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本实用新型公开了一种氰化尾渣选矿供水系统，包括选矿水储水罐、“n”型虹吸管、虹吸储水仓、“U”虹吸管、单向截止阀、闸阀、磁力驱动泵和补水箱；所述选矿水储水罐内部通过第一竖直水管连接“n”型虹吸管，所述“n”型虹吸管通过第二竖直水管连接虹吸储水仓，所述虹吸储水仓连接“U”虹吸管一端，所述“U”虹吸管的另一端连接单向截止阀，所述单向截止阀通过输水管连接磁力驱动泵，所述输水管设置闸阀；所述补水箱通过补水泵向虹吸储水仓进行补水。本实用新型提供的氰化尾渣选矿供水系统，结构简单、使用方便避免了在罐底部焊制出水口，有效的解决了现有供水系统供水管路结构复杂、储水罐底部焊接容易发生腐蚀导致事故的问题。
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本实用新型公开了一种履带式电磁选矿机，包括加料腔体，所述加料腔体的顶端设有加料斗，所述加料斗的底端设有筛分装置，所述筛分装置包括第一筛网，所述第一筛网的底端设有第二筛网，所述第二筛网的底端设有接料板，所述加料腔体的底端设有垫片，所述加料腔体的右侧设有第一电机，所述第一电机通过连轴器与第一选矿装置连接，所述第一选矿装置的底端设有第二选矿装置。该履带式电磁选矿机通过第一选矿装置和第二选矿装置可以实现能多次分选，分选得彻底，将矿粒逃逸降至最低点，通过筛分装置可以实现选矿箱的矿物在选矿腔室内得到多次分选，这样大大提高了选矿机的分选率，区分料的大小，分类放置，节省生产成本。
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本实用新型涉及离心机设备技术领域，尤其是一种螺旋面流态化反冲水连续排矿离心选矿机，包括底座、由电机和皮带传动轮组构成的传动机构、减振装置、机架、轴承装置和尾矿溜槽。本实用新型的一种改进的螺旋面流态化反冲水连续排矿离心选矿机将现有的强化离心场选矿机的流态化反冲水作用形态由水孔柱扩展为螺旋面，增大了反冲水的作用范围，有利于提高分选效率；同时位于中心的排矿通道,避免了现有离心选矿机中精矿出口具有旋转速度导致精矿被甩出的缺点，对旋转富集锥内部结构与传动系统进行了大大的简化，使得离心选矿机整体更加紧凑，运行更加稳定。
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一种能够降低磨矿细度的贫磁铁矿选矿方法，包括以下工艺步骤：（1）将破碎后的贫磁铁矿石细磨后进行粗粒级一级磁选；（2）将粗粒级一级磁选精矿采用高频细筛分级；（3）将筛上产品进行二段磨矿，再进行粗粒级二级磁选；（4）将粗粒级二级磁选精矿返回到（2）的高频细筛重新进行分级，并重复（2）~（6）的操作；（5）将高频筛下产品进行细粒级磁选；（6）将细粒级磁选精矿采用磁选柱精选，得到铁精矿，磁选柱尾矿返回至（3）的二段磨矿工序，并重复（3）、（4）的操作。本发明选出的铁精矿粒度-0.074?m占35~88%，较常规选矿生产流程得到的铁精矿可降低10%以上，且铁品位为65~69%，铁回收率为45~97%。
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本发明涉及一种单一菱铁矿全浮选选矿方法,属于矿物加工工程铁矿石的选矿技术领域。针对单一的菱铁矿矿石同时伴生有少量的赤褐铁矿、磁黄铁矿及黄铁矿等矿石采用全浮选工艺流程,先将原料破碎至-3MM以下并混匀,按液固重量比为1∶2的比例磨矿至粒度为-0.074MM占75%～95%,经一次粗选三次精选作业可以获得品位TFE≥38%,铁回收率75～86%的菱铁矿精矿。本发明所提供的全浮选工艺流程是利用菱铁矿捕收剂进行捕收,可以使菱铁矿和捕收剂的表面发生强烈的物理化学吸附,实现菱铁矿与其它矿石的有效分离。
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本实用新型提出一种实验室用尼尔森离心选矿机给矿装置包括支承装配组件、矿浆容纳组件、搅拌匀和组件及给矿管路组件，支承装配组件设置于机架中，离心选矿机设置于支承装配组件中，矿浆容纳组件设置于支承装配组件中，矿浆容纳组件内具有放置矿浆的空间，搅拌匀和组件设置于支承装配组件中，并与矿浆容纳组件位置对应，由搅拌匀和组件对矿浆容纳组件的矿浆进行搅拌处理，给矿管路组件设置于矿浆容纳组件中，并与离心选矿机连通，矿浆容纳组件通过给矿管路组件向离心选矿机供给矿浆。该给矿装置可对矿浆进行均匀搅拌，保证试验过程中给料性质稳定，避免大颗粒矿石进入离心选矿机，并对给矿速度进行精准控制，有利于提升给矿过程的稳定性。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种铅锌矿选矿废水的处理工艺，包括如下步骤：1)废水进入反应池后，投加反应药剂并调节pH进行预处理；2)反应沉淀后的废水进行臭氧预氧化处理；3)经臭氧预处理后的废水进行空气曝气；4)进行空气曝气处理后的废水由泵提升到厌氧池进行厌氧生化反应；5)厌氧处理后的废水流入好氧池进行好氧生物处理；6)好氧生物处理后的废水进行臭氧深度处理；7)经臭氧深度处理后的废水进行空气曝气，出水。本发明提供的铅锌矿选矿废水处理工艺是一种有机物污染物去除率高，工艺简单、稳定、易于操作且运行成本低，废水经处理后可循环回用于选矿生产而不影响选矿生产的产品回收率和产品的品位的工艺。
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本发明公开了一种矿采用选矿离心机，包括承压台，所述承压台的下表面固定安装有减震弹簧，所述离心筒外壳的内侧设置有吸音棉，所述传动板的一端固定安装有防护盖，所述第一转轴的内侧转动连接有电动液压杆，所述离心筒外壳的前表面固定安装有SE300控制面板。本发明通过防护盖，可有效避免选矿离心机在正常工作时，由于矿石在受到离心力后会做离心运动，会发生矿石从选矿离心机中甩出的现象，由于做离心运动的矿石冲击力巨大，会损伤一直在选矿离心机旁边工作的操作人员的问题，通过电动液压杆，可实现防护盖的自动开启和关闭，一方面避免了人力开启时的费时费力的问题，另一方面保证了操作人员自身的人身安全。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法,属于钒钛磁铁矿磁选领域。本发明提供了一种成本低、工序简单的钒钛磁铁矿的选矿方法,其工艺步骤为:a将钒钛磁铁矿石破碎筛分,细磨至粒度≤3mm,后于场强3000-5000Oe下磁选得到粗精矿和尾矿;b将上述粗精矿磨至-80目,用场强1000-1500Oe的磁选机进行磁选;c再用场强为800-1000Oe的磁选机磁选,得合格铁精矿和尾矿。本发明对低品位原矿的钒钛磁铁矿经过粗粒抛尾后在不需要多次过磨的情况下就可以达到精矿品位TFe为59%,回收率达到80%左右。该工艺粗粒抛尾后由于不需多次过磨分级,使磁选成本大大降低。
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本实用新型公开了一种选矿冶炼车间有毒气体检测装置，涉及选矿冶炼车间检测领域。选矿冶炼车间有毒气体检测装置包括电控箱，电控箱上电控连接有毒气体传感器、风机和蜂鸣器，有毒气体传感器分布于冶炼车间内，风机安装于风道内，电控箱内部设有PLC控制器，电控箱的箱体上设有触摸显示屏，用于显示进行参数设置和显示检测数据，电控箱呈柜体状，柜体左侧设置左柜门，右侧设置右柜门，触摸显示屏位于左柜门的外表面。该装置可以直观的显示有毒气体在空气中的浓度，一旦超出设定范围，立马发出警报提醒车间工人安全撤离，并开启风机进行通风换气，为工作人员提供安全保障。
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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种难选矿、复合矿和化工含铁废料渣铁分离还原铁的设备及方法。本发明的设备在链篦机和回转窑之间设置有二次燃烧室，二次燃烧室的顶部设有气体管道，并通过气体管道与链篦机顶部相连，链篦机的底部与回热风机连接，形成烟气回路，并在回转窑窑头出口处安装有粒煤喷枪和粉煤喷枪；本发明方法是将难选矿、复合矿和含铁废料破碎以球团形式在回转窑内进行还原并渣铁分离。本发明方法是直接应用品位在35%～55%的低贫呆矿、复合矿及含铁废料，将其直接还原后，再分选出品位90%以上的优质还原铁产品，是替代废钢的优质炉料，本发明实现了低贫呆矿资源化及资源的可再生打下了坚实的基础，也为短流程炼钢发展打下了基础，从另一方面节约了能源。
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本发明涉及一种矿石开采选矿处理方法，其使用了一种矿石开采选矿处理装置，该矿石开采选矿处理装置包括安装底板、支撑柱、清洗箱、入料口、静置箱、输送机构和清洗机构，本发明可解决在进行矿石开采选矿处理过程中，难以保证对矿石进行稳定的输送并进行分批下落，也难以对堆积在一起的矿石进行振动搅拌，使清洁液与各高度层的矿石进行充分接触，提升矿石清洁作业的作业效率，也难以对清洁过程中产生的泥浆砂石混合液进行过滤清洁，避免直接排放造成环境污染，更难以将清洁完成后的矿石及时进行收集，使其与未清理的矿石进行隔离，避免交叉混合造成二次污染等问题。
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本发明公开了一种高钙细粒云母型钒矿的重选反浮选脱钙的选矿方法。该选矿方法，包括以下步骤：将原矿石破碎至‑2mm粒级，将破碎后的矿石与水混合调成矿浆，将矿浆引入剪切搅拌装置中进行一定时间的剪切搅拌后，矿浆进入水力旋流器对矿浆进行重选，重选获得旋流器溢流产品和旋流器沉沙产品；对旋流器溢流产品采用硫化胺法在碱性环境中进行反浮选脱钙。该方法有效避免了传统脂肪酸法脱钙的夹带问题，大幅降低了选矿药剂成本，选矿废水可以循环使用；处理后的钒精矿品位得到了有效提升，耗酸物质CaO含量大幅下降，能大幅降低冶炼成本，具有很好的经济和社会效益。
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本发明提供一种菱镁矿反浮选脱硅中选矿回水利用方法，包括以下步骤：(1)将选矿回水引入调节池，所述调节池流出端池壁高度低于其他三面池壁高度；(2)所述选矿回水经调节池流出端进入搅拌反应槽，向反应槽内加入混凝剂并搅拌；(3)将步骤(2)得到的液体转入底面为斜坡的沉淀池，静置6-12h，排除底部固体颗粒；继续静置12-24h，排出底层与斜坡最高点平面间的水层；(4)将静置后的水经滤砂后，泵入吸附池，通过活性炭吸附2-4小时；(5)将吸附后的液体泵入回用水池，进行反浮选回水用。本发明菱镁矿反浮选脱硅中选矿回水利用方法简单、易行，处理成本低廉，处理周期短，可广泛工业化实施。
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本发明公开了一种有效提高精矿产量的安全筛选矿优化工艺，所述的安全筛选矿优化工艺包括安全筛选矿、闭路磨矿、斜板活动流程及弱磁选工序。本发明通过对安全筛选矿工艺进行优化有效提高了烧结精矿的产量，相对于现有技术而言，将安全筛弱磁机尾矿由上降尾摇床再选改造为直接并入烧结精矿落地，改造后，在保证烧结精矿品位的前提下，提高了烧结精矿产量约3t/h。本发明的安全筛筛上物新增进500方斜板活动流程，当系统故障时，安全筛筛上物可直接并入烧结精矿落地，不再倒入53m浓缩池，避免了尾矿升高金属流失，同时提高了烧结精矿产量。
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交变力场离心选矿机,属于湿式离心类复合力场选矿设备。主要用挠性带紧裹在与水平轴线等距离且平行分布的若干圆形托辊上构成分选转筒,紧裹在托辊上的挠性带形成了转筒交替轮换的内表面和外表面。原矿矿浆由给矿管给入到选别带上,挠性带拖动托辊回转。通过电动机和曲柄摇杆机构带动上机架及分选转筒沿转筒轴线方向做简谐振动。在回转离心力、拜格诺(Bagnold)力和沿转筒轴向机械振动剪切力的交变力场作用下,进行连续选别,连续排出精矿,未分选完的矿浆可通过弧形导流板导回至分选皮带上,继续进行分选。精矿的连续排出靠选别皮带运转到转筒外部时固有的离心力甩出,不靠高压水和刮板,大量的节约了水耗和能耗,分选效果和经济效果好。
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本实用新型提供了一种调节机构及选矿机，其中，所述调节机构包括底板、第一运动件、第二运动件以及第三运动件，所述底板上滑动连接有阀体，所述第一运动件设于所述底板上，并抵接于所述阀体上，以带动所述阀体朝向第一方向运动；所述第二运动件设于所述底板背离所述阀体的一侧，并带动所述底板以及所述阀体朝向第二方向运动；所述第三运动件连接于所述第二运动件上，以带动所述第二运动件、所述底板以及所述阀体朝向第三方向运动，以可以通过矿石的出射方向快速调整所述阀体的位置，筛选出矿石中的合格品，以提高所述选矿设备的选矿设备调试的效率，且可以通过第一运动件、第二运动件以及第三运动件提高所述阀体的安装效率。
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一种选矿浮选剂铜铁灵的制备方法,涉及一种用于选矿过程中的氧化矿捕收剂的生产方法。其特征在于其过程包括制取β-苯胲、将β-苯胲溶液冷却至2℃-10℃后与氨气和亚硝酸乙酯反应、将制备的铜铁灵水溶液进行减压蒸馏浓缩至产品要求的含量。本发明的方法是在水相中合成铜铁灵后,对溶液进行蒸馏,得到浓缩的铜铁灵液态产品,其含量达到20%左右。有效地减少了生产中的污染,改善了操作条件,降低了生产成本。
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一种圆锥行波电磁选矿机,包括机架、进料斗、尾矿斗及精矿斗,进料斗的下方设有分料锥,分料锥装在圆锥形直线电机的上开口端,圆锥形直线电机的凹槽中嵌有电磁线圈,上部精矿斗套置在圆锥形直线电机的上端出口处,圆锥形直线电机的下端出口处安装分矿锥,分矿锥的内侧为中心锥形尾矿斗,分矿锥的外侧为下部精矿斗。本发明的圆锥行波电磁选矿机,结构简单,由于没有运动部件,维修极为方便,它能连续进行磁性、非磁性矿料的分选及排矿,同时,通过电磁调节或变频技术,可调节磁场力大小及磁场弧线运动速度,实现不同磁性矿物、不同分选速度的分选作业。
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本实用新型涉及采矿技术领域，尤其是一种离心选矿机的自动排料装置，包括托盘，所述托盘设置在第一套筒的内腔，所述第一套筒与离心选矿机的卸料管连接，所述托盘的底部固定连接有支架，所述支架上垂直连接有立柱，所述立柱插入第二套筒的内腔，所述第二套筒的内腔设置有弹簧，所述弹簧与立柱弹性接触，所述第二套筒的底部固定连接有连接杆，所述连接杆与第二套筒的内壁固定连接，所述托盘的外壁中部开设有卸料孔，该离心选矿机的自动排料装置实现了自动间断排料的功能，对比现有的电气自动化阀门具有结构简单，制造成本低，更换方便的优点。
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本实用新型提出了一种应用于难选铅锌矿选矿的耐磨腐搅拌桶，属于铅锌矿选矿设备技术领域，所述应用于难选铅锌矿选矿的耐磨腐搅拌桶包括搅拌桶、橡胶层，所述搅拌桶内壁上铺设有橡胶层，且所述橡胶层耐磨耐腐蚀。本实用新型提出了一种应用于难选铅锌矿选矿的耐磨腐搅拌桶，其避免矿浆中矿物颗粒与浮选搅拌桶铁桶壁的摩擦及浮选药剂对铁桶壁的腐蚀，缓解铁桶壁的压力，进一步提高浮选搅拌桶使用期限。
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本实用新型公开了一种锰银分离选矿湿法浸锰全泥氰化浸银用多段洗涤装置，包括螺旋洗矿机主体，所述第一支架靠近第二支架一侧通过螺栓固定设有伺服电机，两组溢流壳体靠近第一支架一端分别固定连接有主动轴和传动轴。该锰银分离选矿湿法浸锰全泥氰化浸银用多段洗涤装置是通过溢流壳体收集因溢流而被带离的矿物，通过电机、主动轴、传动轴、主动齿轮与传动齿轮之间的配合使用，带动两组溢流壳体翻转至螺旋洗矿机主体上方，将因溢流被带离的矿物重新回收到螺旋洗矿机内，该锰银分离选矿湿法浸锰全泥氰化浸银用多段洗涤装置结构合理，驱动方式简单，对损失的矿物具有高效的回收功能，具备经济效益，提高了选矿质量。
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本实用新型公开了一种提高金矿回收率的选矿系统，涉及选矿系统领域，针对现有选矿装置占地大，浪费资源，适配实施复杂的问题，现提出如下方案，其包括支架、外滚筒、收集车、进料口，所述外滚筒左侧固定连接有第一圆筒，右侧固定连接有第二圆筒，所述第一圆筒的左侧固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的下方设置有第一主动齿轮，所述外滚筒的左右内壁固定连接有环形台，所述环形台上开设有环形滑槽，所述外滚筒内设置有内滚筒，所述内滚筒的左右两侧的外表面固定连接有环形滑条，所述外滚筒的右内壁固定连接有第二从动齿轮，所述内滚筒的右侧设有第二主动齿轮。本实用新型选矿系统具有节能环保，回收率，安装方便的特点。
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一种选矿装置给料机，包括安装架，以及安装于所述安装架上的给料盘，所述安装架和所述给料盘之间通过吊簧连接；所述给料盘下方连接有振动给料的振动装置。所述安装架两侧分别设有前后方向延伸的吊杆，所述吊杆前后两端分别设有第一吊孔，所述给料盘与所述第一吊孔相对的下方分别设有吊座，所述吊座上设有第二吊孔，所述吊簧分别安装于所述第一吊孔和所述第二吊孔之间。本实用新型的选矿装置给料机采用连环锁套结构的吊簧对安装架和给料盘进行连接，结构简单并且连接强度高；对振动电机的安装结构进行改良，使振动输送效果更好；并且在给料盘前方安装可选的排列锯齿，使选矿装置给料机能够为后续的选矿工作对矿石进行初步排列。
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本实用新型是一种强磁选矿机,它包括机架,在机架上设有若干级给矿装置,在给矿装置的出料口下方的机架上设有磁选装置;其特征在于:给矿装置的给料溜板下端面线至其下方的磁选装置的磁辊的垂直轴心面之间的距离为15-60mm;给料溜板下端面线至其下方的磁辊上表的水平正切面之间的距离为15-60mm。本实用新型结构简单合理,由于合理地设定了给料溜板下端面线至其下方的磁选装置的磁辊的垂直轴心面之间的距离,以及给料溜板下端面线至其下方的磁辊上表的水平正切面之间的距离,使选矿操作更为容易,有效地保证非常稳定的选矿效果。
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本实用新型公开了一种铷铯盐选矿用搅拌装置，包括外筒，所述外筒的顶部左侧设置有第一进料口，所述第一进料口的下端连接有进料管，所述固定箱的内部安装有电机，所述固定箱的右方设置有第二进料口，所述外筒的内部安装有内筒，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的左右两侧均设置有一组搅拌杆，所述内筒左右两侧的内壁上均等间距焊接有若干个挡板，所述外筒的左侧下部连接有排料口，所述排料口上安装有阀门。本实用新型通过将铷铯盐矿浆从进料管均匀流入内筒内，经过搅拌杆的搅动，铷铯盐矿浆通过内筒上的出浆孔均匀进入外筒内，与外筒内的选矿药物完全混合反应，从而延长了矿浆与选矿药物的反应时间，保证了选矿效果。
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旋流式选矿分离处理装置,属于一种选矿处理装置,目的是解决现有技术存在的浪费电源、选矿成本高的问题,包括圆筒形的圆体分离器以及与圆体分离器相通的注水管道、矿浆管道、非金属和有害物质排出管道、金属排出管道,注水管道和矿浆管道在圆体分离器侧壁上以与其切线一致的方向通入圆体分离器内;圆体分离器的内壁顶部固定有折流板,折流板的顶部构成上排出口,非金属和有害物质排出管道安装在折流板和圆体分离器的内壁连接处与圆体分离器的上口之间的内壁上;圆体分离器的下部设置有下凸锥体,下凸锥体的顶端设置有下排出口,下排出口与金属排出管道连通。本实用新型适于选矿。
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本实用新型公开了一种双螺杆式自动化程度高的选矿机，包括底板，所述底板顶部的两侧固定安装有第一震动电机，所述第一震动电机的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的中端固定连接有筛板，所述筛板的中端固定连接有筛网，所述箱体内腔两侧的下端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推板，所述箱体内腔的上端固定安装有第二气缸。本实用新型通过箱体顶部的右侧固定连接有计时器，箱体顶部的左侧固定连接有蜂鸣器，通过底板底部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器，起到了自动化控制的效果，从而提高了选矿机的自动化程度，还降低了人们的劳动强度以及提高了选矿机的工作效率。
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