本发明是一种针对伟晶岩型锂辉石的选矿方法,属于矿物加工技术领域,先将锂辉石矿经破碎筛分,经分级作业分成粗细两个粒级,粗粒级物料给入洗矿、脱泥作业,脱泥后的产品给入重介质分选作业,分选出重介质粗精矿和重介质尾矿;重介质尾矿经脱介后给入尾矿脱水;细粒级矿物、脱泥作业产生的矿泥给入分级作业,脱除一部分过细的矿泥;重介质粗精矿经脱介作业后与脱泥作业的底流分别给入磨矿、浮选作业,最终得到锂辉石精矿。本发明方法有很好的分选效果,采用重介质可脱除部分嵌布粒度较粗的石英、长石等矿物,采用浮选工艺脱除嵌布粒度较细的云母、石英、长石等矿物,具有磨矿能耗低、选矿成本低、经济效果显著等特点。
本发明提供一种磷钇矿的选矿方法,包括以下步骤:获得原矿浆;将原矿浆进行弱磁选,脱除机械铁后得到粗制矿浆;将粗制矿浆进行强磁选,得到一次磷钇矿精矿和一次磷钇矿尾矿;将一次磷钇矿尾矿进行一次扫选,得到二次磷钇矿精矿和二次磷钇矿尾矿;及将二次磷钇矿尾矿进行二次扫选,得到三次磷钇矿精矿和三次磷钇矿尾矿。磷钇矿的选矿方法,依次采用弱磁选、强磁选、一次扫选和二次扫选,对磷钇矿进行分离富集,与重选、电选相比,能够很好地回收细粒级矿物,与浮选相比,不需要添加任何药剂,设备易控制,环境污染小。
一种无动力重力选矿的方法,选矿厂的尾矿进行分级后,溢流自流进入绒毯式溜槽,经绒毯式溜槽粗选富集,以提高品位,绒毯式溜槽的粗精矿给入蒙古包上的分矿器,分矿器上的20条渐开槽在矿浆的动力作用下快速旋转,将矿浆均匀撒到蒙古包的斜坡面上,重矿物在蒙古包的斜坡面上再次富集,产品的品位得到进一步的提高。本发明中的装置维护方便、方法操作简单,可以提高矿产资源综合利用。
本发明公开一种黑白钨矿及其共伴生有价金属的综合回收选矿工艺,包括如下步骤:将钨钼铜多金属矿进行破碎、磨矿和浮选,得到铜钼混合粗精矿和铜钼浮选尾矿;将上述铜钼混合粗精矿再经磨矿和浮钼抑铜分离得到钼精矿和铜精矿;将上述铜钼浮选尾矿进行分级,得到筛上物和筛下物;将上述筛上物进行重选,得到重选粗精矿和重选尾矿;将上述重选粗精矿再经磨矿、浮选,得到钨精矿1;将上述筛下物与上述重选尾矿进行磨矿、浮选,得到钨精矿2。本发明的选矿工艺,可以有效避免矿石的过粉碎,逐步实现单体解离,在确保回收率的前提下,得到合格的钨精矿、钼精矿、铜精矿,从而充分回收矿石中的有价元素,提高资源的综合利用率。
本发明提供了一种铜矿选矿尾矿获取铁粉的方法、铁粉及其应用,所述获取铁粉的方法包括:氧化煅烧硫化物铜矿选矿尾矿,获得含20%以上质量份的γ‑Fe2O3的第一煅烧渣和含氧化硫的气体;按照预定质量比混合第一煅烧渣、煤粉和钙质原料粉体混合均匀后,进行还原煅烧,获得含单质铁的第二煅烧渣;将第二煅烧渣进行粉磨和磁选处理,获得铁粉。本发明的工艺方法简单,处理成本低,获得的全铁的提取率为56%~88%,提取回收率高,得到单质铁粉产品中单质铁的含量为22%~46%,品位高,符合冶炼原料要求。
本发明提供了一种基于脉动水流的选矿装置,该选矿装置包括入料混合箱、分选空间、脉动提升机构、第一出料机构以及第二出料机构;其中还包括有起到过滤清水或循环水中杂质和细颗粒物的净水盘。脉动提升机构利用电磁感性原理提供脉动提升动力并形成脉动水流,从而使矿物分散后按照密度进行分选;本发明具有操作精细可控、机械损耗小、适用范围广、床层干扰少、分选精度高等优点。
插板电极式介电电泳选矿设备,属于贵金属矿物的选矿技术领域,其选别过程是利用不同物质的介电常数不同,介电常数小于介电液介电常数的物质向电场弱的一边偏移,介电常数大于介电液介电常数的贵金属如金、铂等向电场强的一边偏移而被选别出来。
本发明公开了一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法,属于伴生稀土的富集与综合回收领域。将含稀土磷矿破碎、细磨至一定粒度,然后与硫酸、硫酸氢铵、硝酸、盐酸、磷酸中的一种或多种酸性溶液中进行矿相重构反应,控制一定的固液质量与体积比、反应温度、搅拌时间等参数,将以类质同象形式赋存于胶磷矿中的难选稀土,大部分解离并转变为可选的含单独稀土氟化物新矿物,新矿物经浮选方法生产高品位稀土精矿。本发明通过矿物重构与选矿方法获得了高品位稀土精矿,可有效提高后续稀土浸出工序中溶液的稀土含量同时减少杂质种类,具有稀土分离工艺简单、成本低的特点。
本实用新型公开了一种选矿用旋流高效分泥斗,包括给料管、旋流桶、缓冲板、斗体、高压水管、底流管和溢流管。其中,斗体的上部为圆柱体,下部为倒锥体;斗体的顶端焊接有固定板,旋流桶与固定板连接,旋流桶顶部密封;缓冲板焊接于旋流桶底部且与旋流桶底部保持一定的距离;给料管呈切线与旋流桶衔接;斗体上部设有溢流管,下部设有高压水管,底部设有底流管。本实用新型同时依靠旋流作用及自然沉降作用加速物料沉降,提高脱泥或者粗细粒分级效率,可广泛用于选矿实践中。
本实用新型公开了一种能够大幅度降低选矿成本的浮磁选柱,包括支架、出料锥、阀门、喷枪式微泡发生器、浓度传感器、切向水管、外筒、电磁线圈、内筒、给矿分配器、溢流槽、给矿槽、泡沫冲洗装置,所述支架之上端面处设置外筒及内筒;所述内筒之下端设置出料锥;所述内筒内靠近出料锥处设置切向水管;所述出料锥之底部设置阀门;所述出料锥之锥体上分别设置喷枪式微泡发生器及浓度传感器;所述外筒与内筒之间设置电磁线圈;所述内筒之上部的内部设置给矿分配器;所述内筒之上端口处设置溢流槽;所述内筒之顶部设置给矿槽;所述给矿槽之外壁上设置泡沫冲洗装置。本实用新型结构简单,维护方便,运行可靠,节能降耗,能够大幅度降低选矿成本。
本发明提供了一种从矽卡岩型锡尾矿综合回收钨锡铋硅的选矿方法。该方法首先将矽卡岩型锡尾矿脱泥、重选预富集后,经过一次粗选、两次扫选、两次空白精选得到铋硫精矿和浮硫尾矿,再进行重选二次富集得到钨锡混合精矿和摇床尾矿,经过一次粗选、两次扫选、两次空白精选得到钨精矿和锡精矿,最后经强磁选分离得到硅砂混合料和含铁杂质。该选矿方法实现了矽卡岩型锡尾矿中有价元素钨、锡、铋、硅的综合回收,获得了高品位和高回收率的钨精矿和锡精矿,实现了矽卡岩型锡尾矿的综合资源化利用。
本发明公开了一种细粒级多杂质共生难解离萤石矿浮选选矿方法,包括如下步骤:a.磨矿。在磨矿步骤中,使磨矿后的萤石-200目占85%,其包含了充分解离的易选萤石矿和细粒级多杂质共生难解离萤石矿;b.分离。在第四次精选步骤中,将经上述步骤处理后的细粒级多杂质共生难解离萤石矿与充分解离的易选萤石矿分离出来,使充分解离的易选萤石矿继续浮选进入到最终的萤石精矿中。采用本发明的选矿方法进行微细粒级多杂质共生难解离萤石矿的萤石分离,工艺流程简单,操作方便,生产成本低,回收率高,产品价值大。
本发明公开一种同时去除废水中重金属和酚类有机物的吸附剂,该吸附剂是用季鏻盐阳离子表面活性剂和螯合剂对膨润土进行改性而获得的。还公开了该吸附剂的制备方法,包括:1)将表面活性剂投入到水中,加热搅拌,直至表面活性剂完全溶解;2)将膨润土原土投加到溶液中,在室温下搅拌;3)加入螯合剂,继续在室温下搅拌;4)洗涤过滤后烘干,研磨过100目筛,室温下置于干燥器中备用。本发明的优点是:季鏻盐阳离子表面活性剂先被交换到膨润土层间,螯合剂通过阳离子表面活性剂的疏水键合作用也进入层间,增大了层间距并使层间具有疏水性,加强了对酚类有机物的吸附,同时螯合剂与重金属形成配合物。该吸附剂对选矿废水中的重金属和酚类有机物的同时去除效果良好,如对实际选矿废水中Cd2+的去除率为88.1%,对酚类有机物的去除率为99.9%。
本发明公开了一种铁矿中镜铁矿的选矿方法,包括以下步骤:第一步:原矿铁品位31.65%Fe,经一段闭路磨矿分级至-0.074mm粒级占50%,用弱磁选机选出少量的赤铁矿,用强磁选机进行一次粗选和一次扫选提前抛弃产率为43.00%,品位为9.21%的尾矿;第二步:弱磁选精矿和强磁选精矿经二段闭路分级磨矿至-0.074mm粒级占80%,然后用二段弱磁选和二段强磁精选得到一部分品位65%Fe以上的铁精矿成品,其中二段强磁精选的铁精矿产率占原矿的29.5%,占全流程总精矿的75.74%;第三步:二段强磁精选的尾矿再经二段强磁扫选,二段强磁扫选精矿经浓缩后用反浮选精选,反浮选得到另一部分品位为64.96%的铁精矿成品。本发明的铁矿中镜铁矿的选矿方法,整个生产流程稳定,指标优异。
一种适用于选矿厂的节能诊断系统,包括电量测量系统和数据处理系统,所述数据处理系统包括依次连接的数据采集装置、数据处理装置以及输出显示装置;所述电量测量系统包括电量检测装置,所述电量检测装置与所述数据采集装置相连;所述电量检测装置分别计量所有分设备的总电耗和各个分设备的分电耗,所述数据采集装置记录下总电耗和分电耗数据,所述数据处理装置对所述数据进行处理和诊断,最后通过输出显示装置计算结果和/或诊断结果被显示。本发明可以让选矿厂的所有者和运行者实时地获知项目的能耗情况,提高他们的节能意识,并能通过提供合理化的诊断信息指导他们采取合适的节能行动。
本发明提供了用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法,该捕收剂:环烷酸、氧化石蜡皂、黄原酸酯、甘油、硫酸铝、丁基钠黄药、烷基丁二酸酯磺酸钠、活化剂制成。该捕收剂具有该捕收剂选择性好,可获得更高的精矿品位;相对耐低温,可以不加热矿浆使用,指标与原捕收剂相比,回收率提高约10.5%以上,可大大降低选矿成本;对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。
本发明属于选矿技术领域,特别涉及一种低贫、高磷、难选铁矿提铁脱磷的联合选矿方法。本发明方法是将TFe:25~40%、P:0.70~2.40%的低贫、高磷、难选铁矿破碎、焙烧然后经水淬,再打磨成粒度为160~200目的粉矿,采用湿式磁选方法或者将TFe>40%、P<0.7%的难选铁矿直接打磨成粒度为160~200目的铁矿粉,向铁矿粉中加入水和工业硫酸,使矿浆浓度控制在18%~20%、硫酸浓度为3.5%~4.5%的低浓度酸法进行酸浸精脱磷,对酸浸后的铁矿粉进行水洗、真空过滤后,获得TFe:40~65%、P:0.06%~0.075%的高铁低磷精矿铁粉产品。本发明能够获得各项指标完全达到炼铁或生产还原铁需要的铁精矿粉,本发明的工业化生产规模大,设备机械化程度高,适宜在低贫、高磷、难选铁矿产地进行推广。
本实用新型提供了一种磁铁矿磁重合选脱尾选矿器,在锥形水槽中间设有上部为圆锥体,下部为圆柱体的磁体,围绕磁体分别设有精矿冲泻水管和尾矿冲泻水管,水槽上部周边开有围堰,下部设有精矿收集管。本实用新型利用原有的锥形水槽和给矿管,因此无须增加更多配件,投资少,见效快;磁体制作简单,安装方便,便于维护和更换;整个选矿器结构设计合理,实现了一槽两用,磁选与重选结合,有利脱尾,可极大提高精矿品位和铁的回收率。
本发明涉及一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法,以原矿为载体将选金尾矿联接并施以选矿药剂,包括如下顺序工艺步骤:A.碎矿,将原矿进行破碎;B.磨矿,按原矿与选金尾矿1∶1~3的比例向破碎的原矿加入选金尾矿一道进行研磨,磨至-0.074MM、60~76%细度;C.粗选,向磨细的混合矿加入丁黄药20~100G/T、丁铵黑药1~30G/T、2#油5~20G/T进行粗选;D.精选,向粗选出的粗精矿加入硅酸钠20~100G/T进行精选,选出金精矿。本发明具有工艺适应性广、流程简单、易于操作、无污染,对环境友好、生产成本低、回收率高等特点。
本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。
本发明公开了一种毒砂组合抑制剂及高硫高砷铅锌银矿选矿方法,该毒砂组合抑制剂由石灰、次氯酸钙和腐殖酸钠混合而成,并且三者的质量比为4.0~8.0:2.0~4.0:1.0~2.0。该铅锌银矿选矿方法包括以下步骤:向原矿矿浆中添加毒砂组合抑制剂进行铅粗选,得到铅粗选精矿和铅粗选尾矿;对铅粗选尾矿进行至少一次铅扫选,得到铅扫选尾矿;对铅粗选精矿进行至少一次铅精选,得到铅精矿;对铅扫选尾矿进行磁选,得到磁选尾矿;对磁选尾矿进行浓缩脱水得到浓缩矿浆,向浓缩矿浆中添加毒砂组合抑制剂进行锌浮选,得到锌精矿。本发明不仅能够实现铅锌银矿物与磁黄铁矿和毒砂的有效分离,而且简单易行、高效环保。
本发明涉及一种钒钛铁精矿提铁降钛降硫的选矿方法,属于选矿技术领域。本发明以56%左右低品位钒钛铁精矿经过分级、细磨、磁选得到全铁含量为60%左右的铁精矿半成品,再将60%品位的铁精矿半成品经过两次粗选一次扫浮选降硫,进一步提高铁精矿品质,得到高品位铁精矿和浮选精矿,浮选精矿经过二次精选获得硫钴精矿。高品位铁精矿的组分含量:TFe≥61%,TiO2≤6.5%,S≤0.3%;硫钴精矿的组份含量:S≥33%,Co≤0.48%。本发明能采用低品位的钒钛铁精矿生产出高品位钒钛铁精矿,在保证铁精矿质量的同时,工艺短,成本低,收率高,此外还可同时得到副产品硫钴精矿。
本发明公开了一种提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法,将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业,获得筛下合格铁精矿;对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺,抛除合格尾矿,获得强磁选粗精矿;对强磁选粗精矿给入正浮选作业,获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿,最终获得TFe品位>58.5%、SiO2含量<4%、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点,药剂消耗量少,减少了对环境的污染,节能降耗效果明显。
本发明公开了一种高砷锰矿选矿的方法,是利用含锰重量35~39%、含砷重量4~6%的高砷锰矿为原料,先采用磁场强度12000~14000奥斯特进行干式强磁选,再用球磨机磨细到重量60%的粒度-0.074mm后,采用磁场强度为8000~10000奥斯特进行湿式强磁选,然后用酸进行湿式化学浸出反应2~4小时,最后采用碱液将沉淀物中和处理,得到得到含锰重量≥53.81%,含砷重量≤0.35%的锰精矿产品,锰总回收率≥80%。该技术工艺流程简单,在处理类似氟砷钙镁石CaMg(F/AsO4)矿物方面的应用;作业废水返回磨矿作业循环利用,节约了生产用水;浸渣采用钙盐处理,达到排放标准,实现环境友好,具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
本实用新型涉及一种双通道选矿破碎机,包括壳体、导料板、转轴以及驱动机构;壳体包括进料口、第一出料口以及第二出料口,进料口设置在壳体的顶部,第一出料口以及第二出料口分别设置在壳体的底部两侧,第一出料口以及第二出料口分别对应一个外部矿石破碎机构;转轴设置在壳体内,所述导料板设置在转轴上,所述驱动机构通过连杆驱动转轴转动。区别于现有技术,本实用新型通过进料口、第一出料口以及第二出料口,驱动机构通过连杆用于驱动转轴转动,使得导料板在第一出料口与第二出料口上方来回摆动。将物流引导至不同的外部矿石破碎机构中,对其进行破碎,无需人工对其选矿分类,省时省力,减少破碎人工成本。
本实用新型公开了一种用于矿山开采的智能化选矿机械,包括底座、水力旋流机、干燥器和离心机,所述底座上端内部支撑有脱水机,所述脱水机上端连通有过滤器,所述过滤器上方安装有所述水力旋流机,所述水力旋流机上方连通有喷雾器,所述喷雾器上端安装有螺旋分级机,所述螺旋分级机内侧连通有所述干燥器,所述干燥器上端连通安装有浓缩机,所述浓缩机上端安装有压滤机,所述压滤机上方设置有振动筛,所述振动筛下方外侧安装有沥水机。有益效果在于:智能化的新型选矿机械,很大的提高了对矿产的精选效率,自动化的对矿山进行筛分,过滤,清洗,分级,各结构连接有序,智能化程度高,耗时小,效率高。
本发明提供了一种智能硼矿选矿系统及方法,该系统包括:图像采集模块,用于获取至少一个硼矿石的图像数据,并存储至图像数据库;图像处理模块,用于对图像数据库中的图像数据进行图像预处理以选取有效图像数据,提取有效图像数据对应的颜色信息和图像特征要素;智能分类模块,用于将任一有效图像数据对应的颜色信息和图像特征要素输入预先训练的目标硼矿分类模型,利用目标硼矿分类模型对有效图像数据对应的硼矿石进行硼矿分类,得到硼矿石的硼矿类型。在硼矿选矿过程中,实现了流程化、模块化、自动化、高效化的硼矿类型识别,提高了硼矿类型检测的准确率,节省了人力、时间成本。
本实用新型公开了一种具备自清洁筛网功能的选矿机,包括箱体,所述箱体正面的右上端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述箱体右侧的上端固定连接有固定条,所述固定条的内表面开设有滑槽,所述滑槽的内腔转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的前端固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述螺纹杆外表面的后端螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定安装有驱动电机。本实用新型设置了缓冲杆、螺纹杆、弹簧和第二固定板,达到了自清洁筛网的目的,解决了现有的选矿机不具备自清洁筛网的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
本实用新型公开了一种选矿系统用螺旋溜槽采矿装置,包括:螺旋溜槽本体和清理机构;所述清理机构包括固定安装在螺旋溜槽本体底部的底座,所述底座的顶部分别固定连接有电机和环形中空壳体,所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部固定嵌装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与底座转动连接;本选矿系统用螺旋溜槽采矿装置通过在螺旋溜槽本体上设置清理机构,使电机通过主动齿轮和从动齿轮带动螺纹杆转动后,环形中空壳体能够在螺旋溜槽外部上下移动,进而使喷头能够对螺旋溜槽本体外部的玻璃板进行均匀的灰尘清理;通过以上设置,解决了玻璃挡板受灰尘影响而模糊不清的问题。
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