有色金属选矿技术理论与应用

降低硫化铜矿石浮选精矿中氧化镁含量的选矿工艺 1138     

 0

本发明涉及一种降低硫化铜矿石浮选精矿中氧化镁含量的选矿工艺，属于选矿技术领域。该方法包括磨矿、浮选、再磨和精选四大步骤。与现有技术相比，本发明用腐植酸钠作为白云石的抑制剂，用量少，抑制作用强；采用铜粗精矿再磨后于精选中添加腐植酸钠的加药方式，有助于提高其抑制作用的选择性，对铜矿物回收影响小。本发明选矿工艺所采用的浮选药剂无毒或低毒，环境友好，易于推广应用。

低品位硫化铅锌矿的选矿方法 1018     

 0

本发明为一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法，具体涉及选矿领域。本发明通过以下步骤：前期作业、铅粗选作业、铅扫选作业、铅第二次磨矿作业、铅第一次精选作业、铅第二次精选作业、锌粗选作业、锌扫选作业、锌第二次磨矿作业、锌第一次精选作业、锌第二次精选作业，得到铅精矿和锌精矿。本发明所述的一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法，该方法流程较短，回收率高，成本低，获得的铅锌精矿品位高，适于推广应用。

选矿工艺设计辅助系统 905     

 0

一种用于选矿工艺设计过程中的计算机软件系统，尤其是能够通过结合选矿工艺工作中的流程设计、数据保存以及模拟计算，完成对整个选矿工艺流程的辅助设计工作。

从锂云母选矿尾泥中回收锂云母精矿的方法 1057     

 0

本发明涉及一种从锂云母选矿尾泥中回收锂云母精矿的方法,属于分离选矿技术领域，包括以下步骤：锂云母选矿尾泥经过浓缩机浓缩后，送至搅拌槽，加入清水调节矿浆的浓度，同时对矿浆进行加热，逐次加入碳酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠、捕收剂，经过“一粗两精两扫”工艺浮选出锂云母精矿，浮选的最终尾矿经浓缩压滤后成为矿泥产品，本发明方法工艺简单，固体废物零排放，具有良好的经济、环保效益。

氟碳铈矿的选矿方法 916     

 0

本发明公开了一种氟碳铈矿的选矿方法。该选矿方法依次包括有害离子去除步骤以及稀土浮选工艺；其中，有害离子去除步骤包括通过添加螯合剂去除矿浆中的有害离子。应用本发明的技术方案，通过采用螯合Fe³⁺、Cu²⁺等有害离子的措施，避免捕收剂与有害离子作业而失效，解决了稀土浮选技术指标低、药剂消耗大的难题；该技术方案仅需要添加EDTA螯合剂螯合有害离子，工艺简单、操作稳定，使得氟碳铈矿的选矿方法技术指标优良，经济效益显著。

多层悬挂式选矿摇床 719     

 0

本实用新型涉及选矿摇床技术领域，且公开了一种多层悬挂式选矿摇床，包括机架、通过吊绳悬挂在机架上的振动机、第一摇床板组、和第二摇床板组以及固定安装在机架上的第一水管和料筒，机架的顶部固定安装有筛选机构，机架的内部转动连接有转轴，转轴的外壁上固定套接有转接机构。该多层悬挂式选矿摇床，通过转接板、第一固定销、第一连接架、第二连接架和第二固定销的配合使用，使得第二摇床板组在振动机的作用下进行摆动时，第一摇床板组的摆动方向与第二摇床板组的摆动方向相反，此时第一摇床板组和第二摇床板组摆动时作用在机架上的作用力在水平方向相反，机架所受的水平合力较小，机架产生的晃动较低，方便作业。

用于石材切割过程中的污水选矿装置 1182     

 0

本发明公开了一种用于石材切割过程中的污水选矿装置，包括底座和工作箱，所述底座的顶部设置有工作箱，工作箱的顶部设置有箱盖，箱盖的顶部中心位置固定设置有套管，套管的顶部设置有固定箱，固定箱一侧的侧壁上固定设置有电机，在污水选矿过程中，通过电机的输出端驱动主动锥齿轮转动，使得传动锥齿轮转动，继而通过转轴驱动搅拌轴转动，由于每个横杆的内部均开设有滑槽，伸缩杆的一端设置在滑槽的内部，挡板与固定块之间设置有弹簧，弹簧对固定块施加弹力，将竖直板向滤筒的内壁移动，使得毛刷与滤筒的内壁接触，搅拌轴转动时，对滤筒内壁上矿渣进行清扫，避免矿渣堵住滤筒，减少滤筒的更换，提高选矿效率。

含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法 1180     

 0

本发明公开了一种含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，所述选矿方法包括以下步骤：A)破碎；B)分级筛分；C)对粗碎锰矿进行粗选并得到第一精矿和第一中矿，对中碎锰矿进行粗选并得到第二精矿和第二中矿，对细碎锰矿进行粗选并得到第三精矿和第三中矿；D)对第一中矿进行扫选并得到第四中矿和第四精矿，随后对第四中矿进行扫选并得到第五中矿和第五精矿，随后对第五中矿进行扫选并得到第一尾矿和浸染状锰矿石；E)将浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm，将破碎后的浸染状锰矿石返回步骤B)；F)对第二中矿进行扫选；G)对第三中矿进行扫选。所述含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法可以大大地提高含有浸染状锰矿石的锰矿的回收率。

铝土矿选矿水循环回用方法 829     

 0

本发明涉及一种铝土矿选矿水循环回用方法，有效解决絮凝剂使用量大，循环水中残留的絮凝剂过多，循环水回用时，易使矿石矿物和脉石矿物形成絮团，难以分离，造成浮选结果恶化的问题，在尾矿沉降槽至精矿缓冲槽的管路上末端设置阀门，当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的5-9倍时，将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽，作为精矿稀释水，通过调节阀门的开度，调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到5-9%，本发明方法简单，使用方便，降低了选矿水循环系统中的絮凝剂加入量，消除了选矿结果恶化的问题，节约成本。

利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法 1227     

 0

本发明涉及水泥生产技术领域，且公开了一种利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法，具体生产步骤为：步骤一：选取原料，选取一定量且大小均等的砂岩，并将砂岩放入在研磨机中进行研磨，将研磨过后的砂岩倒入在筛选机中，将大块的砂岩与粉末状的砂岩分离，从而保留了粉末状的砂岩，留有备用；步骤二：称取一定量的石灰石、黏土、铁矿石碎屑、铅锌渣和萤石矿选矿尾渣。该利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法，具备实现水泥熟料低温煅烧，降低熟料热耗；提高熟料强度；改善熟料性能；同时将煤炭中的硫以矿物形式固定在熟料中减少硫的循环富集，缓解窑尾系统结皮堵塞，减少窑系统的工艺事故等优点。

改进型复合力选矿设备 880     

 0

一种改进型复合力选矿设备，包括转鼓、伸入转鼓内的进料管，所述转鼓的上部为进料区，下部为分选区，分选区内设有用于松散矿物和对矿物进行分选的水流冲击装置，所述转鼓内设有中心溢流管，所述中心溢流管上部的一侧设有第一出口，所述转鼓的下部设有第二出口，所述转鼓通过位于第二出口内的中空转轴或中心溢流管带动其转动。本设备采用水流冲击的方式对靠近转鼓内壁的高浓度料层进行疏散和分选，可以提高高浓度料层的有用矿物品位。选矿富集比可提高到50以上,是传统离心选矿机的二十倍以上。

选矿厂事故池沉积底料回收装置 1129     

 0

本实用新型公开了一种选矿厂事故池沉积底料回收装置，包括排矿管道、事故池和矿斗，所述排矿管道位于事故池的上方，用于将选矿厂的事故矿浆排放至事故池中；所述矿斗为上部敞口的方框形结构，层叠于事故池中，用于对排放至事故池中的事故矿浆进行沉积。本实用新型解决了选矿厂事故池沉积底料需要依靠人力挖掘转移的现实困境，实现了事故池沉积底料的高效、省时、省力的转移回收。

环保型选矿设备 1152     

 0

本实用新型涉及矿业机械技术领域，且公开了一种环保型选矿设备，包括有底座，所述底座的顶部从左至右一次固定安装有支撑柱、放置架和回收箱，所述放置架的顶部和底部分别安装有第一箱体和第二箱体，所述支撑柱的顶端连接固定有平板，所述平板的另一端向放置架处延伸。本实用新型通过振动筛本体带动振动筛网对矿浆进行振动筛选，使得颗粒较小的矿石颗粒和浆水落入锥形斗内，利用水泵、抽水管和供水管的组合使用，便于在锥形斗内进行浮选法选矿，再利用排料管和排渣管对精细矿浆和矿渣进行分别排放，有利于提高选矿的回收率，降低生产成本，提高企业收益，而且该设备在使用过程中不会产生有害物质，避免使用药剂分选而对环境造成污染。

高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺 1119     

 0

本发明涉及一种高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺,其特征在于将悬浮物浓度为20000-30000mg/L的污水全部集中到污水调节池内。通过输水泵将污水调节池内的污水送入预沉池,在污水进入预沉池前投加净水剂,采用高效预沉器使污水经过絮凝、造粒、离心分离、重力分离,将水中悬浮物浓度控制在2500-3500mg/L。在预沉池的出水中投加助凝剂后,再投加阴离子捕收剂,然后将此出水送入机械加速澄清池,经混合、反应、沉淀、分离,最终得到净化水,并做为选矿工艺回用水加以利用,此净化水的悬浮物浓度控制在20-100mg/L。本发明节约了净化水成本,提高净化指标合格率,较好地满足了选矿工艺回用水的需求。

大型重金属颗粒矿选矿机 1101     

 0

本实用新型公开了一种大型重金属颗粒矿选矿机，包括选矿台和驱动装置，选矿台包括由至少两块矿石承载网固定连接形成的阶梯状承载台和水腔，梯状承载台固定于水腔上部；梯状承载台末端设有出料装置；出料装置包括分流板、精料出口和废料出口，水腔顶部敞开口且固定于梯状承载台底部；水腔两侧壁对应矿石承载网分别设有压缩孔；压缩孔外侧设有封闭压缩孔的球面型鼓膜，该鼓膜与压缩孔外壁密封固定连接；驱动装置包括电机、传动装置、从动轴、联动轴、偏心轮和联动杆，传动装置与电机输出轴传动连接；从动轴分别置于水腔两侧并与传动装置传动连接；联动轴置于鼓膜外侧且与从动轴传动连接；联动杆两端分别与鼓膜、偏心轮连接。

连续风力离心选矿机 1172     

 0

本发明公开了一种连续风力离心选矿机,包括分离室,进料通道和出料通道,所述分离室内设置有由驱动机构带动旋转的离心料斗,进料通道的出料口位于离心料斗内,所述分离室上设置有对离心分离后的物料进行风选的风选机构,出料通道包括多个设置在分离室底部的出料口。本发明将风力选矿和离心选矿结合在一起,实现了连续选矿,解决了现有风力选矿机处理能力小、选矿精度低的问题。

选矿废水的循环利用装置 722     

 0

一种选矿废水的循环利用装置，具有搅拌槽，所述搅拌槽的下方设有分离浮选机，搅拌槽的出口通过水管与分离浮选机连接，所述分离浮选机的左侧出口设有A矿浓缩机，右下方设有B矿浓缩机，分离浮选机分别通过两根水管与A矿浓缩机和B矿浓缩机连接，A矿浓缩机与B矿浓缩机的出口均设有一台过滤机，两台过滤机的出口设有回水槽，回水槽旁装有回水泵，所述A矿浓缩机与B矿浓缩机均设有溢流水管，溢流水管的出口与回水槽连通，所述回水槽的回水管与搅拌槽相连通，从而实现了选矿废水的循环利用；本发明节水、减排，对环境的污染减轻，废水经循环利用后，选矿厂排出的尾矿pH为约8，达到了环保部门的要求，避免了处罚。

铅锌多金属矿选矿废水高效分质回用的方法 928     

 0

本发明公开了一种铅锌多金属矿选矿废水高效分质回用的方法，该方法是分段浓缩本体原液分质直接回用、少量末端水适度处理全部回用，污水处理系统产生的污泥返回生产系统综合利用，该方法大幅降低有害离子和药剂对浮选各作业浮选氛围的影响。本发明具有大幅度减少污水处理量、降低废水处理成本、节约选矿药剂、稳定提高选矿指标、污泥资源化利用等特点。

磷矿选矿废水的循环方法 1062     

 0

本发明适用于磷矿选矿技术领域，公开了一种磷矿选矿废水的循环方法，包括以下步骤：S1、向煅烧矿中加入适量的水后磨成获得磷矿矿浆；S2、向所述磷矿矿浆添加浓度为20％‑40％的铵离子溶液进行浸取反应得到浸取矿浆；S3、对所述浸取矿浆进行压滤分离得到压滤渣和压滤液，其中，用水对所述压滤渣进行清洗得到清洗废水，将所述清洗废水作为步骤S1中的水加入所述煅烧矿中。本发明所提供的一种磷矿选矿废水的循环方法，其可实现选矿废水的循环利用，消除了选矿废水排出对环境污染的问题，节约水资源，降低成本。

氧化锌矿物选矿捕收剂及其制备方法 884     

 0

本发明公开了一种氧化锌矿物选矿捕收剂及其制备方法，特别是一种用于金属氧化锌矿物选矿捕收剂及其制备方法，氧化锌矿物选矿捕收剂的重量组分包括：十二伯胺占18%~25%，十六伯胺占25%~30%，十八伯胺占38%~45%，活性剂4%~7%。本发明一种氧化锌矿物选矿组合捕收剂，相对耐低温，可以不加热矿浆使用，当在矿浆温度15~25℃使用时，得到的精矿指标与使用原捕收剂相比，精矿品位提高可达1.7%，回收率提高可达5.76%，并且可大大降低选矿成本，尤其对高泥深度氧化的氧化锌原矿具有更广泛的适应性。

圆盘选矿机 1059     

 0

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种圆盘选矿机。现有的圆盘选矿机，多为一次选矿设备，对于原料的利用率低，用电机驱动一个选料平台转动利用离心力进行选矿。能源利用率低，矿物原料重复使用率低，而且矿物的粘性受矿粉的含水量影响较大，易于形成板结，不利于矿粉的重选与打磨，造成严重的资源浪费。本实用新型的圆盘选矿机安装有弹簧撞子机构、电热板和二次选料平台，能够在机体内形成热浪对矿粉进行多重循环烘干，降低矿粉内水分，弹簧撞子破坏矿物板结，能够对矿粉进行多次选料，提高了矿物原料的利用率，减少了矿物资源的损失。

喷阀控制装置及选矿机 873     

 0

本实用新型公开一种喷阀控制装置及选矿机。喷阀控制装置包括主控电路、扫描成像装置、选矿上位机和喷阀电路。主控电路具有扫描控制输出端、喷阀触发输出端，扫描成像装置的受控端与主控电路的扫描控制输出端连接，选矿上位机的输入端与扫描成像装置的输出端连接，喷阀电路具有输出端、喷阀触发输入端和第一控制信号输入端，喷阀电路的喷阀触发输入端与主控电路的喷阀触发信号输出端连接，喷阀电路的第一控制信号输入端与选矿上位机的输出端连接，喷阀电路的输出端与喷阀的受控端连接。提高选矿机的选矿工作效率。

KGS选矿机 1073     

 0

本发明属于细粒矿物分选设备技术领域且公开了一种KGS选矿机，包括机架、电机、转盘主轴、精矿槽、中矿切取器、分选转盘、给矿装置、洗涤水管、卸矿水管、尾矿罩和皮带轮，所述机架一侧设有电机，所述机架另一侧设有转盘主轴以及设置在转盘主轴底部的皮带轮，所述皮带轮与所述电机通过皮带相连，所述转盘主轴顶部设有分选转盘，所述分选转盘与所述转盘主轴相连，所述机架顶部设有尾矿罩，所述分选转盘设置在尾矿罩内部，所述尾矿罩底部设有一定倾斜度，且最低点处接有尾矿排矿口，该KGS选矿机，采用轻重矿物在复合力场下的运动轨迹螺距差异以及离心流膜选矿的原理，设计了结构合理并且能通过调整中矿产出量控制精矿质量的分选机。

可去杂质的选矿破碎机 739     

 0

本发明涉及选矿破碎设备技术领域，具体为一种可去杂质的选矿破碎机，包括支撑台，支撑台的顶面设有破碎箱，破碎箱为中空式结构，破碎箱的顶面设有进料口，破碎箱的前侧面上设有两个相互平行的链轮箱；该可去杂质的选矿破碎机通过设有的破碎箱，便于对矿石进行破碎，从而便于运输和加工；同时通过设有的筛选箱，便于将大小不同的矿石进行筛选，从而便于将较大的矿石进行冲洗破碎，而设有的冲洗装置，便于通过水源对破碎后的矿石进行冲洗，从而便于去除矿石中包含的泥土等杂质，进而提高了矿石破碎后的质量，解决了不剔除矿石中的杂质将影响矿石破碎后的质量的问题。

用于选矿的具有自动加料功能的防堵塞型浓缩机 834     

 0

本发明公开了一种用于选矿的具有自动加料功能的防堵塞型浓缩机，包括主体，主体的一侧固定连接有控制器，主体的顶部固定连接有固定框，主体的底部设置为倾斜状，固定框内壁的顶部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有自动加料装置，主体内壁底部的斜面固定连接有刮板装置，主体的侧面且位于刮板装置的一侧固定连接有刮板驱动装置，刮板驱动装置与驱动装置之间设置有十字联轴器，驱动装置的一侧与自动加料装置固定连接，驱动装置、刮板驱动装置和自动加料装置与控制器电性连接，本发明涉及选矿设备技术领域。该种用于选矿的具有自动加料功能的防堵塞型浓缩机，解决了矿料容易堵塞在沉降池内和需要人工添加絮凝剂的问题。

复杂含金银铜铅锌复合矿清洁高效选矿方法 919     

 0

本发明公开了一种复杂含金银铜铅锌复合矿的清洁高效选矿方法，通过采用新工艺，并且全程不使用起泡剂，解决了矿石中金属矿物嵌布粒度微细、可浮性接近，分离难度大的问题，完全顺应了复杂金银铜铅锌复合硫化矿的选矿特性，分选高效、适应性强、清洁无毒。采用本发明方法处理含金1.50～1.80g/t、银60～100g/t、铜0.6～0.8％、铅1.5～1.8％和锌8.0～12.0％的复合矿，可以得到含金重砂品位＞1000g/t、金回收率＞30％，锌精矿品位＞50％、锌回收率＞90％，铅精矿品位＞50％、铅回收率＞75％，铜精矿品位＞20％、铜回收率＞70％的选矿指标，含金重砂+铜精矿含金+铅精矿含金的金总回收率＞70％，银总回收率＞40％。

有效提高黑钨选矿效率的方法 1138     

 0

本发明公开了一种有效提高黑钨选矿效率的方法，步骤如下：黑钨矿原矿石经破碎之后，通过“多段磨矿、粒度分级、强磁分选”流程，使得黑钨与杂质充分解离;利用高梯度磁选机对黑钨进行入浮前大量富集，实现黑钨与杂质的分离，使钨矿在入浮前大量抛尾,进一步提高工艺流程的效率。本发明的主要特点是：1）“多段磨矿、粒度分级”流程为强磁富集及抛尾作业创造条件；2）改进选矿工艺，提高浮选的给矿指标；3）降低浮选药剂用量和生产成本，提高了整个工艺流程的效率；3）新工艺实现了矿物的充分解离和预先抛尾，使得浮选流程得以简化，提高了全工艺流程的效率和黑钨的选矿指标，提高了资源的综合利用率。

钼矿智能选矿装置 1059     

 0

本发明公开了一种钼矿智能选矿装置，包括架体，所述架体上依次设有输料单元和分选单元，所述输料单元上设置有检测单元，所述检测单元用于检测所述输料单元输送的块粒状的钼矿石的密度，所述分选单元基于检测单元的检测数据对所述钼矿石进行分选；该钼矿智能选矿装通过检测单元检测碎矿石的密度，以判断碎矿石中含钼量的多少，然后再将含钼量高的分选出来，为钼矿选矿降低生产成本。

高碳高氧化微细粒金矿的选矿工艺 1233     

 0

本发明提出了一种高碳高氧化微细粒金矿的选矿工艺，涉及矿石选矿技术领域。该工艺将原矿与1000份氢氧化钠以及2000份碳酸钠混合后利用球磨机进行粉碎处理，获得矿浆1；对矿浆1进行分级处理，并将分离处理获得的粗料返回进行粉碎处理；将分离处理获得的细料进行搅拌处理；搅拌均匀后进行粗选处理，获得粗尾矿和粗精矿；对粗选所得的粗精矿进行精选处理；对粗选所得的粗尾矿进行扫选处理。该工艺流程简单，成本低廉，且提高了金精矿的品位，增加了选矿的回收率。

含锂泥质硅质岩物理选矿的方法 998     

 0

本发明公开了一种含锂泥质硅质岩物理选矿的方法。该方法将原矿破碎后进行擦洗分级，分级粗颗粒产品为中矿1，细颗粒产品进行离心分选Ⅰ，分选后底流产品为中矿2，溢流产品进行离心分选Ⅱ，分选后底流产品为中矿3，溢流产品为精矿1，将中矿1、中矿2、中矿3合并后再次擦洗分级，分级后粗颗粒产品为尾矿1，细颗粒产品进行离心分选Ⅲ，分选后底流产品为尾矿2，溢流产品为精矿2，将精矿1与精矿2合并为最终精矿产品。本发明的选矿方法为纯物理选矿，不添加任何药剂，生产成本低，经济环保。