本公开涉及一种球磨机碎钢球的回收装置及选矿设备,所述回收装置包括接料结构(1)、电磁吸盘(2)和驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述电磁吸盘(2)在吸附位置和释放位置之间切换,所述接料结构(1)具有开口朝上的接料槽(11),所述接料槽(11)用于接收来自球磨机的物料,在所述吸附位置,所述电磁吸盘(2)位于所述接料槽(11)的上方并得电以吸附碎钢球(100),在所述释放位置,所述电磁吸盘(2)失电以将所述碎钢球(100)释放至所述接料槽(11)外。该回收装置能够解决碎钢球影响选矿机的选矿富集及摇床的选别的技术问题。
本发明公开了一种低品位细粒锡矿石的选矿方法,首先对多金属原矿石进行硫化矿浮选,获得硫化矿精矿和硫化矿浮选尾矿;对所述硫化矿浮选尾矿进行磁选,获得铁精矿和磁选尾矿;对所述磁选尾矿进行旋流器脱泥处理,获得旋流器沉砂;在所述旋流器沉砂中添加调整剂和捕收剂,并经过一次粗选、三次扫选、三次精选后获得锡石精矿,该方法选矿干扰因素相对减少,操作稳定,技术成熟可靠,对矿石的适应性强,可以不受矿物比例波动变化大的影响,锡选别指标稳定,提高了锡石的回收率。
一种从富含毒砂的钨矿石中回收白钨矿的选矿方法。特征是1)硫化矿浮选:将钨矿石原矿破碎,磨矿,浮选得到以含毒砂为主的硫化矿和硫化矿浮选尾矿;2)白钨粗选:硫化矿浮选尾矿用碳酸钠、水玻璃,调浆后添加捕收剂硫酸化油酸皂,搅拌,经粗选,精选,扫选,获白钨粗精矿和白钨粗选尾矿。本发明的特点是:工艺流程简单,所用选矿药剂成本低,钨回收率高,能够获得回收率为80~90%含WO34~10%的白钨粗精矿。
本发明提供了一种低品位锂辉石原矿选矿方法,包括以下步骤:S1、将低品位锂辉石原矿破碎至直径小于5厘米的块状;S2,预热,对S1破碎后的块状矿石进行预热,使其温度达到200‑‑500℃;S3,烧结,将步骤S2预热后块状矿石转至烧结炉,升温至1000‑1100℃,烧结0.5‑1h;S4,锂精矿石粉筛分,将步骤S3烧结后的粉料经自然冷却至常温,然后用100—200目筛分,筛下的细粉料即为矿选出的锂精矿石粉;筛上粗的粉料为含部分锂精矿的粗砂。本发明的低品位锂辉石原矿选矿方法,其工艺简单,能将低品位锂辉石原矿制备得到锂精矿石粉和石英砂,实现变废为宝,具有极大的经济效益和环保效益。
本发明公开了一种用于蓝辉铜矿与黄铁矿选矿的捕收剂及其选矿方法,属于矿物浮选分离工艺技术领域。本发明采用在低钙条件下进行浮选,酯-112对蓝辉铜矿有较好选择性,避免蓝辉铜矿本身活性较差,铜回收率不高局面;采用Ca(ClO)2+石灰对黄铁矿进行抑制,降低了Cu+的活性,避免部分黄铁矿被Cu+活化;低钙条件下,避免了管道结钙,在一定程度减少废水对矿山污染;中矿再磨的选择,使蓝辉铜矿物与黄铁矿得到充分的解离,实现了矿山节能减排。采用该工艺可以得到较高的经济技术指标。
本发明涉及一种含砷铜锌多金属硫化矿的选矿工艺。该工艺采用重选-浮选联合流程对矿石中的砷、铜、锌矿物进行分离,即先利用重选脱除砷,再将重选尾矿利用浮选进行铜锌分离。本工艺的优点是:利用该工艺可将铜、锌精矿中砷的含量降低至0.5%以下,得到含砷合格的铜、锌精矿。利用该工艺设备简单,无污染,指标稳定。
本发明提供了一种仓前湿式预选法磁选混合矿的选矿方法,包括以下步骤:破碎粉矿入仓,定量分料,预选处理,预选精矿处理,真空过滤,预选尾矿处理,渣料脱水处理;有益效果为:本发明提出的仓前湿式预选法磁选混合矿的选矿方法把即将进入磨机的粉矿通过大颗粒磁选机(简称预选机)进行选别,提前选出石子、米石、粗砂等建筑用骨料,从而达到提高入磨品位,减少无用磨矿,节能降耗,增产增效的目的。
本发明涉及选矿机技术领域,且公开了一种矿化流膜选矿机,包括给矿装置,给矿装置外表面下侧设置有震动装置,给矿装置包括给矿桶,给矿桶外表面下侧设置有分矿管,分矿管外表面下侧设置有给水半圆环,给水半圆环外表面下侧设置有床面,床面外表面下侧设置有接矿槽,接矿槽外表面一侧设置有接矿槽支架,接矿槽外表面下侧设置有上轨道,接矿槽外表面下侧设置有滑动轮。该发明,给矿桶外表面设置有分矿管,且分矿管数量为多个,且多个分矿管均匀设置于给矿桶外表面,且分矿管一端贯穿给矿桶外表面一侧,另一端与床面接触,从而使得矿物质均匀流动至床面上,然后再通过使得震动装置,使得震动装置将矿物质平铺在床面上,从而实现了给矿均匀的效果。
本发明涉及氧化矿物选矿分离技术领域,公开了方解石质量百分比≥30%,萤石质量百分比≤40%的一种高钙型萤石矿选矿回收方法,包括以下步骤:S1、将原矿磨矿至‑0.074mm矿物的重量百分比为45%~85%,得到入浮物料;S2、对入浮物料进行浮选,获得萤石精矿;其中,所述浮选的抑制剂按重量份数包括酸化水玻璃0.5~2份、黄腐酸0.5~2份和杨梅栲胶1~3份。本发明的回收方法能够有效解决高钙型萤石矿中脉石矿物方解石与萤石难以分离的问题,工艺简单且分选效果好,该方法能确保获得满足(YB/T5217‑2005)FC‑97A标准的萤石精矿。
本发明公开了一种从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法,以高石榴子石型硫化铅锌浮选完硫化铅和硫化锌的尾矿作为给矿,其包括以下步骤:步骤一、采用高梯度脉动强磁选机对给矿进行强磁选,得到强磁选精矿和强磁选尾矿;步骤二、采用浮选机对强磁选尾矿进行浮选,得到浮选精矿和浮选尾矿;步骤三、对浮选精矿进行湿式筛分分级,获得两个不同粒级的物料,分别对两个不同粒级的物料进行重选,得到两个粒级的精矿和两个粒级的尾矿;该从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法能将菱锌矿从给矿中分离出来,且药剂消耗量小、且富集效果好、回收率比较理想。
本发明公开了一种难选低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿工艺,属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎:对难选低品位15~20%,磁性铁的占有率75~90%的磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至‑20mm,再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至‑3mm粗精矿;步骤二、磨矿磁选:再进行三段磨矿弱磁选工艺,其磁选精矿品位59~62%;步骤三、精选:再进入淘洗机精选作业;步骤四、浓缩过滤:淘洗机精矿进入精矿过滤系统,得高质量铁精矿。本发明通过对三段磨矿弱磁选后的低品位铁精矿,通过淘洗机精选,淘洗机中矿进行塔磨再磨磁选工艺,提高铁精矿品位3个百分点以上,既解决了精矿提质降杂问题,又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。
本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种对钢渣尾料的选矿方法。本发明方法所要解决的技术问题是提供一种钢渣尾料的选矿方法,包括以下步骤:对钢渣尾料进行球磨、磁选交叉处理后,再进行重选,即得到40目筛网通过率占95%以上、金属铁品位在85%以上的矿粉。该方法可以从钢渣尾料中选出粒度40目筛网通过率占95%以上、金属铁品位在85%以上的矿粉,该矿粉可以作为生产钛白粉的还原剂使用。
本发明涉及一种低毒环保型黄金选矿剂,采用尿素、碳酸钠、亚铁盐、催化剂、氰酸钠和碳酸氢钠为主要原料,选择性的加入柠檬酸钠、硫脲和硫代硫酸钠。经过一定步骤的反应后得到成品。本发明中,不使用具有剧毒危害的氰化钠,工艺过程中通过使用铁、镍、炭系催化剂进行催化反应,反应时间降低;通过过滤措施,除去产生的不融杂质,避免杂质对金提取造成影响;产品配方中复配了多种选矿成分以及针对矿石有害杂质的抑制剂、分解剂等,对难处理矿石具有明显的浸出效果;特殊的二次加料方式,提高了产品的回收率。
本实用新型提供了一种高COD铅锌工业选矿废水处理系统,属于污水处理技术领域。本实用新型包括依次连通的收集池、预处理池、初沉池、磁分离反应器、催化氧化反应池、MBR池以及与初沉池污泥出口和MBR池污泥出口连通的污泥脱水装置。在本实用新型中,高COD铅锌工业选矿废水经收集池收集后进入预处理池与易溶硫化物混合,形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除;所得上层清液进入磁分离反应器深度去除重金属污染物,磁分离反应产水进入催化氧化反应池,在反应池前端发生催化氧化反应,去除残留有机试剂,在反应池尾端水中残留的铁离子发生絮凝,含絮凝污泥的催化氧化反应液进入MBR池中进行膜分离处理,所得最终出水能够满足排放标准。
本实用新型涉及适用于选矿设备自动给料的控制系统,包括主电机M1和输送电机M2,自动控制系统还包括与主电机M1连接的电流表A1、用于控制主电机M1运行的交流接触器KM1、通过热继电器RJ与输送电机M2连接的交流接触器KM2以及根据电流表A1的信息用于控制交流接触器KM1和交流接触器KM2运行的控制模块4。本实用新型实现了选矿设备上料的自动化操作,降低了生产成本,对设备起到了自动保护。
本实用新型超细微颗粒重选矿全自动振动摇床,是一种用于细颗粒、超细微颗粒的重选法选矿的新型全自动振动摇床。包括机架,机架为矩形框架。高频脉冲振荡器安装于机架侧面与摇床面相连接。摇床面通过吊装于机架上部钢粱,全自动生产程序控制器安装于机架侧面用控制线路与高频脉冲振荡器、矿浆分离程序控制器连接,在摇床面上铺垫回收矿毡布,矿浆分离程序控制器安装于机架端部与矿物回收导流槽盖板相连,矿浆分离器、回收金属矿导流槽均采用U型槽,并呈1度—5度角安装于矩形机架上,摇床面一端设有原矿浆导流槽,原矿浆导流槽为截面呈Ω形的管件,本实用新型能使原矿矿体在金属矿与岩石完全解体的细颗粒、超细微颗粒矿浆中得到充分的回收利用,可提高原矿回收率5-10%,并能使重选法生产用水重复循环使用,减少重金属超细微粒对水资源的污染。
本申请提出了一种自动化选矿监控方法及系统,涉及自动化领域。一种自动化选矿监控方法包括:对皮带机的工作状态进行监控和操作,确定矿料的物流正常;根据仪器仪表设备,检测流量、压力、液位;实时检测矿仓料位情况,结合现场工艺需求和上、下游设备运转情况信息,编制相关作业流程的布料程序,实施自动布料、优化布料,自动调整矿仓贮量,达到和前后工序设备供料的平衡优化控制;通过对细碎机的运行状态进行实时检测,并结合决策条件进行判断与分析,控制和调节破碎机的给矿量;通过对各加水点加水量以及给矿量的控制、一段球磨机磨矿浓度控制、分级机溢流浓度的协调控制,确认球磨机作业指标、分级机的溢流分级粒度合格和稳定。
精选矿浆双层固定筛装置是属于矿山设备技术领域中装置,该装置是以底盘架、前立柱、后立柱、上斜梁、下斜梁、筛侧板、后档板、定位板、托梁、螺栓、调节圆板、调节轴、贮水槽、分进水管、分水管、总进水管、调节弧板、上、下筛网及框架、调节堵板及上、下托筛梁所构成,该装置是前低后高的坡形双层筛面的固定筛,在后立柱上方设有平卧的贮水槽,贮水槽内设有调节弧板,调节弧板截住贮水槽中的矿浆排出,调节弧板转动角度,可以使排料口宽度大小进行改变,该排料口排料均匀,该装置的上层筛网孔宽度是0.4mm,下层筛网孔宽度是0.15mm,该装置分流筛选矿浆,使筛网的使用周期增加至2至3倍,提高生产效率,节省维修成本。
本实用新型公开了一种选矿用高效分级脱泥机,主要包括旋流器和分泥斗两部分,旋流器与分泥斗固接。其中,旋流器包括柱体和锥体两部分,柱体与锥体连接为一体,柱体上部有溢流管、侧边有进料管,锥体下部有底流口;分泥斗包括斗体,斗体上部设有溢流堰,溢流堰边沿设有细泥排料管,斗体底部设有排料口,斗体下部设有进水管。本实用新型的有益效果是:将旋流器和分泥斗结合在一起,可同时有效的完成分级脱泥工作;结构简单,工作效率高,可广泛用于选矿生产中。
本实用新型属一种重力离心选矿装置,适用于金属矿物分选的旋转变距螺旋溜槽选矿机。本装置在现有技术由传动装置、入料斗、中心轴、螺旋溜槽和接料斗组成的同类选矿机基础上,将螺旋溜槽的结构设计成螺距自上而下逐渐变小,螺旋溜槽的轴向剖面为外高内低的抛物曲线。本实用新型结构简单,成本低,操作容易,螺旋面设计合理,安全可靠,产量及效率高,回收率较高。
本实用新型公开了悬挂式选矿摇床,包括底板,底板的顶部焊接有支柱,底板的顶部且位于支柱的背面设置有伺服电机,支柱的顶部焊接有吊臂,支柱内腔的底部设置有钢索卷轮,钢索卷轮的正面通过轴承座与支柱的内壁活动连接,钢索卷轮背面的轴心处焊接有转杆,转杆的背面贯穿支柱并延伸至支柱的外部与伺服电机的输出轴固定连接。本实用新型通过底板、支柱、伺服电机、吊臂、钢索卷轮、转杆、第一滑轮、通孔、第二滑轮、伸缩杆、床体和钢索扣的设置,使得整个选矿摇床达到了悬挂式的优点,同时解决了传统的选矿摇床大多是将床体放置在地面上,存在着占地面积较大的缺点,增加了占地面积也就意味着提高了成本的问题。
本实用新型所述的一种选矿用的清洗解链器,包括主工作器和电控箱,所述主工作器的中部开设有圆形通孔,主工作器的内部设有由四层铝线绕制形成的线圈,线圈的外部包覆有胶皮,主工作器的上表面设有线圈接线头,线圈接线头通过线路与所述电控箱连接;所述电控箱的内部设有微电脑主控器、断路器、接触器和控制模块,所述微电脑主控器通过线路分别与断路器、接触器和控制模块电连接。本实用新型所述的有益效果为:采用本实用新型所述的选矿用的清洗解链器,可把泥浆矿粉结链全部分开,振动频率在1000Hz-2500Hz,脱磁率达到90%以上这样高频筛工作效率明显提高,筛下物增多,筛上物减少,再磨现象没有了,提高生产效率,降低成本,尾矿相应降低。
本实用新型提供一种选矿厂皮带输送设备防护装置。所述选矿厂皮带输送设备防护装置包括:设置在皮带输送机两侧的侧挡板;支撑架,所述支撑架固定安装在所述皮带输送机两侧的所述侧挡板之间;防尘网,所述防尘网覆盖在所述皮带输送机两侧的所述侧挡板上;多组弹性扣件,多组所述弹性扣件分别设置在皮带输送机两侧的所述侧挡板上,所述弹性扣件包括弹性金属片,所述弹性金属片固定安装在所述侧挡板的外侧并位于所述防尘网外,所述弹性金属片和所述侧挡板之间固定安装有第一弹簧。本实用新型提供的选矿厂皮带输送设备防护装置具有能够对皮带传输机进行遮挡,减少扬尘问题,改善工作环境的优点。
本实用新型涉及萤石矿技术领域,尤其涉及一种高效选矿用抑制剂添加装置,包括抑制剂搅拌桶、第一搅拌桶和第二搅拌桶,所述抑制剂搅拌桶位于第一搅拌桶和第二搅拌桶之间的正下方,且第一搅拌桶和第二搅拌桶通过固定架与抑制剂搅拌桶安装固定,且第一搅拌桶和第二搅拌桶的底部均通过斜管与抑制剂搅拌桶的上部连通,且第一搅拌桶和第二搅拌桶顶部的一侧均设置有进料管,进料管的顶端设置有连接口,连接口上旋接有加料针筒,本实用新型有效解决选矿抑制剂的添加出现失效的问题,使其发挥最好的抑制效果,从而能够高效添加这种选矿抑制剂,发挥最优抑制效果,可以提高萤石精矿品位,降低生产成本。
本实用新型公开了一种方便进料的选矿用小型球磨机,包括安装板、滚筒和支撑杆,所述安装板的上方安装有电机,且电机的右侧安装有连接轴,并且连接轴上固定有第一齿轮,所述安装板的上方设置有竖杆,且竖杆上安装有连接杆,并且连接杆上设置有轴承,所述滚筒通过齿块与第一齿轮相互连接,且滚筒通过齿块与第二齿轮相互连接,所述拉杆上设置有连接弹簧,且拉杆的下方安装有滚轮,并且拉杆通过滚轮和连接槽与滚筒相互连接。该方便进料的选矿用小型球磨机,方便将滚筒旋转竖立,从而有利于添加物料和研磨体,减少了物料的添加时间,间接地节省了选矿的生产加工时间,改善了矿物的选取效率,有效地提高了矿物的选取质量和数量。
本实用新型公开了一种自动化选矿洗矿一体装置,涉及选矿洗矿技术领域。包括第一箱体,所述第一箱体的内部设置有喷洒装置,所述第一箱体的侧壁开设有进料口,所述第一箱体的内部设置有筛网,所述第一箱体的侧壁固定有导料管,所述导料管远离第一箱体的一侧固定在第二箱体上,所述第二箱体的底部开设有排料口,所述第二箱体的内壁上固定有导料板,所述第一箱体的侧壁上固定有支撑板。该自动化选矿洗矿一体装置,当启动电机,使转动杆旋转,使第一锥形齿轮旋转,带动第二锥形齿轮旋转,带动转杆旋转,进而使半齿轮旋转,通过疏通机构的配合,进而可以使疏通杆伸进排料口中,进而可以起到疏通排料口的效果,防止排料口堵塞。
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