有色金属选矿技术理论与应用

选矿浮选连续加药装置 1112     

 0

本实用新型公开了一种选矿浮选连续加药装置，包括搅拌箱和药剂箱，所述搅拌箱进水管上连接有给水泵，其上方安装有搅拌器和液位传感器，并在其底部通过管道和定量添加药泵连接到药剂箱，所述药剂箱内安装有加热装置和温度传感器，其底部输出管道上安装有流量泵。本实用新型搅拌箱进行药的加入，通过加水达到设定液位进行搅拌，并将其输送到药剂箱，对药进行自动加热，加热后采用流量泵进行定量的药剂分配，从而实现自动搅拌、自动输送、自动加热、自动定额分配药剂，自动化大大提高，连续稳定给药，选矿质量和产量大大提高，药剂充分反应，药剂利用率高，本实用新型还具有结构简单、成本低和操作使用方便快捷的特点。

新型多级磁选与风选双重选矿装置 1048     

 0

本发明公开了一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架、第一随动轴和第一输送带，所述机架的顶部转动连接有第一随动轴，所述第一输送带套设在第一随动轴的表面，机架的右侧且对应第一强磁辊轴的位置开设有第一尾矿出口。本发明相比现有技术去掉了进料装置，第一个环节即传统选矿的干抛环节即出成品矿，达到了工艺流程简单，出成品矿的同时，完成了尾矿的干排，可实现绿色选矿的同时达到恢复植被的目的，解决了现有技术采用分选机对颗粒物料进行筛选，由于风选机都是沿着风流的方向，设置几个收集仓，获得不同的粒径范围的颗粒，现有风选机的收集仓是固定的，选机的风口也是固定的，无法有效满足使用需求的问题。

用于硫化铜镍贫矿预处理、选矿的方法 799     

 0

本发明属于有色金属矿选矿技术领域，具体涉及一种用于硫化铜镍贫矿预处理、选矿的方法，所述方法包括以下步骤：S1、磨矿作业：将硫化铜镍贫矿进行磨矿至细度为‑200目含量占80％‑85％、质量浓度为28％‑32％的原矿矿浆；磨矿时添加了矿泥分散剂植酸钠；S2、粗选作业：将所述原矿矿浆进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿，所述粗选精矿即为预处理得到的硫化铜镍贫矿；粗选时添加了抑制剂葡萄糖酸钠和捕收剂。本发明能够缩短铜镍贫矿选矿流程，与常规的两磨两选工艺相比，二段入磨矿量减少70％以上，从而降低生产成本。配合使用新型高效的矿泥分散剂和矿泥抑制剂，提铜镍降镁效果显著，达到贫矿生产“降本增效”的目的。

尾矿再磨的选矿方法及装置 1164     

 0

本发明公开了一种尾矿再磨的选矿方法及装置，涉及选矿方法的技术领域，包括以下步骤：将浮选尾矿1通入一级分级器进行分级得到溢流矿浆2和底流矿浆3，对溢流矿浆2进行脱水得到矿渣；向磨矿装置通入底流矿浆3，得到矿浆4；将矿浆4通入二级分级器进行分级，底流矿浆6返回磨矿作业；将溢流矿浆5通入一粗、一扫三精浮选程序进行浮选。本实施例所述的一种尾矿再磨的选矿方法，通过对浮选尾矿进行两次分级作业，可以有效的降低磨矿作业的能源消耗，并且，将一级浮选工序产生的浮选精矿通入原矿的浮选工序中，进行精矿再选，能够降低尾矿处理的能源消耗，达到提高金原矿的回收率的技术效果。

超声波选矿方法 1140     

 0

本发明涉及一种超声波选矿方法，其步骤是：（1）将粉碎后的原矿物料于容器中加水浸过物料表面；（2）将超声波振动板插入物料水中，开动超声波设备，对矿料进行超声波处理；（3）将超声波处理后的矿料进行筛分，筛上物为尾矿，筛下物为精矿，所得精矿，若含有铁的磁性矿物时用磁选机将其分离出去，以进一步提高目的矿物精矿品位，同时得到铁精矿。本发明以处理石英型风化沙锡矿的效果为佳。本发明以超声波处理为主要作业，辅之以筛分、过滤和磁选少量常规作业，工艺流程短，作业少，操作相对简单，能使目的矿物快速富集，同时甩掉大量尾矿，所得精矿富集比高，处理量大，生产成本低，不用选矿药济，对周围没有污染，是一种环境友好型的高效新兴选矿方法。

浮选法选矿废水处理装置及处理方法 1128     

 0

一种浮选法选矿废水处理装置，包括精矿废水输送系统、精矿废水预处理系统、尾矿废水输送系统、废水混合系统、混合废水处理系统；废水处理时，精矿废水输送系统将精矿废水送入精矿废水预处理系统中，经低压真空紫外灯（VUV辐射处理装置）处理后，与来自尾矿废水输送系统的尾矿废水混合、反应，并由混合废水处理系统进一步处理，强化黄药等有机选矿药剂和重金属离子的处理效果，实现选矿废水达标排放或全部回用。该装置及其处理工艺简单、污泥产生量很少。

钾长石的选矿工艺 1242     

 0

本发明提供一种钾长石的选矿工艺，涉及选矿工艺技术领域，本发明的钾长石的选矿工艺包括以下步骤：(1)破碎，(2)磨矿，(3)脱泥，(4)磁选，(5)浮选、(6)酸洗钾长石精粉、(7)冲洗钾长石和(8)干燥；本发明从原矿到最终精粉，回收率达90％以上，其工艺流程简单，操作方便，工艺中产生的生产用水循环使用，节省用水量，保护环境资源。

渣选矿回用水系统 785     

 0

本发明公开了一种渣选矿回用水系统，所述渣选矿回用水系统包括：回用水储存装置；用水装置，所述用水装置的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通；过滤装置，所述过滤装置的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通；渣浆泵，所述渣浆泵的水封水进口与所述过滤装置的出水口连通；和浓密池，所述浓密池的进水口与所述用水装置的出水口和所述渣浆泵的水封水出口中的每一个连通，所述浓密池的出水口与所述回用水储存装置的进水口连通。根据本发明实施例的渣选矿回用水系统具有节水、不产生外排废水、零排放、运行成本低、环保效益好等优点。

从高镉含锌选矿尾矿水中提取锌并制备电锌的方法 763     

 0

从高镉含锌选矿尾矿水中提取锌并制备电锌的方法，按以下步骤进行：（1）将高镉含锌选矿尾矿水过滤去除悬浮固体颗粒；（2）采用有机相对水相料液进行两级逆流萃取；（3）用硫酸溶液对两级萃取后的负载有机相进行两级逆流洗涤；（4）用废电解液对洗涤有机相进行反萃；（5）反萃液经静置、超声波处理、气浮处理和活性炭脱油处理后，控制含油量≤1mg/L，然后进入电积工序制成电锌。本发明的方法从源头上解决了反萃过程中石膏结晶的难题，有利于工艺的运行稳定；该工艺同时解决了高镉含锌废水的回用难题，对完善和推广选矿法处理铅银渣工艺也具有重要意义。

闭路磨矿分级选矿除砂系统 851     

 0

闭路磨矿分级选矿除砂系统。在国内外的选矿领域中，磨矿分级作业是一个必不可少的重要工艺环节，其工作状态的好坏对选矿工艺指标、能源消耗以及生产成本的影响至关重要。本发明的组成包括:水力旋流器（1），所述的水力旋流器的下部与沉砂槽（2）连接，所述的沉砂槽与磨矿机（3）的入矿口通过输砂管（4）连接，所述的磨矿机与矿浆池（5）连接，所述的矿浆池与渣浆泵（6）连接，所述的渣浆泵与所述的水力旋流器通过管道（7）连接，在所述的管道上设置有气动闸阀（8），所述的水力旋流器与溢流槽（9）连接，所述的溢流槽与浮选机（10）连接。本发明用于矿石的分级选矿除砂。

用于选矿厂尾矿库干滩降尘的系统 1135     

 0

本公开涉及一种用于选矿厂尾矿库干滩降尘的系统，该系统包括水过滤装置、泵、控制装置、喷头和布水管网；所述水过滤装置包括中空的壳体、过滤网以及上盖，所述壳体的顶部设置有顶部开口，且侧壁上设置有进水口和出水口，所述上盖盖合于所述壳体的顶部开口上，所述过滤网沿长度方向竖直地设置于所述壳体中，且从所述进水口向所述出水口的方向弯曲为弧形结构，所述过滤网上设置有沿竖直方向延伸的条形开口。本公开的系统可以清洁、高效地利用选矿厂尾矿库的库内回水，配合设置的布水装置对大面积干滩区域进行降尘处理，有效解决选矿厂干滩的扬尘问题。

黑钨矿抛尾提精的选矿方法 747     

 0

本发明公开了一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法，该方法旨在解决现有黑钨矿的选矿方法人力成本高、劳动作业效率低的技术问题；该方法步骤为：采用一段破碎分级作业，达到后续阶段抛尾作业的粒级要求；再采用X射线智能选矿机分选作业，把含金属矿物与非金属矿物分离，实现6‑50mm粗大粒级矿物大产率直接抛尾；然后采用高压辊磨机碎矿粒度达到6.0mm以下；再用粗颗粒超高场强立环高梯度磁选机一粗一扫分选作业，利用超高场强立环高梯度磁选机的超强磁力，有效回收弱磁性黑钨矿，同时进一步实现粗颗粒矿物直接抛尾。该方法能将粗大粒级矿物直接抛尾，可大大减轻后续作业的负担，从而大幅降低黑钨矿的选矿成本，实现黑钨矿的低能耗高效回收。

保证溢流质量和底流储存能力的选矿厂圆柱浓密机计算方法 786     

 0

本发明涉及一种保证溢流质量和底流储存能力的选矿厂圆柱浓密机计算方法，属于浓密设备技术领域。该保证溢流质量和底流储存能力的选矿厂圆柱浓密机计算方法，计算圆柱浓密机的最小总深度H时包括底流储存形成的压缩区高度，底流储存形成的压缩区高度为停排底流时形成的压缩区高度H5，按照本发明的技术方案计算并确定的浓密机总深度包括了满足储存能力需要的高度，所选用圆柱浓密机能够满足溢流质量要求和底流储存能力要求。

泥质氧化铅锌矿的选矿方法 1210     

 0

本发明提供一种泥质氧化铅锌矿的选矿方法,将泥质氧化铅锌原矿湿式给料并进行筛分,再将-0.1mm粒级的矿浆与-0.1mm～+0.04mm粒级的矿浆合并后,进行下列硫化铅锌混选、分选,再进行氧化铅浮选,然后进行一、二级组氧化锌浮选,再与原矿锌品位为3～6%的-0.04mm粒级的矿浆进行混合后进行三级组氧化锌浮选,再与絮凝、脱水后的原矿锌品位为6～8%的-0.04mm粒级的矿浆混合后得到氧化锌综合精矿。本发明不仅金属回收率高,而且给矿、碎矿、磨矿工艺流程通畅,能够有效降低磨机功耗、能耗,减少选矿成本,使综合精矿的品位达到23～26%;综合尾矿浆中含铅0.2～0.4%、含锌1.26～1.58%。

蓝晶石选矿尾矿转型转相制备SiC-Al2O3复相粉体的方法 931     

 0

本发明涉及一种蓝晶石选矿尾矿转型转相制备SiC-Al2O3复相粉体的方法，属于耐火材料制备技术领域。本发明以蓝晶石选矿尾矿和碳质材料为原料，经配料、球磨混料、高温碳热还原反应以及除碳等工艺制备得到了SiC-Al2O3复相粉体。本发明制备得到的SiC-Al2O3复相粉体中SiC-Al2O3含量高于95wt.％，可以用于制备SiC-Al2O3复相耐高温材料并广泛应用于高性能耐火材料领域。本发明解决了目前蓝晶石选矿尾矿处理成本高、经济效益和环境效益差、开发利用率低等缺点，为蓝晶石选矿尾矿这类固体废弃物提供了一条具备高附加值的新途径。

磷矿风化矿联合分级选矿法 940     

 0

本发明涉及一种磷矿风化矿选矿方法,特别是对胶磷矿风化矿按体积密度差异进行分级浮选的方法。工艺步骤为:①将风化磷矿破碎至80%以上粒径小于0.074mm,调浆至质量浓度为27%～40%,加入分级增效剂;②引入搅拌式浮选机进行浮选分级;③粘附于气泡被浮出的颗粒为轻组份,作为浮选给矿进入轻组份浮选系统,底流中排出的颗粒为重组份,作为浮选给矿进入重组份浮选系统,分别得到轻组份磷精矿与重组份磷精矿。本选矿方法工艺简单,可分离轻组份,分级效率高、容易操作,易实现工业化生产。

锡精矿选矿系统 1018     

 0

本实用新型公开了一种锡精矿选矿系统，该选矿系统包括第一浮选池、第二浮选池、第一回转窑、第二回转窑和电炉，电炉设有物料混合物进口，物料混合物进口与物料混合池连接；第一浮选池设有锡精矿矿浆进口以及苯乙烯膦酸、苯丙羟肟酸和起泡剂二号油进口，第一浮选池还设有第一浮选精矿出口和第一浮选尾矿出口，两者分别连接至第一回转窑和物料混合池；第二浮选池设有第一浮选尾矿矿浆进口以及水杨羟肟酸和起泡剂二号油进口，第二浮选池还设有第二浮选精矿出口和第二浮选尾矿出口，两者分别连接至第二回转窑和物料混合池。本实用新型的选矿系统结构简单，利用该选矿系统能够有效去除砷和硫，并且降低了选矿过程中的锡损失，经济效益高。

含磷铁矿选矿废水的处理方法 1146     

 0

本发明公开了一种含磷铁矿选矿废水的处理方法，步骤是：（1）制备改性赤泥：将赤泥置于盐酸中，在水浴锅中搅拌，将沉淀物质用蒸馏水洗后置于炉中焙烧；（2）制备改性膨润土：将膨润土浸泡于碳酸钠溶液中搅拌，置于炉中焙烧；（3）制备可见光响应型光催化剂：a.?向装有无水乙醇的器皿中加入钛酸丁酯，得透明溶液A；b.?取另一器皿，加入无水乙醇、去离子水、聚乙二醇等，得溶液B；c.?将B溶液滴入A溶液中，搅拌，得二氧化钛黄色溶胶；（4）将改性赤泥、改性膨润土和光催化剂混合均匀；（5）在光源照射下，装有含磷铁矿选矿废水的搅拌箱里加入混合材料，搅拌静置。处理效果好、操作简单、成本低廉、处理周期短、处理后净水和铁渣可回用。

钒钛磁铁矿用螺旋选矿机 811     

 0

本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿用螺旋选矿机，包括选矿机本体、中心承重柱、给料槽和螺旋选别槽，中心承重柱上端的动力装置，中心承重柱的上部固定安装有用于间歇性供电的通电装置，中心承重柱内固定安装有电磁铁装置，电磁铁装置与通电装置电连接，电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽，给料槽的出料端处连接有分料板，分料板与给料槽的横截面齐平，分料板上均布有多个用于形成物料流的出料孔。本实用新型的钒钛磁铁矿用螺旋选矿机，主要解决现有螺旋选矿机选别效率较差的问题，通过电磁铁装置和分料板的设置来共同配合提高螺旋选矿机的选别效率，由此解决了现有技术所存在的不足。

选矿尾砂制成混凝土砌块 1111     

 0

本发明涉及一种选矿尾砂制成混凝土砌块，它由下列重量份的原料制成：铁选矿废渣50份、铁采矿废渣50份、水泥10份、粗砂粒25份，水适量；上述砌块的制备方法包括以下步骤：1)准备铁选矿废渣料；2)将铁采矿废渣用破碎机破碎成9mm左右的料，备用；3)将1)、2)步备好的料和水泥、粗砂粒按所需用量计量后投入搅拌设备，加入适量的水混合搅拌均匀；4)最后通过成型设备压铸成型制成实心砌块，并经自然养护、半成品码垛、面层抛光深加工、成品堆放、检验出厂。本发明主料采用尾矿铁选矿废渣和铁采矿废渣，实现了废物利用，解决了废弃尾矿污染，是一种自重轻、强度高的新型墙体建筑材料。

选矿摇床的安装方法 988     

 0

本发明公开了一种选矿摇床的安装方法，涉及选矿设备安装技术领域，包括使用四个水平柱进行安装，并在安装选矿摇床的四个滑块盒上加工限位孔；操作步骤如下：将四个滑块盒、四个调坡器及螺杆分别安放到四个水泥基础上，测量纵向、横向排列的滑块盒限位孔的距离；将四个水平柱分别安放在四个滑块盒的限位孔内，测量呈对角放置的两个水平柱中心的距离，调节各调坡器，以一个水平柱为基准对其余水平柱进行水平面H的测定，对调整好的一个调坡器浇筑水泥，进行参数尺寸的复查，浇筑其余的调坡器，待水泥保养期满后，安装摇床床面。与现有技术相比，本发明安装测量快捷精确，从而快速准确地安装选矿摇床，确保安装精度，使摇床床面运行平稳。

水力跳汰选矿装置 871     

 0

本发明涉及一种选矿装置，尤其涉及一种水力跳汰选矿装置。本发明要解决的技术问题是提供一种水力跳汰选矿装置。一种水力跳汰选矿装置，包括蓄能机构，暗流导向机构，第二电动止水阀和废料槽等；蓄水舱顶端左侧和顶端右侧均与渗水隔板进行焊接。本发明通过跳汰舱分内垂直交变水流的作用下得以重新分层，密度较大的矿物颗粒在水流中的沉降速度快，处于物料层的下部空间，而密度小的矿物颗粒在水流中的沉降速度慢，处于物料普的上层空间，由于密度的差异性，密度小的物料很难透过密度大的物料层进入下部空间，本发明达到了不需要更换鼓膜，在水流的垂直涌动中提供足够的动力，使密度较大的物质和密度较小的物质进行分离的效果。

提高复杂低品位钼多金属矿综合回收指标的选矿方法 1214     

 0

本发明公开了一种提高复杂低品位钼多金属矿综合回收指标的选矿方法，具体涉及低品位钼矿中钼、铜、硫等有价元素的综合回收。运用该方法可以实现辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿的有效浮选分离，提高低品位钼矿的综合回收指标。本发明包括以下步骤：一次磨矿、钼(辉钼矿)浮选、二次磨矿(钼铜粗精矿再磨)、铜(黄铜矿)浮选、硫(黄铁矿)浮选。本发明的药剂制度、选矿工艺流程稳定有效，适应性强。使用本发明的选矿方法，可从这类伴生铜/硫的复杂难选低品位钼多金属矿中得到高品质的辉钼矿、黄铜矿以及黄铁矿，硫化矿物的综合回收指标优异。采用的药剂无毒无害，对环境影响小，是一种极优的选矿方法。

利用铝土矿选矿尾矿制备双90白色填料的方法 823     

 0

一种利用铝土矿选矿尾矿制备双90高档白色填料的方法，包括以下步骤：首先将铝土矿选矿尾矿与硫酸在150~300℃下加热4~24小时；然后加水调整矿浆浓度及pH值，加入连二亚硫酸钠，在25～90℃下反应完毕后过滤得到矿泥滤饼；将矿泥滤饼加水调成矿浆，经研磨、分级、干燥得到-2μm>90%的超细粉体；最后在800~1000℃温度下煅烧得到“双90”白色填料。本发明所生产的“双90”白色填料，产品附加值高，可应用在高档涂料油漆、塑料、橡胶等领域，具有良好的经济效益和社会效益；本发明工艺简单，成本低，投资少，易于实现工业生产。本发明方法可大批量处理铝土矿选矿尾矿，变废为宝，为铝土矿选矿尾矿的处理和综合利用提供了良好的技术途径。

低品位铜的高硫磁铁矿石的选矿方法 1073     

 0

本发明公开了一种低品位铜的高硫磁铁矿石的选矿方法，属于选矿领域。其步骤为原矿分级、铜硫混合浮选、铜硫分离一粗一精一扫、铜硫分离多次精选，通过对选矿工艺的混合浮选和铜硫分离进行了合理的工艺设计，筛选出了最佳的加药比，保证选矿效果的同时有效降低了各个药剂成本，尤其适用于铜品位在0.02％～0.05％之间的含铜高硫磁铁矿石，能够得到铜品位较高、富集比较高的铜精矿。

高硫含金混合铜矿的选矿方法 1102     

 0

本申请提供一种高硫含金混合铜矿的选矿方法，涉及选矿领域。该选矿方法包括：将高硫含金混合铜矿的原矿进行磨矿得到原矿矿浆；原矿矿浆进行硫化铜粗选，得到硫化铜粗精矿和硫化铜粗选尾矿；硫化铜粗精矿经过再磨和精选得到硫化铜精矿，硫化铜粗选尾矿进行扫选得到硫化铜扫选尾矿；硫化铜扫选尾矿进行硫粗选得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿；硫粗选精矿进行精选得到硫精矿，硫粗选尾矿进行扫选，硫扫选尾矿进行氧化铜酸浸回收铜；硫精矿进行焙烧得到焙烧烟气和焙烧渣，焙烧烟气用于制备硫酸，焙烧渣采用浸出法回收金。本申请提供的高硫含金混合铜矿的选矿方法，在提高铜和金的回收率的同时降低了药剂成本，在实现资源综合利用的同时提升了经济效益。

选矿废水初级处理装置 1038     

 0

本实用新型公开了一种选矿废水初级处理装置，所述选矿废水初级处理装置包括进水管和出水管、投药机构、沉淀机构和排泥管，其中：所述进水管、投药机构、沉淀机构和出水管按照选矿废水的流向依次连接在选矿废水管道上；所述排泥管与沉淀机构相连，设置在选矿废水管道的下方；所述投药机构包括投药混合仓和投药口，该投药机构连接在进水管上；所述沉淀机构设置在投药机构后方，包括设置有斜板的沉淀仓，沉淀仓底部与排泥管连通。本实用新型能极大地提高药剂添加的效果，且通过一组或多组沉淀机构提高了矿选废水的净化速度和净化效果，同时可有效地避免了传统的斜板上沉淀堆积堵塞的情况。

天青石矿的选矿富集工艺 1045     

 0

一种天青石选矿富集工艺,其特征在于,将天青石矿石经破碎至小于6毫米后送入擦洗脱泥设备进行脱泥,擦洗脱泥浓度为40-50%,所得矿泥送入矿泥池堆存,所得脱泥后产品进入磨矿系统进行磨矿,磨矿浓度为60-70%,使组成矿物达到基本单体解离,并调浆至25-35%的矿浆浓度,流入搅拌槽进行加药调浆,调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,粗选槽内产品为浮选尾矿排出堆放,粗选泡沫产品进行3次精选,最后一次精选泡沫产品即为浮选精矿,经浓缩、过滤、干燥即为成品浮选精矿;各次精选槽内产品即中矿合并进行单独处理。它流程简单,易于实现,操作控制容易,产品质量较高,天青石收率较高,可广泛应用于中低品位天青石选矿生产中。

分离弱磁性矿与云母的选矿方法 1100     

 0

本发明涉及一种分离弱磁性矿与云母的选矿方法，属于选矿技术领域。首先将弱磁性矿（原矿）破碎、筛分、粗磨、分级控制粒度-0.074mm占60～70%，然后将分级后的弱磁性矿进行脉动高梯度磁选粗选获得抛弃的非磁性脉石和包含含弱磁性金属矿及云母的磁性产物，将得到的包含含弱磁性金属矿及云母的磁性产物经离心高梯度磁选粗选得到分离云母的磁性产物和云母，将分离云母的磁性产物进行分级控制粒度-0.074mm占85%～95%进行脉动高梯度磁选精选获得分离脉石的磁性产物和抛弃的非磁性脉石，将分离脉石的磁性产物经离心高梯度磁选精选得到磁性产物产品和云母。本发明提供两段“脉动高梯度磁选-离心高梯度磁选”作业，可以得到不含或含云母很低的弱磁性金属矿粗精矿。

混合铁矿石的选矿方法 934     

 0

本发明涉及选矿方法技术领域，具体涉及一种混合铁矿石的选矿方法。包括如下步骤：a、将破碎后的混合铁矿石经一次闭路磨选、粗细分级得到沉砂产品和溢流产品；b、将所述步骤a得到的沉砂产品进行重选‑磁选得到第一精矿和第一尾矿；c、将所述步骤a得到的溢流产品进行磁选‑浮选得到第二精矿和第二尾矿。本发明实施例的选矿方法，通过弱磁选将粗细分级作业细粒级产品中的磁铁矿优先选出，降低了反浮选作业的给矿量，减少浮选药剂消耗，大幅度降低铁矿石的选矿成本。