镁基复合材料的镁合金基材中均匀分散有和镁 进行固相反应生成的化合物粒子。为了使该镁基复合材料具有 较强的强度、硬度和耐磨耗性,并且具有缓和了的对作相对运 动的材料的攻击性,分散于基材中的化合物粒子含有硅化镁 (Mg2Si)和氧化镁(MgO)。
本发明是一种多层复合材料,其包括结晶聚合物和玻璃填料的内芯层,和结晶聚合物和矿物填料的外皮层,其中外皮层包着内芯层。
本发明涉及一种复合材料,含有5至97%(体积)气凝胶颗粒和至少一种粘合剂,其特征是,气凝胶颗粒的粒度小于0.5mm,还涉及其制备方法及其应用。
本发明提供了机械强度和高温下耐磨损性能优异的热固性树脂复合材料,其通过将石墨转化成薄层并将其均匀分散在热固性树脂中得到。热固性复合材料,其中将具有插入石墨层之间的有机化合物分子的有机改性石墨与热固性树脂混和,所述有机改性石墨的制备是通过使石墨经受化学处理以形成具有插入石墨层之间的低分子物质的石墨层间化合物,以及随后将得到的产物浸入有机改性剂溶液中而进行的,以及用于制备其的方法。优选将所述有机改性石墨与热固性树脂混和,以被转化成层厚为0.1-100NM、层长度为100NM-100ΜM且纵横比为100-1,000,000的薄层。
一种复合材料组合物,其包含至少一种具有可生物降解性的有机聚合物,植物纤维,及用于该具有可生物降解性的有机聚合物的水解抑制剂。
本发明涉及一种制造复合材料连杆的方法,该方法包括以下步骤:从复合纤维织物上切割出具有两个相对边缘(112)的样品(110),该复合纤维织物包括多个叠置的基层,这些基层联结在一起,以使基层可以相对彼此滑动;将样品卷成管状,以使基层相对彼此滑动,从而使两个边缘形成斜面形状;以及将斜面形状的边缘连接在一起从而彼此搭接。
一种磷化物复合材料,其至少包括一次粒子,其中一次粒子包括过渡金属磷化物以及包覆过渡金属磷化物的披覆层。本发明的磷化物复合材料具有比碳材更高的电容量,并且具有比过渡金属磷化物更佳的结构稳定性,而能够适用于锂离子电池的负极材料。
本发明涉及一种复合材料,尤其用于定子叠片和/或转子叠片的复合材料,其包括第一和第二电工钢带层和设置在其间的聚合物层,其中该聚合物层由交联的、高分子量丙烯酸酯基共聚物组成,其层厚为3‑20μm。
本发明提供了一种用于从干纤维组件通过注入可固化基质材料的注射工艺生产纤维增强复合材料组件的装置,该装置包括:a.工具,其用于设置干纤维组件;b.封套,其不可渗透气体和可固化基质材料,该可固化基质材料被设置在该工具的至少一侧上以形成可引入可固化基质材料以接触设置在该工具上的干纤维组件的空间,该封套将该工具密封而与环境隔开;c.入口,其用于将可固化基质材料引入由该封套形成的空间;d.出口,其用于从由该封套形成的空间中除去气体,使得该可固化基质材料可被吸入该空间以穿透设置在该工具上的干纤维组件;和e.贴片,其由可渗透气体但不可渗透可固化基质材料的膜形成,该贴片与该出口相关联,使得可以从由该封套形成的空间中经由该出口除去气体但不除去可固化基质材料;其中该出口与该贴片之间的关联在至少150℃的温度下是稳定的。还提供了一种用于通过使用根据本发明的装置生产纤维增强复合材料组件的方法。
一种钛复合材料,其为具备第一表层部2,内层部4和第二表层部3的钛复合材料1,第一表层部2以及第二表层部3由钛合金形成,内层部4由具有空隙的工业用纯钛形成,第一表层部2以及第二表层部3的至少一者的厚度为2μm以上,并且,钛复合材1占总厚度的比例为40%以下,与空隙的板厚方向垂直的截面中的体积率为超过0%且30%以下。
本发明涉及一种3D间隔织物增强的PU复合材料、其制备方法、其在鞋材(特别是在鞋底)中的用途以及一种鞋材(特别是鞋底),其包含所述复合材料。
本发明涉及一种用于制造柔性膜和其它制品的防水透气复合材料。一种非织造复合材料包括至少一层防水/透气膜和至少一层单向纤维增强层,所述单向纤维增强层包括嵌入防水/透气聚合物中的平行纤维,所述纤维被非防水/透气粘合剂包住;其中在所述平行纤维之间的间隔没有所述非防水/透气粘合剂,并且其中所述防水/透气膜粘合至所述防水/透气聚合物。一种防水透气材料,其相比于传统材料具有更高的强度重量比和更高的抗撕裂性重量比,且可以应用于广泛领域的潜在用途中。
本发明提供一种制备部分固化的复合材料组件的有效方法,所述复合材料组件意在与其他一个或多个组件连接以形成复合结构,以及制备该复合结构的方法。所述复合叠层(11)的部分固化通过使用含有导热元件(21,22)和绝热元件(23)的模具、并对该模具进行加热和施加压力实现。所述导热元件(21,22)用于将热量传递到所述复合叠层(11)或使热量从所述复合叠层(11)散失。所述绝热元件(23)用于防止热量传递到所述复合叠层(11)或防止热量从所述复合叠层(11)散失。
本发明涉及复合材料例如复合颗粒,其具有由具有至少25℃的玻璃化转变温度的有机聚合物制成的固体非弹性体连续相。分散在该固体非弹性体连续相中的是许多多室多孔化学交联的弹性体颗粒,它们具有至少1?m且至多并包括10?m的众数粒径。所述复合颗粒可用作电子照相成像法中的色粉颗粒以提供熔合的色粉图像和特别是堆叠的熔合色粉图像。
一种防火耐燃复合材料与板材。所述防火耐燃复合材料包括有机组分和无机粉体,且有机组分的官能基(OH基)会与无机粉体产生金属-氧的键结。所述有机成分包括非异氰酸酯聚氨酯或环氧系的高分子(epoxy-based?polymer)、共聚物、或寡聚物。所述无机粉体包括氢氧化物、氮化物、氧化物、碳化物、金属盐类、或无机层状材料。
本申请涉及用于测量复合材料的热降解的系统和方法。该系统可以包括:具有内部的外壳,该外壳具有开口,该开口被整形成将所述复合材料的要测试的测试区暴露到所述内部;发光二极管,该发光二极管发射主要为紫外线的辐射,所述二极管安装在所述外壳上,以将所述紫外线辐射引导到所述内部中并通过所述开口;图像传感器,该图像传感器安装在所述外壳上并且开放到所述内部,以接收从所述测试区发射的、通过所述开口进入所述内部的辐射;以及图像处理器,该图像处理器被连接成接收来自所述图像传感器的信号,所述图像处理器响应于所述信号来确定所述测试区中存在或不存在热降解。
本发明提供用于制造纤维增强复合材料的、可在短时间内固化的优异固化性和热稳定性优异的环氧树脂组合物及预浸料坯。环氧树脂组合物含有规定的环氧树脂[A]、芳香族胺化合物[B]、结构式由通式(I)或通式(II)(X为选自单环或多环式芳香环结构、稠合多环式芳香环结构、芳香族杂环结构中的结构,其可具有碳原子数为4以下的烷基、羟基、氨基中的任一种作为取代基。)表示的有机酰肼化合物[C]、热塑性树脂[D],其中,构成要素[C]相对于100质量份的构成要素[A]而言为1~25质量份,并且所述环氧树脂组合物于80℃保持2小时后的粘度为80℃下的初始粘度的2.0倍以下。
一种源自经回收聚合物材料的聚合物复合材料。特定形式的聚合物复合材料可以热压成面板和需要具有足够机械强度和防潮性的元件的其它实施方案。在一些实施方案中,面板可以用作多层制品中的一个层。
本发明涉及一种将固定板放置在复合材料制成的结构上的方法,通过在真空条件下注入树脂获得所述结构,所述技术包括:将纤维预制体(14)放置在闭合模具中;将热固树脂注入到模具中;以及在冷却之前使得树脂聚合,所述方法应用于在将纤维预制体放置到合适位置中之前抵靠模具壁安装金属板(20),并且在树脂注入到模具中之后树脂沉积在固定板和纤维预制体之间。方法可以特别地应用于将设备固定在航空发动机的燃气涡轮机的复合材料风扇罩上。
本发明涉及一种在短时间内制造大量硬-软磁性纳米复合材料粉末的方法。本发明的硬-软磁性纳米复合材料粉末具有很多优点,如不受稀土元素的资源供应问题影响且价格低,并能够克服常规铁氧体单相材料所具有的物理和磁性限制。
本发明公开了一种烧结粉末金属复合材料制品,所述制品包括第一区域,所述第一区域包含烧结硬颗粒材料,如烧结碳化物。所述制品包括第二区域,所述第二区域包含:选自钢、镍、镍合金、钛、钛合金、钼、钼合金、钴、钴合金、钨、钨合金的金属材料;以及从0至最高30体积%的硬颗粒。所述第一区域冶金结合到所述第二区域上,所述第一区域和所述第二区域中的每个具有大于100微米的厚度。所述第二区域包括至少一个机械连接结构,使得所述烧结粉末金属复合材料制品可被连接到另一个制品上。所述制品包括地钻制品、金属切削工具、金属成形工具、木工工具和磨损制品中的一者。
在一个实施方式中,提供整体碳纳米管和金属复合材料。该整体碳纳米管和金属复合材料包括含有多个碳纳米管的整体碳纳米管材料层和施加在整体碳纳米管材料层上的金属膜。金属膜渗透进入单个碳纳米管之间的空隙以减少多个碳纳米管之间的电阻。
本发明涉及一种复合材料制成的叶片,包括浸渍热固性树脂的编织细长丝构成的叶片(10A),在叶片的前缘区域内带有保护构件(10B),所述保护构件包括刚性条带形状部分,所述条带固定到叶片上。叶片的特征在于,至少一层粘弹性材料(20,21,22)至少部分地置于所述刚性条带(10BI,10BE)和叶片(10A)之间,从而与保护构件一起形成了叶片的减振装置(11,12,13)。
本发明涉及用于生产含有载体材料和离子液体的复合材料的方法,并且涉及复合材料及其作为合成催化剂的用途。所述方法包括将含有所述离子液体的溶液、悬浮液或乳液通过喷雾浸渍施加于在流化床或移动床中流化的载体材料上。
本发明提供具有高折射率和低阿贝数的有机-无机复合材料,其中将至少一种金属氧化物颗粒添加到权利要求1中所述的含有具有通式(1)的重复单元的聚合物中,和由该有机-无机复合材料制成的成型品和光学元件。通式(1)中,R1和R2独立地表示氢原子或具有1-6个碳原子的烷基,和Q表示亚氧乙基、亚硫乙基或单键。
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