本发明公开了一种无水叶轮破碎选矿机,包括底板,所述底板的顶部安装有驱动箱,所述驱动箱的顶部安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部安装有料斗,所述料斗的内部设有搅拌室,所述搅拌室的上方设有入料口,所述搅拌室的内壁安装有转杆,所述转杆的左端安装有手轮,所述转杆的外壁安装有竖杆,所述竖杆的内壁之间安装有挡杆。该无水叶轮破碎选矿机,通过电机、蜗轮、蜗杆、转轴和转杆之间的配合,在立杆的作用下,电机为交流伺服电机,通过调节电流通过电机所产生功率的大小,进而调节电机的转速,通过调节电机的转速进而提高送料和碾磨矿石原料的效率,提高生产效率,避免矿石堆积导致卡顿,适合推广使用。
本发明属于矿物加工技术领域,具体为一种提高分级质量和效率的斜板分级设备、选矿装置及工艺,多级斜板自上而下连接设置,相邻斜板相连接且形成夹角结构,使得位于下一级斜板的浆矿浆在借助水冲力向上去到上一级斜板的过程中,在两斜板相连通的位置实现了翻滚,对矿浆所含的颗粒物料进行了多级打散,将粗粒度、高密度颗粒和细粒度、低密度颗粒分开,提高选矿的分级质量和效率。
本发明提供了一种高COD铅锌工业选矿废水处理系统,属于污水处理技术领域。本发明处理系统包括依次连通的收集池、预处理池、初沉池、磁分离反应器、催化氧化反应池、MBR池以及与初沉池污泥出口和MBR池污泥出口连通的污泥脱水装置。在本发明中,高COD铅锌工业选矿废水经收集池收集后进入预处理池与易溶硫化物混合,形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除;所得上层清液进入磁分离反应器深度去除重金属污染物,磁分离反应产水进入催化氧化反应池,在反应池前端发生催化氧化反应,去除残留有机试剂,在反应池尾端水中残留的铁离子发生絮凝,含絮凝污泥的催化氧化反应液进入MBR池中进行膜分离处理,所得最终出水能够满足排放标准。
本实用新型公开了一种浮选矿浆中气泡特征实时测量装置,包括气泡取样室、气泡取样管、相机系统、光源系统、取样启闭机构、可调节支架、图像处理工作站;气泡取样室包括观测室、清洗机构、表面活性剂添加机构、进水接口、取样接口和阀门;气泡取样管一端与取样室连接,另一端伸入矿浆中;相机系统包括工业平面相机和可调节相机罩,一端对准观测面,另一端与图像处理工作站连接;可调节支架包括可调节相机支架、可调节光源支架和底架。采用可调节支架使取样室倾斜,实现取样气泡均匀、合理地附着于观测面上,通过工作站的分析计算,保证了矿浆气泡图像快速处理,具有高效高精度的特点,可应用于浮选矿浆中气泡特征的实时测量。
本实用新型公开了一种浮选矿浆压滤机,包括左立杆和右立杆,所述左立杆和右立杆的内侧安装有横梁,所述横梁背侧的右侧安装有油缸,所述油缸的输出端固定连接有压紧板,所述横梁背侧的左侧安装有止推板,所述止推板的右侧安装有滤板,所述左立杆和右立杆的外侧均固定连接有侧板,所述侧板的外侧安装有光杆。本实用新型通过内防护罩向右侧围绕光杆转动,内防护罩带动滑杆在滑槽内部滑动,直至滑杆移动于滑槽的顶部,此时内防护罩呈打开状态,达到了防护功能的优点,解决了现有的浮选矿浆压滤机在使用时不具备防护的功能,往往压滤机在工作时液体会飞溅,以至于影响操作人员,因此不便于人们使用的问题。
本实用新型涉及一种选矿用的供风装置,所述供风装置包括电机、出风壳体、叶片盘和风叶条,所述电机连接在所述出风壳体一侧,电机的动力输出轴伸入所述出风壳体内部;所述出风壳体一端呈弧形的设置在所述风叶条外侧,出风壳体另外一端延伸至风叶条的另外一侧并形成有出风口;所述叶片盘上设有安装孔,所述安装孔呈环状分布在所述叶片盘边缘;所述风叶条穿过所述安装孔,风叶条之间形成柱状体。本实用新型出风面覆盖范围大,气流持续性好,能够将选矿过程中产生的粉尘或污染气体进行集中导向,有利于保持良好的作业环境。
本实用新型公开了一种选矿用大型钢井架吊装专用机具,包括钢井架基础和地面,所述钢井架基础包括主斜腿和副斜腿,钢井架基础安置于地面上,且地面上分别安装有桅杆、主后稳车群、方向稳车群、第一吊车、第二吊车、第三吊车和第四吊车。本实用新型实现了钢丝绳的滑动支撑与拉持,使得钢丝绳得到了极高极佳的缓冲效果,能够迅速转换与转移钢丝绳所受到的牵引力以及拉持力,极大地降低了钢丝绳在吊装过程中所受到的压力量、拉力量以及机械磨损,延长了钢丝绳的使用寿命,进而延长了该选矿用大型钢井架吊装专用机具的使用寿命。
本发明公开了一种白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺,包括:S1、尾矿原料经过浓缩脱泥后,进行强磁处理,得强磁精矿1和尾矿;S2、强磁精矿1进行稀土一粗一精一扫闭路浮选,得稀土浮选精矿;S3、稀土浮选精矿经过浓缩后进行磨矿分级、再次强磁作业,得强磁精矿2和尾矿;S4、强磁精矿2进行过滤得到最终的稀土精矿。本发明的目的是提供一种白云鄂博复杂稀土矿的工业化选矿工艺,降低稀土精矿成本,提高稀土精矿品位。
本发明公开了一种选别含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿等有用矿物的新型选矿工艺,还公开了一种实施该工艺制得的制品,其包括磷灰石矿、铁精粉矿和钛铁矿;本发明的选矿分离工艺简易、易于实现,且分离效果好、工作效率高,充分利用高压辊磨机的高效节能的特点和产品细粒级含量高的优势,先对矿物进行预先分级和选别,防止过磨,提高质量和回收率,提前得到合格产品,两次预先检查分级的粗粒产品同时进入一段磨机闭路磨矿,消除传统两段闭路磨矿的两次循环能耗高的缺陷和两次闭路磨矿能力匹配时降低总体能力的缺点,不仅实现工艺流程简单、消耗低、最大限度发挥各种设备的优势,还实现了资源充分利用,节能效果明显,利于广泛推广应用。
本发明公开了一种白云鄂博尾矿回收铁的选矿方法,属于矿物加工工程铁矿石的选矿技术领域。本发明以白云鄂博尾矿为原料,采用预先分级、磨矿、弱磁、强磁、正浮相结合的工艺流程,得到品位TFe≥62%,铁回收率≥75%的铁精矿。本发明所提供的一种白云鄂博尾矿回收铁的工艺流程是利用铁矿石与其他脉石矿的磁性差富集铁矿物,利用氧化铁矿特效捕收剂进行捕收,以及硅酸盐专效抑制剂进行抑制,可以使氧化铁矿和捕收剂的表面发生强烈的物理化学吸附,最终实现氧化铁矿与硅酸盐矿石的有效分离。
本发明公开了一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺,属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎:对低品位磁铁矿石,进行破碎至‑20mm,再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路湿式预选至‑3mm粗精矿;步骤二、磨矿磁选:再进行二段阶段段磨矿‑分级‑弱磁选;步骤三、细筛筛分:磁选粗精矿给入细筛筛分,筛孔尺寸为0.075~0.1mm,筛上返回二段磨矿系统;步骤四、精选:细筛筛下给入淘洗机精选得淘洗精矿;步骤五、磁力脱泥:淘洗精矿再经过磁力脱泥槽精选,得到最终精矿,SiO2含量降低到3.5%以下。本发明通过二段磨矿弱磁选后,再利用淘洗机、磁力脱泥槽二段连续精选,既解决了精矿提质降杂问题,又解决了精矿中SiO2含量高问题。
本发明公开了一种从选钼尾矿中回收铜的选矿方法,属于选矿技术领域。该方法是将选钼尾矿以一定的方式预处理,处理后控制浮选矿浆pH值在7~8.5范围内;在矿浆中加入氧化剂、抑制剂、捕收剂及醇类起泡剂进行浮选粗选,在粗选泡沫中加入一定的抑制剂进行2~3次精选,在粗选尾矿中加入抑制剂、捕收剂及醇类起泡剂进行2~3次扫选,分别得到铜精矿和尾矿;该方法是在中性或弱碱性条件下,不添加石灰,通过加入氧化剂,对黄铁矿进行有效抑制,实现了铜硫矿物的有效分离,从而实现了低含量铜矿物的有效富集和回收。
本发明涉及矿物沉积物的选矿方法,该方法可以用于硅灰石矿的选矿。本发明用于硅灰石矿的干法选矿方法包括初次和二次粉碎矿石,对材料进行干燥,X-射线荧光分离经粉碎的材料,根据粒度等级对所述材料分类,在带式传输机上磁力分离,在辊-型分离器上磁力分离,以去除不同粒度的硅灰石精矿中的杂质,研磨,以及提取材料中的粉末颗粒,所述对材料的干燥在初次粉碎阶段和二次粉碎阶段之间进行,所述X-射线荧光分离在二次粉碎之后进行,所述根据粒度等级的分类在X-射线荧光分离之后立刻进行,随后进行冲击破碎,在带式传送机上磁力分离,空气精整,接着在辊-型分离器上磁力分离;所述提取材料中的粉末颗粒在初次粉碎阶段和二次粉碎阶段和冲击破碎矿石的过程中进行,其中所有提取的粉末颗粒供应至辊-型磁力分离器的一个辊中;可以对一种或多种粒度的硅灰石精矿进行干燥,接着对干燥的精矿进行静电分离以去除其中的杂质,接着对静电分离后得到的产品进行空气精整从而将其分成不同粒度的各部分;可以对一种或多种产品部分进行额外的研磨,接着去除静电荷。废弃的硅灰石量得以减少并且最终产品的质量得以改进。
本发明涉及一种用于选矿的便于卸料的高效型筛分设备,包括主体、筛分桶、支杆、滤网和四个支脚,还包括移动机构和卸料机构,所述移动机构包括第一电机、固定块、偏心轮、移动板、两个第一弹簧和两个移动杆,所述卸料机构包括第二电机、丝杆、套管、调节杆和卸料管,该用于选矿的便于卸料的高效型筛分设备通过移动机构,可以带动筛分桶移动,从而对筛分桶内的矿料进行晃动工作,便于矿料通过滤网,提高了筛分效率,通过卸料机构,提高了卸料的便捷性。
本发明涉及一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法。该选矿方法包括破碎,磨矿,硫酸介质下铁还原浸出铜锰,酸浸液置换铜,酸浸渣氰化浸出银,氰化贵液锌置换银铜等步骤。本发明根据锰矿物中以类质同象、晶格取代、胶态吸附等形式普遍存在的结合铜及结合银的矿物特性,采用低成本的铁,在硫酸介质下,实现锰、银、铜结合体的化学解离,各元素以离子形式溶出,实现了酸浸液中锰和铜的同步浸出;然后向酸浸液中加入铁进行置换,使得锰矿物中的结合铜得到回收,银离子以沉淀形式进入固相,再用氰化法浸出,使之进入液相,与其他矿物中结合铜,采用锌置换一并回收。
本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种贫磁铁矿尾矿重-磁-浮联合选矿工艺。贫磁铁矿尾矿细筛后采用螺旋溜槽进行重选,先粗选再精选得到重选精矿;重选精矿经一段磨矿、一段磁选、二段磨矿和二段磁选,得到磁选精矿并制成矿浆;向矿浆中加入pH值调整剂、抑制剂、活化剂和捕收剂进行反浮选,先粗选得到粗选精矿和粗选中矿,粗选精矿精选得到精矿和中矿,粗选中矿扫选得到中矿和尾矿,中矿返回进行浮选粗选,尾矿返回进行二段磨矿。本发明既减少了污染,又减轻了尾矿存放带来的安全隐患,提高了企业经济效益,改善了社会环境效益,促进企业和社会可持续发展。
本实用新型公开了一种用于提高选矿中浮选效率的结构,涉及选矿设备技术领域。本实用新型包括起泡组件和搅拌组件,搅拌组件固定在起泡组件上,起泡组件的顶部连接在起泡机上,搅拌组件的顶部固定连接在搅拌电机上,起泡组件包括通风管和出风管,通风管的末端固定连接出风管,搅拌组件包括主动轴、连接部和转动部,主动轴与转动部啮合连接,主动轴和转动部均与连接部转动连接。本实用新型通过设置起泡组件和搅拌组件,通过设置出风管,可以根据风速露出相应的出气孔,控制气泡流出的速度,避免气泡在浮选机中流动的太快,并且当搅拌件转动的时候,会将起泡组件产生的气泡穿过搅拌孔,将较大的气泡可以变成小气泡,增加气泡的密集程度。
本实用新型公开了一种选矿用节能高效直线筛,包括包括筛箱、支撑板、消音机箱、驱动电机、转动轴,所述筛箱左侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有消音机箱,所述消音机箱内壁的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴远离驱动电机的一端依次贯穿消音机箱和筛箱并延伸至筛箱的内部,并且筛箱内壁的两侧均固定连接有第一U型架。该选矿用节能高效直线筛,整个过程层层直筛,不但提高了直筛的效率,而且节省电能源,具有很强的实用性,接着在利用吸泵通过吸尘管将直筛过程中产生的灰尘进行吸附处理,整个直筛装置,结构简单,操作简便,设计合理,适合矿产开发的推广。
本实用新型公开了一种高岭土选矿用水力旋流器,包括溢流口、支撑架、传输管、内接管和定位槽,所述溢流口设置在水力分流器本体的上方,所述支撑架的上方通过转动轴与固定块相互连接,所述传输管的一端固定有第一连接片,且其另一端通过第二连接片与给矿口上设置的给矿口连接片相互固定,所述内接管的表面设置有凸块,所述定位槽开设在给矿口的内部侧壁。该高岭土选矿用水力旋流器,支撑架可以进行转动,转动的支撑架在与水力分流器本体相互贴合时便于该装置的运输,使用时只需将支撑架翻转打开即可,内接管可以安装在给矿口中,避免了矿料直接与给矿口接触,很好的对给矿口起到了防护的作用。
本发明公开了一种锡矿石精选摇床及锡矿选矿方法,包括如下步骤:三段分级,将浮选尾矿进行三段分级,分级标准为大于74微米的砂矿为第一砂矿,小于等于74微米且大于等于38微米的砂矿为第二砂矿,小于38微米的砂矿为泥矿;分别对所述第一砂矿和第二砂矿进行摇床选矿。本发明以颗粒大小为标准对浮选尾矿进行三段分级,对第一级和第二级的较大颗粒的尾矿进行摇床精选,进一步精选出其内含有的锡矿,进而提高锡矿的回收率,减少资源浪费。
本发明提供了一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法。选钛尾矿经重选预富集后,首先利用独居石矿物具有弱磁性的特点,将重选精矿粗磨后进行强磁选,将非磁性矿物与独居石分离开来,这样可以节省磨矿成本,降低后续浮选的矿石处理量;然后强磁精矿再磨,使独居石和脉石矿物进一步解离,通过添加石英、钛铁矿等脉石矿物的抑制剂,采用油酸钠和氧化煤油作为捕收剂浮选独居石,获得了高品位和高回收率的独居石精矿,浮选精矿产率6.34%,REO品位63.17%,回收率91.97%。本发明不仅可以有效降低选矿成本,还可以实现独居石的高效富集。
本发明涉及一种处理高碳酸铁贫磁赤混合铁矿石的选矿工艺,即“阶段磨矿‑磁选‑磁化焙烧‑浮选”选矿工艺,该工艺包括:将原矿给入一段闭路磨矿,获得一段闭路磨矿溢流产品,其特征在于:还包括一段弱磁强磁粗粒抛尾作业、二段闭路磨矿作业、二段弱磁强磁磁性分离作业、强磁性矿选别流程和弱磁性矿选别流程;二段弱磁强磁磁性分离作业处理二段闭路磨矿作业溢流产品;强磁性矿选别流程处理二段弱磁机精矿产品;弱磁性矿选别流程处理二段强磁机精矿产品。其优点是:1)磁化焙烧碳酸铁矿石颗粒,成本降低,有效回收碳酸铁;2)提前磁筛拿磁铁矿精矿;3)阶段强磁抛尾,能抛则抛,节能降耗;4)精矿品位、回收率提高,铁矿资源利用率提高。
本实用新型涉及矿石处理技术领域,且公开了一种选矿用多级破碎机,包括颚式破碎机,颚式破碎机的内部固定连接有二级破碎块,二级破碎块的内部活动连接有数量为两个且延伸至颚式破碎机外部的传动轴,两个传动轴的外部均套接有相互啮合的传动齿轮,传动轴的外部套接有位于二级破碎块内部的破碎辊,二级破碎块的内部活动连接有推料板。该选矿用多级破碎机,通过将转动电机通电带动联动轴、皮带传动轮、传动皮带以及联动皮带,带动颚式破碎机正常工作,对矿石进行初级破碎,这个过程中传动轴和传动齿轮受力转动,左右两侧传动轴转动方向相反,对矿石进行二级破碎,联动轴带动凸轮转动,使得推料板左右往复运动,将矿石排出。
本实用新型公开了一种膨润土采集用的选矿机,包括破碎机主体,破碎机主体的一侧设有进料口,进料口的两侧内壁均固定连接有导料板,其中一个导料板一侧壁的一边侧铰接有防护板,防护板的一侧开凿有矩形槽,矩形槽内壁的一侧固定连接有集尘网,本实用新型一种膨润土采集用的选矿机,设置了防护板,配合第一压缩弹簧,可以在投入矿石时,根据矿石的量倾斜不同的角度,在进料的同时保持进料口相对封闭的状态,安全性更高,配合弧形反击板、集尘网和条形软刷,降低矿石的进料速度,使得矿石沿着导料板落下,从而提高抛射距离,抛射的力度更大,实现充分有效破碎,设有的集尘网,可以将破碎过程的烟尘收集起来,降低对外的污染。
本实用新型公开了一种用于选矿生产的矿浆品位测量与分析装置,包括主控单元、测量单元、标定单元、准直单元和温控单元,矿浆取样设备就近安装在搅拌桶内,数据分析处理上位软件安装在PC端工控机中;主控单元采用STM32F407ZET6系列作为微处理器;测量单元由X光管、高压电源以及探测器构成;标定单元由检测执行机构及步进电机控制模块构成;准直单元包括准直器和滤光片构成;温控单元由半导体制冷片和微电脑温控器构成;本实用新型能够实时测量选矿各工艺流程中的矿浆品位,并且无放射性元素的危害,具有测量精准、分析方法先进、安全性高的优点。
本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及一种选矿用搅拌槽,包括外壳体、搅拌轴、电机、钢基座、隔板、搅拌架、分散筒、叶轮、给矿管、进药管和旋转接头;本实用新型的搅拌槽,具有结构简单、方便使用的特点,外壳体的内部设置有分散筒,分散筒连接给矿管,搅拌轴底部连接有叶轮,叶轮将聚集成团的矿物打散,搅拌轴为中空管状结构,药剂可以通过搅拌轴从叶轮的底部流出,并可及时的与打散的矿物结合;隔板阻碍矿浆向上流动,可以使矿浆向外壳体的内壁流出,与搅拌架配合,使药剂与矿浆的混合更充分;搅拌架为倒“U”型可以对分散筒与外壳体之间的空间进行搅拌,使药剂与矿浆充分混合。
本实用新型公开了一种选矿药剂定量添加装置,包括储存箱和搅拌轴,所述储存箱底端的两侧固定连接有支撑座,所述储存箱的底端固定连接有下料口,所述储存箱的底端设置有计量筒,所述计量筒底端的外部安装有阀门。该选矿药剂定量添加装置通过设置有第一刷条等零件,在使用完毕后,将第一安装座旋拧安装在第一安装槽内部,再将第二安装座插合进第二安装槽内部固定,打开驱动电机,驱动搅拌轴进行转动,当搅拌轴转动时,可带动底部的第二安装杆和第一安装杆转动,这时底部的第一刷条可对储存箱底部进行擦拭清理,第二刷条则可对内壁进行清理,使得在使用后清理更加方便,解决了在使用完毕后不便于清除内壁的药垢的问题。
本实用新型公开了一种选矿用颚式破碎机,包括机架和飞轮,所述机架右端上部安装有上挡板,且机架右端下部活动连接有下挡板,所述下挡板上表面中端连接有螺栓,且机架右侧顶部焊接有减震缓冲架,所述减震缓冲架内壁左侧分布有缓冲块,且机架上侧中端右部活动连接有入料盖。该选矿用颚式破碎机设置有弹簧,所弹簧与拉杆构成伸缩结构,弹簧呈螺旋状可以有效缓冲来自外界的碰撞和挤压对内部进行保护,也可以在压缩之后快速恢复原状,其回弹性能好、机械性能非常稳定、使用寿命长以及费用成本低,且弹簧与拉杆构成伸缩结构保证了拉杆的正常工作,同时在受到外界剧烈碰撞的时候能够减缓震动保护内部零件的安全。
本实用新型公开了一种铸造级铬矿选矿装置,包括用于冶金级铬矿进料的进料装置,对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛,对经所述滚筒筛得到的精矿进行除硅的螺旋流槽系统,对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水装置,对经所述脱水装置得到的脱水后的精矿进行烘干的烘干装置,对经所述烘干装置得到的烘干后的精矿进行冷却的冷却系统,对经所述冷却系统得到的冷却后的精矿进行筛分的摇臂筛和对经所述摇臂筛得到的筛上矿进行磁选的干式磁选装置。本实用新型针对铸造级铬矿的特点进行设计,提高选矿质量,降低了环境污染。
本发明涉及一种菱铁矿、褐铁矿及菱褐铁矿共生矿等低品位弱磁性铁矿的选矿方法。即单一菱铁矿、褐铁矿、菱褐共生矿等弱磁性铁矿通过回转窑磁化焙烧-磁选-反浮选流程,获得精矿品位TFe62~69%,回收率78~88%高指标的铁精矿。
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