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本发明涉及一种用于跳汰选矿的跳汰介质小球及其制备方法,属选矿技术领域。跳汰介质小球包括铁粉、碳粉、玻璃粉、粘合剂和润滑剂;将铁粉、碳粉、玻璃粉、粘合剂和润滑剂混合均匀后,放入到球形模具中,然后将球形模具放入到自动冲压机的冲压位置上,经自动冲压机自动完成球坯的压制,再把球坯置于连续热处理炉中烧结,烧结温度为300～1100℃,烧结时间为1～20h,得到跳汰介质小球。本发明制备的介质小球密度、外形尺寸可控,用于跳汰选矿时,精矿回收率高、效率高、降低床石跑尾,并且制备工艺简单、成本低、适宜工业化生产。
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本发明公开了一种选矿摇床智能控制方法，首先通过图像处理算法得到选矿摇床不同品位矿带的界区；建立BP神经网络，将精矿带面积和颜色差异因子作为BP神经网络的输入，精矿厚度作为输出，经过样本集训练后，得到精矿带厚度软测量模型；根据所得到的矿带的界区来确定接矿板位置、摇床坡度和冲洗水量的调控优先级；再建立选矿摇床接矿板位置的模糊控制器，该控制器的输入变量为精矿带厚度偏差和偏差变化率，输出为接矿板的偏移比例，实现对接矿板位置的自动调节。利用上述方法可实现摇床设备无人值守模式，减少现场操作工人数，进而降低人工成本、增加企业效益。
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本发明公开了一种高泥铅锌氧硫混合矿的选矿方法，发明特征在于：浮选硫化铅锌矿石后片矿经过脱泥或不拖泥后脱水，再加入浓浆强制硫化氧化锌矿石，经过硫化脱药，并在浮选时适当加入抑制剂，使氧化锌矿石得到有效分离，获得合格的精矿产品。该方法在选矿过程中药剂、尾矿水循环利用，减少了对环境的污染，使这些难选矿石得到有效综合利用，提高了资源利用率。
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一种低品位选矿工艺，涉及选矿技术领域，通过将原矿仓内的矿石进行粗碎作业获取粗碎产品，粗碎产品送入振动筛筛分，筛下产品返回圆锥破碎机进行细碎作业后送入振动筛，筛上产品落入粉矿仓，粉矿仓内的物料送至高压辊磨，通过给料溜槽送入球磨机A；球磨排矿输送至直线筛，筛下产品依次进入两台尼尔森选矿机进行重选，筛上产品返回球磨机A再磨；重选后的精矿进入尼尔森摇床精选后进行浮选作业，浮选精矿销售至冶炼厂，尾矿进入重选车间通过摇床再选，摇床精矿为尾矿重选工段的最终产品，经软管泵返回球磨机B再磨，溜槽尾矿和摇床尾矿经旋流器分级，沉砂排放至井下填充作业；本发明磨矿效果好，实现了磨矿工艺处理能力和磨矿指标的提升。
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本申请涉及选矿技术领域，尤其涉及一种铁矿中伴生低品位金钴的选矿方法。主要包括：粗选步骤，得到金钴混合粗精矿和第一尾矿；研磨步骤：研磨至金钴混合粗精矿细度为小于10μm占70‑90wt％。金精矿选矿步骤：得到金精矿和金扫选尾矿；钴精矿选矿步骤：得到钴精矿。本申请提供的方法采用分段磨矿，选择性分离，利用矿物自身的可浮性，在粒度较粗条件下，进行金钴矿物与铁矿的粗选分离，将金钴矿物浮出，接着对嵌布关系复杂的金钴矿物进行超细磨再磨，实现金、钴的单体解离，采用分段磨矿能够有效降低磨矿能耗、强化金钴解离程度。实现了伴生金、钴的综合回收。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、铁钒选矿子工艺、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选、磷浮选、两段摇床、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选和钛浮选；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺可从磷灰石钒钛磁铁矿中得到铁、钒、磷和钛四种品质较好精矿，实现自然矿产资源的综合有效利用。
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公开了一种用于地质材料的选矿装置，该选矿装置包括：用于地质材料的入口区域；第一传感器站，包括用于确定地质材料的性质的至少一个传感器；第一分类站，用于分类地质材料；以及地质材料离开选矿装置的出口区域。选矿系统还包括用于运输地质材料的输送系统，该输送系统在入口区域和出口区域之间延伸，其中，第一传感器站沿着该输送系统布置在入口区域的下游，并且其中，第一分类站还沿着该输送系统布置在第一传感器站的下游，此外其中，第一分类站的运行基于由第一传感器站取回的信息。还公开了相应的方法和用途。
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本发明提出了一种硫化、氧化混合锑矿的选矿药剂及其制备方法和应用。选矿药剂由以下重量份的原料制成：油酸30‑34份、碳酸钠8‑10份、硅酸钠4‑5份、苯乙烯膦酸2‑3份、羟丁基乙烯基醚12‑14份、烷基磷酸酯3‑4份、酯化黄药3‑4份、生石灰1‑2份、活化剂4‑5份、ɑ‑氨基‑1‑丙烯20‑24份。有益效果：具有选别效率高、成本低、用量少、制作流程简单可靠等特点，适于硫化、氧化混合铜矿选矿应用。
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本发明涉及一种铁矿石混合矿分磨、分选，磁—浮选矿工艺，包括下列步骤：将原矿经一段闭路磨矿，一次分级的溢流给入一段弱磁机，一段弱磁精矿给入二次闭路磨矿，二次分级的溢流给入一段脱水槽、二段弱磁和一段磁振机选别，获得磁选精矿，一段弱磁尾矿给入一段强磁机，一段强磁精矿与二段弱磁尾矿和一段磁振选矿机尾矿合并给入三次闭分级路磨矿系统，三次分级溢流产品给入二段强磁选机选别，二段强磁选机精矿给入阴离子反浮选作业，获得浮选精矿；磁选精矿与浮选精矿合为品位66.5％～67.5％的最终精矿。本发明对混合矿中的磁性矿和赤铁矿进行单独再磨再选，分别选别，避免了过磨现象，同时大幅度地降低了选矿成本。
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本发明含自然铜的氧化铜矿的选矿工艺，包括以下步骤：1）回收大块自然铜：在破碎流程中，使用涡电流分选机，回收20‑100mm的大块自然铜矿物；2）回收粗粒自然铜：在磨矿阶段，使用高频振动筛和涡电流分选机组合，回收2‑40mm的自然铜矿物；3）后续选矿按常规选矿工艺流程作业；本发明提高了有效矿石的回收率，降低了生产成本及用水量。
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本发明公开了一种复杂难选高品位铜硫矿的选矿方法，包括对高品位铜硫矿原矿进行破碎、磨矿、调浆、高品位铜硫矿粗扫选、粗选精矿再磨后精选步骤，本发明通过高效抑制剂XKY‑03选择性强化硫铁矿物的抑制及消除矿浆中难免离子对硫铁矿物的活化，通过高效捕收剂XKP‑03选择性强化对硫化铜矿物的捕收，同时，浮选前采用生石灰与NaOH将矿浆pH调整到强碱性进行浮选，抑制部分硫铁矿物，减轻硫铁矿物对硫化铜矿物浮选的影响，从而高效实现硫化铜矿物与硫铁矿物和脉石矿物的高效分离。本发明具有分离效果好、选矿指标稳定、药剂消耗量少、操作简便、易于现场操作管理的特点，适合复杂难选高品位铜硫矿选矿的新方法，适于推广应用。
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一种选矿用实验室摇床，包括两侧固定的立柱、设置在立柱上端的滑动块、连接在两侧滑动块之间的转动筛选桶、固定在左侧滑动块上的转动电机、固定在右侧滑动块上的推动油缸，及固定在右侧立柱上的支撑架，及分布在转动筛选桶圆周外侧的筛孔，及固定在转动筛选桶圆周外侧的开合板，及固定在转动筛选桶下端的分料桶，及设置在分料桶上端的集料仓，及与集料仓下端连通的分料仓，及设置在分料仓内的转动杆，及固定在转动杆上的分料板，及固定在分料板内测的重量测量器，以及固定在分料桶下部的收集箱，筛孔沿横向和竖向均匀分布在转动筛选桶圆周上。本发明一种选矿用实验室摇床结构简单、操作便捷、可自动筛选矿石及其重量。
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本发明提供一种矽卡岩型白钨矿的选矿方法，属于选矿技术领域。该方法在磨矿得到的矿浆中加入硫化矿的捕收剂，再加入起泡剂浮选脱去矿石中含有的硫化矿。在矿浆中加入碳酸钠调整pH，再加入脉石矿物的抑制剂羟乙基纤维素和水玻璃后搅拌，加入白钨矿的捕收剂氧化石蜡皂和月桂酰胺丙基甜菜碱，实现白钨矿和脉石矿物的浮选分离。通过对脉石的强化抑制和对白钨矿的强化捕收，能够大幅度提高白钨矿精矿的回收率。本发明采用的组合抑制剂抑制脉石矿物能力强，对环境影响小，组合捕收剂具有成本低、对白钨矿捕收能力强的特点，是一种高效的矽卡岩型白钨矿选矿方法。
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本发明提供了一种镁硅质磷矿混反浮选用捕收剂、制备方法及选矿方法。其选矿方法包括以下步骤：(1)将镁硅质磷矿石磨细至粒度‑0.074mm占比为85％，加水调成矿浆；(2)向矿浆中加入硫酸15kg/t，加入专用捕收剂300g/t，进行粗选作业，刮泡；所述专用捕收剂按重量份数计由以下组分组成：氧化石蜡皂10‑20份，醚胺5‑15份，煤油20‑30份；(3)将粗选所得槽底产物进行一次混反浮选扫选作业，两次混反浮选精选作业，得到精选槽底产物即为磷精矿产品；(4)粗选所得泡沫产物进行混反浮选扫选作业，刮泡得到扫选泡沫产物即为尾矿。本发明方法所得磷精矿产品指标得到提升，且药剂种类及用量少，降低了选矿成本。
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本发明公开了一种高硫复合铁矿石选矿工艺，属于高炉改造施工技术领域。本发明的高硫复合铁矿石选矿工艺，将复合矿石破碎后，产品经一段磨矿；然后对矿浆进行弱磁选，得弱磁精矿和尾矿；对弱磁精矿进行二段磨矿；对矿浆进行阶段弱磁选，得铁精矿和尾矿，再尾矿浓缩后进行浮选，获得硫精矿和尾矿。本发明克服了现有选矿中“先浮—后磁”工艺的行业偏见，在高硫复合铁矿石脱硫时采用“先磁后浮再重选”工艺，回收多种有用矿物，实现了提精降硫、节约能耗的目的，提高经济效益。解决了高硫复合铁矿石脱硫时对设备腐蚀大、浮选药剂用量大、对硫无回收的技术问题。
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本发明涉及一种硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，选矿废水先进入净化池进行自然净化，再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理，最后回用于选矿作业，所述的净化池由多个串连的水池组成，净化池两端的水池分别有进水口和出水口，从进水口到出水口方向，净化池的地势逐渐降低，水池之间有连通口且连通口交错排列。本发明采用先净化后混凝的处理方案，串联式组合、连通口交错排列的净水池在流动中对废水进行净化处理，净水池中种植香蒲，可以提高各种金属离子、大颗粒悬浮物的去除率，在保证精矿品味和回收率的情况下，减少了废水处理过程中的化学试剂的使用，降低了废水处理成本，避免了对环境的再度污染。
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一种选矿用浮选柱或磁浮选柱的刮泡装置，涉及一种选矿装置，一种选矿用浮选柱或磁浮选柱的刮泡装置，其特征在于，所述装置包括溢流槽（1）、溢流管（2）、刮泡装置（3）、给水环（4）、喷淋水管（5），溢流槽1底部与溢流管焊接，溢流管口为方形溢流管口，在溢流口上方设置刮泡机构，刮泡机构的底座安装在溢流槽边缘，在溢流槽周围设给水环，给水环上设置喷淋水管。刮泡机构的刮板连接在驱动装置上。该装置设计的溢流口及刮泡装置将泡沫刮到溢流槽内，喷淋水消泡后，沿溢流槽流走，提气了泡的收率，使浮起的效率更高。
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本申请公开了一种铬铁矿的选矿方法；方法包括以下步骤：弱磁除铁：将原始矿浆引入弱磁除铁设备，初步去除强磁性的铁，得到一级矿浆；强磁富集：将一级矿浆引入强磁选矿设备，得到铬精粉。本申请的上述技术方案，通过弱磁除铁和强磁富集结合的选矿工艺，弱磁除铁可以显著地降低铁的含量，提高铬精粉中的铬铁的比例，提高铬精粉的品位，提升了铬精粉的市场价值，本方案用于铬尾矿的二次选矿回收，对废弃的铬尾矿进行资源二次回收，相对于重选的选矿工艺，工艺简单、成本低、可以获得高产的生产需求；并且本方案用于铬尾矿回收，不添加化学选矿剂、对环境污染少、具有较高的经济价值。
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为了解决卧式离心选矿机水耗高以及矿料颗粒较大时选矿过程中给矿管和转鼓容易产生故障的问题，本实用新型提供了一种卧式离心选矿机，包括机架、机壳以及位于机壳内的转鼓，所述机壳内设有带动转鼓转动的第一电机，其特征在于，还包括固定连接于机架上的第一支架和第二支架，所述第一支架上固定连接有储料桶和位于储料桶上方的第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有竖直伸入并分布于储料桶内部的碎料棍，第二电机用于带动碎料辊在储料桶内绕碎料辊轴线转动，所述碎料棍表面上设有用于破碎矿料的突刺，所述储料桶底部连接有伸入至转鼓内部的给矿管，所述第二支架上连接有伸入转鼓内部的喷水管和角度可进行调整的喷气管。
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本发明涉及一种选矿制造执行系统中生产控制目标的快速调整方法。在选矿企业的化验室、精矿库、尾矿库和原矿场安装信息采集终端，将原矿的价格、品位、金属回收率和加工成本信息通过网络传递给优化计算机；ERP系统下达的总精矿目标品位、总精矿目标产量、总精矿目标成本、总精矿的目标选矿比以及各种原矿允许消耗量的信息通过网络传送给优化计算机；优化计算机根据得到的数据进行分析处理，然后将调整后的总精矿目标品位、总精矿目标产量、总精矿目标成本、总精矿的目标选矿比以及各种原矿的允许消耗量发送到选矿MES的生产指标分解计算机中。有利于稳定选矿企业生产控制的稳定性。
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本实用新型公开了一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述壳体左右两侧的内壁通过磁选筒固定连接，所述壳体顶部的左侧固定连接有加料筒，所述加料筒的底端贯穿壳体且延伸至其内部与磁选筒相互连通，所述壳体底部的右侧固定连接有排料筒，所述排料筒的顶端贯穿壳体且延伸至其内部与磁选筒相互连通，所述壳体底部且对应磁选筒的左侧固定安装有清堵机构，所述壳体内壁的底部固定安装有驱动电机。该选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，结构设计合理，使用方便，操作简单，可在排料料管发生堵塞时进行快速清堵，提高了选矿效率，降低了工人劳动强度，可满足多方位需求。
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本发明涉及一种选矿制造执行系统中各工序协调控制方法，包括下述步骤：在选矿流程中的缓冲设备上安装信息采集终端，将选矿制造执行系统输入的信息通过网络传送给优化计算机，优化计算机根据得到的数据进行分析处理，计算出当日每个工序的所有作业班需要投入到生产流程中物料量的控制目标值，然后将结果通过网络发送到选矿生产流程各工序的计算机控制系统中，从而对每日各工序物料量的协调控制。本发明能优化给出选矿MES中当日每个工序各作业班需要投入到生产流程中物料量，对选矿生产流程的优化运行与控制，保证产品质量及生产的连续性，稳定性具有重要意义。
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本实用新型公开了一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，包括支撑框，所述支撑框的底面四端与支撑杆连接，四个所述支撑杆上连接有减震设备，减震设备与摇床连接；所述摇床的底面与振动电机连接。本花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，摇床在水平旋转的过程中，内杆和外套绕转轴旋转，带动内杆在外套内伸缩，第二弹簧发生形变，吸收水平的振动动能，矿和水混合不会发生扬尘，矿在振动的过程中不断移动，经过槽孔时，符合条件的颗粒落入槽孔内，不符合条件的继续振动移动至边沿实心位置，完成自动分离的选矿，通过设置的水平和竖向的减震，减少振动时对设备的伤害，同时也减少了噪声的产生。
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本实用新型涉及一种螺旋选矿装置，包括回形框和四个支撑杆，所述支撑杆与回形框所在的平面垂直，四个支撑杆分别设置在回形框的四角处，所述支撑杆固定在回形框的一侧，所述回形框上还设有执行装置，所述执行装置设置在回形框的靠近支撑杆的一侧，四个支撑杆上均设有调节机构，所述调节机构包括连接管、挤压板、抽吸泵、气管、气压传感器、密封组件和支撑组件，所述连接管与支撑杆平行，所述连接管与支撑杆固定连接，所述连接管与支撑杆固定连接，所述连接管的竖向截面的形状为U形，所述连接管的U形截面的开口朝远离回形框方向设置，该螺旋选矿装置通过调节机构实现了调节垂直度的功能，避免该装置发生倾斜而降低选矿效果。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种高效选矿专用螺旋分级机，包括工作基座，所述工作基座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部活动连接有第一螺旋轴，所述第一螺旋轴的左侧且位于工作箱的左侧固定连接有传动齿轮。该高效选矿专用螺旋分级机，通过过滤箱和第一滤框的配合使用，第一滤框将从溢流管送入的细料进行过滤，将其中掺杂的少量粗料截留在过滤箱的内部，当积攒到一定程度时可打开清理门进行清理，通过振动电机的使用，振动电机的输出轴带动第一滤框在固定轨的内部进行震动，使第一滤框上的细料可快速通过，并且防止细料将第一滤框中的第一滤网堵塞，实现了过滤细料的目的，保证细料的纯度，提高生产效率。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤指一种便于拆卸式选矿螺旋分级机，包括螺旋分级机本体，所述螺旋分级机本体的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有加料箱，所述加料箱的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有套杆。该便于拆卸式选矿螺旋分级机，可以使连接绳带动一侧固定连接的转轴进行转动，可以使转轴转动带动外侧固定连接有转轴的转板进行转动，可以使转板解除对落料槽的阻隔，可以使放料盒内部堆积的矿石进行掉落至螺旋分级机本体的内部，通过转轴的外侧固定连接有弹簧块，通过弹簧块活动连接在放料盒外侧开设的半圆槽内，可以对转板进行复位，可以达到定量下料的效果。
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本实用新型公开了一种用于制备选矿剂的搅拌罐装置，包括搅拌罐架与搅拌罐体，搅拌罐体的内部固定安装有连接架，连接架的顶部两侧均通过螺栓安装有弹性垫，弹性垫的顶部设置有内罐，内罐的内壁上焊接有若干个稳固刀件，稳固刀件的内部活动连接有转动扇板，搅拌罐体的内部两侧均通过螺栓安装有电动推杆，搅拌罐架的顶部一侧通过螺栓安装有电机，且电机的端部焊接有主链轮，搅拌罐体的顶部活动连接有转向柱，本实用新型的内罐能够被电动推杆所压动，从而使弹性垫将内罐缓冲，有利于选矿剂在内罐中的充分晃动及搅拌，转向柱能够随着次链轮而转动，使得转动扇板和转向柱上的搅剂件碰撞，便于选矿剂的搅动混合。
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