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提供一种太阳能选矿机，所述的太阳能选矿机含有N组透镜聚集群、智能控制中心、锅炉、单向导通阀和绝热罐、绝热缓冲罐，供热中心、汽轮机、选矿机、绝热管道、信息连接导线；所述的透镜集群是指一组与太阳光线垂直，并随太阳光线同步旋转的聚焦透镜；所述的聚焦透镜的焦点都时时刻刻聚集在锅炉聚热中心；当锅炉中水温度和压力达到一定值时单向导通阀开通，过热水蒸气进入下一个锅炉进一步加热；当温度和压力随着过热水蒸气的输出降低到一定值时，单向导通阀关闭，如此反复进行，生产更高温度和压力的过热水蒸气，最终产生指定温度和压力的过热水蒸气通过单向导通阀进入绝热罐储存；本发明的优点：高效，绿色，节能减排，节约成本，环保无污染。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿四产品选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、铁钒选矿子工艺、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选、磷浮选和钛选矿子工艺；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺可从磷灰石‑钒钛磁铁矿中同时得到品质较好的铁、钒、磷和钛四种元素的精矿，实现自然矿产资源的综合有效利用。
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本发明公开了一种选矿磁选机过滤污水处理装置，涉及选矿磁选机技术领域。该选矿磁选机过滤污水处理装置，包括筒体，所述筒体内设置有过滤层，所述过滤层将筒体的内腔分隔为上水室和下水室，所述筒体左侧的顶部贯穿设置有出水管，所述出水管上分别设置有出水阀门和出水管法兰。该选矿磁选机过滤污水处理装置，通过粗、细格栅过滤装置以及上下水室可以自动进水和排水，过滤的同时排除底部的沉淀物，不仅能够过滤水质的漂浮物和杂质，而且过滤清洁，完全达到全自动、免更换、零功耗，保证工作效率的同时方便了使用者的使用。
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本发明公开了一种纯磁铁矿的选矿方法,原矿依次经过初破碎、一级干式磁选、中破碎、二极干式磁选、细破碎、三级干式磁选,经过三级干式磁选抛出大量脉石后得到粉矿,粉矿送入磨头筛筛分,磨头筛筛下的细粒进入一段磁选工序,磨头筛筛下的粗料进行一段球磨后,再进入一段磁选工序,一段磁选后的矿料排出尾矿砂后,进入二段球磨至矿物细粉粒度保证在-200目≥60%,二段球磨后的细粉进入二段磁选,二段磁选后的矿料排出尾矿砂后进入高频筛,筛上产品进行过滤得到精矿;筛下产品经过脱泥后进行浮选。本发明采用两段磨矿开路流程,在选矿过程中及时区矿料,可以大大减小系统能耗,降低生产成本,提高了设备和利用率。
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本发明公开了一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法，原矿进行磨矿、弱磁选‑强磁选，获得弱磁选铁精矿及强磁选铁精矿, 将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业，获得筛下合格铁精矿；对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺，抛除合格尾矿，获得强磁选粗精矿；对强磁选粗精矿给入正浮选作业，获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿，最终获得TFe品位> 58.5％、SiO2含量< 4％、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有工艺流程简单、选矿成本低即最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点，药剂消耗量少等优点，有利于保护环境、节约资源能源。
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本发明公开了一种捕收剂以及胶硫钼矿的选矿方法，该捕收剂由重量比为（1～3）∶1的萘磺酸钠水溶液和丁基黄药水溶液混合组成，其中，萘磺酸钠水溶液的质量浓度为2％～4％，丁基黄药水溶液的质量浓度为5％～8％。本发明提供的胶硫钼矿选矿方法包括以下步骤：向含胶硫钼矿的原矿中加入三硫代碳酸钠水溶液进行加药磨矿，获得原矿矿浆；向原矿矿浆中加入抑制剂和本发明提供的捕收剂，进行浮选作业，得到钼精矿产品。本发明具有药剂用量低、稳定性好且钼的品位和回收率高的特点，非常适用于胶硫钼矿的选别，钼精矿品位可达30％以上，钼的回收率可达90％以上。
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本发明提供了一种难选矿块矿磁化焙烧‑磁种磁化联合选别工艺，对难选矿15‑100mm的块矿采用竖炉进行磁化焙烧、采用弱磁选别处理回收已还原嵌布粒度粗的铁矿物，然后对弱磁选尾矿进行细磨、制浆通过磁种磁化工艺回收未还原粗颗粒和已还原部分细颗粒铁矿物；本发明采用竖炉磁化焙烧弱磁选工艺与磁种磁化工艺相结合，处理15‑100mm难选矿块，与仅竖炉磁化焙烧弱磁选工艺指标相比，可取得铁精矿品位56%以上，金属回收率由70%提高至90%以上，提高20个百分点以上，从而实现难选矿的高效利用，资源利用率高、回收利用成本低。
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本发明涉及一种含滑石铜矿的选矿方法，所述选矿方法包括：(1)向原矿矿浆中加入起泡剂A进行滑石预浮选，得到滑石尾矿和预浮选精矿；(2)对步骤(1)得到预浮选精矿利用浮选药剂依次进行粗选和精选，得到铜精矿；所述起泡剂A由松醇油、辛醇、柴油和聚山梨酯组成。本发明提供的含滑石铜矿的选矿方法，通过在选矿工艺中引入特定的起泡剂，可有效降低含滑石铜矿进行预浮选时铜矿的夹杂，显著提升了预浮选含滑石铜矿工艺中铜的回收率，实现了预浮选阶段的精准抛尾。
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本发明属于机械设备领域,特别涉及一种河沙选矿机。它包括水洗选矿装置、矿石分选装置和动力装置(20),水洗选矿装置和矿石分选装置分别与动力装置(20)连接,水洗选矿装置包括以吸金毯(5)为传动带的传动装置及转动装置,矿石分选装置包括分选槽(8)及分选盘(14),水洗选矿装置一端与导槽或导管(7)的入口对应连接,导槽或导管(7)的另一端通过分选槽(8)与矿石分选装置连接,分选槽(8)的水平槽底中设有水银分选槽(12),水银面低于槽底底面,分选槽(8)的一端的槽面上方设有分选盘(14),该端末端的槽底面设有槽口,与槽口对应的分选盘(14)内的另一侧设有分选磁铁(15)。本发明结构紧凑,布局合理,充分利用吸金毯对矿沙的吸护作用和水银分选沙金和铁矿分选作用,水银排出量小且可回收利用。
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本发明公开了一种具备冲洗的离心选矿机；其特征在于：包括给矿管、给矿分配器、给矿槽、回浆槽、给矿导管、给矿嘴、选矿机转壳、底盘、转动轴、滚动轴承、电动机、接矿槽、排矿分配器、尾矿槽、精矿槽、高压水阀门、冲洗嘴、冲洗控制机构。本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种具备冲洗的离心选矿机，运转过程中，冲洗控制机构控制高压水阀门工作，高压水阀门通过冲洗嘴向选矿机转壳内进行冲洗；对选矿机转壳的材质进行改进，耐磨性更高；运转时可通过控制箱控制电动机转动，实现连续性操作；本发明还具有整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好等优点。
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本发明属于贵金属冶金领域，具体涉及一种从铜阳极泥中分离回收贵金属的选矿药剂及使用方法。本发明的选矿药剂，按照重量配比，由捕收剂松醇黄药和松醇黑药1~10重量份、抑制剂六偏磷酸钠1~10重量份和起泡剂松醇油1~10重量份组成，使用选矿药剂分离回收贵金属的方法是：首先进行酸浸预处理，然后将酸浸渣配制成矿浆，加入选矿药剂进行粗选，然后进行两次精选，得到贵金属矿。本发明的选矿药剂选择性强，对贵金属分离效率高，金银的回收率高，降低了成本，减少了污染。
本发明公开了一种提高采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：81.1份；砂岩：14.8份；铁粉：4.1份；生料：100份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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本发明公开了一种磁铁矿简流程选矿工艺及选矿系统，属于选矿技术领域，其工艺流程采用2段破碎、2段高压辊磨超细碎、1段立磨、4次分级和8次选别，大幅度缩短了工艺流程；同时，本发明技术方案中采用高压辊磨机替代传统细碎破碎机，利用串联高压辊磨粉碎技术将原矿粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨矿石粒度；并且，本发明所述的磁铁矿简流程选矿工艺可以删减了大量皮带运输机、泵、管道、除尘器等辅助设备设施，大幅提高了选矿厂综合效益。
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本实用新型公开了一种介电电泳选矿装置，包括收集器、第一电机、介电电泳分离室和变压器，介电电泳分离室通过至少两个第一支腿与收集器连接，第一支腿内开设连接通道，介电电泳分离室内设置中心电极，中心电极一端连接转轴，转轴的一端伸出介电电泳分离室，且在转轴伸出介电电泳分离室的一端安装第一从动轮，第一电机的输出轴安装第一主动轮，第一主动轮和第一从动轮通过第一传动带连接，介电电泳分离室的一侧壁开设有通孔，通孔内设置有用于与中心电极接触配合的电刷，变压器与电刷通过电线相接，变压器和介电电泳分离室均接地。该介电电泳选矿装置能够在选矿的同时，不断的对待选矿进行搅拌，提高了选矿效率。
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本实用新型提供了一种自动化选矿设备，涉及选矿设备技术领域，包括箱体、除尘箱以及设置在箱体内部用于研磨矿石的粉碎组件，箱体一侧设置除尘箱，除尘箱正面通过铰链转动连接有活动门，活动门正面设置有控制面板，箱体正面通过铰链转动连接有箱门，除尘箱内部设置有除尘组件，粉碎组件包括有粉碎头、粉碎板和粉碎齿。该种自动化选矿设备通过将选矿设备与破碎设备一体成型，并添加有粉碎头、粉碎板和粉碎齿相互配合，使得加强矿石的粉碎效果，从而增强矿石的生产量，且设置有抽水泵、抽水管、输水管和雾化喷头相互配合，使得对箱体内的粉尘进行降尘，从而避免粉碎矿石和选矿时产生的大量粉尘污染环境。
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本实用新型公开了一种柱式选矿设备内矿浆浓度控制装置，包括前端浓度测定筒和储水池；所述前端浓度测定筒底部通过第一电动开度阀连接到中和管；所述储水池底部通过第二电动开度阀连接到中和管；所述中和管一端封闭，另一端通过提料泵连接到柱式选矿设备其柱腔底部的进浆法兰；所述前端浓度测定筒上部设置有矿浆补入管；所述储水池上设置有补水管；所述前端浓度测定筒和储水池内侧设置有液位计；本实用新型的柱式选矿设备内矿浆浓度控制装置，采用对柱式选矿设备内浓度检测，并通过外部调整补入新的浆液浓度去中和柱式选矿设备内浓度，其调整呈现曲线结构，避免造成柱内浓度出现阶梯跳跃，同时完成浓度调节和新浆料补入同步进行。
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一种流动式多功能选矿机械装置,使用载重汽车作动力,进行流动行驶选矿,它包括破碎机、球磨机、发电机、摇床和抽水机,在汽车驾驶室的后部、大梁平面左右两侧安装有破碎机和发电机,汽车传动轴上设有皮带轮带动发电机,汽车后刹车轱经皮带连接破碎机。在汽车大梁的中部设置有选矿摇床。本实用新型实现了流动化生产,解决了传统选矿机械装置对土地、资金大量占用的问题,同时提高了自动化生产程度,可明显提高企业的经济效益,充分利用载重汽车的动力,不改变其行驶功能,经合理组配,达到流动选矿的目的,解决了矿石需要大量运输的弊端,简化了选矿传统机械装置庞大的结构,解决了大量小型矿山无能力或无条件建立选矿机械装置,及低品位矿浪费严重的弊端。
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本实用新型公开了一种环保型选矿用振动装置，包括车架底座，所述车架底座的顶部通过螺栓连接有三角支架，且三角支架的顶部两端均通过螺栓连接有弹簧组，两个所述弹簧组的顶部均通过螺栓连接有安装块，且两个安装块的顶部焊接有同一个振动箱，所述振动箱的内部从上往下依次通过螺栓连接有第一筛选网板和第二筛选网板，所述振动箱的顶部上方位置通过螺栓连接有进料斗。本实用新型中，可以利用本装置同时进行两次的选矿作业，提高选矿的效率，同时降低和选矿作业的成本投入，在振动选矿作用的过程中，可以避免碎石从振动箱的内部振出，显著的提高本装置选矿过程中的稳定性，可以有效的避免选矿作业时造成工作环境的污染。
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本实用新型公开了一种干法选矿用高效除尘装置，包括固定环，所述固定环置于选矿设备的进料斗外围，且固定环内壁均匀设置有吸尘孔，所述固定环设置为中空结构，且固定环上端通过第一连接管连通有过渡箱，并且过渡箱通过第二连接管连通有吸尘器的进气端，所述吸尘器固定在固定环外壁一侧，且固定环外壁下端固定有支撑杆。该干法选矿用高效除尘装置设有固定环，固定环内壁设置的吸尘孔能对扬起的尘埃起到全面的吸附效果，避免选矿过程中扬起的灰尘而造成粉尘污染，且该装置设置有PE膜，PE膜能让扬起的灰尘被隔离在一定的空间内，避免其在除尘过程中扩散，让干法选矿过程中的除尘效果更好。
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本实用新型公开了一种微泡浮选柱和自动分级浮选机联合选矿装置，包括底板和本体，所述底板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱内侧的底部开设有滑槽。本实用新型通过泵体和第一输料管可以有效地将进入到收集箱内的尾矿重新输至蓄料箱内并对其进行二次选矿，通过滤网便于对尾矿中夹杂的大颗粒杂质进行过滤，通过旋转盘运转带动转轴表面的活性炭吸附棉进行转动可以有效地对尾矿表面所含的灰尘进行吸附，有效地提升了装置在选矿过程中的效率及精度，通过限位槽和滑轮的设置可以有效地防止活性炭吸附棉在旋转的过程中旋转盘出现晃动的现象，同时解决了市场上常见的浮选机联合选矿装置普遍存在选矿效率较低的问题。
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本发明提供了一种用于回收石油钻井加重剂的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤：首先将原矿与水按比例混合得到混合物；然后向所述混合物中加入硫化钠和非硅类消泡剂，得到共混物；接着进行高速搅拌处理，使原矿和水充分混合成矿浆状态；最后，将混合后的矿浆通过旋流器分级和重选处理，合并精矿后得到重晶石总精矿。本发明采用选矿方法实现石油钻井液中的加重剂的高效回收，流程简单、选别效率高、适应性强，得到的产品可以作为加重剂循环利用，降低了废弃物对环境造成的污染，避免了资源的浪费。
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本发明公开了本发明提出一种选矿生产指标的关联关系可视化系统及方法，包括生产指标管理模块、生产指标关联关系分析模块、生产指标关联关系可视化模块、生产指标时序变化关系分析模块、生产指标时序变化关系可视化模块；实现对选矿生产指标的关联关系的分析、时序变化关系的分析，并对指标间的关系进行可视化；对选矿综合生产指标与过程运行指标间相关关系的分析，以及对多维时序变化的指标间关系的分析，并将分析出的生产指标间关系以一种更加生动直观的方式展现在人们面前，帮助操作人员更便捷的分析指标关系，通过对生产指标的分析辅助操作人员对生产指标进行合理决策。
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本发明公开了一种高效带式滑石选矿机，包括装置主体、进料口、破碎机构、移动机构、筛选机构和导料机构。本发明涉及选矿机技术领域。该高效带式滑石选矿机通过设置的移动机构和筛选机构，运用移动机构中的第二电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块移动，第一滑块移动的过程中第二滑块在滑杆上移动，使得移动板移动，移动板移动的过程中传动齿牙在移动板内的传动齿槽内旋转，使得传动轮连接的连接棒旋转，带动毛刷将移动板上筛网堵塞的原料刷起，再通过压块进行挤压再破碎，从而便于工作人员对原料大小的筛选，便于工作人员对滑石原料的挑选。解决了现有的选矿机不便对大颗粒的原料进行筛选，不便对筛选的原料进行破碎和出料不便的问题。
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本发明公开了一种连续离心选矿机；给矿管与给矿分配器连接，给矿分配器与给矿槽连接，给矿槽和回浆槽形成整体结构；给矿导管的上端与给矿槽连接，给矿导管的下端设置给矿嘴；选矿机转壳和底盘形成整体结构；控制箱与电动机连接，电动机带动转动轴转动；转动轴上设置滚动轴承；接矿槽通过排矿分配器与尾矿槽和精矿槽连接；所述选矿机转壳的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料。本发明对选矿机转壳的材质进行改进，耐磨性更高；运转时可通过控制箱控制电动机转动，实现连续性操作；本发明还具有整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好等优点。
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本发明提供一种绿柱石选矿方法,用于从品位较低的贫矿或尾矿中提取有用矿物。其特征是使矿物中的有价成分在弱碱性介质中得到分选,解决了现有技术中使用强酸或强碱选矿带来的工艺复杂,流程长,设备投资大,能耗高,经济效益低,设备腐蚀较大,环境污染严重等问题。不需脱水、加温、洗矿,也不必脱除磁性矿物和易浮矿物,只需一粗、一精、一扫选就能获得品位较高的氧化铍精矿,处理后的废水排放大大超过国家标准,且生产中不产生有毒、有害气体,选出的钨、铍、萤石精矿品位高,综合回收率达60-80%,可充分、有效地利用宝贵的矿资源。
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一种选矿方法，用于磁性矿物粒度嵌布不均匀的铁矿石，它包括原矿破碎、磨矿选矿工艺环节，其特征是原矿破碎包括颚破碎——粗破碎——中破碎——细破碎——干选筛分5个工艺流程，其中，颚破碎是将粒径不大于1000mm的原矿石破碎至粒径不大于320mm的矿石；粗破碎是将颚破碎的矿石再破碎至粒径不大于276mm的矿石；中破碎是将粗破碎的矿石再破碎至粒径不大于61mm的矿石；细破碎是将中破碎的矿石再破碎至粒径不大于18mm的破碎产品；磨矿选矿的工艺流程是：将破碎产品经过第一段磨矿——第一次磁选——脱磁——第二次磁选——脱磁——第三次磁选——脱磁——第四次磁选——精矿粉。本发明的精矿粉铁品位比现有的选矿方法提高了2.76%。
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本发明涉及一种选矿浮选机液位自动控制系统及控制方法，尤其涉及一种用于选矿行业浮选工艺中浮选机液位控制优化升级的自动控制系统。解决了人工控制浮选机液位过程中，无法准确判断液位，且液位调整滞后，及自动控制浮选机液位过程中浮球行程路线易堵塞，液位计测量受环境影响较大等问题。其技术方案为：应用独创设计的浮选机液位检测装置精准测量浮选机液位。应用具有特殊结构的电动执行装置及时、高效、精准的调节锥形阀开度，进而有效调节浮选机液位。整套选矿浮选机液位自动控制系统通过“西门子LOGO!”逻辑模块实现全过程自动控制，可实现自动控制和手动控制的切换，且可进行故障报警。整套系统安全可靠，安装检修便捷。
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