本发明公开了一种钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法,它具有优良的防结垢、耐磨、防腐蚀、具有生漆的基本特点,施工时对人体无过敏反应,不降低生漆条件下的选矿效率,延长维修期。其具体配方如下(以重量份计算):树脂25~60;仿生漆树脂5~20;钛纳米聚合物5~20;耐磨填料10~30;特种纳米金属氧化物3~10;固化剂占树脂的15~30;助剂1.5~3;防沉剂0.5~2,混合溶剂15~40。该仿生漆涂料可以适用于锡、铜、金等选矿摇床的防护。
本发明公开了一种煤矿开采使用的振动式溜槽选矿机及其使用方法,包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有收集箱和滑动连接有安装管,且收集箱位于安装管内,所述安装管内固定安装有卡条,所述卡条与收集箱密封贴合,所述安装管内固定安装有投料管,投料管的顶部延伸至安装管的上方并固定安装有喷淋组件,投料管的一侧固定安装有驱动电机。本发明能够实现对煤块进稳定投料,以此能够保证在对煤块进行选矿时,不会发生堵塞,并且在对煤块进行选矿时能够及时自动的对输送带进行清理,有效的避免尾渣附着在输送带上,具有良好的环保性能,同时能够方便对分选后的煤块自动移出,所以本技术方案在使用上,具有良好实用性和方便性。
本发明属于叶蜡石加工技术领域,尤其涉及一种叶蜡石选矿滤泥除铁方法,包括如下步骤:S1、将叶蜡石原矿进行破碎磨矿,磨矿采用连续湿式球磨机;S2、将筛分好的原矿浆送入平板式永磁磁选机;S3、将粗选矿浆送入高梯度磁选机;S4、将精选矿浆倒入托盘中,将托盘放入电热恒温鼓风干燥箱中干燥;S5、将托盘中的叶蜡石料浆块取出后,放入研磨机中研磨;S6、将叶蜡石矿粉过筛;S7、将叶腊石尾矿矿粉与氯盐混合均匀后,倒入研磨设备中;S8、将混合物送入煅烧设备中恒温煅烧2‑3小时,然后将煅烧后的物料取出,自然冷却后就可以得到成品。本发明通过采用双重磁选与煅烧相结合的方式对叶蜡石进行除铁操作,可以获得铁含量更低的叶蜡石原料。
一种针对回收尾矿中低品位萤石的选矿方法,将含低品位萤石的尾矿配制成矿浆后先除硫,将除硫后的粗选矿浆用于萤石选别;在粗选矿浆中顺序加入调整剂Na2CO3、抑制剂水玻璃和三聚磷酸钠、萤石高效捕收剂YSB‑1,产出一次预富集萤石粗精矿;将一次预富集萤石粗精矿经磨矿至萤石与脉石矿物充分解离后,添加酸化水玻璃、三聚磷酸钠进行一次精选,产出二次预富集萤石粗精矿;将二次预富集萤石粗精矿进行二次精选、三次精选和四次精选,产出得到萤石精矿。本发明流程简单,成本低,能耗低、生产易操作,且矿种适应性强。
本实用新型公开了连续型离心选矿机筛分设备,包括底板,底板上部固定安装有选矿机本体,底板上部还设有无级变速组件,无级变速组件包括气缸,气缸上部固定连接有第二转轮,第二转轮通过传动带传动连接有第一转轮,第一转轮和第二转轮之间设有第三转轮,底板上部滑动安装第三转轮,第三转轮一侧接触传动带。本实用新型通过气缸上部固定连接有第二转轮,第二转轮通过传动带传动连接有第一转轮,第一转轮上部固定连接有转轴,转轴固定连接选矿机本体驱动轴,使得使用者可以控制气缸升降改变第二转轮的工作路径,且底板上部滑动安装第三转轮,第三转轮一侧接触传动带,使得第二转轮受气缸驱动改变第一转轮转速,完成无级变速操作。
本实用新型提供了一种基于皮带传输的小颗粒矿石X荧光选矿机,包括给料仓、振动给料器、给料滑道、扫描运输皮带、X射线源、X射线源防护罩、X荧光接收器、信号处理装置、工控机、显示器、空气分离装置、分离运输皮带、分离给料防护、储气罐、机架。振动给料器用于将给料仓中的物料给入扫描运输皮带,在扫描运输皮带的上方设置X射线源与X荧光接收器,末端设置空气分离装置,将物料分为自由抛落的路径和远离自由抛落的路径分别落入物料分离运输皮带。本实用新型的选矿机分选处理下限可到10mm,分选精度高,处理能力可达到40t/h,适应性强,分选快速、准确,是一种清洁、环保的选矿设备。
本实用新型公开了一种选矿自动化喷水设备,包括若干支撑柱,设在若干支撑柱上的纵向轨道、能在纵向轨道上移动的行车,行车上安装有喷水装置;至少两条纵向轨道沿水沟的长度方向固定设置于支撑柱上,该行车横跨水沟设置于至少两条纵向轨道上;水沟的数量为1个及以上,每个水沟的前、后端分别设有进水阀门和出水阀门;行车上设有横向轨道,该喷水装置包括能沿着该横向轨道移动的钢架及固定在钢架上的喷嘴。本选矿自动化喷水设备的喷头不会左右摇摆,是相对固定的;且该选矿自动化喷水设备喷出的水是呈扇形的,提高了水的利用率。
本实用新型公开了一种近红外光谱智能选矿设备,包括振动给料机、布料装置、输送带、近红外传感器、喷气装置、分料装置、集料装置,近红外传感器与喷气装置分别与控制单元电连接;布料装置包括布料支架,布料支架上固定设置有倾斜的导料板,导料板的上侧设置有导料护板,导料板的上端的上方设置有导料蓖板。本实用新型的近红外光谱智能选矿设备,实现了对矿物自动进行无损、干式分选的目的,相比于传统的湿式分选、化学分选方式,本实用新型的近红外光谱智能选矿设备能耗低,对环境的污染大大降低,设备分选精度和分选效率高,并且设备长度短,结构紧凑,占用空间小。
本发明涉及用于矿物加工领域一种高磷鮞状赤铁矿强磁反浮选脱磷脱硅选矿工艺,工艺流程由给矿⑴、磨矿⑵、一段强磁选⑶、二段强磁选⑷、再磨⑸、脱磷粗选⑹、脱磷精选⑺、脱磷精选⑻、脱磷扫选⑼、脱磷扫选、脱硅粗选、脱硅精选和脱硅扫选组成。本发明采用强磁抛尾‑反浮选脱磷‑反浮选脱硅的双反浮选联合选矿工艺技术,并借助脱磷、脱硅高效复合捕收剂TL和BK‑859,显著提高了高磷鲕状赤铁矿的分选效率,成功解决了该类铁矿的提铁降磷问题,使该类资源的开发成为可能。采用本发明一种高磷鲕状赤铁矿强磁反浮选脱磷脱硅选矿工艺,可使高磷鲕状赤铁矿选矿技术指标达到:铁精矿品位高于55.74%,含磷低于0.12%,铁回收率高于62%,磷脱除率高于94%。
本发明涉及一种钛磁铁矿选矿方法,属于选矿技术领域。将原矿制作为粗精矿,将粗精矿细碎后得到第一级精矿,将第一级精矿筛分,筛上的第一级精矿返回上一级进行再次细碎,筛下的第一级精矿进行预磁选,预磁选后得到第二级精矿,将第二级精矿磨矿并进行第一级磁选,得到第三级精矿;将第三级精矿磨矿并二级磁选,得到第四级精矿;将第四级精矿进行脱钛浮选,得到成品矿。本发明降低了矿石在后续磨环节的球磨功耗;减少了进入选矿流程的废石量,降低了选矿能耗,提高了设备的利用效率;大幅提高了成品精矿的脱钛效果,可将成品精矿的S含量降到0.052%~0.15%。
本发明涉及一种分选稀有金属精矿、锆精矿和石英长石精矿的选矿方法,先将801矿进行多级摇床重选,重选得到的精矿再进行闭路强磁选,得到富含稀土、铀、铌、铍、钛的稀有多金属混合精矿,的稀有多金属混合精矿中有用矿物纯度≥92%、回收率≥70%,同时还可以得到锆品位≥60%、回收率≥70%的锆精矿;重选得到的中矿再进行开路强磁选,得到石英长石矿物纯度≥95%,回收率≥60%的石英长石精矿,多级摇床重选的次精矿和尾矿合并后经过浓缩脱泥‑摇床重选来提高精矿的回收率。本发明所述方法,选矿过程中没有加入任何化学药剂,属于物理选矿,是一种经济、环保、高效的选矿方法。
本发明涉及选矿厂磨矿控制技术领域,特别是一种选矿厂磨矿智能分级控制方法及控制设备。控制方法包括下述程序流程:控制系统初始化,判断是否实施给矿量控制,实施给矿量PID控制,判断是否实施给矿水控制,实施给矿水控制,判断是否实施排矿水控制,实施排矿水控制,判断是否实施旋流器入口矿浆浓度和补加水串级控制,判断是否实施泵池液位控制,实施泵池液位控制,判断磨矿是否结束,磨矿结束,判断否返回,对各工艺设备进行联锁控制。设备包括上位机、下位机、检测仪表、执行机构。本发明使系统具有控制精度高,调节速度快、抗干扰能力强、稳定可靠等特点。实时准确地调节操作参数,提高磨矿分级的工效和产品质量。?
本实用新型公开了一种可以提高分选效果的离心选矿机,属于矿石筛选设备领域。一种可以提高分选效果的离心选矿机,包括底座、壳体、离心机,所述壳体位于底座上,所述离心机位于壳体内,所述底座内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有固定板,所述固定板下端设有多组万向轮,所述底座下端设有通口,所述通口位置与万向轮相匹配,所述固定板远离万向轮的一端与底座内壁之间连接有伸缩机构,所述底座内设有驱动伸缩机构伸缩的驱动机构;本实用新型,通过驱动机构、伸缩机构、滑槽、固定板、万向轮的设置便于该选矿机灵活移动,减震槽、支撑杆、弹簧的设置便于对该选矿机进行支撑和减震,支撑板的设置便于增加支撑杆的支撑效果。
本发明公开了一种低品位碳酸锰矿选矿方法,包括将原矿进行磨矿的工序,将矿料球磨至矿料粒度≥180目后,对矿料进行重选和一次强磁选,将一次强磁选的精矿球磨至矿料粒度≥300目后进行二次强磁选,二次强磁选的精矿经重选后通过中强磁选分离出锰精矿,其中,设置磁场强度时,一次强磁选大于二次强磁选,二次磁选大于中强磁选。本发明提供的一种可以回收处理低品位碳酸锰多金属矿的选矿方法,该选矿方法不仅可以选别出高品位碳酸锰精矿和中品位碳酸锰精矿,还可通过磁选机+分层选矿机+细泥摇床组合而成的磁重联合流程,选别出低品位碳酸锰矿中的钴、镍、金等有价矿物元素。
本实用新型涉及一种X射线拣选装置,尤其涉及一种用于选矿的X射线拣选装置。技术问题:提供一种便于矿石分选,且分选效率和质量相对较高的用于选矿的X射线拣选装置。技术方案如下:一种用于选矿的X射线拣选装置,包括有底座、支撑柱、第一支架、支撑板、第二支架、第三支架、支撑筒、X光扫描箱等,所述底座上均匀间隔地设有四个支撑柱,其中一侧的两个所述支撑柱之间设有第一支架。本实用新型达的有益效果为:通过启动电机和气缸,第一传送带随之将石头传送到X光扫描箱内,X光扫描仪随之对石头进行拣选,当检测到石头内含有较高的矿时,显示屏会有提示,无需通过人工用肉眼去观察石头是否有矿,在一定程度上给工作人员选矿提供了便利性。
本实用新型一种用于富集低品位金矿的离心选矿装置,属于选矿领域;提出一种功耗小、可初分离沙土、简单富集低品位金矿的离心选矿装置;技术方案:一种用于富集低品位金矿的离心选矿装置,包括:提升装置和分离装置,所述提升装置由下至上倾斜设置,所述提升装置上端下方固定有分离装置;所述分离装置包括固定架、分离滑槽和缓冲箱;所述固定架竖直固定于地面,所述固定架用于支撑分离滑槽和缓冲箱,所述缓冲箱设置于提升装置上端下方,且缓冲箱固定于分离滑槽上部,所述分离滑槽为螺旋下降的滑槽,所述分离滑槽下部的滑槽内设置有至少两个分离滑槽。
本实用新型公开了一种移动式砂金选矿机组,包括矿车和导向杆,所述矿车一侧安装有选矿机构,所述选矿机构顶部连接有上料仓;所述上料仓一侧固定有第一固定块,所述第一固定块一侧连接有第一连接轴,所述第一连接轴一侧连接有挡板,所述挡板底部连接有第一铰链,所述第一铰链与矿车之间连接有气缸。该移动式砂金选矿机组设置有第二螺纹杆与导向杆,启动电机带动转轴进行旋转,转轴转动时会拉动皮带,皮带转动则会拉动另一组转轴转动,另一组转轴使第一套筒进行转动,第一套筒转动的同时会沿第二螺纹杆进行螺纹滑动,此时会拉动导向杆沿第二套筒进行上下滑动,从而拉动下料机构进行升降,便于根据地势的高矮对下料机构的高度进行调节。
本发明公开了一种采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺,包括:将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料:石灰石:83.1份;砂岩:15.8份;铁粉:3.2份;生料:104份;按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后,再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺,可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷,以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
本发明公开了一种提高采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的工艺,包括:将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料:石灰石:83.1份;砂岩:14.7份;铁粉:3.9份;生料:99份;按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后,再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的工艺,可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷,以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
本发明公开了一种提高采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的方法,包括:将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料:石灰石:81.1份;砂岩:14.5份;铁粉:4.3份;生料:98份;按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后,再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的方法,可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷,以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
一种赤铁矿纯物理选矿方法,本方法采用多段磨矿、弱磁选、强磁选与离心机脱泥各工序相组合以实现对矿物进行超细化处理;经四段磨矿后,可使矿物细度达到-400目至-600目,再经弱磁选与强磁选相结合进行微颗粒选矿,并使用离心机进行脱泥,最终获得63度的精矿产品。本发明方法的优点是设备简易,成本低,得到每吨品位为63度以上的精矿的成本比现有技术低60%-70%;且资源利用率高,可对现有技术赤铁矿选矿的尾砂进行再选;同时采用纯物理方法,所排放的废水不含化学污染物,符合环保要求。
本发明公开了一种锂辉石的磁-浮选联合选矿工艺,将锂辉石矿石破碎、磨矿,将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选,分别获得弱磁精矿、强磁精矿;对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业,浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选,捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配,配比为(6~7):(2.0~2.5):(1.0~1.5),最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.8%~6.4%,回收率79.0%~88%。本发明具有选矿工艺流程简单,稳定可靠,适用性强,实验室指标和工业应用指标高度相符,克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点,采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
本发明提供一种既能大幅度减少选矿新鲜水消耗、显著节约新鲜水资源,又能稳定提高铅锌硫化矿选矿指标,减少选矿废水排放、降低环境污染的铅锌硫化矿选矿方法。该节约新鲜水的铅锌硫化矿选矿方法,是用选铅作业尾矿浓缩脱出的铅尾水直接返回用于球磨和选铅,用锌尾矿浓缩脱出的锌尾水直接返回用于选锌,用硫尾矿浓缩水直接返回用于选硫。
本发明的目的是提供一种既能大幅度减少选矿清洁水消耗、显著节约清洁水资源,又能稳定提高铅锌矿选矿指标,减少选矿废水排放、降低环境污染的铅锌矿选矿工艺方法。该铅锌矿选矿工艺方法,用铅尾矿的铅尾水直接返回用于球磨和选铅,用锌尾矿的锌尾水直接返回用于选锌,用硫尾矿的尾矿水直接返回用于选硫,能够显著节约清洁水的用量。
本实用新型公开了一种干选磁滚筒分选矿石装置,涉及采矿设备技术领域,主要目的是提供一种能够分选强磁性矿物和弱磁性矿物的干选磁滚筒分选矿石装置。本实用新型的主要技术方案为:一种干选磁滚筒分选矿石装置,包括:电磁部件,电磁筒体套在转动轴的外侧,调节器连接于电磁筒体,用于调节电磁筒体的磁力大小;传输部件,第一滚筒设置在进料口,传输带设置在第一滚筒和电磁筒体之间,用于传输矿石;分料部件,分料部件包括第一箱体、第二箱体和分料板,第一箱体设置在电磁筒体的下部,第二箱体设置在第一箱体远离第一滚筒的一侧,分料板转动设置在第一箱体和第二箱体的连接位置本实用新型主要用于选矿。
一种铜钼硫化矿选矿尾矿输送及回水系统,属于选矿尾矿输送技术领域,本实用新型为了解决铜钼硫化矿选矿厂浮选过程中产生了大量的废水的问题。包括尾矿浓密机、尾矿库、厂前回水池和蓄水池;尾矿浓密机与尾矿库连通,尾矿浓密机的溢流口和尾矿库的上清水口均与厂前回水池相连,厂前回水池分别与蓄水池和磨浮车间相连,蓄水池与磨浮车间相连。尾矿浓密机浓缩沉降形成的沉降底流输至尾矿库进一步沉降,尾矿库形成上清水和尾矿浓密机的溢流输至厂前回水池,厂前回水池内的水一部分输至磨浮车间生产使用,生产用水做到循环利用,具有提升缺水地区选矿生产用水利用率的技术效果,降低了矿石性质的变化对尾矿输送及回水平衡的影响。
本实用新型涉及磁铁选矿设备领域,即磁铁选矿设备用磁性铁板。主要用于矿山选矿磁选工艺流程中,可以做到给、排矿溜子不磨损、减少故障点、降低维护等特点。它包括一块钢板,在钢板背面焊接有纵横交错的钢板条形成的方格,方格内粘结有磁块。利用磁性钢板吸附矿物,来抵消颗粒对给、排矿溜子的摩擦。由于磁性钢板吸附住矿石,矿石在下落过程中直接冲击吸附磁性钢板的矿石,从而避免了矿石对给、排矿溜子直接磨损,形成矿石磨损矿石的现象。
一种滚筒式磁力翻选选矿机,包括滚筒,所述滚筒由固定在机座上的托辊支撑,磁铁附着在滚筒的内表面,橡胶筒位于附着磁铁的滚筒内,卸料辊位于滚筒内上方的磁铁和橡胶筒之间,卸料槽位于橡胶筒之内卸料辊下方,冲洗管位于卸料槽与橡胶筒之间。采用本滚筒式磁力翻选选矿机的设备在工作中滚筒由托辊驱动,使进入滚筒内的矿料在滚筒的转动下以翻滚的形式送出滚筒,在磁铁的作用下被磁化的矿料附着在橡胶筒内表面随滚筒同步转动,卸料辊使紧贴磁铁的橡胶桶与其分离,使吸附矿料的磁力减弱,在冲洗管的冲洗下,使筛选的矿料落入卸料槽随流体或螺杆排出。其结果是矿料途经磁场的路径加长,故本实用新型的滚筒式磁力翻选选矿机可降低尾矿损耗和开采砂矿和尾矿的特点。
本发明提供一种提高含滑石的硫化铜镍矿选矿指标的方法,属于选矿技术领域。该方法将脉石主要为滑石的硫化铜镍矿磨细,加入调整剂硫酸将矿浆的pH调整为5‑6,加入一定量的微细粒级蛇纹石矿物进行搅拌调浆,然后加入少量抑制剂刺槐豆胶、捕收剂丁黄药、起泡剂2号油进行浮选。本发明利用微细粒级蛇纹石与脉石矿物滑石的聚集作用,使亲水的蛇纹石吸附在疏水的滑石表面,导致滑石表面亲水,实现了含滑石的低品位硫化铜镍矿的高效选别。本发明处理含滑石的低品位硫化铜镍矿时分选指标好,精矿品位与回收率都较高,同时使用废弃的蛇纹石矿物作为抑制剂,减少了化学药剂的用量,是一种稳定、高效、环保的硫化铜镍矿选矿方法。
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