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本实用新型属于清扫机技术领域，特别涉及锂电池负极石墨粉体匣盖自动清扫机。该清扫机包括送料限位机构，安装在机架内部，用于传送需要清扫的匣盖并对匣盖进行限位固定；清扫机构，安装在机架内部，用于对送料限位机构传送的匣盖进行清扫；控制器，分别与送料限位机构、清扫机构电连接。该清扫机解决了现有匣盖因吸附有粉末而无法进行自动化清理、无法重复利用的问题。
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本实用新型公开了一种电芯支架，包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架中分别设置有电芯装配孔，第一支架和第二支架的外轮廓为直柱体，第一支架和第二支架的外轮廓底面为三角形或者缺角三角形。该电芯支架第一支架和第二支架的外轮廓为直柱体，且直柱体的底面为三角形或者缺角三角形，包含上述电芯支架的电池模组外轮廓也为三棱直柱形，便于组装成底面为六边形的电池包，可以在比较特殊的圆柱形电池箱体中使用，有助于提高电池箱体的空间利用率。本实用新型还公开了一种基于上述电芯支架的锂离子电池模组。
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本实用新型涉及一种单双效复合直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。它的机组内的溶液按倒串联的流程循环，由直燃高压发生器(1)、高压冷凝器(2)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成单效热泵循环；由直燃高压发生器(1)、低压发生器(3)、低压冷凝器(4)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成双效热泵循环。高温热交换器(11)、低温热交换器(9)、稀溶液泵(8)、中间溶液泵(10)、冷剂泵(7)为单效热泵循环和双效热泵循环的公共部件，单效热泵循环和双效热泵循环复合在一起运行。该机组能回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、能高效节能减排实现能源综合利用，具有非常好的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及一种低排放高能效直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，属空调设备技术领域。它增设有热水换热器（17）；所述热水换热器（17）的热水换热器进水管（29）接自蒸发器（1）的蒸发器进水管（31），管上设有阀门Ⅱ（30）；所述热水换热器（17）的热水换热器出水管（26）接到蒸发器（1）的蒸发器出水管（28）上，管上设有阀门Ⅰ（27）；所述烟气换热器（14）和冷剂水换热器（20）的溶液流程为串联流程。它能够降低机组供热运行时进入烟气换热器的稀溶液温度，从而将机组排烟温度降低到80℃以下，使低温烟气热量得到充分回收利用，供热性能系数COP提高到0.962以上，机组运行经济性更高，供热能耗更低。
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本新型涉及一种用于锂电卷绕机的多边形卷针，包括第一卷针座及第二卷针座，在第二卷针座上设置管接头，第一卷针座及第二卷针座拼接形成座体，在座体内部形成内腔，于内腔中设置滑块，滑块上配合第一内针，在所述第一内针的一侧、于内腔中还设置与第一内针平行布置的第二内针，在第二内针上分别开设气囊安装槽及与管接头连通的气孔，在所述气囊安装槽中设置与所述气孔连通的气囊；在第一内针伸出座体的一端还配合第一卷针，第二内针伸出座体的一端还配合第二卷针。本新型结构简单、使用方便，利用气囊可以实现对产品的高效夹紧，本新型的卷绕效率高于现有的扁形卷绕机，其能实现卷绕张力的恒定均匀，使卷出来的产品边缘一致性好。
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本实用新型公开了一种用于锂电行业的运送装置，其包括工作台等，多个支撑柱固定在工作台的底部，运送导向机构固定在工作台上，工作板固定在运送导向机构上，罩壳连接在工作板上，左封板固定在多个支撑柱之间，右封板固定在多个支撑柱之间且位于左封板的右侧，张紧器固定在右封板内，电机固定在左封板内，其中：运送导向机构包括长轴、上齿轮、下齿轮、定位轴、丝杆，多个上齿轮与多个下齿轮分别固定在工作台的两侧，多个长轴都连接多个上齿轮与多个下齿轮。本实用新型通过全程机械化运送材料，提高了工作效率，运送材料的质量也得到了提高，材料不容易受损。
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本实用新型涉及一种可充电锂离子电池包，包括主控保护芯片；电池组通过电池组接入电路与主控保护芯片的电池管理接口相连接；电池组中每个电池的正极连接至次级保护芯片的电压输入端；所述充电保护电路包括第一场效应管和第二场效应管；第一场效应管的第一极连接电池组正极，第一场效应管的第二极连接第二场效应管的第一极；第二场效应管的第二极接地；次级保护芯片的充电信号输出端连接第一场效应管的栅极；主控保护芯片的充电信号输出端连接第二场效应管的栅极。本实用新型可实现单节电池过充电保护、电池包过充电保护、单节电池过放电保护、放电过流保护、充电高温保护、放电高温保护等功能。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置，包括有壳体，该壳体的上端设置有粉尘入口,所述的壳体内设置有初滤网，所述的初滤网的下方设置有喷淋板，该喷淋板上设置有喷淋头，所述的喷淋板的下方设置有内部填充有填料的填料层，所述的填料层的下方设置有开设有漏水孔的分隔板，该分隔板的下方形成有容水腔，所述的容水腔内设置有沉淀网，该沉淀网的下方形成有沉淀池，所述的容水腔内设置有循环泵，该循环泵经连接管与所述喷淋板相连接；所述的连接管上连接有进水管，所述的沉淀池连接有排放管。本实用新型的优点在于：结构简单，使用成本低，粉尘吸收效果好。
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本实用新型涉及一种热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，属于空调设备技术领域，包括：单效侧发生器（1）、双效侧高压发生器（2）、双效侧低压发生器（3）、冷凝器（4）、双效侧高温热交换器（5）、单效侧热交换器（6）、吸收器（8）、单效侧溶液泵（9）、双效侧溶液泵（10）、冷剂泵（11）、蒸发器（12）、溶液溢流装置（13），单效侧发生器（1）和双效侧低压发生器（3）设置在一个腔体内，传热管束上下布置，双效侧溶液泵（10）设置在双效侧低压发生器（3）的浓溶液出口处，溶液溢流装置（13）设置在双效侧低压发生器（3）的浓溶液出口处。该机组可单独单效工况运行，也可单独双效工况运行，还可以单效工况、双效工况同时运行。
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本实用新型涉及一种锂电池浆料专用超细分散系统，包括安装于机架上的隔膜泵、进料罐、分散机及用于驱动分散机的电机，隔膜泵的进料口与进料设备连接，其出料口通过第一静态混合器连接进料罐，第一静态混合器与进料罐的连接管道上安装有手动球阀，进料罐通过Y型过滤器与所述分散机连接，所述分散机的出料口通过软管连接出料罐，所述出料罐的下端出料口与第二静态混合器连接。本实用新型通过于分散机的进料口及出料口均设置静态混合器，大大提高了电池浆料的分散效果，降低浆料颗粒的大小，缩短了制浆时间。
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本实用新型是一种锂离子电池隔膜液体浆料甩涂磁耦合离心驱动装置，所述驱动装置由甩涂盘架分隔成驱动部件连接区和从动部件连接区，所述驱动部件连接区包括上固定壳架、上旋转轴、驱动带轮、轴承、上磁性装置，所述从动部件连接区包括下固定壳架、下旋转轴、密封轴套、下磁性装置和甩涂盘，所述上磁性装置位于驱动带轮下面，上磁性装置与下磁性装置在轴向上对应配合带动甩涂盘进行转动，所述下轴承外侧安装有密封轴套。本实用新型利用磁耦合原理进行传动，从根本上解决了浆料雾化侵蚀驱动装置的问题，对整个装置的使用寿命有很大的提高，降低了使用成本。
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本实用新型涉及一种带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组,包括:发生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(3)、蒸发器(4)和热交换器(5),在所述机组的冷凝器(2)和蒸发器(4)之间的冷剂水管道系统上增设有冷剂水过冷换热器(8),冷剂水从冷剂水过冷换热器(8)内通过,与流经该冷剂水过冷换热器(8)的别的换热流体进行换热。冷剂水从该冷剂水过冷换热器内通过,与流经该冷剂水过冷换热器的别的换热流体进行换热,冷剂水的温度得到降低。在机组大小不变、冷剂水循环量不变、消耗的高温热源量不变的情况下,增加从余热源中提取的热量,从而提升机组制热量,以及提升机组COP。换热流体获得热量后从该冷剂水过冷换热器内流出。该换热流体可以根据需要应用在适合的用热场所。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂拱形气氛炉，包括炉壳（1），所述的炉壳（1）由炉顶（2）、炉壁（3）和炉底（4）组成，炉底（4）的周边上侧设置炉壁（3），炉壁（3）的上方设有与其固定下来的炉顶（2），所述的炉顶（2）为拱形结构，炉顶（2）由内至外依次由壁砖（5）、保温砖（6）和纤维棉（7）组成，所述的壁砖（5）、保温砖（6）和纤维棉（7）皆设置成同心的拱形结构。本实用新型通过采用拱形结构的炉顶，加强了炉体的整体强度，还利于炉内气体的流动，使炉内气氛置换彻底，提高了产品的品质，并且利于挥发性物质的排放；同时具有结构简单、操作方便、密封性好且使用寿命长的特点，适宜推广使用。
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本实用新型涉及一种两用式第一类溴化锂吸收式热泵,它是蒸发器1的同一腔体内增设一只第二冷凝器2,输出热源管路与该第二冷凝器2并联连通,并在该并联管路上增加阀门11。在制取高温热水时,以驱动热源工作,制取高于废热源温度的热源。在需要制取比废热源温度低的可用热源时,可使用原热泵,使用废热源的热量加热可用热源,只需要切换几只阀门,不需增设其它换热设备,大大降低了用户的投资成本,且安装使用方便。
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本实用新型涉及一种直燃型溴化锂吸收式热泵机组系统。包括:高压发生器9、低压发生器2、冷凝器1、蒸发器4、吸收器3、高温热交换器8、低温热交换器7、冷剂泵5和溶液泵6,上述部件通过管路阀门连接相通,其特点是蒸发器冷水进出口管路上增设有热源阀5、6,阀5、6与在热泵运转时的工作热源的进、出口连接;吸收器和冷凝器的冷却水进、出口管路上增设有热水阀4、2。本实用新型制热运转时热效率较高,可达1.6—2左右。
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本发明涉及一种直燃型热泵与热水型制冷的溴化锂吸收式机组，包括直燃发生器、热水发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵、冷剂泵和各阀门，将冷凝器冷剂水进蒸发器的U型管自底部分为二路，一路冷剂水管路上设置冷剂水球阀，另一路冷剂水管路上设置冷剂水液封器，二路冷剂水汇合后进入蒸发器；在浓溶液进吸收器管上设置浓溶液调节阀。本发明溶液侧通过浓溶液调节阀实现了压差的建立和溶液循环量的调节，冷剂水侧是通过冷剂水U型管上新设置的冷剂水球阀和冷剂水液封器来保证压差的建立和冷剂水的流动，从而使机组在供热、制冷二种工况下均能安全可靠运行，一机两用，减小设备初投资成本。
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锂离子电池定位/限位夹具，包括夹具基体和设置于夹具基体上的电池定位件，所述夹具基体上设置有电池固定装置，所述电池固定装置与所述夹具基体之间具有间隔，以容纳待封装电池，所述电池固定装置上设置有限位装置，盖板压在待封装电池上插入所述电池固定装置下直至抵顶到所述限位装置。本发明改进了传统电池热封固定装置的固定方式，采用抽插式压紧装置代替抬按式夹紧装置，让操作更省力，使封装更便捷，克服了传统封装需要克服盖板的重力和弹簧的拉力或杠杆的力矩，费力费时现象。
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本发明涉及一种上下分段的二段式烟气热水型溴化锂吸收式制冷机组，其特点是：将低压段蒸发器（21）、低压段吸收器（19）和高压段蒸发器（1）、高压段吸收器（2）设置在同一蒸发吸收器筒体（25）内，低压段蒸发器（21）、低压段吸收器（19）与高压段蒸发器（1）、高压段吸收器（2）之间设置有横向布置的蒸吸分段隔板（23）；将蒸汽发生器（14）、高压段冷凝器（13）和热水发生器（15）、低压段冷凝器（17）设置在同一发生冷凝器筒体（45）内，蒸汽发生器（14）、高压段冷凝器（13）与热水发生器（15）、低压段冷凝器（17）之间设置有发生冷凝器分段隔板（44）。本发明溶液热交换器配置部件较少、简化溶液循环管路。
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本发明涉及一种双效第二类溴化锂吸收式热泵机组,包括发生器、冷凝器(1)、蒸发器(4)、吸收器(5)、溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵、控制统及连接各部件的管路和阀,所述发生器包括高压发生器(7)和低压发生器(2),溶液热交换器包括高温溶液热交换器(3)和低温溶液热交换器(6),高压发生器(7)内被废热源加热浓缩溶液产生的冷剂蒸汽通过冷剂蒸汽管路进入低压发生器(2)。当废热源温度较高时,通过增设高压发生器和低温溶液热交换器,使溶液浓缩过程变为双效二次浓缩,使机组制取高温热源的制热COP达到0.6左右,在相同废热量前提下,获得更多有用的高温热源,同时降低单位制热量冷却水的消耗。
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本发明涉及一种锂离子正极材料全自动生产线，它包括物料混合系统，物料灼烧系统，物料粉碎系统和干法包覆系统，它们之间顺序连接。本发明使用方便，精度高，运行流畅，合格率高。
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本申请涉及输送线技术领域，具体为一种锂电池PACK包装输送线。本申请，包括两个支撑架和电池组，两个所述支撑架彼此靠近的一侧固定安装有传送带，两个所述支撑架的上表面分别设有定位结构，所述定位结构包括两个圆板，两个所述圆板的表面滑动插设有T形杆，所述T形杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的一端固定连接有定位板，所述圆板的圆弧面螺纹连接有第一螺杆，所述电池组位于传送带的上表面，所述定位板的表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的圆弧面与支撑板滑动连接。解决现有技术中存在电池组传送带对电池组的限制效果较差，在电池组进入电池组传送带上时会使电池组滑动、偏转的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池材料制备用超细球磨机，包括筒体，所述筒体一端设有进料口，筒体另一端设有出料口，所述筒体内壁设有内板，内板圆周上设有若干个球槽，球槽设有缺口，缺口截面长度小于球槽截面直径，所述内板固定连接有若干个副板，副板固定连接有若干个均匀排列的突出块。所述筒体两端均转动连接有支架，支架固定连接有底座，所述筒体外壁上设有维修窗。本实用新型钢球通过缺口进入球槽内，由于球槽直径大于缺口截面长度，因此当小号钢球被筒体带到较高处时,即可脱离球槽向下撞击粉料，保证最基本的研磨效率，而大号钢球直到筒体最高点才会脱离球槽，且大号钢球由于落差较大，向下撞击力度会更大，提高球磨机的研磨效率。
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本实用新型公开了锂电池行业用耐腐蚀罗茨真空泵，包括泵体，所述泵体的内侧设有两个平行设置的转轴，所述转轴的一端固定连接有驱动电机，两个转轴的另一端通过齿轮啮合传动连接，所述转轴的外壁沿轴向固定安装有三叶转子，所述泵体的顶部设有进气口，所述进气口的内侧设有空气过滤机构，所述泵体的两侧下端均固定安装有返冷气缓冲口，所述返冷气缓冲口的底部固定连接有返冷气管道，所述泵体的底部设有排气口。本实用新型能够实现方便拆卸密封盖，更换滤芯的效果，并且大大增加空气过滤管与滤芯之间以及泵体与空气过滤管之间的密封性，防止泵体在运行时，气体发生泄漏，影响真空效果。
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本实用新型涉及一种锂电轨道切割机，包括切割装置、传动装置、开关把手、电机、电池插接装置、连接装置和控制器，切割装置和电机分布安装在传动装置的两端；电机上设有若干连接柱，开关把手固定在电机的另一侧，电池插接装置安装在连接柱上，且位于传动装置的上方；连接装置与电池插接装置连接；连接装置安装在电池盒的底部，电池盒部分位于切割装置的上方；控制器安装在电机的尾部，控制器分别与开关把手上的开关、电机和电池盒电性连接。该切割机将各个部件安装在电机上，并且锁定了电池盒与电机之间的距离，将电池盒的重量移到切割装置的上方，切割时电池盒的重量为切割提供压紧力，切割更加省力，并且结构简单。
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本实用新型公开了一种生产锂电池产线用转轴套装配工具，包括支撑座，所述支撑座的上表面设有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有限位板，所述支撑座的上表面靠近限位板的位置开设有第一限位槽，所述支撑板的左右两侧均螺纹连接有若干第一卡柱、若干第二卡柱，所述支撑座的前后两侧均固定连接有固定座，所述支撑板的前后两侧均固定连接有固定销，所述固定座与固定销通过若干螺栓固定连接，所述支撑座的下表面固定连接有若干支撑腿，所述支撑腿的下端转动安装有车轮架。本实用新型的转轴套装配工具方便了安装师傅拿转轴套，且避免了安装师傅背着或者反复的折返去拿转轴套，提高了安装师傅的安装效率。
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本实用新型提供一种上料装置，该上料装置的第一搬运组件包括第一驱动件及第一安装件，第一驱动件的输出端连接第一安装件，并能够驱动第一安装件沿第一预设方向相对底板平移；第二搬运组件包括第二驱动件及第二安装件，第二驱动件的输出端连接第二安装件，并能够驱动第二安装件沿第一预设方向相对底板平移；第二安装件和第一安装件与底板之间的距离不同，且无干涉移动，第一驱动件及第二驱动件能够分别驱动第一安装件及第二安装件靠近作业组件，使得各自工件能够被作业。本实用新型提供的上料装置具有较好的上料效率。本实用新型还提供一种锂电池生产系统，其能够提高上料效率。
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本实用新型涉及一种带冷能快速存储释放系统的溴化锂吸收式冷水机组，蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器、热交换器、溶液泵、冷剂泵、冷水出口温度检测装置、溶液循环量调节装置、驱动热源调节装置、冷水进口温度检测装置、冷剂喷淋量调节装置和冷却水量调节装置共同构成冷能快速存储释放系统。本实用新型利用冷却水量或蒸发器冷剂喷淋量的变化，来调整蒸发器和吸收器的制冷能力，利用溶液整体浓度的上升和下降来储备和释放冷能，实现冷水出水温度的精准控制。当外部负荷需求快速变化时，冷能快速存储释放系统能以极快速度适应负荷变化，实现准确供冷，既避免供冷不足影响供冷质量，又避免过量供冷，造成能源损耗，实现运行节能。
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本实用新型公开一种锂电池组装线及其夹持组件，夹持组件包括第一压板、第二压板、第一弹性件、安装座以及驱动组件，第一压板上开设有第一导向孔；第二压板上设置有第一导杆，第一导杆穿设并伸出第一导向孔，第一导杆的末端设置有限位部，电芯位于第一压板和第二压板之间；第一弹性件弹性支撑于限位部和第一压板之间；安装座朝向第二压板的表面上凸出设置有第一限位块；驱动组件与第一压板可拆卸连接，并沿第一弹性件的弹性压持方向传动第一压板、电芯以及第二压板抵靠第一限位块。通过在安装座上设置用于抵接第二压板的第一限位块，可以使得电芯运动至预设的位置处，从而降低电芯的加工误差，提升产品的良品率。
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本实用新型涉及一种消白烟高效直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组系统，每台机组都增设烟气换热器(17)和烟气溶液换热器(26)，系统在其中一台机组上增设一套制取低温冷剂水装置，该装置包括闪蒸器(18)、采暖吸收器(19)、采暖热交换器(20)、采暖冷剂泵(21)、采暖稀溶液切换阀(22)、采暖热水切换阀(24)及相互连接的管路，制取的低温冷剂水并联进入每台机组的烟气换热器(17)内升温，出来后汇合在一起进入闪蒸器(18)内闪发降温。进入烟气溶液换热器(26)的稀溶液，在制冷工况时升温，在采暖工况时降温。本实用新型烟囱可采用常规材质、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升系统整体能效、节能环保。
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