有色金属选矿技术理论与应用

新型磁铁矿选矿工艺 764     

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本发明属于磁铁矿选矿技术领域,特别是涉及一种新型磁铁矿选矿工艺,包括原矿经过一段磨矿、一次分级、一次磁选、二次分级、二段磨矿、二次磁选、一次筛分、永磁脱水、三段磨矿、三次磁选、四次磁选、二次筛分、五次磁选,选出精矿和尾矿,将入选矿石可选性分为正常、较差和好三种情况,三种情况下又分为入选原矿品位正常、高、低三种条件,分别合理设定电磁振动振网细筛控制参数,调整电磁振动振网细筛开动台数和其它相关设备的开动,确保筛分效率控制在45-55%之间,筛下精矿品位波动低于0.5%。本发明为实现电磁振动振网细筛的操作全自动控制提供控制模型和控制策略,在保证最终产品质量稳定的前提下节能降耗。

选矿碱性尾水的处理工艺 831     

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本发明公开了一种选矿碱性尾水的处理工艺。所述的选矿碱性尾水的处理工艺是利用价廉的硫铁矿对选矿碱性尾水进行处理，具体包括将硫铁矿磨矿至细度‑0.037mm占50%以上得到物料a；将物料a加入到需要处理的选矿碱性尾水中于温度5~50℃下搅拌反应0.5~3h得到反应液b；将反应液b进行固液分离得到沉砂c和可循环使用的中水。本发明所述的选矿碱性尾水的处理工艺成本低、安全性高、容易操作，对技术人员操作细节要求低，适宜大规模推广使用，从根本上解决了规模化实施的可能。针对目前选矿厂的碱性尾矿水，采用本发明的技术方案处理的工艺流程简单，且采用价格低廉的硫铁矿，不需要添加任何药剂，复合国家清洁生产、循环经济的政策，达到了资源综合利用的目的。

高频振动重金属选矿机 754     

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一种高频振动重金属选矿机，属于选矿机技术领 域。它可广泛适用于各种重金属矿的初选时使用。 本选矿机由带式无级变速器、无级调整振幅装 置、坡角调整定位板等组成。采用无级调速频率、无 级调整振幅和0°—15°内任意调整溜槽床面坡角， 使三者间可任意组成不同匹配点，从而达到最佳的选 矿效果。本实用新型具有生产率和回收率高、选矿精 及具有尾矿处理能力等优点，是一种实验室里一机多 用的设备，又是在不同地区选矿作业时候更为灵活方 便的设备。

具有智能影像选矿功能的动筛跳汰机 916     

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本实用新型公开了一种具有智能影像选矿功能的动筛跳汰机，包括动筛跳汰机本体、电机、托盘、电动伸缩杆、水箱、过滤器、进水管、出水管、废石排料槽、矿石排料槽、排料轮电机、进料口、输水管、智能图像选矿机、轨道、底座、水槽和电源控制板，所述动筛跳汰机本体的一端设有轨道，所述轨道的一侧设有智能图像选矿机，所述智能图像选矿机底部设有底座，所述智能图像选矿机的一侧设有进料口，所述进料口的底部设有水槽，所述水槽的一侧设有输水管，该种具有智能影像选矿功能的动筛跳汰机，回收块钨效果显著，减轻了手选操作工劳动强度，同时减少了块钨流失。通过设置过滤器和水箱使水源可以循环利用，减少污水排放。

去除砷和硫的锡精矿选矿系统 1070     

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本实用新型公开了一种去除砷和硫的锡精矿选矿系统，该选矿系统包括浮选池、回转窑和电炉，电炉设有物料混合物进口，物料混合物进口与物料混合池连接；浮选池设有高砷硫锡精矿矿浆进口以及苯丙羟肟酸、丁基黄药和起泡剂二号油进口，浮选池还设有浮选精矿出口和浮选尾矿出口，两者分别连接至回转窑和物料混合池。本实用新型的选矿系统结构简单，利用该选矿系统能够有效去除砷和硫，并且降低了选矿过程中的锡损失，经济效益高。

筛选、水冲、摇箕联选选矿系统 976     

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本发明是一种筛选、水冲、摇箕联选选矿系统,系统由筛选系统、水冲系统、摇箕和传动系统构成,筛选系统的出料接摇箕的进料管,水冲系统分动力水装置A和压力水装置B,动力水装置A设于筛选系统前和摇箕箕体后,压力水装置B与摇箕装置配套设置,传动系统连接带动摇箕。本系统是针对现有选矿摇床设备精选存在的局限性,采取筛选、水冲、摇箕联选结构,对进入摇箕前的矿料先进行了筛选,并在摇箕选矿过程中增加了水冲,另外改变了摇箕的进料结构,增加了摇箕平衡系统,有利于尾矿排出,防止矿粒的流失,从而提高成品的精度和回收率。

选矿药剂原料储存装置的防堵机构 915     

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本实用新型公开了一种选矿药剂原料储存装置的防堵机构，涉及药剂防堵技术领域，具体为一种选矿药剂原料储存装置的防堵机构，包括上罐体，所述上罐体的底部固定连接有T形的下罐体，所述下罐体底部的中部固定安装有固定架，所述固定架内部的中部固定安装有电机，该选矿药剂原料储存装置的防堵机构，利用电机的驱动力，通过转轴外表面设置的螺旋桨能够使上罐体内部的选矿药剂被均匀打散，选矿药剂在镂空的漏斗中被搅拌棒进一步打散，提高了该装置的防堵功能，刮板将下罐体内壁的选矿药剂刮除，避免了粉状选矿药剂在下罐体的内壁造成堵塞，解决了现有的选矿药剂储存装置内有解决出料口堵塞的问题。

分类选矿装置 968     

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本发明涉及一种分类选矿装置，属于矿用设备技术领域。本发明所述的分类选矿装置，包括锥形筒体、振动给料机和磁体筛选机；锥形筒体与滑槽、振动给料机依次连接，振动给料机通过管道与磁体筛选机连接，磁体筛选机底部设置第一出料管和第二出料管；第一出料管下方设置重量筛选机，重量筛选机底部通过通风管与风机相连。该分类选矿装置设计合理，结构简单，能耗小，操作简单，分选精度高，处理量大，运行平稳，最大程度上简化了生产工艺和降低了生产成本。

选矿用脱水槽 730     

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选矿用脱水槽涉及一种铁矿矿山选矿用的脱水槽。主要是为解决现有的选矿用脱水槽都是用铁板卷制而成,缺点是易腐蚀损坏,影响生产的问题而发明的。本发明是以硬质塑料为原料,用模具浇注生产选矿用脱水槽。优点是耐腐蚀,不易损坏,有利于生产的连续进行。

选矿废水零排放的处理方法 1125     

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本发明公开了一种选矿废水零排放的处理方法，主要针对目前水质成分复杂，高COD、高盐分、高硬度的铅锌矿选矿废水。现有处理方法均存在水处理回用率低、对环境水体排放废水量大的问题。本发明通过化学氧化+反渗透+浓水电渗析+蒸发工艺，深度脱除水中硅酸盐、硬度、COD、TDS和重金属离子等污染物，净化水回用于选矿，浓水中盐分通过蒸发后实现废水的零排放，净化水选矿指标同自来水对比处同一水平甚至优于自来水。该处理方法，相比目前市场上的其他选矿废水处理技术，能够实现选矿废水零排放，符合绿色循环经济发展方向，具有很好的应用前景。

闪石型氧化矿还原焙烧提铁降杂选矿工艺 1101     

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一种闪石型氧化矿还原焙烧提铁降杂选矿工艺，属于选矿技术领域，按以下步骤进行：（1）将破碎的闪石型氧化矿与煤粉混合；（2）还原焙烧后水淬；（3）一段磨矿；（4）一段磁选，获得的精矿进行二段磨矿；（5）二段磁选，获得的精矿进行三段磨矿；（6）三段磁选，获得的精矿进行四段磁选，再次获得的精矿用淘洗磁选机进行五段淘洗磁选，获得的最终铁精矿的铁品位在63~64%。本发明的方法生产出的最终铁精矿品位高，回收率高，精矿铁品位和回收率大幅提高，经济效益显著，并且流程结构简单易行。

粘土型金矿堆浸法选矿生产工艺 879     

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本发明属于堆浸法选矿工艺领域。粘土型金矿堆浸法选矿生产工艺,它由下列步骤实现:1)、原矿破碎;2)、制团粒;3)、筑堆;4)、喷淋,其特征是制团粒:①将疏松利渗材料稻草和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,稻草须铡短,长度为8-12cm,其加量应每吨矿石加2-5kg,粘土多于砂砾时取较大值,粘土少于砂砾时取较小值;②制粒时还要加足水,加水量为干物料重量的15-25%,直观上以团粒不严重粘皮带为限;筑堆:筑堆过程中,应在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,稻草应铡短,长度为18-22cm。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点,同时还改善了工作环境。

选矿用搅拌装置 1192     

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本实用新型公开了一种选矿用搅拌装置，包括选矿箱，所述选矿箱内固定安装有两个对称设置的挡板，左侧的所述挡板与选矿箱的左侧内壁之间的空间为供水仓，两个所述挡板之间的空间为选矿仓，右侧的所述挡板与选矿箱的右侧内壁之间的空间为供药仓。本实用新型通过搅动机构、刮壁组件、供水组件和供药组件的设置，通过一个电机带动了多个螺旋输送杆的转动，从而不断的将矿浆向上输送，利用矿浆的重力势能下落从而进行循环往复的翻动矿浆，进而使得选矿液与矿浆充分反应且延长反应时间，避免了因单个搅拌杆搅动阻力过多而损坏的情况，还可以对内壁上残留的矿浆进行刮除和水冲处理，避免了资源的浪费。

铁锡锌多金属矿综合回收选矿方法 1132     

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本发明涉及一种铁锡锌多金属矿综合回收联合选矿方法，属于有色金属矿选矿技术领域。本选矿方法的步骤为：将矿石进行破碎、磨矿、磁选得到铁精矿，非磁矿料直接进行重选产出锡锌砷钨重砂产品，重砂产品进行锌砷混合浮选产出锌砷混合精矿，锌砷混合精矿再进行分离得到锌精矿和砷精矿，浮选的尾矿为锡钨精矿，再进行摇床精选，进一步分离出高级锡精矿、钨精矿和锡富中矿产品。本发明工艺流程短，方法简单、操作简易、节省能源，占地面积小，选矿综合成本低，铁、锡等伴生金属回收率高。

采用强磁浮选去除长石矿杂质的选矿方法 1060     

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一种采用强磁浮选去除长石矿杂质的选矿方法,它包括破碎-球磨-筛分-脱泥-强磁-浮选-浓缩脱水,其具体选矿方法如下:原矿经过破碎后进入球磨机磨矿,通过磨矿后的矿物经螺旋分级机和水力旋流器两次分级并与球磨机组成闭路循环,在两次分级的溢流中分别安装了一台高频直线振动筛,分别脱除3mm以上和1mm以上的云母和草根树皮等杂质,脱除杂质的矿物再经脱泥设备除去大部分泥质物后,进强磁选机除去机械铁、弱磁性铁矿物、电气石及部分云母,经过强磁选机后的矿物再进行浮选,除去剩余的铁矿物、云母和黑色矿物,最后矿物经浓缩脱水后形成产品。

重选—浮选联合选矿的分流控制方法 807     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种重选—浮选联合选矿的分流控制方法。根据产品质量标准确定综合精矿品位A1；根据重选精矿品位影响因素和浮选精矿品位影响因素建立重选精矿品位控制模型和浮选精矿品位控制模型；根据矿浆压力和矿浆浓度建立粗细分级溢流粒度控制模型；重选精矿品位和浮选精矿品位按照入浮、入重比例得到综合精矿品位A2，利用综合精矿品位A1与A2的偏差作为PID控制的输入量，PID控制的输出量为粗细分级溢流粒度，通过调节矿浆压力和浓度控制粗细分级溢流粒度，使入浮、入重的比例趋于稳定。当原矿品位发生变化时，自适应控制重选、浮选的比例，进而得到质量高的综合精矿品位。在实际选矿过程中，本发明针对重选—浮选联合选矿过程提供了一种有效的分流控制策略。

防尘式隔渣选矿装置 908     

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本发明涉及矿山设备技术领域，且公开了一种防尘式隔渣选矿装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上端开口处安装有箱盖，所述筛选箱外箱壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述筛选箱相向的内箱壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述往复丝杆通过两个第一轴承和对应的活动槽槽壁转动连接，其中一个所述活动块内设有往复螺纹孔，所述活动块螺纹连接在往复丝杆上。该防尘式隔渣选矿装置，能使得混合原料快速的散开，便于粗颗粒和杂物与矿浆的快速分离，提高了隔渣选矿装置的工作效率，且筛选的机构设置在筛选箱内，具有防尘的功能。

莹石选矿加工工艺 885     

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本发明涉及一种莹石选矿工加工工艺，其特征在于，所述选矿加工工艺包括以下步骤；1）萤石除钙选矿，2）萤石浮选剂的制备，该步骤采用油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料，向其加入重量为脂肪酸重量5%—20%的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0.4%—3%的选矿起泡剂即成产品；3）萤石浮选调整剂的组合物，该步骤中，用硫酸、盐酸、硝酸、醋酸中任何一种酸及相应的盐，组合比例范围与水玻璃酸盐为即，酸：该酸对应的盐：水玻璃盐为1—2.5∶1—5∶0.5—3；4）浮选萤石的方法，该步骤采用由酸，碱和增效剂组成的混合剂作为调整剂，采用油酸或橡油酸钠作为捕收剂，工艺流程为复合回路，进行浮选萤石。

铜硫白钨矿物的选矿方法 771     

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一种铜硫白钨矿物的选矿方法。其特征是依次由以下步骤组成：原矿浮选获得铜精矿和铜浮选尾矿；铜浮选尾矿经浮选获得硫精矿和硫浮选尾矿；硫浮选尾矿经磁选获得磁选精矿和磁选尾矿；磁选尾矿经脱泥浮选获得脱泥精矿和脱泥尾矿；脱泥尾矿经浮选获得白钨精矿和白钨尾矿；在白钨尾矿中加入生石灰，尾矿沉淀后，得到尾矿水和尾矿，尾矿水返回作原矿磨矿和各步骤的用水。本发明的铜硫白钨矿选矿方法操作简单、成本较低，可提高铜硫白钨选矿指标，更有利于矿山的环境保护，适用于含WO3?0.06~2.0%、Cu≥0.15%、S≥1.0%、Fe≥1.0%、Ca≥1.0%的铜硫白钨矿的选矿。

铁矿选矿用磁选机 761     

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铁矿选矿用磁选机涉及铁矿选矿用设备，具体是涉及一种铁矿选矿时应用的磁选机。主要是为解决现有的铁矿选矿用的磁选机的矿浆槽和卷筒都是用不锈钢制作的，用不锈钢制作存在造价高，浪费资源等问题而设计的。它也包括机架，机架上装有矿浆槽，轴通过轴承固定在机架上，轴上装有磁铁，卷筒通过轴承套装在轴上，卷筒位于矿浆槽内，卷筒一端与摆线减速机连接，与现有技术不同的是：它的矿浆槽是用硬质塑料制作的，所述的卷筒也是用硬质塑料制作的。优点是不但节约了不锈钢资源，而且大大降低了生产成本。

回收微细粒级钛铁矿选矿方法 765     

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本发明公开了一种回收微细粒级钛铁矿选矿方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：S1.对原矿进行“一粗一扫一精”磁选预富集作业，最终得到入浮物料及磁选尾矿；S2.入浮物料采用“一粗一扫五精一精扫”的剪切‑絮凝浮选工艺流程；S3对精Ⅱ‑精Ⅴ产生的浮选中矿采用集中处理的方式，采用“一粗两扫”的剪切‑絮凝浮选工艺流程；通过以上磁选预富集作业及浮选工艺流程，最终可获得TiO₂品位为48％以上，浮选作业回收率为82％以上的钛精矿；本发明的选矿方法可以有效解决微细粒级钛铁矿难以回收的问题，并且工艺结构简单且有效。

低碱先浮后磁的含磁黄铁矿选矿方法 936     

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一种低碱先浮后磁的含磁黄铁矿选矿方法，本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法，包括以下步骤：将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺，将得到的铜浮选精矿进行二次铜浮选精选工艺；将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺；将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行硫粗选浮选工艺；将所述硫粗选浮选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺；将硫浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺，得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿，工艺采用低碱先浮后磁选矿，可全面的回收了铜铁矿石中有价金属，包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。

用于硅藻土矿的层流离心选矿方法 747     

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一种用于硅藻土矿的层流离心选矿方法，包括以下步骤：擦洗制浆、搅拌分散、筛分除杂、层流离心分选、过滤、干燥；其中除去砂粒和碎屑后的浆料给入层流离心选矿机中进行分选工艺条件为：给料矿浆质量百分比浓度6％～20％；离心分离因素75～900；层流离心选矿机给料时间60～180s后冲洗精矿卸料10～60s，间歇5～10s；再开始给料进行下一个工作周期；每个工作周期75s～250s。本发明方法可以高效分选中、低品位硅藻土矿，获得高回收率和高品质硅藻精土；而且对硅藻土原矿的适应性好，生产线流程短，占地面积小，容易实现硅藻土矿选矿的大规模工业化。

多金属硫化矿选矿捕收剂的制备方法和应用 898     

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本发明公开了一种多金属硫化矿选矿捕收剂的制备方法，该方法为：一、向二甲基亚砜中先加入饱和一元醇，然后加入二硫化碳，在0℃～35℃下搅拌反应10min～30min；所述二甲基亚砜、饱和一元醇和二硫化碳的摩尔比为(0.7～1.4):1:1；二、向搅拌反应后的物料中加入氨水，在20℃～40℃下搅拌反应30min～180min后精馏脱水，得到黄色油状选矿捕收剂。采用本发明的方法制备的选矿捕收剂兼具一般黄药对铜、铅、锌硫化矿捕收能力和二甲基亚砜对金、银、钼等稀贵金属矿的螯合能力，适用于伴生稀贵金属的铜、铅、锌硫化矿浮选，并提高金、银、钼等伴生稀贵金属的回收率和铜、铅、锌的精矿品位。

稀土、萤石和重晶石共伴生矿的选矿工艺 1175     

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本发明涉及一种稀土、萤石和重晶石共伴生矿的选矿工艺，属于选矿领域；本发明的创新点在于稀土浮选时捕收剂Ⅰ的使用和萤石、重晶石浮选分离时抑制剂Ⅲ的使用；本发明提供的一种稀土、萤石和重晶石共伴生矿的选矿工艺应用时浮选分离效果好，流程短，分选效率高，有效的提高了含稀土、萤石、重晶石共伴生矿的综合利用技术，具有较好的社会效益、经济效益。

铜渣选矿尾渣提铁尾矿井下充填填料的制备方法 915     

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本发明属于固体废弃物综合利用技术领域，涉及一种铜渣选矿尾渣提铁尾矿井下充填填料的制备方法，该方法采用还原焙烧、熔分或磁选回收铁、铜、锌有价金属后，将含有大量脉石成分的尾矿与棒磨砂等充分混合进行矿山井下的充填，实现了尾矿的减量化、无害化和再利用，属于固体废弃物综合利用技术领域，将铜渣选矿尾渣提铁后尾矿与棒磨砂充分混合，再加入水泥等胶凝性材料并充分混匀后，通过加入适量水，制成由尾矿、棒磨砂与胶凝材料共同作用的充填胶砂块，用于井下采矿现场的充填。本发明优势为使铜渣选矿尾渣提铁后尾矿得到充分利用，既实现了尾矿的零堆存，减少了尾矿对环境的污染，又降低了棒磨砂的使用量，实现了固体废弃物的经济、有效利用。

磷灰石磁铁矿选矿工艺 1044     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石磁铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选和细筛；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明通过磨矿进一步分解矿物，以磁选子工艺、脱硅反浮选和脱磷反浮选进行铁精矿的选矿处理，用脱磷反浮选降低矿物中的磷含量，提高了铁精矿的品质，应用该工艺流程可从磷灰石磁铁矿中得到品质较好的铁精矿。

提高难处理金矿金的回收率的选矿工艺 678     

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本发明涉及一种提高难处理金矿金的回收率的选矿工艺。该工艺采用重选-浮选-重选联合流程提高金的回收率，即将矿石磨至粒度为-0.074mm(60-80)％，先利用水力分级机分级，分级沉砂经过重选法得到粗粒金精矿，重选尾矿返回球磨机再磨；分级溢流采用全硫浮选法进行回收金，得到细粒金精矿，浮选尾矿再通过尼尔森离心选矿机进行重选，得到的重选精矿返回球磨机再磨。利用该工艺能实现对金“早收多收”，有效回收全硫浮选中因粒度过大或过小而无法回收的金，且通过重选-球磨的闭路循环，达到选择性磨矿的目的，有助于提高矿物的解离度，显著提高金精矿的品位和金属回收率，可为企业带来很好的经济效益。

复合力场梯级强化离心选矿机 716     

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一种复合力场梯级强化离心选矿机，属于复合力场离心分离设备领域。主要由、下两个转筒构成分选转筒，料浆给入到随上转筒旋转的入料分配器，均匀分配到壁面进行流膜分选；当颗粒进入来复圈中，在反冲水作用下径向脉动，促使颗粒松散和强化分层；在重产物排料口处设置的可变分割片可以调节床层中轻重产物的分割位置，使重产物连续排出，轻产物靠离心力甩出经导流部分进入下转筒再选。由于上、下两个转筒所受离心力不同，下转筒则承担了相对细粒分选，不仅可实现颗粒在复合力场分选的连续排料和梯级强化分选，提高分选精度；而且按照用户需要，该选矿机可以选出精、尾二种产品或精、中、尾三种产品。

富镁矿物的辉钼矿的选矿方法 810     

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本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及富镁矿物的辉钼矿的选矿方法。该选矿方法包括：对破碎后的辉钼矿原料进行磁选粗选，粗选获得磁性产品分级磨矿后再经磁选精选获得含镁矿物的磁性产品，精选的非磁性产品再采用分级或者重选方式脱除细粒级别的泥化部分矿物。粗选后的非磁性产品经分级磨矿后与精选脱泥后的粗粒产品混合后浮选回收辉钼矿。本发明利用富镁矿物与磁性矿物的密切连生关系，采用磁选在磨矿前对滑石等富镁矿物与目标矿物进行分离，继而减少易浮矿物磨矿后泥化对浮选的干扰，降低浮选回收辉钼矿的技术难度，同时，能够增加磨矿后浮选作业中原料中钼的含量，提升钼的回收效率。