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本实用新型公开了一种下部支座，尤其是公开了一种用于重力选矿分级机的下部支座，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种结构简单、成本低廉的用于重力选矿分级机的下部支座。所述下部支座包括含有轴套安装孔的支座本体，还包括由橡胶材料制成的轴套，橡胶轴套与轴套安装孔同轴的安装在支座本体的轴套安装孔中。
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本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其是一种防溅矿选矿用浮选机，包括浮选机壳，所述浮选机壳其中一个侧面底端上设有进料管，所述浮选机壳另一个侧面底端上设有尾料排放管，所述浮选机壳和进料管相对的侧面顶端上贯穿设有排料口，所述排料口底端上倾斜焊接有导料板，所述导料板两端上均焊接有第二挡板，所述第二挡板垂直焊接在浮选机壳侧壁上，所述第二挡板顶端上焊接有第一挡板，且第一挡板和第二挡板处在同一水平面上，所述排料口上方的浮选机壳顶壁两端上均焊接有直线电机，所述直线电机上的滑块上焊接有连接板。本实用新型中的该防溅矿选矿用浮选机不会出现刮板上泡沫和泡沫中的精矿被甩出的情况，即能够防止出现飞溅的情况。
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本实用新型提供一种选矿用的除尘设备，属于除尘技术领域，包括除尘机、入料口和连接槽，入料口贯穿连接于除尘机的上端，连接槽固定连接于除尘机上端的右侧，除尘机下端的右侧贯穿连接有出料口，除尘机前端的一侧嵌套连接有拉板，除尘机的底部固定连接有固定底板，固定底板下端的左右两侧均转动连接有移动轮，除尘机左侧的上端固定连接有推杆，推杆的下端设有控制开关。该种选矿用的除尘设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时可有效地将矿石表面的灰尘进行旋转式清洁处理，在一定程度上节约了能耗，同时提升了清洁效果，并且本设备在实际使用时可稳定的将矿石对外排出，对矿石排出的效率高，在一定程度上减少了成本和工时，实用性强。
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本实用新型涉及河沙选矿机技术领域，尤其涉及一种河沙选矿机金属回收带，包括扁平状的柔性的牵引带、吸金毯，牵引带包括若干个横向钢带、若干个纵向钢带，若干个横向钢带平行布置，横向钢带的长度方向与吸金毯的转动方向一致，若干块吸金毯沿转动方向依次与横向钢带固定连接，相邻吸金毯之间留有连接头，该连接头包括设置于吸金毯、横向钢带之间的柔性塑料板，纵向钢带设置于所述横向钢带下方，且与柔性塑料板的端部平齐，本实用新型结构科学简单，以牵引带为基底，将吸金毯固定在牵引带上，转动时，吸金毯受到的牵引力很小，不容易损坏，另外可以通过连接头处将其首尾连接或拆开，便于安装，维修时也只需要更换损坏的部分，不需要全部更换。
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本实用新型公开了一种超磁致伸缩振动选矿机组，包括机架、超磁致伸缩振动装置、粗粒矿料筛板和细粒矿料筛板，所述机架上水平设置有横梁，所述超磁致伸缩振动装置有两个并固定在横梁上，所述粗粒矿料筛板安装在细粒矿料筛板上方，本装置通过设置两个筛板和两个超磁致伸缩振动装置对筛板进行振动来筛选矿料，将不同体积规格的矿料分开进行处理，有效提高矿料的回收率，提高了矿料的筛选分类，超磁致伸缩振动装置具有响应速度快、精度高、输出位移大和易于微型化的特点，超磁致伸缩材料不存在去极化引起的失效问题，同时不存在疲劳、老化问题，因而工作更可靠，使用寿命更长，大大增加了企业的加工效率，提高企业收入。
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本实用新型公开了一种智能化程度高且稳定性强的选矿机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外部套设有第一弹簧，所述阻尼器的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过支架固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有筛选槽，所述筛选槽内腔的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有斜板，所述斜板上设置有筛网。本实用新型通过第一弹簧、阻尼器、万向轮、振动电机、筛网、第二弹簧、电动伸缩杆、第一伺服电机、钻头、第二伺服电机、蓄电池、输料螺杆和筛选槽相互配合，解决了现在的选矿机智能化程度低，且稳定性不高，不便于人们使用的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用粉碎搅拌设备，包括主体箱，所述主体箱底部中间内壁焊接有两个隔板，且主体箱靠近隔板之间的底部内壁通过固定件固定有水泵，水泵的输出端通过螺纹连接有分流管，分流管的两端均通过螺纹贯穿于两个隔板，两个隔板远离分流管的一侧外壁均通过水流分流器连接有两个导流板，每个导流板内留有空腔，且每个导流板一侧外壁均通过螺纹固定有雾化喷嘴，主体箱的背面外壁通过螺栓固定有水箱，主体箱底部两侧内壁均滑动连接有L型承接板，主体箱靠近两个隔板上方设置有粉碎机构。本实用新型不仅有效抑制了矿石粉碎产生的粉尘污染的问题，而且避免了粉尘遍布设备内部造成的清洗困难的问题，提高了矿石选矿的质量。
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本实用新型公开了一种选矿用搅拌式浮选机，包括浮选机主体，所述浮选机主体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置的中心筒上连接有吸气管，所述浮选机主体顶部的支架上可拆卸安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定有U形槽框，所述U形槽框内设有封堵板，所述支撑板的内部设有通孔，所述支撑板的通孔内固定有螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹结构连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过螺纹套并通过连接块与封堵板的顶端固定连接。该选矿用搅拌式浮选机能够对吸气管顶端吸气口的开口大小进行调节控制空气的混入量，有利于提高矿物的回收，且该装置能够根据泡沫产生的厚度调节刮板的延伸长度，提高浮选机对矿浆上泡沫刮除的工作效率。
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本实用新型公开了一种选矿用复合破碎机，涉及矿石破碎技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁对称啮合传动连接有破碎筒，所述箱体的背侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与破碎筒固定连接，所述破碎筒的两侧均固定连通有加料箱，所述箱体的内壁上下滑动连接有放料板，所述箱体的内壁左右滑动连接有筛网。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了便于对矿石进行破碎，且破碎效果与效率均较佳，并且便于对破碎后的矿石进行筛分，解决了传统的选矿用矿石破碎装置，无法高效的将矿石进行复式的破碎处理，矿石的破碎效率较低，并且不便于对破碎后的矿石进行筛分的问题。
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本实用新型公开了一种新型节能环保型选矿浮选机，涉及选矿浮选机技术领域，本实用新型包括传动装置、出料装置、进药装置、进气装置以及支撑台，支撑台包括底板，出料装置包括箱体，箱体一表面设有安装槽，传动装置一表面与安装槽连接，底板上表面设有固定槽，进药装置一表面与底板上表面连接，进气装置安装于底板上表面，传动装置包括主动轮、传动带以及从动轮，传动带分别与主动轮以及从动轮相啮合，进药装置包括加热块，加热块安装于箱体一表面；该装置设置了太阳能板，吸收太阳能转化为电能，储存在蓄电池中，通过蓄电池为装置供电，节约了能源，在排水管末端设置了过滤网，使得废液在排出时被过滤网吸收，其中的有害物质不会随废液流出。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，包括进料筒、喷头、圆台形破碎头、偏心轮和基座，所述基座的上方固定有外壳，所述外壳的上端固定有进料筒，所述进料筒靠近外壳一端的内壁上方固定有喷管，所述喷管的底部固定有喷头，所述进料筒远离外壳一端的内部活动连接有挡板，所述外壳内部的基座中心上固定有安装壳，所述安装壳内固定有电机，所述电机的输出端固定有偏心轮，所述偏心轮的上方固定有圆台形破碎头。本实用新型通过设置进料筒、挡板、喷头、喷管、外壳、圆台形破碎头、电机，解决了金属矿选矿作业中缺少除尘功能和金属矿破碎后无法保证颗粒均匀、直接投入二次加工使用的问题。
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本实用新型公开了一种高岭土选矿用可调节筛网孔径的筛分装置，包括筛分箱、安装杆和进料斗，所述筛分箱的下方安装有脚支撑，所述筛分箱的外侧安装有振动电机，所述筛网框的下方连接有出料板，所述筛网框上安装有固定杆，所述横调节网和纵调节网上均安装有调节杆，所述安装杆固定安装于纵调节网上，所述进料斗位于筛分箱的上方，且筛分箱上分别设置有调节孔和观察窗，所述调节杆穿过调节孔与筛分箱相互连接。该高岭土选矿用可调节筛网孔径的筛分装置，采用筛网框、横调节网和纵调节网相组合，方便通过滑动横调节网和纵调节网达到改变筛分孔径的目的，方便对不同直径颗粒物进行筛选，同时也有利于适应不同的筛分需求。
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本实用新型公开了一种下料完全的高岭土选矿用破碎装置，包括装置主体、底座和电机，所述装置主体上方固定安装有进料口，且进料口中间设置有筛选装置，所述进料口下方设置有第一破碎筒，且第一破碎筒右侧安装有第二破碎筒，所述导料板底部固定安装有装置主体，且导料板顶端固定安装有刮板，所述底座上方连接有装置主体，且底座下方设置有下料口，所述电机上方固定安装有电机，且电机下方设置有活性炭排气孔。该下料完全的高岭土选矿用破碎装置筛选装置与进料口为螺纹连接，由此便使得整个高岭土在进行下料的过程中可以进行首先进行筛选工作，由此便保证了整个高岭土破碎装置主体内部的破碎过程为一连续的过程中。
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本实用新型公开了一种选矿用振动筛，包括进料口和飞轮，所述进料口的内部设置有分流板，且分流板的下端设置有箱体，所述箱体的内部上端设置有空腔，且空腔的下端设置有主轴，所述主轴的下端设置有万向轴，且万向轴的下端设置有承重轴，所述承重轴的下端设置有轴承，且轴承的右端设置有齿轮，所述齿轮的右端设置有电动机，所述箱体的下端分别设置有液压泵和万向轮，且液压泵位于万向轮的右端，所述飞轮的左右两端设置连接轴，且飞轮位于空腔的左右两端，所述连接轴的下端设置有第一分漏板。该选矿用振动筛对物料进行多次筛选，物料在装置内停留时间长，在筛选过程中与振动筛接触面积大，筛选效率高。
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本实用新型涉及一种选矿药剂螺旋合成机，特别适用于选矿药剂领域使用，属于合成机结构技术领域。包括筒体及设于筒体两端的端盖，筒体及端盖上均设有贮水夹层，筒体及端盖上安装有冷却水循环装置，筒体内设有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器包括搅拌轴及设于搅拌轴外壁上的多个搅拌翅，以搅拌轴的中垂线为分隔线将搅拌翅划分为左侧搅拌翅区域、右侧搅拌翅区域，相邻行的翅体位置交替排列，左侧搅拌翅区域与右侧搅拌翅区域的搅拌翅相对称，左侧搅拌翅区域的长度方向上安装有左螺旋带，右侧搅拌翅区域的长度方向上安装有右螺旋带，左螺旋带与右螺旋带的旋向相反。本实用新型结构设计合理，使用方便，搅拌效果好，安全系数高，节能降耗。
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本实用新型涉及一种选矿厂用的六角调浆搅拌槽，属于选矿厂用的六角调浆搅拌技术领域，包括槽体，槽体内自上而下依次设有导流筒和喷射体，所述槽体上方设有贯穿于导流筒中心的竖轴总成，竖轴总成上端设有驱动的电动机，下端设有叶轮，所述槽体上端一侧设有溢流管，另一侧设有与导流筒连通的给料管，下端设有排放管，本申请结构简单，便于操作，通过叶轮结合喷射体，使矿浆和药物搅拌能力增强，从而使矿浆运转产生的负压大，而导流筒又将负压缩小在有限空间内，从而加速了对矿浆和药物的抽吸能力，使矿浆和药物循环能力进一步得到了加强。矿浆和药物的充分搅拌和循环，使之矿物表面充分的药剂化，因而有利于浮选。
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本实用新型涉及选矿技术领域，是一种选矿细磨控制装置，其包括隔渣给料池和蓄水池，隔渣给料池第一进口与补球机出口通过管线连通，隔渣给料池出口与给料泵进口通过管线连接，给料泵出口通过送料管线与磨机连通，蓄水池通过补水管线与送料管线连通，补水管线上设有补水阀门，补水管线与给料泵之间位置的送料管线上分别设有流量计和矿浆浓度计。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置流量计、矿浆浓度计、粒度监测仪将采集到的流量、浓度和研磨粒度数据显示出来，便于作业人员根据监测值调控，从而保持流量、浓度和研磨粒度在允许范围内浮动，从而保证磨机出料的质量，参数更加直观便利简洁。
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本发明公开了一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法，属于矿物加工技术领域。分选一种低品位蓝晶石矿。在磨矿时添加超细磁铁矿粉，使蓝晶石单体解离度达85％以上，将磨矿产品进行强磁选，强磁尾矿进行弱磁选，获得蓝晶石粗精矿，循环利用的铁精矿、尾矿。在pH值为6.5-7.5，抑制剂为磷酸酯二淀粉，捕收剂为十二胺醋酸盐和辛醇复配药剂的条件下，经一粗二精的开路浮选工艺流程，最终获得纯度> 95.00％(Al2O3品位大于60％)的高纯蓝晶石精矿产品。产生的粗选以及二次精选的尾矿合在一起作为最终尾矿。本发明提出了一种在中性条件下浮选蓝晶石矿的新工艺流程，不仅为蓝晶石企业带来经济效益，还减少对设备的腐蚀，这对蓝晶石企业的可持续发展具有较强的实践意义。
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本发明涉及一种贫磁铁矿石选矿过程尾矿处理工艺，包括将贫磁铁矿石给入高压辊磨机和筛分机闭路磨矿作业，筛分机的筛下产品给入粗选磁选机，其精矿给入后续作业，其特征在于还包括下列步骤：粗选磁选机的尾矿给入浓缩旋流器，浓缩旋流器的底流产品给入尾矿脱水筛；浓缩旋流器的溢流产品、脱水筛的筛下产品以及后续选别作业的尾矿一并给入尾矿浓缩机进行浓缩作业，尾矿浓缩机的底流产品给入尾矿压滤机进行过滤，脱水筛的筛上产品和尾矿压滤机滤饼一并给入尾矿干排皮带运输机运往尾矿堆场或尾矿库贮存。其优点是优先将选别过程近一半的粗粒级尾矿进行干排处理，其余尾矿经过浓缩和过滤后一起实现尾矿干排，全面优化了贫磁铁矿选矿过程尾矿处理工艺。
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本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法，包括以下步骤：1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后，去除绝大部分铁磁性矿物，并得到粒度组成合格的初步产物；2、对上述产物进行“擦洗——脱（药）水”预处理，然后进行“调浆——浮选”，实现石英和长石的分离；3、石英精选：利用精（浮）选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石，为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源，保护了环境、降低成本，减轻了资源日益枯竭的危机。
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本发明公布一种从磁铁矿和稀土选矿尾矿中综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法，以尾矿为原料，采用高梯度磁选机强磁选—磨矿—磁化焙烧—滚筒式磁选机弱磁选—磁选柱精选得到TFe品位60~62%的最终铁精矿，强磁选尾矿采用磨矿—邻羟基萘甲羟肟酸为捕收剂、水玻璃为抑制剂一粗三精浮选得到REO品位48~52%的稀土精矿，稀土浮选尾矿采用磨矿—油酸钠为捕收剂、酸化水玻璃为抑制剂一粗八精浮选得到得到CaF2品位92~94%的萤石精矿，通过本发明技术可以得到能直接销售的铁、稀土和萤石精矿，实现了对尾矿中有用资源的综合利用，具有重要经济价值和环境意义。
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莹石选矿厂污水处理方法,包括如下处理步骤:分级沉淀、电凝聚、气浮去污、平流式沉淀、对被处理液进行过滤、对沉降物进行脱水处理。具有无需投加化学药剂、处理成本低、无二次污染、无需调整污水的PH值、适用范围广的优点。
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本发明公开的钼选矿捕收剂的乳化方法主要包括以下步骤:(1)将乳化剂烷基苯磺酸钠放入65℃以上热水中,搅拌10分钟,使其充分溶解,烷基苯磺酸纳与水的质量比为1∶5;(2)将步骤1得到的乳化剂与柴油、硅酸钠、水按质量百分比:乳化剂0.02～0.1%,柴油6～10%,硅酸钠1～2%,水92.98～87.9%混合,搅拌20分钟得到捕收剂的混合液;(3)将步骤2得到的捕收剂混合液打入高剪切乳化泵,进行剪切,再循环2次,得到乳化的捕收剂。本发明提高了捕收剂的水溶性和分散性,降低了最终尾矿品位,总回收率比单独用捕收剂时高0.5%。同时,捕收剂单耗下降20%,起泡剂单耗下降9.5%。
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本发明公开了一种富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法，富铁高硫硫酸渣经筛分－分级作业，一段旋流器沉砂给入重选－筛分作业得到一段螺旋粗选精矿，一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛分－磨矿－分级作业，再将一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并浓缩脱泥－反浮选作业，获得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最终精矿，反浮选系统的流程为一次粗选、三次精选。本发明方法具有物料适应性强、选别指标稳定、节能降耗的特点，特别适合于对TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。
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本发明公开了一种用于黑钨选矿系统集中式真空清扫吸尘装置，旋风除尘器(2)的进风端连接有真空管网系统，旋风除尘器(2)的出风端与脉冲袋式除尘器(3)的进风端之间由管道(5)连接，脉冲袋式除尘器(3)的出风端连接有真空系统，旋风除尘器(2)和脉冲袋式除尘器(3)的下端分别设有一套卸灰装置，真空管网系统的结构是：包括布置于整个生产车间的真空管道，真空管道至少设有一个覆盖所需清理面的固定式接口(19)，固定式接口(19)对接有手持移动式清扫吸尘装置。本发明是一种真空吸尘效率高、有力控制二次扬尘、高效分离粉尘、集中收集有价落尘、清灰再生能力强、适用性广、使用方便、维修简便方便的用于黑钨选矿系统集中式真空清扫吸尘装置。
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本发明公开了一种高品质长石矿的磁选选矿方法，具体选矿方法是：原矿破碎磨矿—弱磁选—高梯度强磁机磁选两次—筛分脱水—过滤。它突破传统的工艺方法，采用SLon高梯度强磁选机精选两次来代替普通强磁机与酸浸工艺，磨矿细度由原来的0.1mm加大一倍至0.2mm，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用，从而解决了传统工艺的产品泥化严重、环境和设备污染严重、生产规模小、成本高、资源浪费严重、产品质量不稳定等一系列问题。本发明还具有生产流程简单、易于现场操作实施，无环境污染、生产成本低廉、适于大规模生产的优点。
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一种多金属矿石钼、镍的选矿方法,该方法包括:(1)将矿物破碎,用热水对矿石进行洗矿和浸泡,然后进行预先筛分,筛上产品进入第一段闭路磨矿系统,筛下产品进入重选;(2)重选后的中、尾矿进入第二段闭路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物料进入重选;(3)二次重选所得精矿合在一起进行浮选,得到镍精矿;(4)第二次重选的中、尾矿进入浮选后,进入第三次开路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物再进行浮选,最终得到钼精矿。本发明方法针对寒武系牛蹄塘组中钼、镍共生的特点,采用了热水浸泡、反复重选与浮选的办法,能够最大限度地回收镍精矿和钼精矿,有效地提高资源的综合利用率,减少因焙烧而带来的环境污染。
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