本发明公开了一种内置加压结构的锂金属方壳电池及制备方法,包括方壳和电芯,所述电芯设置在所述方壳内,所述电芯的上侧和/或下侧与所述方壳之间设置有膨胀材料,所述方壳内注入非质子类全氟有机溶剂与所述膨胀材料配合形成内置加压结构。将膨胀材料放置于方壳内部的电芯两侧,并在方壳内注入非质子类全氟有机溶剂,使膨胀材料与非质子类全氟有机溶剂接触发生溶胀从而对锂金属电芯施加压力,抑制锂枝晶的生长,从而提升电池性能。
本发明提出了一种锰酸锂电池电解液,由以下原料按重量份制备而成:乙二醇30‑50份、丙二醇40‑60份、全氟聚醚20‑40份、硅酸钠10‑15份、联苯5‑10份、1‑丙基膦酸二乙酯5‑15份、2‑(三氟甲氧基)‑1,4‑苯二腈2‑10份、硫酸锂5‑10份、硫酸锰5‑10份、硫酸锌5‑10份、导电剂2‑12份、成膜剂5‑10份、表面活性剂5‑15份。本发明原料来源广,制备方法简单,制备的电解液性能优异,能有效抑制Mn的溶解和Li+的消耗,提高锰酸锂电池的电化学性能,因此,具有广阔的应用前景。
本发明涉及锂离子电池的回收领域,具体涉及一种废旧锂离子电池的回收处理方法。具体为将锂离子电池外壳打开,通过离心法将电解液分离并回收。该方法不仅工艺简单、投入资金比较小,并且清理比较干净,高效环保;回收后的产品可以进行二次利用,节省了能源。
本发明涉及锂离子电池正极材料及其制备方法和应用。该正极材料为LMP/PEG‑PTh复合材料,LMP/PEG‑PTh复合材料中PTh的质量百分比为1‑15%。其制备方法为:以LMP材料为核,在LMP核表面附着PEG,得到LMP/PEG复合材料;再在LMP/PEG复合材料表面沉积导电聚合物PTh,得到PTh/PEG‑PTh复合材料。本发明PEG不仅可以在LMP表面形成包覆层,抑制锰的溶解,而且是一种良好的固态聚合物电解质基体,可以促进锂离子的传输。而PTh包覆层具有较高电导率,可以降低LMP界面间的电荷转移电阻,提高锂离子和电子的表面迁移速率,进而改善了电极的倍率性能。
一种缺陷结构磷酸铁锂表面改性的层-尖晶石复合富锂正极材料,其表面改性层的化学计量式为Li1+zFe1-2yP1-y-zTizO4-δ,δ=4-[(1-2y)*2+1+(1-y)*5]/2,y=0.01-0.06;z=0.1-0.3;层-尖晶石复合富锂正极材料的化学计量式为Lix+0.5Mn0.75Ni0.25O0.5x+2(0≤x≤0.5);表面改性层的物质的量为正极材料量的1%-10%。该表面改性的正极材料具有高循环容量保持能力和优秀的倍率特性。
本发明公开了一种锂电池自动化生产流水线方法。本发明采用流水线形式合理安排涂布、辊压、吸尘、表面喷膜、对辊夹紧、隧道烘干、切片、叠片、电芯装配等工序,合理控制每个工序的制作时间,从而有效缩短锂电池的生产时间,而且极大的改善了工人的劳动强度大和生产成本高的问题,所以可以广泛应用于锂电池的生产制造上。
本实用新型公开了一种便于更换的全自动锂电池隔膜分切机余料收卷装置,涉及锂电池隔膜生产技术,解决了现有技术中分切机收卷装置上的余料清理十分不便的问题,其技术方案要点是一种便于更换的全自动锂电池隔膜分切机余料收卷装置,包括有余料收卷辊和用于支撑余料收卷辊的支撑臂,所述余料收卷辊上开设有若干安装槽,所述安装槽内滚动嵌设有滚珠,所述滚珠抵接有套设在余料收卷辊外部的纸辊,余料直接收卷在纸辊的外部,通过对纸辊进行拆换能够方便余料的清理。
本实用新型涉及一种基于PLC的锂电池储能系统,包括多个锂电池组及PLC,所述PLC上连有人机接口HMI、模拟数字转换器ADC、CANopen模块及I/O模块,在每个所述的锂电池组上均连有电池管理单元,BMU,所述PLC通过CANopen模块与电池管理单元,BMU进行通讯,所述PLC通过模拟数字转换器ADC与电压传感器及电流传感器进行通讯,所述PLC通过I/O模块控制主正开关及主负开关。采用基于PLC的BMS,其具有可扩展性、通用性、标准化协议、抗干扰的优势,非常适合工业场景。本实用新型设计,适合大规模推广。
本发明公开了一种改性LATP材料的制备方法及其抑制锂枝晶生长的用途,在本发明中将一定量的LATP、盐酸多巴胺、三羟甲基氨基甲烷置于水和乙酸混合溶剂中,加热搅拌得到包覆产物,将包覆产物、乙炔黑、PVDF按一定比例混合制成浆料,将浆料制成薄膜,真空干燥,得到一种改性LATP材料。电化学实验证明本方法制备的改性LATP材料作为锂金属阳极表面的保护层,能够有效抑制电池充放电过程中锂枝晶的生长,提高了锂电池的循环性能和安全稳定性。本发明材料的制备工艺简单,易操作,原料成本低,设备投资少,适合批量生产。
本发明公开了一种锂离子电池用碳硅复合负极材料的制备方法,本发明制备的锂离子电池用碳硅复合负极材料,采用了特定工艺制备的多孔碳和多孔硅作为原料进行烧结而成,使得碳硅均匀的分布且结合更为紧密,因此该复合材料在用于锂离子电池时,具有较高的导电性能和良好的循环稳定性,使得锂离子电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。
本发明提供了一种改性锰酸锂正极材料,包括主体材料和非连续性分布在所述主体材料表面的氧化物颗粒,所述主体材料具有式(I)所示的原子比组成;所述氧化物具有式(II)所示的化学式;所述氧化物颗粒与所述主体材料的摩尔比为y,0<y≤0.5。本发明还提供了一种改性锰酸锂正极材料的制备方法。在本发明提供的改性锰酸锂正极材料中,其表面的氧化物颗粒首先与电解液中的微量HF发生反应,减少主体材料中锰元素的溶解,使得锂离子电池具有良好的高温性能和填充性能。由于氧化物颗粒非连续性分布于主体材料表面,并不是包覆在主体材料表面,因此,避免了因包覆层存在而导致的阻抗增加。
本发明涉及多串锂电池保护板过充电压、过流电流及过温温度测试方法,属于仪器仪表领域。具体内容有:一种过充电压测试方法、一种过流电流测试和过温温度测试方法。所述过流电流测试和过温温度测试方法包括:测出过流延时T2及过温延时T3;定义变量x2及x3,保存过流电流和过温温度的值;利用T2和x2算出过流电流,利用T3和x3算出过温温度。所述过充电压测试方法包括:测出过充延时T1;定义变量x1,保存过充电压的值;利用T1和x1算出过充电压,同时,所得的过充电压用于校正下一串锂电池的过充延时间,确保下一串锂电池过充电压测试的准确性。与现有技术相比,本发明不紧能够最大限度的减小测试时间,而且还保证了所测试参数的准确性、可靠性。
本发明提供了一种改性正极材料的制备方法,包括:将正极材料和羟基氧化铝溶胶在水中搅拌反应后蒸干,得到粉末产物;将粉末产物焙烧,得到改性正极材料。本发明提供的改性正极材料的制备方法采用羟基氧化铝溶胶为铝源对正极材料进行水系包覆;与现有技术采用氧化铝对正极材料进行表面包覆改性相比,不会出现由于水洗包覆造成的锂损失而导致的正极材料循环性能的衰减,可以有效减少正极材料和电解液的接触面积,改善正极材料在高温循环过程中的溶解,提高其循环容量保持能力;因此采用本发明提供的方法制备得到的改性正极材料制备的锂离子电池具有较好循环性能和高温存储性能。本发明还提供了一种改性正极材料和锂离子电池。
本发明公开了高循环性能的负极复合体及其制备方法与锂金属电池。负极复合体包括基材层与位于基材层两侧侧面的锂金属层,所述基材层由聚合物区和位于聚合物区至少一侧的焊接区组成,所述聚合物区设置有聚烯烃膜,所述焊接区设置有焊接片材。本申请制备得到的负极复合体既能够起到负极的作用,又能够起到集流体的作用,同时该复合体吸液率高,能够显著地提高电池的电解液保液量,从而提高锂金属电池的电池容量。
本实用新型适用于锂电池技术领域,提供了一种圆柱电芯锂电池组的散热装置,所述圆柱电芯锂电池组包括:若干层圆柱电芯单元,所述散热装置包括:导热绝缘支架、导热灌注胶、导热硅胶片、导热铝合金;每层圆柱电芯单元通过两个导热绝缘支架固定,所述导热灌注胶灌注到每层所述圆柱电芯单元的缝隙中,从而形成单层电芯散热结构;单层所述电芯散热结构的四周布置有所述导热硅胶片,从而形成单层电芯散热单元;所述导热铝合金布置在两个单层所述电芯散热单元之间。本实用新型提供的圆柱电芯锂电池组的散热装置,实现了快速降低锂电池组的内部电芯的温度和圆柱电芯之间的温差,延长锂电池组的循环使用寿命的效果。
一种正极材料,包括基料及包覆在基料上的包覆层,基料选自三元材料、锰酸锂、钴酸锂及镍锰酸锂中的一种,包覆层的材料包括导电剂和碳包覆的磷酸锰铁锂,导电剂为碳类材料,磷酸锰铁锂的通式为LiMn(1‑x)FexPO4,0≤x<1;将基料的质量记作A,所述碳包覆的磷酸锰铁锂的质量记作B,导电剂的质量记作D,B:A=1:99~40:60,D:B≤20:100,碳包覆的磷酸锰铁锂中的碳的质量百分含量为2%~15%。
本发明提供了一种具有热安全性的高镍锂离子电池正极材料,化学通式为Li1+xNiaCobMncMTdO2;其中,0.01≤x≤0.03、0.8≤a<1、0.03≤b≤0.1、0.5≤c/b≤1、0.006≤d≤0.016且a+b+c+d=1;MT选自Al、Zr、Si、Ti、Sr、Mg、W、Mo、P、Ta、Ce、Nb、Mn、Y和F中的一种或多种;所述高镍锂离子电池正极材料为球形颗粒,热稳定元素MT由球形颗粒表面至球形颗粒内部呈现出降低的水平;所述高镍锂离子电池正极材料表面有一种或多种两性元素的化合物包覆。本发明提供的高镍锂离子电池正极材料热分解温度高,掺杂元素对球形颗粒内部晶体结构的有害效果较低,放电容量高。
本发明涉及一种高比能动力锂离子电池,包括正极、负极、电解液和隔膜,正极包括正极活性物质、正极导电剂及正极粘接剂,负极包括负极活性物质、负极导电剂及负极粘接剂;正极活性物质为镍钴锰三元材料,负极活性物质为碲化铼复合碳材料。本发明提供了一种高比能动力锂离子电池,解决了目前锂离子电池的负极材料出现的石墨材料的比容量低、硅基材料的体积膨胀率大的问题。本发明制备的高比能动力锂离子电池具有超高的比能量、良好的循环性能和优异的安全性能,可用于对安全性能及比能量要求较高的能源存储和转换领域。
本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种退役动力锂电池隔膜纸回收再利用方法,包括以下步骤:将退役隔膜表面的涂层分离,得到隔膜基膜以及无机涂覆层;将无机涂覆层通过清洗得到无机陶瓷颗粒,并制成含光固化树脂的陶瓷浆料,将隔膜基膜表面喷涂硅烷偶联剂以及陶瓷浆料,经光固化之后得到回收二次隔膜;最后将回收二次隔膜经热处理后,得到成品回收二次隔膜。本发明克服了现有技术中的聚烯烃类的锂电隔膜无法有效回收,同时现有的其他种类隔膜的回收方法不能应用于聚烯烃类的锂电隔膜的缺陷,具有能够有效回收聚烯烃类隔膜纸,提高了经济效益的优点,同时在回收过程中不会损伤隔膜基膜且成品的回收二次隔膜的性能与原本隔膜的性能相近。
本发明公开了一种钛酸盐锂离子电池负极材料的制备方法及其用途,本发明以醋酸镧,醋酸锂以及钛酸四丁酯为主要原料,合成纺丝前驱体,通过静电纺丝技术和高温煅烧,自然冷却至室温,得到所述的一种钛酸盐锂离子电池负极材料。本发明制得的锂离子电池负极材料离子电导率高,导电性好,容量高,循环性能好,具有广泛的用途。在材料整个制备过程中,操作简单,原料成本低,设备投资少,适合批量生产。
本发明公开了基于阻抗相位角的锂离子电池温度检测方法,包括以下步骤:步骤1、在锂离子电池的单体电池上安装温度传感器,检测单体电池温度;步骤2、将锂离子电池单体置入环境温度T1的恒温环境舱内;步骤3、经过静置时间H1的静置后,此时单体电池温度为T2,当单体电池的温度T2与环境温度T1相同时,对单体电池采用EIS技术(电化学阻抗谱技术);步骤4、通过电化学工作站检测出当前温度下的电池单体的阻抗相位角Alpha1,并记录;步骤5、改变环境温度T1,并重复步骤2至步骤4得出不同单体电池温度T2下对应的阻抗相位角Alpha1,并将得到的数据组成阻抗相位角‑温度表;优点是能够精准测量锂离子电池的温度。
园林机用锂电池充电程序及电压变换电路,其含5V电压变换单元,还含锂电池充电程序及控制电压检测功能;检测功能及智能的技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机,一机多用,提升出口产品的品质,领跑世界园林机。其含电池状态显示单元:通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、电池,是否异常状况,一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电,整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
本发明涉及一种表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料及制备方法,是针对现有二次锂离子电池在高温下的电化学稳定性的技术问题而设计的。设计要点在于表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒正极活性物质,以及导电剂、粘结剂,三者的质量百分含量分别为:96~10%,2~5%,2~5%。其制备方法是将LiOH·H2O、H3BO3和过渡金属氧化物按一定比例球磨混合,其中LiOH·H2O和H3BO3的摩尔比例为1∶2~1∶1,采用二次煅烧法得到表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒。本发明改变了正极活性材料的表面物理和化学特性,制备方法可行,适用于同类产品的开发应用。
本实用新型公开了一种锂电池与信号线的连接结构,包括信号线(2)和锂电池(1);所述锂电池(1)的顶端设置有突起的线孔(4),所述线孔(4)套有扎带(3),所述信号线(2)与线孔(4)通过扎带(3)固定连接。本实用新型的锂电池与信号线的连接结构安全性高,摆放整齐,有利于锂电池后续的装配等工作。
本发明公开了一种可提升循环寿命的锂金属电池充电控制方式,属于电池充电技术领域,首先以充电倍率Cc充电一定时间tc,紧接着以放电倍率Cd放电一定时间td,如此循环,直到充电截止电压为4.35V,其中,充电倍率Cc与放电倍率Cd满足:0.1≤放电倍率Cd/充电倍率Cc≤0.5,充电时间tc满足:0<充电时间tc≤2s,充电时间tc与放电时间td满足:0<放电时间td/充电时间tc≤0.5。本发明公开的一种可提升循环寿命的锂金属电池充电控制方式,能够消除锂枝晶的生长,缩短电流充电时间,延长电池循环寿命。
本发明公开了一种电池管理系统的锂电池SOC估计方法,包括以下步骤:步骤1、建立锂电池的二阶等效电路模型,确定开路电压与SOC值的函数映射关系,并获两个阻容回路的端电压;步骤2、将扩展卡尔滤波器的状态方程转变矩阵形式,以两个阻容回路的端电压以及SOC至作为状态变量,状态变量离散化后得到状态变量离散方程;步骤3、将扩展卡尔滤波器的测量方程与二阶等效电路模型以及函数映射关系相结合,并进行离散处理,得到测量离散方程;步骤4、将状态变量离散方程和测量离散方程代入容积卡尔曼滤波器,实现锂电池SOC的估计。本发明估计结果准确,精度高。
本发明公开了一种新型锂离子电解液添加剂,同时碳酸丙烯酯以及异氰酸酯类有机化合物,其中所述异氰酸酯类化合物中所含异氰酸酯基团数目至少为2,与电解质、溶剂构成的电解液可以适用于充电电位不低于4.2V(相对Li/Li+)的锂离子电池,有效提高锂离子电池的循环性能。
本发明公开了一种动力锂电池的注液方法,包括以下步骤:(1)、将电池极耳一端焊接在极片中间,另一端焊在盖帽下方;(2)、将焊好的电池放入注液手套箱内进行第一次称重;(3)、用注液针对电池进行多次注液,每次注好液后进行抽真空;(4)、多次注液后的电池进行第二次称重;(5)、对电池进行补充电解液;(6)、人工折弯极耳使盖帽压在电池管上,然后排出电池。本发明还公开了一种用于上述动力锂电池注液方法中的注液手套箱。通过先注液后抽真的方法,可以提高锂电池的注液效率,注液合格率以及注液精度。
本实用新型公开了一种锂离子电池点底连接片,包括连接基片以及设置在连接基片两侧的毛刺。本实用新型在连接基片的上下表面均设置毛刺,在焊接过程中大电流通过毛刺放电,能在瞬间有效融化毛刺,将极耳与锂离子电池点底连接片以及锂离子电池点底连接片与锂离子电池外壳的底部牢固地熔接在一起,能有效克服虚焊现象,提高焊接强度、降低内阻,是一种高效、性能可靠的锂离子电池点底连接片。本实用新型锂离子电池点底连接片尤其适合于制备多极耳铜带的锂离子电池,即以铜带作为极耳,使用本实用新型锂离子电池点底连接片后,虚焊现象显著减少,焊接强度明显提高,内阻明显降低。
本发明涉及一种锂电池用铝箔,属于铝合金材料技术领域。所述锂电池用铝箔的成分及其质量百分比为:Fe:0.38-0.45%;Si:0.1-0.15%;Cu:0.03-0.06%;Ti:0.015-0.02%;Mn:≤0.03%;Mg:≤0.03%;Zn:≤0.03%;余量为Al及不可避免的杂质。可通过如下步骤制得:熔炼、铸轧工艺:将锂电池用铝箔原料加热熔炼成铝合金熔体;依次进行精炼扒渣、晶粒细化、除气除渣、过滤处理;再将过滤后的铝合金熔体连续铸轧成坯料;冷轧工艺:将坯料先冷轧,再进行第一次退火处理、粗轧、二次退火处理;箔压处理:将退火处理后的铝箔精轧,最后分切即可得成品锂电池用铝箔成品。本发明通过调整铝合金的成分,添加Cu元素,改变各元素之间的协同作用,提高铝箔的性能,使其满足制备锂电池铝箔的要求。
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