有色金属选矿技术理论与应用

从铅锌尾矿中回收硫铁的选矿组合工艺 991     

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本发明涉及一种从铅锌尾矿中回收硫铁的选矿组合工艺，其是（1）用螺旋溜槽对铅锌尾矿进行泥砂分离；（2）螺旋溜槽分离出的泥和砂分别浮选硫；（3）螺旋溜槽分离出的砂经过浮选硫后的尾矿进行磁选提铁，磁选得到的粗精矿进行浮选脱硫，实现铅锌尾矿中硫铁的回收。采用本发明工艺得到的混合硫精矿中硫品位大于31%；铁精矿中铁品位大于64%，含硫小于0.5%；铅锌尾矿中硫元素的回收率高达95%以上，铁元素的回收率高达88%以上。利用本发明工艺，操作稳定，选矿指标高，既可实现资源的综合利用，减少对环境的污染，又可为企业带来较好的经济效益。

静电感应式黄金粉料选矿设备 1043     

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静电感应式黄金粉料选矿设备属于粉末选矿领域，其选别过程是利用不同物质的介电系数不同，导电性优良的微粒金易“感应带电”从矿石粉料中选别出来。其特征在于，一板极与一栅极板被各自所在的绝缘带输送机的一侧绝缘带隔开，两台输送机竖直且相互平行设置也即板极与栅极板竖直且相互平行，使电场水平走向，粉料经布料整流槽3自由下落，穿过板极和栅极板之间的电场，使粉料中容易“感应带电”的微粒金向电场中强的一边偏斜而被选别出来。

用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺 1133     

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本发明涉及一种用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺,包括一次磨矿,旋流粗细分级,螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选四段磁选段作业,细筛再磨→脱水浓缩作业,其特征在于所述的脱水浓缩作业是将浓度为20-30%,粒度为-200目含量为90-97%,品位为67-67.5%的四段脱水槽底流矿浆给入矿浆槽,再将矿浆槽内的矿浆经管道自流入筒式磁选机进行浓缩作业,将矿浆浓缩到浓度为40-50%精矿给入盘式过滤机作业,其盘式过滤机的精矿为最终精矿,过滤机的滤液和溢流返回筒式磁选机再选,筒式磁选机尾矿进总尾矿溜槽。本发明的优点是:采用筒式磁选机进行浓缩作业有效地降低了设备的高度,同时降低了能耗,且浓缩效果好。

多金属菱铁矿全浮选选矿方法 1156     

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本发明涉及一种多金属菱铁矿全浮选选矿方法,针对原矿含硫较高,伴生有价元素铜的菱铁矿矿石,同时伴生有少量的赤褐铁矿、磁黄铁矿及黄铁矿等矿石采用全浮选工艺流程,可以获得品位FE≥38%,铁回收率75～80%,硫含量低于0.20%的菱铁矿精矿指标,得到铜品位≥18%,回收率≥70%的铜精矿,硫品位≥45%,回收率≥70%的硫精矿。本发明中利用专门的菱铁矿捕收剂进行捕收,可以使菱铁矿的表面和SP捕收剂的发生强烈的物理化学吸附,可以实现菱铁矿与其它非目的矿物的有效分离。

微细粒离心摇床式重力选矿机 831     

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一种微细粒离心摇床式重力选矿机,由给料及排尾机构,分选机构、传动机构、自动系统及机架五个部分组成,所述分选机构的分选盘为两个倒置锥型圆盘,分选盘的分选面分割成若干个扇形分选区,在所述扇形分选区内设有可以控制调节收集目标矿物的唇形格条,分选盘的扇形分选区在以其圆心为轴作往复差动扭摆运动,能形成多种力场,矿物在它的作用下,即使在高达500G·s以上的巨大重力场作用下矿物仍能保持层流剪切、分散、分层和分离,实现微细粒矿物有效分选,适合于分选5～74微米细粒的金属矿物。

低品位赤铁矿聚分法工业生产65以上铁精矿粉选矿方法 771     

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本发明涉及一种低品位赤铁矿聚分法工业生产65以上铁精矿粉选矿方法，主要对低品位赤铁矿(TFe45以下)工业生产65以上铁精矿粉的焙烧方法进行突破性创新，进过本方法焙烧后进入常规的选矿流程，即可获得65以上的优质甲级铁精矿粉，打破了低品位赤铁矿不能工业生产65以上铁精矿粉的生产禁区，具有巨大的社会效益和较好的经济效益。

新型选矿跳汰机 1012     

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本发明公开了一种新型选矿跳汰机，包括跳汰机本体，所述跳汰机本体的内部底壁安装有支架，支架的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆的中心处，连接杆的两端均通过第二转轴活动连接有第一下料斗和第二下料斗的底端，且第二转轴的一端通过焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上，支架的右侧安装有电机，电机的主轴端固定连接有圆盘，圆盘和安装在第二下料斗上第二转轴均焊接有圆柱，两个圆柱之间活动连接有传动杆的两端，第一下料斗和第二下料斗的顶端贯通连接有上料斗，且第一下料斗和第二下料斗与上料斗的连接处通过螺丝连接有隔膜，该选矿跳汰机，结构紧凑，便于使用。

物料输送系统和选矿生产线 1113     

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本发明公开了一种物料输送系统和一种选矿生产线，所述物料输送系统包括物料转运装置(1)和位于所述物料转运装置(1)的排料处下方的料仓(2)，并且，该物料输送系统还包括粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置设置在所述排料处和所述料仓(2)之间，以在物料从所述排料处下落至所述料仓(2)中的过程中分选并收集所述物料中的粉料。所述选矿生产线包括所述物料输送系统。本发明的物料输送系统中，设置有粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置用于在物料下落至料仓的过程中将物料中的粉料选出并收集起来，有效避免粉料随风飘散而造成污染环境和资源浪费的问题。

从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法 774     

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本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法，采用的工艺、步骤：1）铜尾矿中磁?浮选预富集硫铁矿；2）预富集粗精矿预先分级?再磨?弱磁选；3）弱磁尾矿再浮选：对弱磁选尾矿进行进一步浮选，获得浮选高硫铁精矿，抛出再浮选尾矿。本发明方法具有能够综合回收硫铁资源、工艺流程简单、指标稳定、现场易于操作管理、生产成本低、药剂用量少的优点，最终的高硫铁精矿SS品位> 25%，TFe含量> 55%，制酸后硫酸渣TFe> 62%，从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。

原生铂矿选矿方法 1030     

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一种原生铂矿选矿方法。其特征是原矿经磨矿浮选后得到铂族粗精矿；铂族粗精矿采用水玻璃加温预处理；预处理粗精矿调浆后浮选得到铂族金属品位高的铂族精矿。与现有的原生铂矿选矿技术相比，本发明具有有价矿物与脉石矿物分离彻底，精矿品位高的特点。适用于原生铂矿，特别是低硫低铂钯的原生铂矿。

选矿用高耐磨防腐矿浆输送管道橡胶衬里材料及制备工艺 1159     

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本发明涉及一种既具有柔软、弹性好、与金属壳体粘合好、胶板表面平整，又具有高耐磨、防腐性能好的选矿用高耐磨防腐矿浆输送管道橡胶衬里材料及制备工艺，将环氧化天然橡胶与天然橡胶共混，在不损害天然橡胶固有性能的前提下，以改善天然橡胶的耐介质性能、阻隔性能、与金属的粘合性以及与活性填充剂的复合性能；将纳米氮化硅加入环氧化天然橡胶/天然橡胶共混体系中，使得纳米Si3N4粉体表面的氨基(-NH3)与环氧化天然橡胶分子结构中的环氧基发生反应，充分发挥纳米氮化硅的耐磨性和耐介质等填充改性效果；通过给配方中加入UFPSBR解决了矿浆输送管道高耐磨防腐蚀衬里胶板胶料，尤其是低硬度胶料收缩大、难于挤出胶板的困难。

新型金矿选矿剂及其制备方法 1061     

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本发明公开了一种新型金矿选矿剂，由以下原料组成：硫氰酸钠、碳酸钠、助溶剂、碘化钠，所述助溶剂是由尿素、复混肥料和水按照3:1:1的比例配制而成。本发明还公开了所述新型金矿选矿剂的制备方法。本发明针对高硫高砷金矿，比氰化法能提高20％回收率，适合规模化生产，生产工艺简单，产品成型稳定，不产生黑渣等无效成份，相比常规氰化堆淋生产,周期可缩短20％，而且不含剧毒的物质，具有低毒环保、使用安全、原料来源广泛，便于运输等优点。

斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法 1156     

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本发明涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法。本发明针对铅锌选矿废水对铅锌分离的主要影响为废水中残留的Cu²⁺、Pb²⁺和黄药，以致在铅锌分离过程中锌矿物难以被抑制的问题，并根据废水中的重金属离子、残留药剂可以用来浮选铅矿物和部分锌矿物的特点，采用铅锌等可浮工艺，得到铅粗精矿，再对铅粗精矿进行搅拌脱药‑浓缩脱水‑再磨，通过脱药和再磨处理，消除了废水中Cu²⁺、Pb²⁺离子和黄药在铅锌分离过程中的不利影响。根据废水中的重金属离子和残留的黄药和黑药对铅锌等可浮粗选、扫选以及锌浮选影响小的特点，通过铅矿物和锌矿物浮选，得到铅精矿和锌精矿。

湿法炼锌渣中硫化锌矿物与硫磺分离的选矿方法 832     

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本发明提供了一种硫化锌湿法炼锌渣中硫化锌矿物与硫磺分离的选矿方法。一是在添加分散剂的同时，将湿法炼锌渣进行细磨，实现硫磺和硫化锌矿物的解离和分散；二是在浮选过程中，使用组合抑制剂对细磨后的浸出渣中硫化锌矿物进行抑制，在添加少量起泡剂的条件下，经过一次粗选、二次扫选和四次精选实现硫化锌矿物与硫磺的浮选分离，得到高质量的硫磺产品和可返回湿法炼锌过程的锌精矿；三是浮选工艺过程中，精选I、精选II和扫选I中矿集中返回粗选，精选III和精选IV中矿集中返回精选I。本方法有效地实现了硫化锌精矿湿法浸出渣中硫磺和硫化锌矿物的分离，提高了硫磺产品质量，并有效地回收了锌元素，提高了湿法炼锌过程的综合利用率。

含钼高锌复杂镁硅酸盐蚀变矽卡岩型铜矿的选矿方法 1106     

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本发明公开了一种含钼高锌复杂镁硅酸盐蚀变矽卡岩型铜矿的选矿方法，包括一段磨矿、铜钼锌滑石混合粗选、二段磨矿、铜钼锌滑石混合精选、铜‑钼锌滑石浮选分离、钼锌‑滑石重选分离、钼‑锌柱式分离步骤。本发明全浮选过程不对滑石等易浮镁硅酸盐矿物进行抑制，转而利用离心重选脱除，避免了传统选矿中大分子抑制剂抑制易浮脉石时造成的目的硫化金属矿物抑制，及尾矿过滤等难题，最大程度提高目的硫化多金属矿物回收率。

高碱先浮后磁的含磁黄铁矿选矿方法 1139     

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本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法，包括以下步骤：将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺，将得到的铜浮选精矿进行铜浮选精选工艺；将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺；将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行硫粗选浮选工艺；将所述硫粗选浮选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺；将硫浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺，得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿，工艺采用高碱先浮后磁选矿，可全面的回收了铜铁矿石中有价金属，包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。

菱铁重晶石矿的选矿方法 1236     

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一种菱铁重晶石矿的选矿方法，包括中组合抑制剂高效浮选、浮选尾矿脉动高梯度强磁选、强磁精矿直接还原焙烧‑弱磁选，采用该选冶联合工艺方法，浮选过程中应用组合抑制剂强化了硫酸钡与脉石矿物的分选，优化了硫酸钡矿物浮选矿化环境，避免了传统重选工艺造成的硫酸钡精矿品质差、含杂高等问题；菱铁矿在浮选尾矿中初步富集，并采用脉动强磁选机对菱铁矿和褐铁矿等铁矿物进行再次富集后采用直接还原焙烧‑弱磁选工艺，大幅降低了焙烧原料的矿量，避免了原矿直接还原焙烧造成的加工成本大幅增加、经济效益变差的问题，解决了传统菱铁重晶石矿的加工方法获得的精矿富集比低、含杂高，铁精矿品质差，加工成本高等突出问题。

推动悬振毛毯选矿机 802     

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本发明涉及一种推动悬振毛毯选矿机，包括下层支架、平行轨道、中层龙门高框架、中层龙门低框架、上层框架机座以及毛毯圆环带；中层龙门高框架和中层龙门低框架均竖直安装于平行轨道上；上层框架机座通过挂绳连接固定于中层龙门高框架，毛毯圆环带设置于上层框架机座上，上层框架机座倾斜设置，上层框架机座的下方设置有摆轮架，摆轮架上设置有摆轮电机；上层框架机座的前端处设置有进料斗和精矿斗，上层框架机座的后端设置有尾矿斗；上层框架机座的前端设置有大滚桶，上层框架机座的中部设置有托滚桶，上层框架机座的后端设置有中滚桶。所述推动悬振毛毯选矿机具有回收率高、耗水量少、占地面积小、设备使用寿命长等优点。

基于微波预处理提高金红石电选效率的选矿工艺 790     

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本发明提供一种基于微波预处理提高金红石电选效率的选矿工艺,包括步骤:(1)将金红石粗精矿原料以箱式皮带传送至矿机的过程中进行微波加热改性,加热功率25～35kg/kw，频率3500～4000MH_Z,给矿量40～60kg/min；(2)进行高压电选粗选,电压40～50kV,辊筒转速160～180转/min,得到金红石粗选精矿及尾矿；(3)将金红石粗选精矿进行高压电选精选,电压50～55kV,辊筒转速120～130转/min,得到金红石精矿及金红石中矿。本发明有效提高金红石中含铁金红石、白钛矿及其他杂质的分离效率及效果,增加金红石的品位和作业的回收率,具有精选效率高、工艺步骤简单、环保高效的特点。

节能环保型选矿用浮选机 938     

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本发明公开了一种节能环保型选矿用浮选机，包括浮选机主体、曝气机和搅拌电机，所述浮选机主体的上端表面开设有进料口，且浮选机主体的下端外侧开设有排废口，所述浮选机主体的下端外侧设置有曝气机，且曝气机靠近浮选机主体表面的一端设置有曝气管，并且曝气管的另一端伸进浮选机主体的内部，所述浮选机主体的上端内部设置有搅拌电机。该节能环保型选矿用浮选机，通过第二圆柱齿轮沿第一圆柱齿轮轴向中心线等角度分布的设置，使得第二圆柱齿轮通过第一圆柱齿轮进行旋转时的速度慢于第一圆柱齿轮的速度，从而导致连接丝杆与限位连接杆之间产生差速，从而使得连接丝杆可以带动螺纹连接的套环进行滑动。

选矿给药装置 1038     

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本申请提供了一种选矿给药装置，包括：药剂缓冲箱、药剂进液管道、药剂出液管道、软管和伸缩推杆电机；药剂缓冲箱的箱壁的上部设置有进液通口；药剂进液管道与进液通口连接，药剂进液管道用于为药剂缓冲箱供恒定液位药剂；药剂缓冲箱的箱壁的下部设置有出液通口；药剂出液管道与出液通口相连接，药剂出液管道用于流出药剂缓冲箱内的药剂；伸缩推杆电机内置有行程编码系统，伸缩推杆电机固定设置于药剂缓冲箱上；软管的一端与出液管道相连通；软管的另一端与药剂缓冲箱内的药剂相连通，且固定连接于伸缩推杆电机的伸缩杆上。本申请解决了现有技术中缺乏一种可自动控制给药流速，且具有低使用成本和低维护成本的选矿给药装置的技术问题。

含碳质硫化铜矿的选矿工艺 1219     

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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种含碳质硫化铜矿的选矿工艺。包括以下步骤：（1）原矿破碎及磨矿：原矿经破碎、磨矿后进入搅拌槽；（2）调浆：向搅拌槽中加入硫酸进行搅拌得到矿浆；（3）粗选：向矿浆中添加调整剂、捕收剂、起泡剂，经过粗选得到粗精矿和粗选尾矿；（4）精选：向粗精矿中添加捕收剂，经过精选得到浮选铜精矿和精选尾矿，精选经过一次或多次，精选中矿顺序返回。本发明通过添加硫酸调浆，消除了碳质对铜矿物浮选的干扰。

选矿工艺 832     

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本发明公开了一种选矿工艺，包括以下工艺：S1人工手选、S2重介质分选、S3跳汰机分选、S4摇床分选、S5浮选作业、S6矿泥分选。本发明的目的在于提供一种选矿工艺，以期望解决现有工艺中金属锑回收量较低的问题，大大提高了锑的回收率，使得锑资源价值得到最大化。

钨锡矿的选矿方法 1008     

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一种钨锡矿的选矿方法，包括如下步骤：将钨锡矿物磨至部分单体解离，然后采用跳汰分支分选技术，将矿物分选为粗粒重矿物和细粒集合体，所述粗粒重矿物是指粒度较粗的单体锡钨矿物和比重较大的富连生体，细粒集合体是指粒度较细的单体锡钨矿物和比重较小的贫连生体，然后对粗粒重矿物和细粒集合体矿物分别分选，实现钨锡的重选回收。采用本发明能够有效防止锡钨矿物过磨过粉，解决因主金属矿物品位低、且嵌布粒度粗细不均、难以分离的技术难题，较好的兼顾了精矿质量和钨锡回收率，获得较高的精矿品位和选矿回收率。

贫赤铁矿反浮选用的选矿捕收剂 1108     

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本发明提供一种贫赤铁矿反浮选用的选矿捕收剂，该捕收剂为羟基 脂肪酸钾，其化学分子式为：R1-C(OH)n1-C(OH)n2-COOK，其中： n1＝1～2，n2＝0～2。式中的R1最好为C9～C19的饱和或不饱和烃类。本 发明通过分子设计原理，在混合脂肪酸的α、β位置引入羟基官能团，并 采用KOH皂化。本发明选矿捕收剂在常温下配制使用，可降低加温能耗； 药剂使用量小，可降低使用成本；通过改善反浮选技术指标，可降低反 浮选作业尾矿品位，经济效益显著。

干式环保选矿系统 1008     

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本发明涉及选矿系统技术领域，具体的说是一种干式环保选矿系统，包括处理箱；所述处理箱的上方活动连接有箱盖；所述处理箱内转动连接有处理筒，所述处理筒的侧壁上开设有开口，所述开口处活动连接有遮挡板，所述处理筒的侧壁上开设有通孔，所述处理箱的外侧活动连接有处理块，所述处理块的一端穿过处理筒的侧壁并位于处理筒的内部，位于所述处理筒内部的处理块上开设有容纳槽，所述容纳槽内活动连接有移动板，所述移动板和处理筒的相对侧壁上均固定连接有破碎齿；所述处理箱的底部活动连接有装料板，所述装料板的上表面朝下开始有装料槽，本发明实现了对矿石的冲洗、干燥和破碎处理，给矿石的加工带来了便利。

低品位石料筛下物的选矿方法 1207     

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本发明公开了一种低品位石料筛下物的选矿方法，所述方法包括以下步骤：1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎；2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和‑3mm筛下物石粉；3）干式磁选：使用干式磁选机对筛下物石粉进行干式磁选，得到精矿和尾矿；4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿在经过磁选管再选即可。本发明的方法能够将原有的低品位石料的筛下物经过干式磁选抛去含磁性铁高的矿石，再经过精矿再选从而实现废弃堆积物的精准选矿，不仅变废为宝，而且减轻环境压力。

提高微细粒镜铁矿回收率的选矿方法 715     

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本发明公开了一种提高微细粒镜铁矿回收率的选矿方法，包括以下步骤：a)对镜铁矿进行原料分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，对分级沉砂矿进行磨矿，磨矿后得到的矿浆返回原料分级；b)对溢流矿浆进行弱磁选，得到弱磁精矿与弱磁选尾矿；c)对弱磁选尾矿进行第一段强磁选，得到第一段强磁精矿与第一段强磁选尾矿；d)对第一段强磁精矿进行重选，得到重选精矿与重选尾矿；e)对重选尾矿采用反浮选工艺分选，得到浮选精矿与浮选尾矿；f)对浮选尾矿进行第二段强磁选，得到第二段强磁精矿与第二段强磁尾矿，第二段强磁精矿返回步骤a)中分级。本发明的选矿方法铁回收率高、流程适应性强、铁精矿产品质量高且品质稳定。

钨多金属矿的选矿方法 887     

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一种钨多金属矿的选矿方法，包括如下步骤：将钨多金属矿磨碎成粉末；将粉末加入磁化水中形成矿浆，接着加入调整剂、起泡剂和第一捕收剂，通入空气形成第一泡沫层，除去第一泡沫层后得到尾矿；往尾矿中加入第一抑制剂、活化剂和第二捕收剂，通入空气形成第二泡沫层，收集第二泡沫层得到白钨粗精矿；将白钨粗精矿浓缩至白钨粗精矿浓缩前质量的55%～70%，加温到85℃～95℃，接着加入第二抑制剂，通入空气生成第三泡沫层，收集第三泡沫层得到白钨精矿。上述钨多金属矿的选矿方法通过在工艺过程中使用磁化水，可以扩大白钨矿与含钙矿物的可浮性的差异，实现白钨矿与萤石、方解石等含钙矿物的浮选分离，从而提高白钨矿的回收率。

用于选矿厂缓冲矿仓的除尘方法及其装置 1022     

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本发明公开了一种用于选矿厂缓冲矿仓的除尘方法及其装置。在移动卸矿车顶部进矿口处和缓冲矿仓进矿口处设置高压雾化喷嘴，喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接，泵出水端有压力传感器及溢流阀，高压柱塞泵由变频电机提供动力，变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器，调节变频电机转速，变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量，使泵出水口水压达到设定值。基本原理是通过喷嘴喷出的弥散状水雾在移动卸矿车进矿口和缓冲矿仓进矿口处形成水幕屏障，粉尘与水雾接触后下降而不会飘散逸出。本发明除尘效果显著，易于实施，操作维护简便，能耗低，用水量小，不添加除尘药剂，不腐蚀设备，不会对后续选矿作业产生影响，能有效改善缓冲矿仓作业平台的环境。