装置，主要由主箱体和驱动电机构成，且驱动电机的输出端和转轴相连接；包括：凸轮，其安装在所述转轴的外壁上，所述凸轮的上方设置有第一筛网；第一出料管，其一端固定在主箱体的侧壁上，所述第一出料管的另一端和收集箱相连接，且收集箱设置于所述主箱体的右侧；第二筛网，其设置于所述刮板的下方；第二出料管，其固定在所述主箱体的底部。该铁矿浆选矿用自动分离装置，往复丝杆和安装板之间为螺纹连接，且安装板通过固定板和刮板相连接，这样在转轴旋转的时候，可以带动往复丝杆一起转动，进而使安装板刮板一起移动，对第二筛网进行清理，有效防止第二筛网出现堵塞的现象。