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本实用新型涉及一种带单效发生溶液串联的热水型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。包括单效发生器、二级发生器、冷凝器、蒸发器、二级吸收器、一级吸收器、一级发生器、一级热交换器、二级热交换器、单效热交换器、冷剂泵、一级发生泵、二级发生泵、单效发生泵，其特征在于：热水串联先进入单效级发生器后进入一级发生器，最后进入二级发生器；机组内部分二个相对独立的溶液循环，分别是二级溶液循环、单效与一级溶液串联循环；使用四只屏蔽泵。使中（低）温余热水降温幅度大、更多回收余热水热量的同时性能系数COP值提高，实现了节能减排的综合经济和社会效益。
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本实用新型涉及一种带冷剂水热量回收的双效第二类溴化锂吸收式热泵。包括蒸发器（1）、吸收器（2）、高压发生器（3）、低压发生器（4）、冷凝器（5）、高温热交换器（6）、低温热交换器（7）、溶液泵（8）、冷剂喷淋泵（9）、冷剂循环泵（10）和冷剂水换热器（11），高压发生器（3）中溶液浓缩产生的高温冷剂蒸汽在低压发生器（4）中作为热源放热冷凝后，经冷剂水换热器（11）进入冷凝器（5）；冷凝器（5）中的冷剂水被冷剂循环泵（10）抽出后，经冷剂水换热器（11）进入蒸发器（1）中。本实用新型的高温冷剂蒸汽凝水经冷剂水换热器换热加热低温冷剂水后才进入冷凝器，减少了其进入冷凝器闪发降温而被冷却水带走的热量，并减少了蒸发器中的余热源消耗量，从而提高余热源转换成高温热源的效率。
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本实用新型涉及一种充电电池，特别涉及一种新型锂离子动力电池。本实用新型包括外壳（1）和叠层电芯（16），外壳（1）封装在叠层电芯（16）的外面。在所述负极（901）的负极耳（9-1-1）和负极耳夹板（27-1）二者的上侧的端表面（901-1）上设置涂覆有负极导电涂层（2001），所述的负极导电涂层（2001）为导电银层；在所述正极（1001）的正极耳（10-1-1）和正极耳夹板（27-2）二者的上侧的端表面（1001-1）上设置涂覆有正极导电涂层（2002），所述的正极导电涂层（2002）为导电银层或导电铝层。本实用新型的正负极接触电阻有效减小，使电池使用寿命大大延长，性能好。
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本实用新型涉及一种二段式烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括烟气补燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（19）、热水发生器（21）、冷凝器、热交换器、溶液泵和冷剂泵，其特征在于：所述冷凝器包括单效冷凝器（22）和双效冷凝器（18），热水发生器（21）的换热管束和单效冷凝器（22）的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器（19）的换热管束和双效冷凝器（18）的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器（22）和双效冷凝器（18）的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器（22）进，从双效冷凝器（18）出。本实用新型能降低热水发生器的发生压力、降低热水单效循环的稀溶液浓度以及降低余热烟气出口温度。
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本实用新型公开了一种锂电池生产原料预处理筛选装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有粗料箱，粗料箱的一侧外壁固定连接有固定架，固定架的顶端固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过粗料箱并固定连接有螺杆，且螺杆与粗料箱转动连接，所述粗料箱的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有滑动框，且滑动框穿过螺杆并与螺杆螺纹连接。本实用新型不仅能够通过破碎头和拍打球的配合使用，将较大颗粒的原料转换成较小颗粒的原料，提高了原料的筛选效果，而且能够通过凸轮和连接架的配合使用，避免过滤板发生堵塞，提高了装置的使用效果，还能够通过细料箱方便工作人员对其收集，提高了装置的便捷性。
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本实用新型涉及气力输送装置，具体涉及一种锂电池气力输送用放空口，包括过滤器、手动蝶阀、气动蝶阀、进口直管、连接直管、出口直管和若干个第一法兰；过滤器的出口端与进口直管通过卡箍连接；沿气流的流动方向，进口直管、气动蝶阀、连接直管、手动蝶阀和出口直管之间分别通过第一法兰依次连通。本实用新型通过设置气动蝶阀和手动蝶阀，气动蝶阀作为闸阀，手动蝶阀作为节流阀，一方面手动蝶阀可以起到调节气体排放量的作用，实现了对料仓内的气体排放的可调节性；另一方面当其中一个蝶阀在维护过程中，另一个蝶阀可以设置为闭合状态，从而起到密封料仓的作用。
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一种锂电池铝塑复合膜生产存放设备，包括存放盒，存放盒的内部滑动有盖板，盖板的一侧开设有通槽，通槽的内部转动连接有出料辊，出料辊的两侧相对固定连接有肝吸盘，存放盒的底部四角固定连接有四个限位杆，盖板的四角分别与四个限位杆插接，盖板的底部且位于复合膜的上方设有若干撑块，撑块的底部转动连接有滚球，滚球底部与出料辊的底部处于同一水平面上，本实用新型具有以下优点：本存放装置将复合膜存放在内部，避免车间内的灰尘落在膜上，提高电池生产的质量；存放盒的盖板设有出料辊，通过吸盘的吸附将顶层的复合膜取出，在取出复合膜时无需开启存放盒，避免灰尘进入的同时又无需开启存放盒取货。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，包括底板，底板的顶部四角均固定连接有支撑板，其中一端支撑板的内部中间均固定连接有一号电动伸缩杆，支撑板相对的一端之间均滑动连接有切刀，底板的一端两侧均固定连接有电机，本实用新型具有以下优点：通过一号电动伸缩杆控制压板升降，配合刮板便于对复合膜进行清理，提升加工效果；通过滑动连接在固定块之间的刮板，便于对刮板进行更换以及数量调节，便于调节清理；通过二号电动伸缩杆控制切刀升降，便于对溢出的边角进行及时切割，提升加工效果，以及后续加工效率和劳动强度；通过电机控制转动框转动，便于及时对切割的碎料进行收集、清理，避免影响后续加工效果。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料输送管道清洗小球，涉及管道清理设备技术领域，包括球体，球体中设有用于定位的磁体，球体两端设有环状的用于清洗管道内壁的膜片，膜片外周面与管道贴合设置。通过磁体的定位，可以确定清洗小球的位置，便于对管道的维护；膜片完整无缝隙，材质粗糙，通过膜片外周面与输送管道内壁的贴合设置，提高了清洗效果；通过中心轴连接两个活动端部、两个膜片和中间部，提高了清洗小球结构的稳定性。本清洗小球具有结构简单、清洗效果佳、结构稳定和运行平稳的特点。
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本实用新型涉及一种二段式蒸汽型热泵与热水型制冷的溴化锂吸收式机组，将冷凝器冷剂水进对应蒸发器的冷剂水U型管自底部分为二路，一路冷剂水管路上设置冷剂水球阀，另一路冷剂水管路上设置冷剂水液封器，二路冷剂水汇合后进入对应的蒸发器；在浓溶液进对应的吸收器管上设置浓溶液调节阀。本实用新型溶液侧通过浓溶液调节阀实现了压差的建立和溶液循环量的调节，冷剂水侧通过冷剂水U型管上新设置的冷剂水球阀和冷剂水液封器来保证压差的建立和冷剂水的流动，从而使机组在供热、制冷二种工况下均能安全可靠运行，使机组换热面积减小，材料成本降低，一机两用。
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本实用新型一种锂电池正负极材料喂料仓的料斗和料斗盖固定结构，包括料斗盖、料斗、防脱落螺钉，料斗盖位于料斗上方，料斗盖和料斗分别设有上容置孔和下容置孔，料斗盖上方设有焊接螺母，料斗下方设有防脱落件，防脱落件的内部设有防脱落容置孔和防脱落螺纹孔，防脱落容置孔位于防脱落螺纹孔的上方，上容置孔、下容置孔和防脱落容置孔的孔径相等，防脱落容置孔的孔径大于防脱落螺纹孔的孔径，防脱落容置孔、上容置孔及下容置孔连通，焊接螺母、上容置孔、下容置孔、防脱落容置孔和防脱落螺纹孔的竖直中心线重合，防脱落容置孔与下容置孔的高度之和大于防脱落螺钉的螺纹部的高度。本实用新型避免螺钉和螺母脱落，提高了装拆效率和安全性。
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本实用新型涉及一种带烟气换热器的直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器、吸收器、直燃型高压发生器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵和冷剂泵，在机组的排烟管上或外接烟囱中设置有烟气换热器。机组运行时，用烟气换热器回收低温烟气热量，降低排烟温度，提高机组性能系数COP。
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本实用新型涉及一种带烟气换热器的直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型发生器（6）、冷凝器（10）、溶液热交换器（4）、溶液泵（15）和冷剂泵（16），冷凝器（10）和吸收器（2）之间设置有热水联通管（12），溶液热交换器（4）和直燃型发生器（6）之间设置有发生器进液管（7），溶液热交换器（4）和溶液泵（15）之间设置有溶液泵出口管（3）；其特征在于：直燃型发生器（6）的排烟管（8）上设置有烟气换热器（19）。本实用新型回收利用低温烟气热量用于供热，将排烟温度降低到≤80℃，机组的性能系数COP可提高3.5%以上。
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本实用新型公开了一种锂电池的生产用组合式轴承套，包括轴套，所述轴套外表面转动连接有转片，所述转片内部设有转动轴，所述转片数量为两个，两个所述转片之间活动连接有卡盘，所述卡盘外表面固定连接有齿伢，所述转片内部设有转片内壳，且转片外表面设有转片外壳，所述转片内壳与转片外壳之间固定连接有轨道，所述轨道内部滑动连接有圆柱，所述轴套一侧固定连接有连接块，所述连接块内部固定连接有滑道，所述滑道数量为两个，两个所述滑道之间设有弹簧，本实用新型具有安装方便，固定紧固，等特点，本装置结构精炼，满足了轴之间必须的转动连接关系，并且与转动轴的连接变得方便、紧固。
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本实用新型公开了一种设有夹持机构的锂电池盖帽压焊装置，包括壳体，所述壳体的内腔靠近顶部处设有压焊头，本实用新型在使用时，通过弧形夹板、第一滑块、第一滑槽、第二螺纹杆、第二螺纹套和手摇轮之间的相互配合方便快捷的对加工台进行夹持和拆卸，不仅方便拆卸加工台且避免在压焊过程中加工台位移造成压焊的失败，降低了加工成本，通过若干个侧板、第二滚轮和转轴之间的相互配合方便对装置进行搬运，且通过活动齿轮、限位齿轮、L形杆、固定环、套管、T形杆和第二弹簧之间的相互配合可以对第二滚轮进行限位，避免在加工过程中滑动，影响正常加工。
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本实用新型涉及一种供料装置，包括输送机构、振动机构、视觉定位机构及抓取机构。多种不同规格的物料可由输送机构输送至振动机构的振动板上，随着振动板振动，其表面的物料将散开。如此，将方便视觉定位机构对振动板上的每个物料进行扫描。待视觉定位机构获得物料的位置信息及规格信息后，抓取机构便可将振动板表面预设规格的物料转移至缓存区域，从而将所需规格的物料从所有物料中分拣出来。在不同的工况需求下，抓取机构可抓取并转移不同规格的物料。因此，上述供料装置能够运输及分拣多种规格的物料。此外，本实用新型还提供一种锂电池生产设备。
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本实用新型涉及电动车充电器技术领域，且公开了一种大功率锂电池电动车充电器用防摔结构，包括挡板一，所述挡板一的一侧设有挡板二，所述挡板一和挡板二相对的一侧均对称设有弹簧一；本实用新型通过设计了弹簧，让弹簧可以进行往复运动对充电器进行减震，使充电器在掉落时不会直接与地面接触，从而使充电器的外壳不会出现丝毫的损坏，进而大大的降低了充电器会漏电的可能，通过连接板配合防水透气膜对充电器的外壳进行密封的方式，可以有效的将雨水抵挡在结构的外部，使雨水不会通过充电器的散热孔进入充电器的内部，进而使充电器内部的电路板不会雨水接触，从而有效的延长了充电器的使用寿命和降低了使用的成本。
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本实用新型涉及过滤设备技术领域，公开了一种电池级氢氧化锂生产原料过滤设备，包括过滤箱、旋转机构和过滤机构，过滤箱的内部开设有过滤仓和出料仓，过滤仓位于出料仓的上方，过滤箱一侧的顶部连接有旋转机构，过滤仓的内壁连接有过滤机构，旋转机构包括驱动电机、连接杆和第一齿轮，驱动电机输出轴的一侧连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接于过滤箱一侧的顶部并延伸至过滤仓的内部。通过在过滤箱内部设置有过滤机构，这样可以使得在使用过程中合格大小的物料很快被甩出，不合格的物料立刻可进行从新打磨或研磨，这样可提高筛选效率，大大提高了电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种自动定位的锂电池极片叠片机，涉及电池制造机械技术领域，主要包括叠片台机构、极片料盒机构、定位机构、取片机械臂、隔膜放卷机构、隔膜切断机构、隔膜卷绕机构以及贴胶机构。所述定位机构包括用于放置电极片的定位台、限位挡板以及推动气缸，所述限位挡板垂直定位台设置，所述推动气缸与定位台在同一平面上，包括一个垂直限位挡板运动的第一气缸和两个平行限位挡板运动的第二气缸。第一气缸将极片推至限位板，从而实现横向的定位以及纠偏，随后两个第二气缸相对运动推动极片，实现极片纵向的定位，最终实现极片的精准定位。
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本实用新型涉及一种锂电池组电极连接板结构，包括铝基板，所述铝基板上冲压有多个规则排布的通孔，所述铝基板的单面或双面靠近所述通孔固定条复有多组电极连接条，所述电极连接条具有对应设置在所述通孔内的镍连接端。通过直接采用铝基板与电极连接条复合连接的方式，从而无需焊接加工即可完成，避免了传统生产过程中需要采用两次焊接，从而降低了生产成本，提高了加工效率。
本实用新型公开了一种改进的无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，包括顺次连接的空气压缩机、贮气罐、冷冻干燥机、气流粉碎机、收尘器、引风机和空气平衡罐，空气平衡罐的出气口连接空气压缩机的进气口，相邻的两个设备之间通过气体管道连接，空气平衡罐具有至少两个进气口，其中一个进气口和引风机所在气体管道连接，另一个进气口连接二氧化碳去除装置的出气口，二氧化碳去除装置的进气口连接小功率空压机。采用本实用新型的设计，空气平衡罐采用二氧化碳去除装置，取代了之前的制氮设备，大大降低了生产成本，降低了生产能耗。
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本发明公开了锂盐专用过滤洗涤干燥机，技术要点包括干燥机本体，所述干燥机本体的左侧穿插有与其固定连接的固定盒，所述固定盒的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右端固定连接有移动板，所述移动板上设置有置物结构，所述固定盒的内壁固定连接有轨道板，所述固定盒上设置有清洁装置。该装置代替了人工搬运过滤结构的方式以及人工对过滤结构进行清洁的方式，有效的降低人工成本，并且提升清洁过滤结构的速度，缩短清洁所用的时间，进行缩短干燥机本体停机的时间，提高装置的实用性，接着在过程中避免人工出现受伤的情况，提高装置的安全性。
本申请涉及焊接技术领域，公开了一种双层极耳与巴片的激光焊接方法、激光焊接装置及锂电池。本申请中激光焊接方法包括以下步骤：将双层极耳与巴片从上到下依次贴合设置并通过夹具紧固，其中双层极耳与巴片两两之间的间隙不大于0.1mm，各极耳为同种金属材质，巴片和极耳为异种金属材质；通过激光束照射双层极耳与巴片的预设待焊接位置，以将双层极耳与巴片焊接为一体，其中预设待焊接位置设于双层极耳与巴片的贴合区域。本申请实现了双层极耳与异种金属材料的巴片的激光焊接，消除了焊接时对极耳和巴片材质的限制，既保证了焊接质量，提高了企业生产效率，又降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂电池料带高速伺服压力机，包括用于料片成型的上模板、下模板、安装板、机座，若干导柱、凸轮机构、连接凸轮机构和导柱的连接固定机构以及驱动电机，下模板固定在机座上，上模板固定在安装板上，安装板与导柱固定，驱动电机驱动凸轮机构，凸轮机构通过连接固定机构带动导柱的上下移动，从而带动上模板的上下移动，导柱穿过机座,每个导柱下方还设置一个气缸，气缸的伸缩臂竖直设置且与导柱相抵，气缸在收缩过程中与凸起机构相配合用于缓冲导柱的下降过程。通过设置气缸对安装板以及导柱的下降过程进行缓冲可以抵消安装板在快速下降过程中重力影响，保持设备的稳定性，从而满足高速运转需求。
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目前国内的磷酸铁锂离子动力电池材料生产企业,在产品生产成品率上都遇到了一个报废率高的技术瓶颈,问题的主要因素是现常用的连续式烧结炉高温控制难,并需要大量的氮气进行烧结保护。现本发明通过实践,成功的解决了高温控制难的问题,并在±1～5℃之间控制稳定,符合技术要求。炉体内保持真空度解决了原料易氧化的问题,在抽真空的同时,材料受高温影响所产生的气体杂质,沥青等也抽出炉体外,保持了材料的纯度。本发明的设备结构合理,节约能源,成品率高。
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本发明是对锂离子电池电芯制备方法的改进,其特征是隔膜和/或极片贴合面施有能耐电解液、抗氧化还原反应及固含量为2-30%的粘合剂,相互叠放后加压贴合,并使隔膜空隙率在30%以上。隔膜与极片间基本无空隙,所得电池大倍率放电性能好,特别适用于动力电池,电动工具电池,航模电池等对大倍率放电有要求电池制造;并且电池内阻小,自耗功率小。同时隔膜与极片粘结贴合,不仅减少了卷绕或叠合过程中,隔膜与极片对齐度调整,大大提高了电池制备生产效率;而且隔膜和极片不易发生折皱,有利于提高电池使用寿命,性能更加稳定可靠。
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本发明公开了一种多孔硅负极板的制备方法，包括以下步骤：S1，配制负极浆料，负极浆料由固体配料组分与溶剂混合制得，固体配料组分的主要组成为硅材料、导电剂、粘结剂、造孔剂粉体，溶剂为水；S2，在负极集流体上涂布负极浆料，烘烤除去涂覆层溶剂；S3，预热极板，采用萃取剂萃取造孔剂，干燥极板，制得多孔硅负极板；造孔剂粉体为石蜡粉和/或微晶石蜡粉。上述多孔硅负极板的制备方法能在硅负极活性材料层中形成分布均匀且三维立体结构的微孔，孔壁无蜡材质残留，并且具高的空隙率；预热有助于加快造孔剂的萃取效率。本发明还公开了一种多孔硅负极板及锂电池。
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本申请涉及一种锂电池卷绕装置及其控制方法，所述装置包括：放卷轴，用于释放放卷轴上的料带；卷针，用于对放卷轴释放的料带进行卷绕；料带入卷驱动辊，所述料带入卷驱动辊位于所述放卷轴和所述卷针之间，料带绕设在所述料带入卷驱动辊的表面；料带入卷驱动伺服电机，用于驱动所述料带入卷驱动辊以给定速度转动，其中，所述给定速度与所述卷针的实际转动速度相关联。通过本申请，可以通过料带入卷驱动辊来实现起卷及加速阶段张力与速度的调节补偿，进而实现料带入卷驱动辊与卷针之间隔膜张力的精确控制，从而消除电芯内圈S型。
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一种在线检测密度蒸汽单效型溴化锂吸收式低温冷水机组，该机组包括蒸发温度传感器（10），所述机组驱动热源为压力0.1MPa.G蒸汽，蒸汽发生器（1）为沉浸式，蒸汽在蒸汽发生器（1）传热管内凝结后经凝水换热器（9）降温后流出，该机组增设了冷剂水密度在线检测装置，它在冷剂水外筒（15）内设置冷剂水内筒（14），两筒底部平齐、上部留有汽相空间，外筒底部冷剂水进外筒管（11）处设限流孔，内筒底部与冷剂水回液囊管（11）连接，外筒顶部连接冷剂水平衡管（16），外筒下部设置冷剂水压力传感器（13）。该装置能自动在线检测冷剂水密度，进而将冷剂水密度控制在安全范围内，提高机组可靠性。
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