有色金属选矿技术理论与应用

金矿选矿用矿石破碎挡料装置 1039     

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本实用新型属于金矿选矿技术领域，尤其为一种金矿选矿用矿石破碎挡料装置，包括破碎装置和挡料罩，所述挡料罩内表面上方两侧均粘接有若干个三号支撑块，所述三号支撑块内部一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板外表面一侧粘接有清洁布，且清洁布外表面一侧与挡料罩对应一侧相贴合，所述滑动板外表面一侧粘接有控制杆，通过挡料罩可以很好的防止破碎的矿石颗粒飞溅出来；当破碎装置在破碎矿石过程中，通过外接水泵通过注水口对导水管内部进行输送水流，使得水流通过若干个增压喷头以水雾状进行喷洒而出，可以很好的减少破碎矿石的过程中，产生的粉尘，利于工作人员通过挡料罩对破碎装置内部的破碎情况进行观察。

选矿用的破碎装置 913     

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本实用新型涉及破碎装置技术领域，且公开了一种选矿用的破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的顶部活动安装有主轴，所述主轴的外侧且位于破碎箱体的后侧固定安装有槽轮，所述主轴的外侧且位于破碎箱体的顶部固定安装有延伸至破碎箱体内部的动颚，所述动颚的左侧固定安装有活动颚板，所述破碎箱体的内部且位于活动颚板的左侧固定安装有机架，所述机架的右侧固定安装有固定颚板。该选矿用的破碎装置，通过设置吸尘器、连通管、吸尘罩接管和吸尘罩，可以使得破碎矿石的过程中，上扬的尘埃得到及时收集，避免尘埃直接外飘，从而达到外飘灰尘少的效果，减少了外部的空气尘埃混入的含量。

选矿用矿浆自动均分装置 1099     

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本实用新型公开了一种选矿用矿浆自动均分装置，包括分配筒与分配箱，所述分配筒内腔底部设有分料块，所述分配筒外壁底部安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部连接有卸料板，所述分配筒内壁四周处均匀安装有排料管，所述分配筒上端部活动插接有套筒，所述套筒内腔活动插接有给料管，所述套筒下端部固定安装有推板，所述推板下端面呈环形均与设有闸板，所述分配筒外侧面下端部通过支架连接有分配箱，所述分配箱内腔内端部通过插条连接有滤网，所述分配箱下端部固定插接有分料管。该种选矿用矿浆自动均分装置，通过排料管进入下游各系统的矿量明显均匀，各系统运行工艺稳定性大大提高。

选矿药剂雾化加药装置 1111     

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本实用新型公开了一种选矿药剂雾化加药装置，属于选矿设备领域，解决了药剂与矿浆中有用矿物作用不充分的问题。本实用新型包括加药机，加药机内设有超声波高频振动装置和风扇，加药机上设有药剂出口管道，还包括加药箱，加药箱和加药机通过连接管连接，超声波高频振动装置和风扇出风口之间通过送风管道相连通，连接管和药剂出口管道分别与超声波高频振动装置相连通。本实用新型的有益效果是：当液体药剂给入到超声波高频振动装置时，在振动片的作用下，通过能量的输入使电能转化为震动片的机械能再转化为药剂的内能，从而使药剂雾化为细小的液滴，增大浮选药剂与矿浆中有用矿物的接触面积，从而达到减小药剂用量，提高产品品质的目的。

选矿用的高效螺旋溜槽 1091     

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本实用新型公开了一种选矿用的高效螺旋溜槽，包括溜槽本体、底座以及连接板，所述溜槽本体的底部连通有出料管，所述底座的顶部固定连接有筛分装置，所述筛分装置的内部开设有空腔，所述连接板位于筛分装置的内部，所述连接板一侧的靠顶部位置固定连接有第一筛板，所述连接板一侧的靠中间位置固定连接有第二筛板。该选矿用的高效螺旋溜槽，通过第一筛板、第二筛板、底框、推杆、胶球以及气缸的设计，使得本装置具有自动分类矿石的功能，能够将相同体积大小的矿石收集在一起，无需人工进行筛选，使得本装置的筛选效果更加高效，能够更快的将矿石分类出来，降低了工作人员的工作负担，提高了本装置的实用性。

闭环分级选矿提质装置 874     

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本实用新型涉及一种闭环分级选矿提质装置，属于选矿技术领域。包括一级分级装置(1)、一级球磨装置(2)、二级分级装置(3)、二级球磨装置(4)、三级分级装置(5)、磁选机(6)和隔膜压滤机(7)，一级分级装置(1)、一级球磨装置(2)、二级分级装置(3)、二级球磨装置(4)、三级分级装置(5)、磁选机(6)和隔膜压滤机(7)依次连接，且磁选机(6)的场强为800～1100Gs。通过两级球磨和三级分级处理，其中三级分级装置(5)和二级球磨装置(4)形成闭环回路的连接方式，可降低矿石粒度，实现将矿石中的TFe由55％提高到60.5％。同时制得的铁精矿品质稳定，实现了成本低和环保节能的要求。

高岭土选矿用分级式粉碎装置 1007     

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本实用新型公开了一种高岭土选矿用分级式粉碎装置，包括装置主体和副粉碎齿，所述装置主体的上端设置有进料口，且进料口的下侧安装有第一粉碎滚轮，所述第一粉碎滚轮的下方中间固定有固定导料板，且固定导料板的两侧安装有活动导料板，所述装置主体的内部下侧安装有第二粉碎滚轮和研磨轮，且研磨轮位于第二粉碎滚轮的下方，所述装置主体的外侧安装有第一电机、第二电机和防护罩，且防护罩的内部设置有齿轮。该高岭土选矿用分级式粉碎装置在第一粉碎滚轮下侧还设置有第二粉碎滚轮和研磨轮，可以对矿石进行不同程度的粉碎工作，进而提高了装置的工作性能，还设置有活动导料板和第一出料口，可以随时调节装置对矿石的粉碎程度。

高岭土选矿用旋转式粉碎装置 820     

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本实用新型公开了一种高岭土选矿用旋转式粉碎装置，包括箱体和弧形凹槽，所述箱体表面铰接有箱门，且箱体底端两侧固定有支撑腿，所述支撑腿的内侧安装有第一电机，且第一电机的前端通过转轴连接有托盘，所述托盘的上方安装有锤头，且锤头的顶端固定有连接杆，所述连接杆的上下两侧安装有空心套管，且空心套管的左侧连接有磁铁，所述磁铁的左侧磁性连接有铁块，所述弧形凹槽的上下两侧安装有弧形卡块，且弧形卡块的底部连接有第一弹簧。该高岭土选矿用旋转式粉碎装置的托盘通过转轴与箱体构成旋转结构，并且托盘为网状镂空结构，保证了锤头能够均匀的、全方位的对高岭土矿进行捶打粉碎，而且还便于将粉碎后的高岭土矿粉进行筛选。

选矿使用的新型搅拌装置 958     

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本实用新型公开了一种选矿使用的新型搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有底座，所述装置主体的顶部安装有进料座，所述底座的左侧装配有水箱，所述底座的内部安装有安装座。该选矿使用的新型搅拌装置通过设置有搅拌叶、连接转轴、第一驱动电机、大齿轮和小齿轮，使用时，启动第一驱动电机，在第一驱动电机的作用下，带动小齿轮开始旋转，小齿轮旋转的同时带动大齿轮开始旋转运动，大齿轮和连接转轴的底部固定连接，从而带动连接转轴开始旋转，利用搅拌叶搅动内部的矿石和水，一段时间后，便可将矿石上的泥沙清洗掉，采用搅拌来提高清洗的效率，节省了使用成本，解决的是使用成本较高的问题。

矿石冶金用防扬尘的选矿装置 1070     

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本实用新型涉及矿石冶金的相关技术领域，且公开了一种矿石冶金用防扬尘的选矿装置，包括外壳、伸缩套和振动电机，所述外壳的内壁两侧均设置有滑槽，且滑槽的一侧设置有滑动块，同时滑动块的内侧设置有清理箱，所述清理箱的上方两侧均设置有挡板，且挡板的上方设置有螺纹轴，所述螺纹轴的上方设置有过滤网，且过滤网的两侧均设置有卡块，同时卡块的一侧设置有卡槽，所述卡槽的前方外部设置有清理门，且清理门的两侧均设置有固定螺栓。该矿石冶金用防扬尘的选矿装置，通过水箱与水泵的设置，在使用过程中可以对该装置进行有效的防扬尘作用，避免无法对其进行防扬尘，导致其影响工作环境，从而有效的提升了该装置的使用功效。

铝土矿选矿用高效自循环装置 894     

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本实用新型公开了一种铝土矿选矿用高效自循环装置，涉及铝土矿选矿技术领域，包括机体、支撑架、返料装置和电机，所述机体的外壁靠底部处固定连接有支撑架，所述机体的左侧靠底部处固定连接有返料装置，所述机体的两侧固定连接有电机，所述电机的整体在返料装置的顶部上方。本实用新型通过返料装置能够使较大的颗粒从进料口再次进行碾磨，使最终的出品都能达到要求，便于后续工作的进行，碾磨的效果得到提高，挡料块对进入的物料进行阻挡，防止落到磨料辊的工作范围之外，减少了角落里颗粒的堆积，挡灰板能够在颗粒掉落时防止颗粒跑出筛选框之外，减少了资源的浪费，也保证了机体内部的干净整洁，不会有颗粒堆积难以清理。

具有除尘功能的选矿装置 730     

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本实用新型涉及选矿加工设备技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的选矿装置。其技术方案包括：壳体，所述壳体顶部和底部的一侧方便安装有第一除尘机构和第二除尘机构，所述第一除尘机构和第二除尘机构均包括进出料管、风机、出风口、通孔、吸尘管、密封圈、箱体、U型卡板、板式过滤网、收集槽和支撑板，所述箱体的外壁一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的另一端穿过进出料管外壁一侧上的通孔并延伸到进出料管的内部，所述箱体的内部从上到下依次设置有风机、板式过滤网和收集槽。本实用新型可以有效的对矿石输送时起到除尘的作用，避免了矿石在输送时所产生的灰尘影响工作环境，实用性强。

选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置 1206     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺，工艺包括：将脱磁后的二段弱磁精选精矿矿浆泵送至浓缩装置中，浓缩装置内设有渗透机构，矿浆进入渗透机构中分别排出渗出液和滤渣，渗出液排至浓缩装置内集中排放，滤渣排至浓缩装置内的压滤机构中继续进行浓缩处理；经过压滤机构处理后的精矿输送至反浮选工序，渗出液排至沉淀设备内进行沉淀；使用泥浆泵将沉淀设备内的沉淀物泵送至给料管道内再次进入到浓缩装置内进行浓缩处理。该选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置，具备体积小基建速度快，工艺简单占地面积小，而且工作效率不受环境温度影响，同时也不会出现压耙现象。

可清理筛网的除尘式震动选矿机 1030     

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本发明涉及选矿领域，尤其涉及一种可清理筛网的除尘式震动选矿机，包括有第一固定架、震动机构、下料框、第一开合机构等；其它支撑设备上设有一对第一固定架，两第一固定架上共同设有震动机构，两第一固定架之间共同联接有下料框，下料框上设有第一开合机构。清理板可以插入筛料网的孔内，从而可以将筛料网上可能卡有的矿石推出，以防止筛料网被矿石堵塞，进而可以有效地保证该设备的稳定运行，达到了可以有效的防止筛料网被矿石堵塞的目的。

选矿摇床自动巡检装置 721     

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本实用新型公开了一种选矿摇床自动巡检装置，选矿摇床自动巡检装置包括AGV小车，AGV小车设于导航磁条上，导航磁条设有磁条保护带和RFID芯片，AGV小车上设有磁导航传感器、无线发射器和倒L支架，倒L支架上设有机械臂、工业相机和LED光源，导航磁条铺设于摇床设备正前方，与摇床平行，摇床的前端设有光电开关，导航磁条的一侧设有自动充电桩，自动充电桩设有充电指示灯。利用AGV小车作为移动巡检载体，可以实现“摇床设备无人值守模式”，减少现场操作工人数的目的，进而降低人工成本、增加企业效益。

浮游选矿设备及其系统 1000     

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本发明涉及工业选矿设备技术领域，具体为一种浮游选矿设备及其系统，包括装置主体，装置主体上端设置有进料口，进料口内部安装有下料转轮，装置主体外部右侧安装有动力箱，装置主体内部上端设置有出料装置，出料装置左侧为倾斜设置且安装有推料板，通过摩擦反应装置穿入动力箱内部的一端开设有与内部相通的通孔，动力箱上端设置有加气管，相邻的摩擦反应装置上的转动板为相交错设置，使得气泡的产生轨迹能随着转动板的旋转不断移动，保证气泡在浮选液内均匀分布的同时，能利用活动摩擦块对两个转动板之间的矿石物料摩擦，并且在活动摩擦块相互接触后，进而让气体从缝隙中向外喷出直接与矿石物料接触，从而大大提高矿石被气泡包裹的效率。

铜尾矿中重金属的物理选矿脱除方法 842     

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本发明公开了一种铜尾矿中重金属的物理选矿脱除方法，涉及矿山生态环境和尾矿资源化再利用领域。本发明采用“浮选‑磁选‑重选”的物理选矿工艺，通过磨矿、硫化矿混合浮选、铜硫分离浮选、弱磁选、强磁选、重选等步骤，在有效脱除铜尾矿中各种重金属的同时，可以综合回收二次资源产出铜品位13%以上的铜精矿、含钴大于0.35%含硫48%以上的硫钴精矿、铁品位60%以上的铁精矿，含有大量云母矿物的弱磁性强磁选精矿可作为分选回收云母的原料。所采用的工艺方法简单易行、成本低、不会产生二次污染，在实现无害化处理铜尾矿的同时，可以使铜尾矿实现二次资源的合理综合回收利用，提高矿山企业处置利用尾矿的经济效益。

钒钛矿选铁尾矿回收钛铁矿的选矿方法 812     

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本发明涉及一种钒钛矿选铁尾矿回收钛铁矿的选矿方法，包括以下步骤：选铁尾矿进入浓密斗底流得到底流矿浆，溢流进入浓密机得到底流矿浆；底流矿浆一段强磁选得到一段强磁精矿；一段强磁精矿进入浓密斗底流得到一段底流矿浆，溢流进入浓密机得到一段底流矿浆；一段底流矿浆进入旋流器溢流得到溢流矿浆；溢流矿浆二段强磁选得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿；二段强磁精矿进入浓密斗，底流得到二段底流矿浆，溢流进入浓密机得到二段底流矿浆；二段底流矿浆除硫得到选硫尾矿和粗硫精矿；选硫尾矿选钛浮选得到钛精矿。本发明相对于传统工艺提高了钛铁矿的回收率，降低了总尾矿的钛品味，提高了钛的资源回收率，工艺流程简单，技术可靠，资源回收率高。

含铀多金属矿中微细粒矿的回收选矿方法 1017     

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本发明提供了一种含铀多金属矿中微细粒矿的回收选矿方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含铀多金属矿经重选抛尾得到的细泥粗精矿进行逆流磁选作业，得到铁精矿和磁选作业尾矿；(2)将得到的磁选作业尾矿经浓缩、混合药剂和混合浮选得到铀铌稀土混合精矿。本发明首次开发出一种从低品位含铀细泥中高效分离富集微细粒铌钛铀矿和稀土矿物的选矿技术，既提高了有用矿物的回收率，也大幅降低了尾矿中微细粒放射性矿物的含量和对环境的污染。

煤碎屑与经过选矿的含有机碳原料的高能量聚集体 994     

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本发明描述一种高能量经过加工的生物质/煤掺合的紧密聚集体组合物，其使用掺合子系统由经过加工的含有机碳原料制成，所述经过加工的含有机碳原料使用选矿子系统和高能量煤制成。使可再生的生物质原料穿过选矿子系统，以使水含量减小至低于至少20wt％，并且相对于未加工的含有机碳原料中的胞内水溶性盐，使其胞内水溶性盐以干物质计减少至少60％。在掺合子系统中将所述经过加工的原料与大小确定的高能量煤掺合，以形成掺合的聚集体，其包含至少10wt％的能量密度为至少21MMBTU/吨(24GJ/MT)的煤和至少10wt％的经过加工的生物质。

物料垂直取像选矿一体机 1103     

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本实用新型提供了一种物料垂直取像选矿一体机。所述选矿一体机包括机架、输料组件、射线发射装置、射线接收装置。本实用新型技术方案在机架上水平设置输料组件，输料组件水平传输矿料，其中，输料组件可以设置在机架的上侧位置，输料组件可以是皮带、履带等，输料组件用于接收外部输送的矿料，矿料从输料组件的传输路径首端往末端水平传输，最后向下掉落，将射线发射装置和射线接收装置设置在输料组件的下方，限定射线发射装置的射线出射方向垂直于矿料自由落体方向，即射线平行于输送组件的传输方向，利用矿料在自由下落过程中充分散开后再选择合适的成像点，明显降低矿料的重叠率，提高成像识别精度。

船用选矿机 1128     

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一种船用选矿机，属于船配技术领域，包括圆柱、第一推板、套筒、支架、第一多级伸缩杆、第一框体、第三软管、第三收料框、支柱、第一气缸、鱼眼轴承、第一挡板、滑轨、滑块、第二气缸、控制器、第一收料框、第一软管、第二收料框、第二软管、第二框体、第二推板、第三框体、第三推板、第二挡板、第二多级伸缩杆、第三多级伸缩杆和第三挡板，所述两个支架安装在船甲板上，两个支架上安装圆柱，圆柱上安装套筒，套筒上安装第三框体，第三框体左右两侧各安装鱼眼轴承；本发明的优点是：该选矿机可以将矿石按照矿石体积的大小，分成大、中、小三种规格。

用于铜钼混合精矿分离的选矿药剂及方法 747     

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本发明提供一种用于铜钼混合精矿分离的选矿药剂及方法,采用浓缩脱药和草酸还原法,实现了铜钼混合精矿的有效分离,草酸法对黄铜矿、辉铜矿等原生及次生硫化铜矿均能有效抑制,流程简单合理、钼回收率高。本发明兼具稳定性好、适应性强、药剂用量少的特点,能大幅度降低生产成本。

用于含钒石煤选矿预富集钒的摇床 1116     

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本发明涉及一种用于含钒石煤选矿预富集钒的摇床。其技术方案是：该摇床由床面(4)、支承机构(6)、调坡机构(5)和传动机构(1)组成。床面(4)包括粗选床面(9)、复选床面(8)和扫选床面(7)；粗选床面(9)和扫选床面(7)为平面，复选床面(8)是坡度为0.5~2%的斜面；粗选床面(9)和复选床面(8)均装有10~20个床条组(12)，每个床条组(12)由坡面相向的陡坡床条(11)和缓坡床条(10)组成，陡坡床条(11)和缓坡床条(10)间的距离为陡坡床条(11)的底边长的0.8~0.9倍；每个床条组(12)间的距离为缓坡床条(10)的底边长的0.4~0.5倍；扫选床面(7)的粗糙度为65μm~90μm，粗选床面(9)和复选床面(8)的粗糙度为40μm~75μm。本发明具有加强形状分选、精矿品位高和回收率高的特点。

钼铜矿的选矿方法 1080     

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一种钼铜矿的选矿方法。其特征是步骤如下：原矿磨矿，加入捕收剂进行钼铜混合粗选，获得钼铜混合粗精矿和钼铜混合粗选尾矿；钼铜混合粗选尾矿中加入捕收剂进行两次扫选，获得浮选尾矿；钼铜混合粗精矿进行两次精选，获得钼铜混合精矿；钼铜混合精矿加入抑制剂进行钼粗选，获得钼粗精矿和钼粗选尾矿；钼粗选尾矿中加入抑制剂、捕收剂进行两次扫选，获得铜粗精矿；钼粗精矿加入抑制剂进行三次精选，获得钼精矿；铜粗精矿加入抑制剂进行一次精选；加入抑制剂和捕收剂进行二次精选；加入捕收剂进行三次精选，获得铜精矿。本发明提供一种低品位钼铜矿选矿分离效果好，分选指标高，并能回收伴生铜的选矿方法。

风力永磁选矿机 1052     

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本发明涉及一种风力永磁选矿机，包括机壳、电机和永磁滚筒，所述永磁滚筒置于机壳内部的中间位置，所述电机与永磁滚筒连接，所述机壳上端设置有矿桶，所述机壳一侧且靠近机壳下端设置有进风口，所述机壳上且处于进风口上方设置有出风口，所述机壳上且处于出风口上方设置有与所述永磁滚筒水平高度齐平的观察窗，所述机壳另一侧设置有矿箱，所述机壳上且处于矿箱上方设置有出矿口，所述永磁滚筒内紧贴在永磁滚筒的内壁上设置有永磁磁铁。相对现有技术，本发明节水节电、选矿效率高，能为员工营造安全生产环境。

从含锌铜硫矿石中回收铜锌硫的选矿方法 949     

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一种从含锌铜硫矿石中回收铜锌硫的选矿方法，由以下步骤组成:(1)磁选除铁；(2)优先浮铜；(3)活化选锌；(4)尾矿选硫。本发明的特点是浮选前进行磁选，有效的降低了原矿中磁黄铁矿的含量，消除了磁黄铁矿对铜锌浮选分离的干扰；同时该流程简单明了，药剂用量少，对环境友好，生产成本低，厂房占地面积小，投资成本低，该方法针对低品位含锌铜硫矿的矿物组成和嵌布关系，充分结合各个选矿工序的特点，把矿石中的有用成分充分回收，实现了资源的高效利用，是一种绿色环保、高效节能的选矿方法，适于推广应用。

白钨矿的选矿方法 947     

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一种白钨矿的选矿方法，其特征是依次有以下步骤组成：白钨粗选，白钨粗精矿常温预处理和白钨预处理精矿加温精选。白钨粗选是按白钨给矿计，1次粗选，2~3次精选，2~3次扫选，获得白钨粗精矿和白钨粗选尾矿；白钨粗精矿常温预处理是按白钨粗精矿计，1次粗选，2~3次精选，2~3次扫选，获得白钨预处理精矿和白钨预处理尾矿；白钨预处理精矿加温精选是将白钨预处理精矿浓缩至浓度为60~70%；加温至80~95℃，按白钨预处理精矿计，1次粗选；2~3次精选；2~3次扫选，得到白钨精矿和白钨加温尾矿。本发明是一种既能减少浓缩和加温矿量，又能使白钨精矿获得较好的选矿指标的白钨矿选矿方法，适用于WO3含量0.06~0.85%、CaCO3≥10%、CaF2≥5%的白钨矿浮选。

选矿厂半自动磨机用格子板及其加工工艺 1318     

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本发明公开了一种选矿厂半自动磨机用格子板及其加工工艺，该格子板由以下质量分数的各组分组成：1.0‑1.4％C、0.3‑1.0％Si、17.0‑19.0％Mn、1.5‑2.5％Cr、0.3‑1.0％Mo、≤1.5％Ni、0.5‑1.0％Cu、0.12‑0.16％V、0.2％Al、Re微量、≤0.05％P、≤0.05％S；本发明所述的一种选矿厂半自动磨机用格子板及其加工工艺，格子板结构改进后，通过改进超高锰合金钢的配方、采用热处理新工艺等措施，很好的解决耐磨超高锰合金钢的淬透性、抗蠕性和耐磨性问题，提高超高锰合金钢的初始硬度和整体机械性能，半自磨机各项工艺指标将有所提高，可减少检修次数和事间，避免重复劳动，降低成本，提高效益。

低品位磁铁矿预选抛废选矿工艺 882     

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本发明公开了一种低品位磁铁矿预选抛废选矿工艺，其工艺步骤是：粗碎、中碎、第一段筛分、第一段预选抛废、细碎、超细碎、第二段筛分、第二段预选抛废。原矿粗、中碎后经第一段筛分筛出三个产品，第一段筛上产品经第一段预选抛废后的精矿进行细碎，形成细碎闭路循环；第一段筛中产品与第二段筛上产品经超细碎后返回第二段筛分，形成超细碎闭路循环；第一段筛下产品和第二段筛下产品进行第二段预选抛废，第一段预选尾矿与第二段预选尾矿为最终尾矿；第二段预选精矿为最终产品。本发明能抛弃掉大部分废石，减少了入磨矿量，提高了铁矿石入磨品位，可降低能耗和钢球消耗，有利于低品位磁铁矿矿石的开发利用，扩大了资源利用率。