有色金属选矿技术理论与应用

石煤钒矿的物理选矿方法 1107     

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本发明涉及一种选矿方法,特别是涉及石煤钒矿在化学提钒工艺之前用物理选矿方法实现钒富集的方法。本发明的技术方案是,第一步,选择石煤钒矿,选择破碎设备对其进行破碎;第二步,第一次分级,分出粗粒级抛尾。第三步,第二次分级,分出细粒级直接得到精矿;第四步,对两次分级的中间级别采用选择性磨矿-浮选法进行钒富集,得到浮选泡沫精矿和槽内尾矿。本发明具有,一是可以降低提钒工厂建厂的投资成本和提钒的生产成本;二是减少每吨钒提取生产所需的原料和尾渣量,减少提钒过程中的三废污染;三是有利于石煤提钒工业采用取代传统钠法焙烧工艺的投资较大的环保工艺,从根本上解决三废污染问题。

强磁性矿物的提质降杂选矿方法 799     

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本发明提供了一种强磁性矿物的提质降杂选矿方法，该方法包括对强磁性矿物进行精选，该精选包括如下步骤：1）向粗精矿加入浮选药剂进行调浆，粗精矿中粒度为-0.074mm的矿石重量占总重量的80-90%；所述浮选剂包括捕收剂、抑制剂；2）将步骤1）所得物加入浮团聚电磁精选设备，控制浮团聚电磁精选设备的磁场强度在11.94kA/m-63.69kA/m，磁场变换周期为2-6秒，上升水流速度为2-6cm/s。本发明能够获得高品质强磁性矿产品，且能显著降低杂质含量；本发明显著缩短了强磁性矿物的选矿过程，具有巨大的市场经济效益。

利用高岭土选矿废水制备钾明矾的方法 1087     

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本发明公开了一种利用高岭土选矿废水制备钾明矾的方法，属于废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用高岭土选矿废水与高岭土多次循环，使溶解在其中的硫酸铝达到饱和，再与硫酸钾进行反应，两次结晶制得纯度达到99.81%以上的钾明矾。本发明可有效处理高岭土选矿废水，使高岭土选矿废水中的铝元素得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的。

离心选矿机的分选机构 764     

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本实用新型公开了一种离心选矿机的分选机构，属于选矿机领域，包括壳体，壳体的下端面中部通过轴承固定安装有空心轴，空心轴的上端面固定安装有转鼓，壳体的内部侧面固定安装有环形收集腔，转鼓的上端侧面滑动连接于环形收集腔的上端面，环形收集腔的下端一侧开设有尾矿出口，转鼓的下端面一侧开设有精矿下料口，转鼓的内部开设有环形水槽，环形水槽的下端与空心轴上安装的冲洗管相连，环形水槽的侧面均匀开设有出水孔，出水孔的一端连通于转鼓内部侧面开设的富集沟槽的端部。该离心选矿机的分选机构，通过弹性金属片和弹性卡块之间的配合，可将滤网固定在出水口的端部，从而避免出水口被堵塞，提高冲洗效果。

平面支撑式振动回旋皮带选矿机 887     

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本实用新型是一种平面支撑式振动回旋皮带溜槽选矿机,它有皮带、首轮、尾轮,机座、回旋装置,首轮和尾轮安装固定在机座上,皮带安装在首轮和尾轮上转动,机座下部有回旋装置,机座的支脚支撑在圆球或滑块上,圆球限定在圆球座内,圆球座为一圆筒、方筒,底面水平,开口向上,圆筒直径大于圆球或滑块,机座的支脚端有连体的球罩,球罩深度小于球的直径。机座有四个支脚,支脚上的球罩与圆球的接触点在同一水平面内,以保持机座的回旋运动在同一水平面内。本实用新型适合于吊挂式皮带溜槽选矿机的改造。较之现有皮带溜槽选矿机,本实用新型富集比平均高2-3倍,回收率高1-5%,原材料平均节约20%以上。

小型选矿摇床 813     

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本实用新型提供一种小型选矿摇床，涉及矿山选矿技术领域，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定有接水箱，所述底板的顶部焊接有支柱，所述支柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶部放置有储水箱，所述储水箱的一侧通过水管固定连通有水泵，所述水泵的另一端通过水管固定连通有过滤箱，所述过滤箱的顶部密封连接有水管，所述顶板的一侧安装有固定件。本实用新型，当进行过选矿结构的水通过引水渠流出后，会直接流入到接水箱的内部，水泵可以直接用水管将接水箱内部的污水抽到过滤箱的内部，经过过滤最后通过水泵吸入储水箱中，然后将储水箱内部的水重新排出至摇床上方，对水源再一次利用，节约水资源。

赤、褐铁矿强磁选矿装置 1139     

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一种赤、褐铁矿强磁选矿装置,属于矿山用机械设备。以往的磁力选矿设备均是针对矿石精选的,对赤、褐铁矿的大块矿石分级选择的设备尚未出现。本实用新型采用在矿石后依次设置分隔层和强磁性部分、并使两者之间距离可调节的方案,在多次磁选中逐步选出赤、褐铁矿石中的有用部分。本实用新型结构简单、结实、耐久,可用于含铁量较低的大矿粒矿石的选矿,使得这种以往当作废石用的矿石得以充分利用。

具有磁选功能的离心选矿机 848     

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本实用新型公开了一种具有磁选功能的离心选矿机，包括底座，所述第一转动轴底端固定连接有离心腔，所述底座顶部中间位置固定连接有防护箱，所述第二转动轴两侧固定连接有均匀分布的搅拌叶且搅拌叶均位于离心腔内部，所述收集箱底部固定连接有斜板，所述收集箱右侧贯穿并固定连接有选矿箱。本实用新型中，第一电机通过第一转动轴带动离心腔转动，第二电机通过第二转动轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶和离心腔可在矿石离心时同时对矿石进行搅拌破碎，提高矿石的成分，通过斜板上的第一滤孔可将灰尘和杂质进行过滤，矿石沿着斜板到达选矿箱处，筛分的同时对离心产生的粉尘和杂质进行清理，值得大力推广。

处理含硫铁矿石的干式磁选-生物选矿工艺 971     

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本发明涉及一种处理含硫铁矿石的干式磁选‑生物选矿工艺，其特征在于，包括下述步骤：1)将原矿品位为45%～55%，的含硫铁矿石给入二段一闭路破碎筛分作业，获得粒度≤12mm的破碎产品；2）将破碎产品给入干式闭路磨矿分级作业，获得粒度＜0.1mm的风力分级合格产品；3）将合格产品给入干式磁选机，获得磁选铁精矿和磁选尾矿，4）最后对磁选铁精矿采用氧化亚铁硫杆菌生物选矿技术降硫，作业环境pH值4.0‑6.0，作用时间6‑15天，获得铁品位为63%～66%、硫品位为0.1%～0.5%的最终铁精矿。本发明的优点是：1）干式磨矿分级磁选节水；2）生物选矿技术脱硫，低成本、低能耗、简化工艺流程、设备简单。

低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法 973     

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本发明公开了一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法，它对磁镜铁矿原矿石采用原料三段破碎、大颗粒中磁和SLon强磁预选、一段磨矿分级、一段弱磁选和一段SLon强磁选、预先分级和二段磨矿分级、二段弱磁选和二段SLon强磁选、SL离心机精选作业等工序获得了符合冶炼要求的铁精矿。本发明采用高压辊磨‑大颗粒中磁预选和SLon强磁预选，可以抛出21％的粗颗粒废石，符合“多碎少磨、能丢早丢”的选矿原则。采用离心机一粗一精一扫闭合精选流程，该重选作业完全替代了反浮选作业，是一种无污染的选矿方法，自动化程度高，处理量大，易于现场操作实施，大大减少人工操作。

提高难处理硫化铜矿选矿指标的方法 1056     

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本发明提供一种提高难处理硫化铜矿选矿指标的方法，属于选矿技术领域。该方法将脉石主要为石英、黄铁矿、磁黄铁矿的硫化铜矿磨细，加入pH调整剂硫酸将矿浆的pH调整为5‑7，加入微细粒级蛇纹石矿物进行搅拌调浆，然后加入抑制剂木质素磺酸钙、捕收剂丁黄药、起泡剂2号油进行浮选。本发明利用微细粒级蛇纹石更容易与脉石矿物石英、磁黄铁矿、黄铁矿聚集的作用，使亲水的蛇纹石吸附在脉石矿物表面，抑制脉石矿物的上浮，实现了硫化铜矿物与脉石矿物石英、磁黄铁矿的分离。本发明分选指标好，精矿品位与回收率都较高，同时使用废弃的蛇纹石矿物作为抑制剂，减少了化学药剂的用量，是一种稳定、高效、环保的硫化铜矿选矿方法。

具有抗噪功能的选矿设备 1196     

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本实用新型公开了一种具有抗噪功能的选矿设备，涉及矿山机械技术领域，其包括底板，底板上表面靠近左侧的位置固定连接有固定块二。该具有抗噪功能的选矿设备，通过设置的椭圆轮，连接杆将工作板顶起，设置的弹簧二会推动固定杆向左移动，从而增加了选矿的效率，通过设置的螺旋叶片，使矿粉可以均匀的铺在给矿槽的下表面，通过设置电磁铁，从而可以将矿粉中具有磁力的矿物均匀的进行吸附，通过设置滤板，从而降低了水资源的浪费，通过设置的弹簧一，使支撑腿不会撞击到地板上表面发出噪声，通过设置滑杆，使支撑腿不会发生倾斜，从而在增加了选矿效率，减少了水资源的浪费，方便了工作人员对矿物进行收集的同时，从而保护了工作人员的听力。

用于中低品位高硅磷矿联合选矿方法 1073     

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本发明是一种用于中低品位高硅磷矿联合选矿方法，原矿石破碎分级，分级筛孔为A，筛上产品进入第Ⅰ光电选矿机进行光电选，分选得到光电选磷精矿和光电选磷尾矿；光电选磷精矿与筛下产品合并进入磨机磨矿后，达到浮选要求粒度的矿浆进入浮选机进行浮选作业，得到最终的磷精矿和磷尾矿；光电选磷尾矿输送至第Ⅱ光电选矿机进行光电选，分选得到精矿硅石和尾矿。本发明方法采用三段分选作业流程，通过光电选预先分选出硅酸盐含量高的脉石矿物，减少磨矿和浮选作业量。尾矿光电选分选出的脉石矿物可以有效的用于生产黄磷和建材等其他行业。既达到了提升磷矿品位的目的，又充分利用了尾矿，降低后续尾矿处理成本。

铜矿尾矿回收云母的选矿方法 1006     

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本发明公布了一种铜矿尾矿回收云母的选矿方法，包括磨矿、弱磁选、强磁选、分级和重选步骤。本发明经强磁选工艺回收铜矿山尾矿中的弱磁性云母矿物，经分级后，将其再通过重选工艺进行提纯精制，得到较好的云母精矿产品。本发明工艺流程结构简单，具有设备投资省、选矿成本低廉的优点；本发明避免了常规云母选矿回收都会采用的浮选工艺，无需添加任何化学药剂，不会对环境产生二次污染。

硫铁矿选矿尾砂蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺 901     

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一种硫铁矿选矿尾砂蒸压加气混凝土砌块,包括下述重量份的原料制成:硫铁矿选矿尾砂10～75,河砂或海砂或沉积砂0～75,石灰15～24,水泥5～10,石膏1.0～2.0,铝粉膏0.05～0.10,稳泡剂0.05～0.10,该产品具有质轻、保温隔热、隔声、强度高、防火、防虫蛀等性质,且抗震性能和加工性能好,有利于机械化施工,是一种绿色节能环保型建筑材料,还公开了上述混凝土砌块的生产工艺,按计量比取各原料配制成料浆,料浆经浇注入模具发气、静停养护、切割堆垛、釜前湿热预养、入釜蒸压养护和出釜脱模,即形成硫铁矿选矿尾砂蒸压加气混凝土,该工艺节能效果明显,生产成本低,清洁生产程度高。

铀铍矿选矿分离富集方法 737     

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本发明涉及一种铀铍矿选矿分离富集方法，属于选矿技术领域。本发明提供的铀铍矿选矿分离富集方法，包括以下步骤：将铀铍矿原矿进行第一次次磨矿，得到+0.1mm～‑0.3mm粒级矿石；将所述+0.1mm～‑0.3mm粒级矿石进行第二次磨矿，得到磨矿粉；将所述磨矿粉进行调浆，将所得矿浆进行浮选，得到粗选铍精矿和粗选尾矿；将所述粗选尾矿进行扫选，得到含铀尾矿；将所述粗选铍精矿进行精选，得到铍精矿。本发明能够将萤石和羟硅铍石分离，避免铍精矿中氟含量超标，实现铀和铍的高效分离。

单系统选矿工艺 835     

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本申请提供了一种单系统选矿工艺，具体包括：破碎分级作业、分选作业、脱介脱水分级作业，产品分级作业、以及根据矿物的品位对其进行分类选矿的作业，通过重介质悬浮液和三产品重介质旋流器的耦合配置，实现了在脱泥或不脱泥的情况下，仅通过一套选矿系统，就能实现将块矿和末矿同时分选的功能。一定程度上简化了分选工艺，同时降低了基建投入和电耗、介质消耗、材料消耗等企业的运营成本。

低品位含铀多金属矿的综合回收选矿方法 941     

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本发明提供了一种低品位含铀多金属矿的综合回收选矿方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含铀多金属矿经磨矿得到的溢流产品依次进行顺流磁选粗选作业和逆流磁选精选作业，得到铁精矿和第一尾矿；(2)将尾矿经浓缩和浮选得到第一精矿和第二尾矿，第一精矿进行精选得到铅银精矿，第二尾矿进行扫选得到第三尾矿；(3)将第三尾矿经浮选粗选和精选后得到铀铌稀土混合精矿。本发明选矿指标良好，实现了在粗磨条件下充分回收重选抛尾粗粒粗精矿中各有用组分的目的，为我国低品位复杂多金属硬岩型铀矿的大规模开发利用提供了一种高效选矿分离富集技术，并大幅降低了后续铀矿水冶提铀、铌和稀土的成本。

处理微细粒磁铁矿的节能选矿方法 896     

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本发明公开了一种处理微细粒磁铁矿的节能选矿方法：将铁矿石依次进行第一段磨矿分级、第一段弱磁选、第二段磨矿分级、第二段弱磁选、第一段淘洗磁选、第三段磨矿分级、第三段弱磁选、第二段淘洗磁选，将获得的一段淘洗磁选精矿和二段淘洗磁选精矿合并成为总精矿，所有的弱磁选尾矿合并成为总尾矿。本发明采用淘洗磁选技术在较粗磨矿细度条件下可对已基本单体解离的磁铁矿物进行早收，且早收的铁精矿产率达到15%～45%，大幅度减少了后续需细磨的矿石量，节约了磨矿能耗，本发明的选矿工艺较现有技术的选矿工艺能耗降低30%以上。本发明对三段弱磁精矿采用淘洗磁选技术提精，可有效放粗磨矿细度，铁精矿品位提高2个百分点以上。

白钨加温精选尾矿中细粒级钨矿的选矿方法 1121     

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一种白钨加温精选尾矿中细粒级钨矿的选矿方法。其特征是依此由以下 步骤组成：脱泥脱药；脱泥脱药精矿加水后，浓缩到26～44％的矿浆浓度， 矿浆pH值为8.5左右；细粒级钨矿浮选：添加调整剂氟硅酸钠、水玻璃、硫 酸铝和硝酸铅；添加捕收剂苯甲羟肟酸和硫酸化油酸皂，经粗选，精选，扫 选，获细粒级钨精矿和细粒级钨尾矿。本发明的方法回收工艺流程简单，选 矿过程稳定，钨回收率高，药剂成本低，所用选矿药剂对环境无污染，尾矿 水可达排放要求。本发明的方法适用于WO3含量0.95～5.10％，黑白钨比例 1∶9～9∶1，小于30微米粒级的WO3金属占有率≥60％的白钨加温精选尾矿再 进行摇床重选尾矿的细粒级钨矿。

土灯干法选矿机 838     

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本实用新型公开了一种土灯干法选矿机，选矿介质包括离包括高密度磁性核芯体；选矿机包括分选室，分选室的顶部设有介质颗粒和被选矿物入料口，底部设有激振器或激振器与带动分选室实现离心旋转运动的驱动机构，分选室的上部外侧开设有轻产矿物排料口，下部外侧开设有重产矿物排料口，轻产矿物排料口及重产矿物排料口处分别设有轻产矿物收集仓与重产矿物收集仓，轻产矿物收集仓与重产矿物收集仓上设有介质颗粒回收系统。本实用新型具有分选工艺简单，分选效果满足实际需求，生产成本低廉，设备小型化，清洁生产，能耗低的优势。

复杂铜锌硫多金属矿选矿工艺 1127     

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本发明公开一种复杂铜锌硫多金属硫化矿选矿工艺，不仅充分利用矿物天然可浮性的差异来实现部分铜矿物的早收，还利用浮选柱强化回收微细粒铜矿物和提高铜精矿质量，最大限度的降低磨矿成本，减少药剂用量等，体现了“和谐选矿”的理念。

组合式螺旋选矿塑料溜槽 849     

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本实用新型提供了一种组合式螺旋选矿塑料溜槽,属重力选矿设备技术领域,旨在提供一种安装方便、连接牢固的选矿设备,本实用新型的技术要点包括中心立柱,连接在中心立柱外围的螺旋溜槽主体,该螺旋溜槽主体的每360弧度周长是由至少两段相同的螺旋溜槽分段组成,其中所述螺旋溜槽分段的其中一边设有间隔排列的多个扁平插销,在扁平插销侧壁设有凸起,在螺旋溜槽分段的另一边设有与扁平插销一一对应的长形插孔,组成螺旋溜槽主体的螺旋溜槽分段之间通过扁平插销与长形插孔插接连接。本实用新型用于矿石分选。

高效自动化选矿设备 970     

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本发明提供了一种高效自动化选矿设备，包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置；所述滤水装置位于进矿装置的出口下方；所述滤水装置内设有滤水框及振动装置，所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗；所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口；所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置；所述离心筛设置于振动筛的下方，所述振动筛出口管道通到离心筛入口；所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石，将不同大小的矿石及废石分类，方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥，具备优良选矿功能的同时，又将对环境的破坏降至最低。

用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺 941     

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本发明公开一种用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺，包括以下步骤：将需要处理的硫化矿矿浆给入搅拌桶内，加入药剂，并将药剂与矿浆进行充分搅拌均匀；将矿物给入卧式螺旋离心机中进行处理，使矿浆高速离心得到去泥固体物料和含泥废水；将卧式螺旋离心机离心出的去泥固体物料与清水进行搅拌，浮选选出精矿。本发明提出的用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺，利用卧式螺旋离心机将脱水、脱药和脱泥3个作用结合在一起，实现了对复杂矿浆的重现调浆，解决了选矿作业的难题，提高了浮选效率。

立式旋转双头螺旋抛物面选矿机 997     

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本实用新型属一种重力离心选矿装置,适用于金属矿物分选的立式旋转双头螺旋抛物面选矿机。本装置在现有技术由传动装置、入料斗、中心轴、螺旋溜槽和接料斗组成的同类选矿机基础上,在中心轴上采用双头螺旋溜槽,螺旋溜槽的轴向剖面为外高内低的抛物曲线。本实用新型结构简单,成本低,操作容易,螺旋面设计合理,安全可靠,产量及效率高,回收率较高。

脱除铅锌选矿废水中铅离子的方法 1142     

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本发明涉及一种脱除铅锌选矿废水中铅离子的方法，属于铅锌选矿废水处理技术领域；该方法的具体步骤为：将铅锌选矿废水导入调节池，在调节池内添加碳酸钠溶液，在调节池出水管路上添加硫酸，调节pH为9‑10，添加硫酸调节后的废水进入混凝反应池，在混凝反应池内添加混凝絮凝剂，经沉淀得到的上清液进入中和池，在中和池内添加硫酸，调节pH至中性，进一步脱除汞；该方法铅脱除率达到99%以上，所得回用水铅离子含量降至1 mg/m³以下，工艺流程简单，废水处理效果稳定，所用试剂价格便宜，经济实惠，便于工业化大规模应用。

微细粒磁铁矿的选矿方法 802     

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本发明涉及选矿技术领域，公开了一种微细粒磁铁矿的选矿方法。该选矿方法包括：以下步骤：S1、将磁铁矿经过一次球磨后进行一次分级；S2、给入溢流型高效湿式磁选机进行粗选；S3、经过粗选后的磁铁矿给入水力旋流器中进行的二次分级；S4、给入精选型磁选机进行精选。其中，重复多次进行步骤S1。本发明在粗选前进行一次球磨和一次分级，并在粗选后进行二级分级，最后进行精选，该方法适用于微细粒磁铁矿的选别，可提高精矿的品位和回收率。进一步地，粗选分为一级和二级粗选，并在一级和二级粗选之间重复多次进行筛分和二次球磨，通过细筛粗细分级，粗粒再磨，细粒再进行二次粗选，可进一步提高磁铁矿的回收率。

复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法 862     

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本发明公开了一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法，包括如下步骤：S1、将选厂尾矿矿浆排入结合井；S2、添加260mg/L·矿浆用量聚合硫酸铁，将厂尾矿矿浆排入尾矿库；S3、搅拌反应后静置沉降；S4、静置沉降后的将上清液排入清水池；S5、在上清液中添加120mg/L用量的氯酸钠，搅拌反应后进行下一步操作；S6、沉淀后进行检测，合格后进行下一步操作，不合格添加氯酸钠；S7、合格后达标排放，本发明结构科学合理，使用安全方便，可以进一步有效降低外排水的COD，保证各项指标达标，使废水处理工艺更加稳定、可靠，为选矿厂连续生产保驾护航，同时，选矿废水处理成本下降明显，处理后上清液悬浮物等其它指标也合格。

选矿用破碎自动化控制设备 1297     

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本实用新型公开了一种选矿用破碎自动化控制设备，属于选矿破碎技术领域。一种选矿用破碎自动化控制设备，包括破碎框，破碎框内部设有破碎压块，破碎压块侧面对称开设有活动槽，活动槽内部固设有传动框，传动框内部设有拨柱，拨柱外端固设有转杆，转杆外方设有第一电机，破碎框内壁中部对称固设有两个抵块。本实用新型通过设计三角结构的破碎压块与三角结构的抵块配合，可以通过破碎压块的小幅度往复运动对矿石进行破碎，且通过抵块内端呈三角结构且内端角度小于破碎压块下端角度可以把矿石从大至小逐步破碎，使破碎效果更好。本实用新型设计简洁合理，破碎效果好，避免了现有技术通过齿轮结构的破碎辊破碎，破碎的矿石过大的问题。